Nome Técnico: Execução de Teste LGE (Líquido Gerador de Espuma) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) ARC (Alcohol Resistant Compounds) + Elaboração de Relatório Técnico
Referência: 20899
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Italiano, Mandarim, Alemão, Francês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
O objetivo do Teste de LGE é determinar se o produto ainda está apto para uso assim como a NBR 15511 determina. Ele é dividido em ensaio laboratorial e ensaio de fogo, onde serão analisados os testes com mais exatidão de segurança. O teste, por si só, deve ser realizado, obrigatoriamente, em um laboratório de fogo que possua condições, profissionais e equipamento que estejam de acordo com ABNT NBR ISO/IEC 17025. O laboratorial visa priorizar: Massa Específica, PH, Índice de refração, Viscosidade, Capacidade de vedação, Expansão e Tempo de drenagem 25%.
Já ensaio de fogo devem ser feitos conforme a classe do LGE (HC, AV ou AR), ao realizar deve- se informar ao laboratório qual água disponível no sistema de combate a incêndio – salgada ou doce.
Além disso, para definir os ensaios de fogo é necessário solicitar a informação sobre o risco protegido pelo Sistema de Proteção contra Incêndio, classe HC: Hidrocarbonetos (querosene, óleo diesel, gasolina etc.) e/ou a classe AR: Solventes polares (álcool, acetona, éter etc.).
Sistema de baixa pressão: são especificados para a proteção de incêndios bidimensionais em líquidos
Sistema de Alta pressão: são especificados tipicamente para sistemas onde o risco tem potencialidade de assumir características de um risco tridimensional.
Nota: Os percentuais a serem realizados os ensaios serão 1%,3% e 6%. Os percentuais serão previamente informados quando da solicitação do serviço.
As classes e tipos de LGE a serem analisados serão: HC, AR e em casos excepcionais AV.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
ABNT NBR 15511 – Líquido gerador de espuma (LGE), de baixa expansão, para combate a incêndios em combustíveis líquidos;
Esta Norma estabelece os requisitos mínimos exigíveis para líquido gerador de espuma (LGE) utilizado no combate a incêndio em combustíveis líquidos, em instalações como aeroportos, navios, refinarias, indústrias de petróleo, petroquímicas, químicas e outras onde haja o manuseio, estocagem ou produção de combustíveis líquidos utilizados em suas atividades.
Este produto é amplamente utilizado na indústria de Óleo e Gás, ramos que apresentam provavelmente o maior risco de incêndios em todo o mundo. Devido ao processamento intensivo de líquidos inflamáveis, é de fundamental importância a existência de equipamentos e sistemas que apliquem esse tipo de espuma no combate a incêndios.
Os LGEs foram desenvolvidos na seguinte sequencia:
LGEs Proteinicos;
LGEs Fluoroproteinicos;
LGEs Sintéticos-Fluorados;
LGEs sem Fluor;
LGEs Proteinicos:
Os LGEs Proteinicos foram desenvolvidos a partir de proteína animal. Apesar de possuírem característica superiores a espuma química, havia o inconveniente da baixa estabilidade de estoque. Com o tempo surgiram alternativas que tornou este LGE um pouco mais estável com a inclusão na sua formula de tensoativos fluorados, surgindo então os LGEs Fluoroproteinicos.
LGEs Fluoroproteinicos:
Como o próprio nome diz, trata-se de uma mistura de proteína (animal) e Compostos Fluorados. Esta mistura deu um ganho muito grande de qualidade na espuma formada e também no LGE. O concentrado ganhou estabilidade em tempo de estocagem e a espuma ganhou em fluidez e resistência térmica. A partir disto foi apenas uma questão de tempo para que a proteína fosse substituída completamente, embora ainda hajam estoques deste tipo de LGE.
LGEs Sintéticos-Fluorados (AFFF):
Em sua ampla maioria, o LGE fabricado atualmente pertence a esta categoria, sendo totalmente sintéticos e fluorados. Os ganhos em performance foram enormes podendo ser enumerados alguns destes:
Maior estabilidade do concentrado em estoque.
Maior fluidez da espuma na superfície do líquido em chamas.
Possibilidade de uso com água doce do mar e salobra.
Uso conjunto com pó químico seco, permitindo um melhor sinergismo na extinção.
