Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM A ARCO – EQUIPAMENTO DE APLICAÇÃO LIMITADA NBR IEC 60974-6, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 226859
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Laudo Equipamento Soldagem a Arco
O objetivo do Laudo Técnico de Equipamento de Soldagem a Arco consiste em atestar, de forma técnica e documentada, a condição operacional, a conformidade normativa e a segurança funcional do equipamento avaliado. Portanto, o laudo fundamenta-se em inspeções visuais, ensaios elétricos, testes funcionais e verificações de integridade estrutural, conforme os critérios estabelecidos pela ABNT NBR IEC 60974-6 e demais normas complementares aplicáveis.
Além disso, o laudo visa garantir que o equipamento de soldagem esteja apto para uso seguro e eficiente, prevenindo falhas operacionais, acidentes e inconformidades legais. Portanto, através da emissão de ART e do registro dos resultados quantitativos obtidos nos ensaios, o documento assegura rastreabilidade técnica, respaldo jurídico e suporte às exigências de segurança previstas em normas como NR 10, NR 12 e NR 18, quando aplicável ao ambiente de operação.
O Que é Soldagem a Arco?
A soldagem a arco elétrico é um processo de união de metais no qual o calor necessário para a fusão das peças gera-se por um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo e o material base. Portanto, esse arco, ao ionizar o ar ou o gás de proteção ao seu redor, atinge temperaturas elevadíssimas, frequentemente superiores a 5.000 °C, suficientes para fundir os metais e formar uma junta soldada.
Em termos técnicos, trata-se de um processo termoelétrico, no qual a fonte de energia elétrica pode ser corrente contínua (CC) ou alternada (CA). Essa energia é controlada por uma fonte de soldagem específica. Além disso, a soldagem a arco pode-se realizar com ou sem gás de proteção. Ela pode contar com eletrodos consumíveis ou não. Também se utiliza amplamente na indústria por sua eficiência e versatilidade. Igualmente, destaca-se pela capacidade de soldar diversos metais como aço carbono, inoxidável, alumínio, entre outros.
Aplicação de eletrodo revestido em estrutura metálica com emissão de partículas incandescentes — soldagem a arco com controle manual.
Quais são os Tipos de Equipamentos de Soldagem Avaliados?
A avaliação pode abranger diferentes equipamentos e processos de soldagem, conforme as atividades realizadas na empresa. Entre os principais estão máquinas de solda MIG/MAG, TIG, eletrodo revestido, oxicombustível e equipamentos de soldagem por resistência. Ainda, o profissional também pode avaliar fontes de soldagem, cabos, conexões, aterramento, comandos, sistemas de proteção e demais componentes relacionados à segurança da operação.
Além disso, a equipe deve considerar os riscos específicos de cada equipamento, como choque elétrico, radiação, fumos metálicos, calor, faíscas, incêndio e explosão. Dessa forma, a avaliação técnica pode verificar as condições reais de uso e os requisitos de segurança aplicáveis. Isso inclui a NR-12 quando o equipamento se enquadrar em seu campo de aplicação.
Como Deve Ser Construído o Dispositivo de Controle Térmico?
O dispositivo de controle térmico deve proteger automaticamente o equipamento contra o superaquecimento. Para isso, o fabricante deve utilizar sensores posicionados em componentes críticos, como transformadores e retificadores, capazes de detectar temperaturas excessivas. Ao atingir o limite estabelecido, o dispositivo deve reduzir ou interromper a saída de corrente, sem permitir que o usuário altere esse limite. A ABNT NBR IEC 60974-6 estabelece requisitos para equipamentos de soldagem a arco de aplicação limitada.
Além disso, o sistema deve apresentar sinalização da atuação térmica e impedir o retorno da operação enquanto a condição de sobreaquecimento persistir. O projeto também deve garantir isolamento elétrico adequado e proteção contra curto-circuito. Adicionalmente, é importante prever resistência mecânica e funcionamento confiável. Dessa forma, o dispositivo contribui para proteger os componentes internos. Igualmente, aumenta a segurança durante a operação do equipamento de soldagem.
Por que Realizar o Ensaio de Aplicação de Carga?
