Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12 , ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 72143
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
A NR-12 é uma norma regulamentadora que estabelece requisitos mínimos para garantir a segurança dos trabalhadores que operam máquinas e equipamentos. Criada pelo Ministério do Trabalho e Emprego, essa norma tem como objetivo prevenir acidentes e proteger a saúde dos operadores. O Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos desempenha um papel fundamental nesse contexto, pois verifica se as exigências da NR-12 estão sendo cumpridas.
A NR-12 abrange uma ampla gama de aspectos, desde a instalação até a manutenção de máquinas, exigindo que todas as zonas de perigo estejam devidamente protegidas. Isso inclui a implementação de proteções fixas e móveis, além de procedimentos adequados para a manutenção e inspeção.
Durante a avaliação, são identificadas possíveis inconformidades e propostas de medidas corretivas para garantir a segurança no ambiente de trabalho.
Isto é, a norma não apenas estabelece um padrão de segurança, mas também orienta as empresas sobre como criar um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para seus colaboradores.
Qual a Importância do Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos?
A realização do Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos é essencial para identificar riscos que podem comprometer a segurança dos trabalhadores e a eficiência operacional. Esse laudo avalia a conformidade das máquinas com a NR-12 e outras normas aplicáveis, propondo melhorias e adequações quando necessário.
Além de ser uma exigência legal, o laudo técnico ajuda a reduzir os custos associados a acidentes de trabalho e paradas imprevistas, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.
Empresas que realizam essa inspeção regularmente demonstram comprometimento com a segurança de seus colaboradores.
Esse comprometimento não apenas protege os trabalhadores, mas também contribui para a imagem da empresa, mostrando que ela valoriza a saúde e a segurança de sua equipe.
Dessa forma, o Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos se torna uma ferramenta indispensável para a gestão de segurança no trabalho.
Quais os Principais Elementos Avaliados no Laudo Técnico?
O Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos abrange uma série de itens que são avaliados para garantir a segurança dos operadores. Entre os principais elementos estão as zonas de perigo, onde se verifica a presença de proteções adequadas.
Essa análise é crucial para identificar áreas que possam representar riscos e garantir que estejam devidamente protegidas.
Outro aspecto importante é a avaliação dos sistemas de segurança. Isso envolve a verificação dos dispositivos de proteção, como proteções fixas e móveis, além de sistemas interligados que previnem acidentes. A eficácia desses sistemas é fundamental para a segurança dos trabalhadores.
A manutenção preventiva também é um ponto de destaque no laudo. É essencial verificar se as práticas de manutenção estão sendo realizadas por profissionais capacitados e se seguem as diretrizes estabelecidas pela NR-12.
A falta de manutenção pode levar a falhas nos equipamentos, aumentando o risco de acidentes.
Por fim, o laudo analisa a conformidade com a NR-12 em todos os aspectos exigidos pela norma. Isso inclui procedimentos de inspeção e manutenção, garantindo que as medidas corretivas sejam tomadas em caso de falhas.
Dessa forma, o Laudo Técnico se torna uma ferramenta abrangente para a segurança no ambiente de trabalho.
Quais os Benefícios de Realizar o Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos?
Realizar o Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos traz uma série de benefícios para as empresas, além de garantir o cumprimento das exigências legais.
Um dos principais benefícios é a segurança dos trabalhadores. A inspeção técnica identifica riscos e implementa medidas para reduzir acidentes de trabalho, promovendo um ambiente mais seguro. O cumprimento da legislação é outro aspecto importante.
O laudo assegura que a empresa esteja em conformidade com a NR-12, evitando multas e sanções que podem impactar negativamente os negócios. Além disso, a conformidade com as normas demonstra responsabilidade e compromisso com a segurança.
Outro benefício significativo é o aumento da eficiência operacional. Com as máquinas funcionando de forma segura, as interrupções e acidentes diminuem, resultando em uma operação mais produtiva. A continuidade das operações é fundamental para o sucesso de qualquer empresa.
A redução de custos também é uma vantagem importante. A prevenção de acidentes reduz despesas com afastamentos e ações trabalhistas, além de minimizar os danos às máquinas. Assim, o investimento no Laudo Técnico se traduz em economia a longo prazo.