Melhor atuação em incêndio com derramamento de líquidos e incêndio “tridimensional”.
Rápido abate das chamas (Knock Down).
LGEs sem Fluor
Com a crescente preocupação em torno do meio ambiente, os estudos mais recentes sobre LGEs tem sido no sentido de desenvolver produtos livres de flúor. Notadamente verificou-se que os componentes fluorados presentes no LGE AFFF são PBT (Persistentes, Bioacumulativos e Toxicos). Já existem produtos no mercado que são livres de componentes fluorados.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma – Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Sistema de Proteção com Espumas de Alta Pressão:
Consiste em 4 componentes principais: LGE – Líquido Gerador de Espuma; Tanque tipo diafragma para o armazenamento do LGE, dimensionado conforme a aplicação; Proporcionador de espuma; Um ou mais Geradores de espuma de alta pressão. Este sistema básico opera somente a partir da pressão da água.
Funcionamento: A água entra no tanque onde envolve o diafragma interno, a pressão da água força o LGE que está dentro da bolsa formada pelo diafragma através de tubos perfurados colocados no centro do tanque em direção à saída desta tubulação de coleta do LGE de onde é direcionado para o proporcionador.
Simultaneamente a água é direcionada para proporcionador na mesma pressão que o LGE. O efeito Venturi do proporcionador mistura –o com a água formado uma solução de 2,75% ou seja: 2,75 galões de LGE para 97,25 galões de água.
Coleta e Identificação de Amostras para Teste:
Tanques/ Containers/ Viaturas: A amostra deve ser representativa do LGE armazenado. Para assegurar uma amostra homogênea, é recomendável recircular o LGE dentro do tanque.
Carretas: Coletar uma amostra por carreta;
Bombonas/ tambores: da mesma marca, tipo e lote de LGE, selecionar de forma aleatória uma bombona/ tambor preferencialmente lacrado e coletar a amostra;
Quantidade de Amostras: De acordo coma classe de LGE;
Verificação da Tabela de volume de Amostra/ Classe de LGE;
Inspeção do Recipiente para coleta:
Identificação;
AFFF/ARC;
Preenchimento de Formulário;
Teste:
Dividido entre o teste laboratorial e ensaio de fogo. Deve ser feito anualmente o teste laboratorial e o ensaio de fogo deve realizar-se a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
O LGE sendo um agente essencial no combate ao incêndio, nada mais é que detergente utilizado como mistura: água doce, água do mar e água salobra.
Quando ocorre a dosagem de LGE na água, nas proporções 1%, 3% e 6%, a solução se forma, e a partir da aeração e agitação, surgem características físicas e químicas próprias, bem como resistência à alta temperatura.
Equipamentos necessário para o ensaio Laboratorial:
Termômetro;
Balão volumétrico;
Balança de precisão;
pHmetro;
Refratômetro; Viscosímetro rotativo;
Materiais:
Cicloexano P.A;
Álcool etílico anidro com teor álcool mínimo de 99° INPM;
Água destilada;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
RETROFIT – Processo de Modernização.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos:
01 -Teste por amostragem:
Para Bombonas (Recipientes) do mesmo Lote, mesma Série, mesma data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes em 01 Bombona e os resultados da amostragem servirão para os demais recipientes.
02 – Teste Individual:
Para Bombonas (Recipientes) de diferentes Lotes, Séries, data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes individuais quantos forem necessários.
Realização de ensaio laboratorial de LGE líquido gerador de espuma, conforme legislação vigente (massa específica, pH, índice de refração, viscosidade, capacidade de vedação, expansão e tempo de drenagem 25%).
Inclusos:
Teste de Laboratório:
a) Ensaio de Fogo classe HC;
b) Ensaio de Fogo Classe AV.
Coleta NÃO Inclusa – Cabe a Contratante fornecer:
Testes anteriores e 02 amostras numeradas de 02 litros de cada Bombona ou Tanque de cada Lote com Código LGE, armazenadas em frasco de Polipropileno bem fechado.Cabe à Contratante informar para elaboração do orçamento:
Teste por amostragem ou Teste Individual?