O Ensaio de Aplicação de Carga verifica como uma estrutura, equipamento ou componente reage quando recebe uma carga previamente definida. O profissional aplica a carga de forma controlada e monitora deformações, deslocamentos, estabilidade e possíveis sinais de falha. Dessa forma, o ensaio permite comparar o comportamento real com os critérios de projeto e segurança aplicáveis.
Além disso, o ensaio ajuda a identificar problemas estruturais, confirmar a capacidade de suporte e avaliar a segurança operacional antes da liberação para uso ou após intervenções que possam alterar o comportamento do equipamento. A metodologia e a carga de ensaio dependem do tipo de estrutura ou equipamento. Ademais, dependem da norma aplicável.
Execução de soldagem MIG/MAG em ambiente fabril: arco estabilizado, corrente regulada e foco na integridade da junta metálica.
Como Deve ser Feita a Medição da Corrente de Toque em Condição de Falha?
O profissional deve realizar a medição da corrente de toque em uma condição de falha controlada, verificando a corrente que pode circular por uma pessoa ao tocar uma massa ou parte condutiva acessível que tenha adquirido potencial devido a uma falha de isolamento. Para isso, ele utiliza instrumento de medição apropriado, aplica o procedimento previsto para o tipo de instalação e verifica as condições de aterramento, equipotencialização e atuação dos dispositivos de proteção. A ABNT NBR 5410 estabelece medidas para impedir que massas acessíveis ofereçam perigo em condições de falha.
Além disso, o profissional deve comparar os resultados com os limites de tensão de contato e os critérios de proteção aplicáveis ao sistema avaliado. Dessa forma, a medição permite verificar se o seccionamento automático e as demais medidas de proteção conseguem limitar o risco de choque elétrico. Por exemplo, em sistemas com proteção diferencial-residual, a NBR 5410 relaciona a proteção aos valores de corrente diferencial e às condições de aterramento.
Quando Realizar o Laudo Equipamento Soldagem a Arco?
A empresa deve solicitar o Laudo de Equipamento de Soldagem a Arco antes da utilização do equipamento e sempre que ocorrerem alterações que possam afetar sua segurança. Além disso, recomenda-se realizar a avaliação após manutenções, reparos, modificações, falhas, acidentes ou períodos prolongados de inatividade, verificando as condições elétricas, mecânicas e de proteção do equipamento.
O profissional também deve considerar a avaliação durante as inspeções periódicas e preventivas, conforme as orientações do fabricante e os requisitos técnicos aplicáveis. Dessa forma, a empresa consegue identificar não conformidades e reduzir riscos de choque elétrico, queimaduras, incêndios e falhas durante a soldagem, considerando a NR-12 quando aplicável.
Qual Importância do Laudo Equipamento Soldagem a Arco?
O Laudo Técnico de Equipamento de Soldagem a Arco crucial para garantir a segurança do operador, a conformidade com normas técnicas (como a ABNT NBR IEC 60974) e o respaldo jurídico da empresa. Além disso, ele identifica falhas, previne acidentes e assegura a aptidão do equipamento para uso industrial, sendo, inclusive, exigido em auditorias, fiscalizações e processos de liberação, com a devida emissão de ART.
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EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM A ARCO – EQUIPAMENTO DE APLICAÇÃO LIMITADA NBR IEC 60974-6, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
OBJETIVO:
Realizar inspeção técnica detalhada, aplicação de testes funcionais e ensaios elétricos/mecânicos, com avaliação quantitativa de desempenho, segurança e conformidade normativa de equipamentos de soldagem a arco classificados como equipamentos de aplicação limitada, conforme definições e requisitos estabelecidos na ABNT NBR IEC 60974-6. O serviço tem como finalidade subsidiar a emissão de ART e o fornecimento de relatório técnico conclusivo.