Procedimentos de Manutenção e Inspeção: por que fazê-los?
De acordo com a NR-12, a manutenção, inspeção, ajuste e reparo de máquinas e equipamentos devem ser realizados por profissionais capacitados, com as máquinas devidamente desligadas e isoladas de qualquer fonte de energia.
O Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos verifica se esses procedimentos estão sendo seguidos corretamente. Isso evita acidentes e garante a segurança no ambiente de trabalho.
Além disso, é importante que todas as manutenções e inspeções sejam documentadas e realizadas com regularidade, conforme exigido pela norma. A documentação adequada não apenas comprova a conformidade, mas também serve como um histórico que pode ser consultado em caso de auditorias ou fiscalizações.
A manutenção adequada garante que as máquinas operem em condições ideais, prolongando sua vida útil e reduzindo a necessidade de reparos dispendiosos. Dessa forma, a empresa não apenas cumpre a legislação, mas também otimiza seus recursos.
Os Sistemas de Segurança em Máquinas e Equipamentos são importantes?
Os sistemas de segurança das máquinas são fundamentais, sobretudo, para proteger os trabalhadores das zonas de perigo. A NR-12 exige que esses sistemas incluam proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados, que garantam a integridade física dos operadores.
O Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos avalia, todavia, se esses dispositivos estão instalados corretamente e funcionando de forma eficaz.
Caso sejam identificadas falhas ou inconformidades, o laudo propõe medidas corretivas para garantir, desse modo, a segurança das operações e evitar acidentes. A implementação dessas medidas é essencial para criar um ambiente de trabalho seguro e eficiente.
Além disso, a conscientização dos trabalhadores sobre a importância dos sistemas de segurança é fundamental. Treinamentos regulares e campanhas de sensibilização ajudam a promover uma cultura de segurança dentro da empresa, onde todos se sentem responsáveis pela proteção uns dos outros.
Conclusão
O Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos é, portanto, um passo essencial para garantir a segurança no ambiente de trabalho e o cumprimento das exigências da NR-12. Além de prevenir acidentes, esse laudo aumenta a eficiência operacional, reduzindo custos e paradas inesperadas.
Sendo assim, entre em contato conosco para realizar o seu Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos e garanta que sua empresa esteja em conformidade com a NR-12. Proteger seus colaboradores é uma prioridade, e estamos aqui para ajudar!
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Norma Regulamentadora NR-12
12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
12.11.1 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos a manutenções na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, por profissional legalmente habilitado ou por profissional qualificado, conforme as normas técnicas oficiais ou normas técnicas internacionais aplicáveis.
12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas;
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e
g) nome do responsável pela execução das intervenções.
12.11.2.1 O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores envolvidos na operação, manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT e à Auditoria Fiscal do Trabalho.
12.11.2.2 As manutenções de itens que influenciem na segurança devem:
a) no caso de preventivas, possuir cronograma de execução;
b) no caso de preditivas, possuir descrição das técnicas de análise e meios de supervisão centralizados ou de amostragem.
12.11.3 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos sustentadas somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos;
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e equipamentos.”
F: NR 12
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12 , ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: A execução de inspeção técnica e ensaios em máquinas e equipamentos industriais, conforme as exigências da Norma Regulamentadora NR 12, visando avaliar a conformidade com os requisitos de segurança e saúde no ambiente de trabalho, identificando riscos e propondo medidas corretivas quando necessárias. A elaboração do relatório técnico detalhado, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), será realizada de acordo com as normas pertinentes.
Responsabilidades:
Responsável Técnico: Profissional especializado na área de segurança do trabalho e/ou engenharia com competência para conduzir a inspeção técnica, realizar os ensaios necessários e elaborar o relatório técnico.
Equipe de Inspeção: Técnicos e engenheiros capacitados para realizar as inspeções em campo e garantir a precisão dos ensaios realizados.
Escopo das Inspeções e Ensaios:
Inspeção Visual e Funcional: Verificação da integridade das máquinas e equipamentos, analisando componentes como sistemas de segurança, sinalização, dispositivos de emergência, proteções móveis, entre outros.