Tipos de Armazenamento (Capacidades dos Recipientes, bombonas, tanques etc):
Quantidade:
Localização:
Tipo de LGE:
Fabricante/Marca:
Lote:
Série:
Data da Fabricação do Lote:
Data de Validade de Fabricação do lote:
Quantidade total de LGE (Litros):
Água de uso: Doce ou Salgada?
Risco de Protegido: HC/AV/AR:
Ensaios Solicitados: Laboratorial (ANUAL) ou Fogo (36 MESES)?
Fornecer Fotos dos lacres, das Bombonas (recipientes) e do local que está armazenado:
Informar o risco* protegido pelo sistema de combate a incêndio:
*O risco corresponde aos combustíveis / inflamáveis armazenados na empresa.
Classe HC: Hidrocarbonetos (querosene, óleo diesel, gasolina, óleos lubrificantes etc.)
Classe AV: Hidrocarbonetos / aviação (específico para uso em incêndios em aeronaves) –
Classe AR: Solventes polares (álcool, acetona, éter etc.)
CABE A CONTRATANTE ENVIAR AS AMOSTRAS PARA NOSSO LABORATÓRIO M SANTO ANDRÉ/SP
Existem alguns requisitos conforme a NBR 15511 da ABNT como seguem:
– Se o produto tem 36 meses ou mais e nunca foi ensaiado anteriormente, este produto está vencido e não há como ensaiá-lo;
– Se cumprir o requisito acima, a Contratante deverá enviar para nosso Laboratório 200 ml de cada lote identificado na amostra, com os Certificados de onformidade do fabricante e as FDS – Fichas de segurança.
NOTA: OS TESTE DE 01 A 20 ANOS SERÃO EXECUTADOS POR LABORATÓRIO ACREDITADO NO INMETRO E A RESPONSABILIDADE DAS INFORMAÇÕES RECEBIDAS E DE ARMAZENAMENTO É DA CONTRATANTE.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Sistema de Proteção com Espumas de Alta Pressão:
Consiste em 4 componentes principais: LGE – Líquido Gerador de Espuma; Tanque tipo diafragma para o armazenamento do LGE, dimensionado conforme a aplicação; Proporcionador de espuma; Um ou mais Geradores de espuma de alta pressão. Este sistema básico opera somente a partir da pressão da água.
Funcionamento: A água entra no tanque onde envolve o diafragma interno, a pressão da água força o LGE que está dentro da bolsa formada pelo diafragma através de tubos perfurados colocados no centro do tanque em direção à saída desta tubulação de coleta do LGE de onde é direcionado para o proporcionador.
Simultaneamente a água é direcionada para proporcionador na mesma pressão que o LGE. O efeito Venturi do proporcionador mistura –o com a água formado uma solução de 2,75% ou seja: 2,75 galões de LGE para 97,25 galões de água.
Coleta e Identificação de Amostras para Teste:
Tanques/ Containers/ Viaturas: A amostra deve ser representativa do LGE armazenado. Para assegurar uma amostra homogênea, é recomendável recircular o LGE dentro do tanque.
Carretas: Coletar uma amostra por carreta;
Bombonas/ tambores: da mesma marca, tipo e lote de LGE, selecionar de forma aleatória uma bombona/ tambor preferencialmente lacrado e coletar a amostra;
Quantidade de Amostras: De acordo coma classe de LGE;
Verificação da Tabela de volume de Amostra/ Classe de LGE;
Inspeção do Recipiente para coleta:
Identificação;
AFFF/ARC;
Preenchimento de Formulário;
Teste:
Dividido entre o teste laboratorial e ensaio de fogo. Deve ser feito anualmente o teste laboratorial e o ensaio de fogo deve realizar-se a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
O LGE sendo um agente essencial no combate ao incêndio, nada mais é que detergente utilizado como mistura: água doce, água do mar e água salobra.
Quando ocorre a dosagem de LGE na água, nas proporções 1%, 3% e 6%, a solução se forma, e a partir da aeração e agitação, surgem características físicas e químicas próprias, bem como resistência à alta temperatura.