NORMAS DE REFERÊNCIA
ABNT NBR IEC 60974-6 – Equipamentos de soldagem a arco – Parte 6: Equipamentos de aplicação limitada
ABNT NBR IEC 60974-1 – Parte geral – Requisitos básicos de segurança
NR 10 – Segurança em instalações e serviços em eletricidade
NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos
NR 13 e NR 18 (quando aplicável ao contexto de uso do equipamento)
Requisitos do fabricante e boas práticas de engenharia elétrica aplicada à soldagem
ATIVIDADES EXECUTADAS
Inspeção Visual e Funcional
Verificação da integridade física do equipamento (estrutura, conectores, cabos, ventilação, painéis, etiquetas de identificação);
Avaliação do estado dos dispositivos de comando, sinalização e proteção;
Análise de sinais de superaquecimento, corrosão, mau contato ou modificações indevidas.
Testes Funcionais Operacionais
Ligamento controlado do equipamento em tensão nominal;
Simulação de operação com parâmetros usuais de soldagem;
Verificação da estabilidade do arco e resposta do sistema sob carga simulada.
Ensaios Elétricos e de Segurança
Medição da tensão em vazio e sob carga resistiva;
Medição da corrente de saída (ajuste fino e máximo);
Medição da corrente de toque em condição de falha, conforme IEC 60974-1 e 60974-6;
Teste de continuidade do condutor de proteção (aterramento);
Verificação da isolação elétrica dos circuitos de potência.
Avaliação Quantitativa de Desempenho
Comparação dos valores medidos com as especificações de placa e limites normativos;
Verificação do duty cycle (ciclo de trabalho) conforme indicado pelo fabricante;
Determinação da conformidade com requisitos de proteção térmica e atuação de dispositivos automáticos.
Documentação Técnica e ART
Registro fotográfico (quando aplicável);
Consolidação dos resultados dos testes e medições em relatório técnico padronizado;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) por profissional habilitado, nos termos do CREA.
PRODUTOS ENTREGUES
Relatório Técnico Conclusivo com:
Descrição do equipamento;
Normas aplicáveis;
Metodologia dos ensaios;
Resultados obtidos;
Parecer técnico final quanto à condição de uso e conformidade;
ART vinculada ao serviço executado.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A execução de inspeção técnica em equipamento de soldagem a arco com aplicação limitada, conforme a NBR IEC 60974-6, envolve sim testes, ensaios e avaliações quantitativas, especialmente se o objetivo final é emitir um relatório técnico com ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). Vamos aos pontos objetivos:
Testes e Ensaios Aplicáveis:
Verificação funcional (testes operacionais):
Testes práticos com carga resistiva ou simulação de carga;
Avaliação da estabilidade do arco;
Verificação dos controles (corrente, tensão, duty cycle).
Ensaios elétricos:
Medição de tensão em vazio e em carga;
Verificação da corrente nominal;
Teste de isolação elétrica (megômetro);
Teste de continuidade de aterramento (resistência de aterramento).
Ensaios mecânicos/visuais:
Inspeção dos terminais, bornes, conectores;
Verificação de integridade de carcaça e dissipadores;
Avaliação do sistema de refrigeração (se houver);
Estado de cabos e conexões.
Ensaios de segurança:
Conformidade com requisitos de proteção contra choques (dupla isolação, aterramento);
Verificação de dispositivos de proteção térmica, sobrecorrente, etc.
Avaliação Quantitativa:
A avaliação não pode ser apenas qualitativa (“parece estar ok”). Deve conter:
Medições em ampères e volts, confrontando com os valores de placa;
Avaliação de rendimento (fator de trabalho);
Comparativo com os parâmetros da NBR IEC 60974-6, que define os requisitos específicos para equipamentos de aplicação limitada (como inversores pequenos ou fontes simplificadas).
IMPORTANTE:
A NBR IEC 60974-6 trata de equipamentos de aplicação limitada, portanto não exige o mesmo nível de ensaios da parte 1, mas ainda impõe requisitos normativos claros — principalmente se o relatório técnico for usado para liberação de uso em ambientes industriais ou atendendo a requisitos da NR 12 ou NR 10.
Conclusão:
Sim, são aplicáveis testes, ensaios e avaliações quantitativas;
Devem constar no relatório técnico com valores medidos, resultados e análise crítica;
A ART só deve ser emitida com base em critérios técnicos objetivos, conforme as exigências normativas e da boa prática de engenharia.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo Equipamento Soldagem a Arco