Análise de Riscos: Avaliação de possíveis riscos de acidentes, como risco de contato com partes móveis, eletricidade, riscos mecânicos e outros, com base nos requisitos da NR 12.
Ensaios Específicos: Realização de ensaios técnicos para verificar o funcionamento de sistemas de segurança e dispositivos de proteção.
Teste de segurança elétrica.
Verificação de dispositivos de parada de emergência.
Teste de comandos de segurança e dispositivos de proteção.
Avaliação de condições de operação das máquinas e equipamentos.
Conformidade com a NR 12:
Verificação dos seguintes requisitos da NR 12:
Proteções físicas e dispositivos de segurança.
Sistema de controle de movimentos perigosos.
Proteção contra partes móveis.
Prevenção de acidentes envolvendo o operador e os demais trabalhadores.
Capacitação dos operadores e trabalhadores.
Elaboração do Relatório Técnico: O relatório técnico deverá incluir as seguintes informações:
Identificação da Máquina ou Equipamento: Nome, modelo, fabricante, número de série e localização.
Objetivo e Metodologia da Inspeção: Descrição detalhada dos procedimentos realizados e os objetivos da inspeção.
Resultados dos Ensaios: Apresentação dos resultados obtidos nos ensaios realizados, destacando as conformidades e não conformidades com a NR 12.
Análise de Riscos: Identificação dos riscos encontrados e a gravidade das não conformidades, com base na avaliação dos dispositivos de segurança.
Recomendações: Medidas corretivas ou preventivas para garantir a conformidade com a NR 12 e melhorar a segurança operacional.
Conclusão: Resumo das condições de segurança das máquinas e equipamentos, com as orientações necessárias para mitigar os riscos identificados.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART de acordo com as normas do CREA, atestando a responsabilidade técnica pela execução da inspeção, elaboração do relatório e orientação quanto às medidas corretivas necessárias.
Prazo para Execução: O prazo para a execução completa da inspeção técnica, realização dos ensaios, elaboração do relatório técnico e emissão da ART será definido conforme a quantidade e complexidade das máquinas e equipamentos a serem inspecionados.
- Conclusão: O escopo visa garantir que as máquinas e equipamentos atendam integralmente às exigências de segurança e operem dentro dos parâmetros de segurança estabelecidos pela NR 12, assegurando a integridade dos trabalhadores e a conformidade com a legislação vigente.
ENSAIOS, TESTES E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Ensaios, testes e avaliação quantitativa são frequentemente necessários durante a execução de inspeções técnicas em máquinas e equipamentos, especialmente para garantir a conformidade com normas de segurança, como a NR 12. Estes ensaios e testes são fundamentais para fornecer dados objetivos que permitam avaliar a condição real dos equipamentos e identificar potenciais riscos de maneira precisa. Abaixo, detalho a importância e a necessidade desses processos:
Ensaios e Testes Necessários:
Testes de Segurança Elétrica: Ensaios para verificar se a instalação elétrica das máquinas e equipamentos está de acordo com as normas de segurança, como a resistência de isolação, a continuidade da aterragem e a verificação de proteção contra choques elétricos.
Testes de Dispositivos de Segurança (Botões de Parada de Emergência, Sensores de Segurança): Avaliar a eficiência e o funcionamento dos sistemas de segurança, como dispositivos de parada de emergência, botões de parada de emergência, e sensores de segurança. Isso garante que os equipamentos se desliguem de forma segura em caso de falha ou situação de risco.
Ensaios de Proteção contra Partes Móveis: Verificar se os dispositivos de proteção física, como cercas e proteções móveis, estão instalados corretamente e se são eficazes para evitar o acesso a partes móveis perigosas.
Testes de Comandos de Segurança: Avaliar o funcionamento adequado dos comandos de segurança que interrompem automaticamente a operação em situações de risco.
Testes de Ruído: A medição de níveis de ruído em torno dos equipamentos é importante para garantir que as condições de trabalho estejam dentro dos limites estabelecidos pela legislação, prevenindo danos auditivos aos trabalhadores.
Ensaios de Desempenho Operacional: Avaliar o funcionamento das máquinas em condições reais de operação para garantir que os parâmetros de segurança (como velocidade, carga, temperatura e pressão) estejam dentro dos limites seguros.