Equipamentos necessário para o ensaio Laboratorial:
Termômetro;
Balão volumétrico;
Balança de precisão;
pHmetro;
Refratômetro; Viscosímetro rotativo;
Materiais:
Cicloexano P.A;
Álcool etílico anidro com teor álcool mínimo de 99° INPM;
Água destilada;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
RETROFIT – Processo de Modernização.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos:
01 -Teste por amostragem:
Para Bombonas (Recipientes) do mesmo Lote, mesma Série, mesma data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes em 01 Bombona e os resultados da amostragem servirão para os demais recipientes.
02 – Teste Individual:
Para Bombonas (Recipientes) de diferentes Lotes, Séries, data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes individuais quantos forem necessários.
Realização de ensaio laboratorial de LGE líquido gerador de espuma, conforme legislação vigente (massa específica, pH, índice de refração, viscosidade, capacidade de vedação, expansão e tempo de drenagem 25%).
Inclusos:
Teste de Laboratório:
a) Ensaio de Fogo classe HC;
b) Ensaio de Fogo Classe AV.
Coleta NÃO Inclusa – Cabe a Contratante fornecer:
Testes anteriores e 02 amostras numeradas de 02 litros de cada Bombona ou Tanque de cada Lote com Código LGE, armazenadas em frasco de Polipropileno bem fechado.Cabe à Contratante informar para elaboração do orçamento:
Teste por amostragem ou Teste Individual?
Tipos de Armazenamento (Capacidades dos Recipientes, bombonas, tanques etc):
Quantidade:
Localização:
Tipo de LGE:
Fabricante/Marca:
Lote:
Série:
Data da Fabricação do Lote:
Data de Validade de Fabricação do lote:
Quantidade total de LGE (Litros):
Água de uso: Doce ou Salgada?
Risco de Protegido: HC/AV/AR:
Ensaios Solicitados: Laboratorial (ANUAL) ou Fogo (36 MESES)?
Fornecer Fotos dos lacres, das Bombonas (recipientes) e do local que está armazenado:
Informar o risco* protegido pelo sistema de combate a incêndio:
*O risco corresponde aos combustíveis / inflamáveis armazenados na empresa.
Classe HC: Hidrocarbonetos (querosene, óleo diesel, gasolina, óleos lubrificantes etc.)
Classe AV: Hidrocarbonetos / aviação (específico para uso em incêndios em aeronaves) –
Classe AR: Solventes polares (álcool, acetona, éter etc.)
CABE A CONTRATANTE ENVIAR AS AMOSTRAS PARA NOSSO LABORATÓRIO M SANTO ANDRÉ/SP
Existem alguns requisitos conforme a NBR 15511 da ABNT como seguem:
– Se o produto tem 36 meses ou mais e nunca foi ensaiado anteriormente, este produto está vencido e não há como ensaiá-lo;
– Se cumprir o requisito acima, a Contratante deverá enviar para nosso Laboratório 200 ml de cada lote identificado na amostra, com os Certificados de onformidade do fabricante e as FDS – Fichas de segurança.
NOTA: OS TESTE DE 01 A 20 ANOS SERÃO EXECUTADOS POR LABORATÓRIO ACREDITADO NO INMETRO E A RESPONSABILIDADE DAS INFORMAÇÕES RECEBIDAS E DE ARMAZENAMENTO É DA CONTRATANTE.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Referencias Normativas
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 15511 – Líquido Gerador de Espuma – LGE,– Liquido gerador de espuma (LGE), de baixa expansão, para combate a incêndios em combustíveis líquidos;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para Competência de Laboratórios de Ensaio e Calibração é uma norma para sistema de gestão em laboratórios;
Periódicos de LGE e Procedimento Técnico PT 5.4.2-2 Ver.5 – Ensaio Laboratorial – LGE.
ABNT 15511 – Líquido Gerador de Espuma (LGE) de Baixa Expansão para Combate a Incêndios em Combustíveis Líquidos;
ABNT NBR 12615 – Sistema de combate a incêndio por espuma – Espuma de baixa expansão;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Validade
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Teste laboratorial recomendável realizar anualmente e o Ensaio de Fogo realizar a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Complementos
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Saiba Mais
Saiba Mais: Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
ABNT NBR 15511 – Líquido gerador de espuma (LGE), de baixa expansão, para combate a incêndios em combustíveis líquidos;
Esta Norma estabelece os requisitos mínimos exigíveis para líquido gerador de espuma (LGE) utilizado no combate a incêndio em combustíveis líquidos, em instalações como aeroportos, navios, refinarias, indústrias de petróleo, petroquímicas, químicas e outras onde haja o manuseio, estocagem ou produção de combustíveis líquidos utilizados em suas atividades.
Este produto é amplamente utilizado na indústria de Óleo e Gás, ramos que apresentam provavelmente o maior risco de incêndios em todo o mundo. Devido ao processamento intensivo de líquidos inflamáveis, é de fundamental importância a existência de equipamentos e sistemas que apliquem esse tipo de espuma no combate a incêndios.
Os LGEs foram desenvolvidos na seguinte sequencia:
LGEs Proteinicos;
LGEs Fluoroproteinicos;
LGEs Sintéticos-Fluorados;
LGEs sem Fluor;
LGEs Proteinicos:
Os LGEs Proteinicos foram desenvolvidos a partir de proteína animal. Apesar de possuírem característica superiores a espuma química, havia o inconveniente da baixa estabilidade de estoque. Com o tempo surgiram alternativas que tornou este LGE um pouco mais estável com a inclusão na sua formula de tensoativos fluorados, surgindo então os LGEs Fluoroproteinicos.
LGEs Fluoroproteinicos:
Como o próprio nome diz, trata-se de uma mistura de proteína (animal) e Compostos Fluorados. Esta mistura deu um ganho muito grande de qualidade na espuma formada e também no LGE. O concentrado ganhou estabilidade em tempo de estocagem e a espuma ganhou em fluidez e resistência térmica. A partir disto foi apenas uma questão de tempo para que a proteína fosse substituída completamente, embora ainda hajam estoques deste tipo de LGE.
LGEs Sintéticos-Fluorados (AFFF):
Em sua ampla maioria, o LGE fabricado atualmente pertence a esta categoria, sendo totalmente sintéticos e fluorados. Os ganhos em performance foram enormes podendo ser enumerados alguns destes:
Maior estabilidade do concentrado em estoque.
Maior fluidez da espuma na superfície do líquido em chamas.
Possibilidade de uso com água doce do mar e salobra.
Uso conjunto com pó químico seco, permitindo um melhor sinergismo na extinção.
Melhor atuação em incêndio com derramamento de líquidos e incêndio “tridimensional”.
Rápido abate das chamas (Knock Down).
LGEs sem Fluor
Com a crescente preocupação em torno do meio ambiente, os estudos mais recentes sobre LGEs tem sido no sentido de desenvolver produtos livres de flúor. Notadamente verificou-se que os componentes fluorados presentes no LGE AFFF são PBT (Persistentes, Bioacumulativos e Toxicos). Já existem produtos no mercado que são livres de componentes fluorados.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma – Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Sistema de Proteção com Espumas de Alta Pressão:
Consiste em 4 componentes principais: LGE – Líquido Gerador de Espuma; Tanque tipo diafragma para o armazenamento do LGE, dimensionado conforme a aplicação; Proporcionador de espuma; Um ou mais Geradores de espuma de alta pressão. Este sistema básico opera somente a partir da pressão da água.
Funcionamento: A água entra no tanque onde envolve o diafragma interno, a pressão da água força o LGE que está dentro da bolsa formada pelo diafragma através de tubos perfurados colocados no centro do tanque em direção à saída desta tubulação de coleta do LGE de onde é direcionado para o proporcionador.
Simultaneamente a água é direcionada para proporcionador na mesma pressão que o LGE. O efeito Venturi do proporcionador mistura –o com a água formado uma solução de 2,75% ou seja: 2,75 galões de LGE para 97,25 galões de água.
Coleta e Identificação de Amostras para Teste:
Tanques/ Containers/ Viaturas: A amostra deve ser representativa do LGE armazenado. Para assegurar uma amostra homogênea, é recomendável recircular o LGE dentro do tanque.
Carretas: Coletar uma amostra por carreta;
Bombonas/ tambores: da mesma marca, tipo e lote de LGE, selecionar de forma aleatória uma bombona/ tambor preferencialmente lacrado e coletar a amostra;
Quantidade de Amostras: De acordo coma classe de LGE;
Verificação da Tabela de volume de Amostra/ Classe de LGE;
Inspeção do Recipiente para coleta:
Identificação;
AFFF/ARC;
Preenchimento de Formulário;
Teste:
Dividido entre o teste laboratorial e ensaio de fogo. Deve ser feito anualmente o teste laboratorial e o ensaio de fogo deve realizar-se a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
O LGE sendo um agente essencial no combate ao incêndio, nada mais é que detergente utilizado como mistura: água doce, água do mar e água salobra.