Avaliação Quantitativa:
A avaliação quantitativa é necessária para fornecer dados objetivos sobre as condições de segurança e operação dos equipamentos. Essa avaliação pode incluir:
Medição de Desempenho dos Dispositivos de Segurança: Medir a resposta e o tempo de atuação dos sistemas de segurança (como tempo de parada do equipamento) para garantir que eles cumpram sua função de forma eficaz.
Medição de Tensões e Correntes Elétricas: Avaliar as correntes e tensões elétricas de operação para garantir que os circuitos estão funcionando de maneira segura.
Medição de Ruído e Vibração: Quantificar os níveis de ruído e vibração das máquinas para avaliar o risco de danos à saúde dos trabalhadores, conforme limites estabelecidos por normas específicas.
Cálculos de Riscos e Avaliação de Potenciais Perigos: Realizar uma análise quantitativa dos riscos associados às máquinas, levando em consideração fatores como a energia armazenada nas partes móveis, a força de pressão ou o impacto mecânico.
Importância para Conformidade com a NR 12:
A NR 12 exige que os empregadores adotem medidas técnicas, administrativas e comportamentais para garantir a segurança dos trabalhadores em máquinas e equipamentos. A realização de ensaios e testes, bem como a avaliação quantitativa, são fundamentais para garantir que esses equipamentos estejam funcionando corretamente e atendendo aos requisitos de segurança previstos pela norma.
Conclusão:
Portanto, ensaios, testes e avaliação quantitativa são essenciais para garantir que os equipamentos atendam a todos os requisitos de segurança, minimizando riscos à saúde e integridade dos trabalhadores e assegurando a conformidade com as exigências legais, como a NR 12.
Outros elementos quando pertinetes e contratado:
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Segurança operacional de máquinas e equipamentos;
Verificação de conformidade da máquina ou equipamento com a NR-12;
Instrumentos de avaliação e inspeção;
Sistemas de segurança;
Riscos adicionais;
Procedimentos de trabalho e segurança;
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente à utilização de máquinas portuárias;
Histórico de laudos de conformidade;
Cronograma de vistorias;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Prevenção de acidentes;
Arranjo físico e instalações;
Aspectos ergonômicos;
Manuais;
Dispositivos de partida, acionamento e parada;
Identificação dos tipos e capacidades das máquinas;
Verificação do plano de segurança para movimentação de cargas;
Equipamentos de guindar;
Segurança na movimentação de cargas;
Checagem estrutural dos equipamentos;
Verificação de descontinuidades;
Identificação de falhas estruturais;
Identificação de falhas mecânicas ou hidráulicas;
Checagem dos itens de segurança;
Máquinas sujeitas a esforço excessivo;
Sinalização;
Dispositivos de controle de emissão de poluentes;
Procedimentos de inspeção com produtos químicos perigosos;
Transportadores de materiais;
Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição;
Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza;
Plano de Controle de Emergência – PCE;
Procedimentos Ocupacionais;
Aptidão dos profissionais;
Checagem dos itens de segurança;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12 , ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: A execução de inspeção técnica e ensaios em máquinas e equipamentos industriais, conforme as exigências da Norma Regulamentadora NR 12, visando avaliar a conformidade com os requisitos de segurança e saúde no ambiente de trabalho, identificando riscos e propondo medidas corretivas quando necessárias. A elaboração do relatório técnico detalhado, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), será realizada de acordo com as normas pertinentes.
Responsabilidades:
Responsável Técnico: Profissional especializado na área de segurança do trabalho e/ou engenharia com competência para conduzir a inspeção técnica, realizar os ensaios necessários e elaborar o relatório técnico.
Equipe de Inspeção: Técnicos e engenheiros capacitados para realizar as inspeções em campo e garantir a precisão dos ensaios realizados.
Escopo das Inspeções e Ensaios:
Inspeção Visual e Funcional: Verificação da integridade das máquinas e equipamentos, analisando componentes como sistemas de segurança, sinalização, dispositivos de emergência, proteções móveis, entre outros.
Análise de Riscos: Avaliação de possíveis riscos de acidentes, como risco de contato com partes móveis, eletricidade, riscos mecânicos e outros, com base nos requisitos da NR 12.