Quando ocorre a dosagem de LGE na água, nas proporções 1%, 3% e 6%, a solução se forma, e a partir da aeração e agitação, surgem características físicas e químicas próprias, bem como resistência à alta temperatura.
Equipamentos necessário para o ensaio Laboratorial:
Termômetro;
Balão volumétrico;
Balança de precisão;
pHmetro;
Refratômetro; Viscosímetro rotativo;
Materiais:
Cicloexano P.A;
Álcool etílico anidro com teor álcool mínimo de 99° INPM;
Água destilada;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
RETROFIT – Processo de Modernização.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos:
01 -Teste por amostragem:
Para Bombonas (Recipientes) do mesmo Lote, mesma Série, mesma data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes em 01 Bombona e os resultados da amostragem servirão para os demais recipientes.
02 – Teste Individual:
Para Bombonas (Recipientes) de diferentes Lotes, Séries, data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes individuais quantos forem necessários.
Realização de ensaio laboratorial de LGE líquido gerador de espuma, conforme legislação vigente (massa específica, pH, índice de refração, viscosidade, capacidade de vedação, expansão e tempo de drenagem 25%).
Inclusos:
Teste de Laboratório:
a) Ensaio de Fogo classe HC;
b) Ensaio de Fogo Classe AV.
Coleta NÃO Inclusa – Cabe a Contratante fornecer:
Testes anteriores e 02 amostras numeradas de 02 litros de cada Bombona ou Tanque de cada Lote com Código LGE, armazenadas em frasco de Polipropileno bem fechado.Cabe à Contratante informar para elaboração do orçamento:
Teste por amostragem ou Teste Individual?
Tipos de Armazenamento (Capacidades dos Recipientes, bombonas, tanques etc):
Quantidade:
Localização:
Tipo de LGE:
Fabricante/Marca:
Lote:
Série:
Data da Fabricação do Lote:
Data de Validade de Fabricação do lote:
Quantidade total de LGE (Litros):
Água de uso: Doce ou Salgada?
Risco de Protegido: HC/AV/AR:
Ensaios Solicitados: Laboratorial (ANUAL) ou Fogo (36 MESES)?
Fornecer Fotos dos lacres, das Bombonas (recipientes) e do local que está armazenado:
Informar o risco* protegido pelo sistema de combate a incêndio:
*O risco corresponde aos combustíveis / inflamáveis armazenados na empresa.
Classe HC: Hidrocarbonetos (querosene, óleo diesel, gasolina, óleos lubrificantes etc.)
Classe AV: Hidrocarbonetos / aviação (específico para uso em incêndios em aeronaves) –
Classe AR: Solventes polares (álcool, acetona, éter etc.)
CABE A CONTRATANTE ENVIAR AS AMOSTRAS PARA NOSSO LABORATÓRIO M SANTO ANDRÉ/SP
Existem alguns requisitos conforme a NBR 15511 da ABNT como seguem:
– Se o produto tem 36 meses ou mais e nunca foi ensaiado anteriormente, este produto está vencido e não há como ensaiá-lo;
– Se cumprir o requisito acima, a Contratante deverá enviar para nosso Laboratório 200 ml de cada lote identificado na amostra, com os Certificados de onformidade do fabricante e as FDS – Fichas de segurança.
NOTA: OS TESTE DE 01 A 20 ANOS SERÃO EXECUTADOS POR LABORATÓRIO ACREDITADO NO INMETRO E A RESPONSABILIDADE DAS INFORMAÇÕES RECEBIDAS E DE ARMAZENAMENTO É DA CONTRATANTE.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Sistema de Proteção com Espumas de Alta Pressão:
Consiste em 4 componentes principais: LGE – Líquido Gerador de Espuma; Tanque tipo diafragma para o armazenamento do LGE, dimensionado conforme a aplicação; Proporcionador de espuma; Um ou mais Geradores de espuma de alta pressão. Este sistema básico opera somente a partir da pressão da água.
Funcionamento: A água entra no tanque onde envolve o diafragma interno, a pressão da água força o LGE que está dentro da bolsa formada pelo diafragma através de tubos perfurados colocados no centro do tanque em direção à saída desta tubulação de coleta do LGE de onde é direcionado para o proporcionador.
Simultaneamente a água é direcionada para proporcionador na mesma pressão que o LGE. O efeito Venturi do proporcionador mistura –o com a água formado uma solução de 2,75% ou seja: 2,75 galões de LGE para 97,25 galões de água.
Coleta e Identificação de Amostras para Teste:
Tanques/ Containers/ Viaturas: A amostra deve ser representativa do LGE armazenado. Para assegurar uma amostra homogênea, é recomendável recircular o LGE dentro do tanque.
Carretas: Coletar uma amostra por carreta;
Bombonas/ tambores: da mesma marca, tipo e lote de LGE, selecionar de forma aleatória uma bombona/ tambor preferencialmente lacrado e coletar a amostra;
Quantidade de Amostras: De acordo coma classe de LGE;
Verificação da Tabela de volume de Amostra/ Classe de LGE;
Inspeção do Recipiente para coleta:
Identificação;
AFFF/ARC;
Preenchimento de Formulário;
Teste:
Dividido entre o teste laboratorial e ensaio de fogo. Deve ser feito anualmente o teste laboratorial e o ensaio de fogo deve realizar-se a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
O LGE sendo um agente essencial no combate ao incêndio, nada mais é que detergente utilizado como mistura: água doce, água do mar e água salobra.
Quando ocorre a dosagem de LGE na água, nas proporções 1%, 3% e 6%, a solução se forma, e a partir da aeração e agitação, surgem características físicas e químicas próprias, bem como resistência à alta temperatura.
Equipamentos necessário para o ensaio Laboratorial:
Termômetro;
Balão volumétrico;
Balança de precisão;
pHmetro;
Refratômetro; Viscosímetro rotativo;
Materiais:
Cicloexano P.A;
Álcool etílico anidro com teor álcool mínimo de 99° INPM;
Água destilada;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
RETROFIT – Processo de Modernização.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos:
01 -Teste por amostragem:
Para Bombonas (Recipientes) do mesmo Lote, mesma Série, mesma data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes em 01 Bombona e os resultados da amostragem servirão para os demais recipientes.
02 – Teste Individual:
Para Bombonas (Recipientes) de diferentes Lotes, Séries, data de Fabricação e Validade;
Realizar os Testes individuais quantos forem necessários.
Realização de ensaio laboratorial de LGE líquido gerador de espuma, conforme legislação vigente (massa específica, pH, índice de refração, viscosidade, capacidade de vedação, expansão e tempo de drenagem 25%).
Inclusos:
Teste de Laboratório:
a) Ensaio de Fogo classe HC;
b) Ensaio de Fogo Classe AV.
Coleta NÃO Inclusa – Cabe a Contratante fornecer:
Testes anteriores e 02 amostras numeradas de 02 litros de cada Bombona ou Tanque de cada Lote com Código LGE, armazenadas em frasco de Polipropileno bem fechado.Cabe à Contratante informar para elaboração do orçamento:
Teste por amostragem ou Teste Individual?
Tipos de Armazenamento (Capacidades dos Recipientes, bombonas, tanques etc):
Quantidade:
Localização:
Tipo de LGE:
Fabricante/Marca:
Lote:
Série:
Data da Fabricação do Lote:
Data de Validade de Fabricação do lote:
Quantidade total de LGE (Litros):
Água de uso: Doce ou Salgada?
Risco de Protegido: HC/AV/AR:
Ensaios Solicitados: Laboratorial (ANUAL) ou Fogo (36 MESES)?
Fornecer Fotos dos lacres, das Bombonas (recipientes) e do local que está armazenado:
Informar o risco* protegido pelo sistema de combate a incêndio:
*O risco corresponde aos combustíveis / inflamáveis armazenados na empresa.
Classe HC: Hidrocarbonetos (querosene, óleo diesel, gasolina, óleos lubrificantes etc.)
Classe AV: Hidrocarbonetos / aviação (específico para uso em incêndios em aeronaves) –
Classe AR: Solventes polares (álcool, acetona, éter etc.)
CABE A CONTRATANTE ENVIAR AS AMOSTRAS PARA NOSSO LABORATÓRIO M SANTO ANDRÉ/SP
Existem alguns requisitos conforme a NBR 15511 da ABNT como seguem:
– Se o produto tem 36 meses ou mais e nunca foi ensaiado anteriormente, este produto está vencido e não há como ensaiá-lo;
– Se cumprir o requisito acima, a Contratante deverá enviar para nosso Laboratório 200 ml de cada lote identificado na amostra, com os Certificados de onformidade do fabricante e as FDS – Fichas de segurança.
NOTA: OS TESTE DE 01 A 20 ANOS SERÃO EXECUTADOS POR LABORATÓRIO ACREDITADO NO INMETRO E A RESPONSABILIDADE DAS INFORMAÇÕES RECEBIDAS E DE ARMAZENAMENTO É DA CONTRATANTE.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Validade
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Teste laboratorial recomendável realizar anualmente e o Ensaio de Fogo realizar a cada 3 anos ou quando houver reprovação do teste do laboratório.
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Complementos
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
Saiba Mais
Saiba Mais: Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma
ABNT NBR 15511 – Líquido gerador de espuma (LGE), de baixa expansão, para combate a incêndios em combustíveis líquidos;
Esta Norma estabelece os requisitos mínimos exigíveis para líquido gerador de espuma (LGE) utilizado no combate a incêndio em combustíveis líquidos, em instalações como aeroportos, navios, refinarias, indústrias de petróleo, petroquímicas, químicas e outras onde haja o manuseio, estocagem ou produção de combustíveis líquidos utilizados em suas atividades.
Este produto é amplamente utilizado na indústria de Óleo e Gás, ramos que apresentam provavelmente o maior risco de incêndios em todo o mundo. Devido ao processamento intensivo de líquidos inflamáveis, é de fundamental importância a existência de equipamentos e sistemas que apliquem esse tipo de espuma no combate a incêndios.
Os LGEs foram desenvolvidos na seguinte sequencia:
LGEs Proteinicos;
LGEs Fluoroproteinicos;
LGEs Sintéticos-Fluorados;
LGEs sem Fluor;
LGEs Proteinicos:
Os LGEs Proteinicos foram desenvolvidos a partir de proteína animal. Apesar de possuírem característica superiores a espuma química, havia o inconveniente da baixa estabilidade de estoque. Com o tempo surgiram alternativas que tornou este LGE um pouco mais estável com a inclusão na sua formula de tensoativos fluorados, surgindo então os LGEs Fluoroproteinicos.
LGEs Fluoroproteinicos:
Como o próprio nome diz, trata-se de uma mistura de proteína (animal) e Compostos Fluorados. Esta mistura deu um ganho muito grande de qualidade na espuma formada e também no LGE. O concentrado ganhou estabilidade em tempo de estocagem e a espuma ganhou em fluidez e resistência térmica. A partir disto foi apenas uma questão de tempo para que a proteína fosse substituída completamente, embora ainda hajam estoques deste tipo de LGE.
LGEs Sintéticos-Fluorados (AFFF):
Em sua ampla maioria, o LGE fabricado atualmente pertence a esta categoria, sendo totalmente sintéticos e fluorados. Os ganhos em performance foram enormes podendo ser enumerados alguns destes:
Maior estabilidade do concentrado em estoque.
Maior fluidez da espuma na superfície do líquido em chamas.
Possibilidade de uso com água doce do mar e salobra.
Uso conjunto com pó químico seco, permitindo um melhor sinergismo na extinção.
Melhor atuação em incêndio com derramamento de líquidos e incêndio “tridimensional”.
Rápido abate das chamas (Knock Down).
LGEs sem Fluor
Com a crescente preocupação em torno do meio ambiente, os estudos mais recentes sobre LGEs tem sido no sentido de desenvolver produtos livres de flúor. Notadamente verificou-se que os componentes fluorados presentes no LGE AFFF são PBT (Persistentes, Bioacumulativos e Toxicos). Já existem produtos no mercado que são livres de componentes fluorados.
Teste de LGE – Líquido Gerador de Espuma – Consulte-nos.