Ensaios Específicos: Realização de ensaios técnicos para verificar o funcionamento de sistemas de segurança e dispositivos de proteção.
Teste de segurança elétrica.
Verificação de dispositivos de parada de emergência.
Teste de comandos de segurança e dispositivos de proteção.
Avaliação de condições de operação das máquinas e equipamentos.
Conformidade com a NR 12:
Verificação dos seguintes requisitos da NR 12:
Proteções físicas e dispositivos de segurança.
Sistema de controle de movimentos perigosos.
Proteção contra partes móveis.
Prevenção de acidentes envolvendo o operador e os demais trabalhadores.
Capacitação dos operadores e trabalhadores.
Elaboração do Relatório Técnico: O relatório técnico deverá incluir as seguintes informações:
Identificação da Máquina ou Equipamento: Nome, modelo, fabricante, número de série e localização.
Objetivo e Metodologia da Inspeção: Descrição detalhada dos procedimentos realizados e os objetivos da inspeção.
Resultados dos Ensaios: Apresentação dos resultados obtidos nos ensaios realizados, destacando as conformidades e não conformidades com a NR 12.
Análise de Riscos: Identificação dos riscos encontrados e a gravidade das não conformidades, com base na avaliação dos dispositivos de segurança.
Recomendações: Medidas corretivas ou preventivas para garantir a conformidade com a NR 12 e melhorar a segurança operacional.
Conclusão: Resumo das condições de segurança das máquinas e equipamentos, com as orientações necessárias para mitigar os riscos identificados.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART de acordo com as normas do CREA, atestando a responsabilidade técnica pela execução da inspeção, elaboração do relatório e orientação quanto às medidas corretivas necessárias.
Prazo para Execução: O prazo para a execução completa da inspeção técnica, realização dos ensaios, elaboração do relatório técnico e emissão da ART será definido conforme a quantidade e complexidade das máquinas e equipamentos a serem inspecionados.
- Conclusão: O escopo visa garantir que as máquinas e equipamentos atendam integralmente às exigências de segurança e operem dentro dos parâmetros de segurança estabelecidos pela NR 12, assegurando a integridade dos trabalhadores e a conformidade com a legislação vigente.
ENSAIOS, TESTES E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Ensaios, testes e avaliação quantitativa são frequentemente necessários durante a execução de inspeções técnicas em máquinas e equipamentos, especialmente para garantir a conformidade com normas de segurança, como a NR 12. Estes ensaios e testes são fundamentais para fornecer dados objetivos que permitam avaliar a condição real dos equipamentos e identificar potenciais riscos de maneira precisa. Abaixo, detalho a importância e a necessidade desses processos:
Ensaios e Testes Necessários:
Testes de Segurança Elétrica: Ensaios para verificar se a instalação elétrica das máquinas e equipamentos está de acordo com as normas de segurança, como a resistência de isolação, a continuidade da aterragem e a verificação de proteção contra choques elétricos.
Testes de Dispositivos de Segurança (Botões de Parada de Emergência, Sensores de Segurança): Avaliar a eficiência e o funcionamento dos sistemas de segurança, como dispositivos de parada de emergência, botões de parada de emergência, e sensores de segurança. Isso garante que os equipamentos se desliguem de forma segura em caso de falha ou situação de risco.
Ensaios de Proteção contra Partes Móveis: Verificar se os dispositivos de proteção física, como cercas e proteções móveis, estão instalados corretamente e se são eficazes para evitar o acesso a partes móveis perigosas.
Testes de Comandos de Segurança: Avaliar o funcionamento adequado dos comandos de segurança que interrompem automaticamente a operação em situações de risco.
Testes de Ruído: A medição de níveis de ruído em torno dos equipamentos é importante para garantir que as condições de trabalho estejam dentro dos limites estabelecidos pela legislação, prevenindo danos auditivos aos trabalhadores.
Ensaios de Desempenho Operacional: Avaliar o funcionamento das máquinas em condições reais de operação para garantir que os parâmetros de segurança (como velocidade, carga, temperatura e pressão) estejam dentro dos limites seguros.
Avaliação Quantitativa:
A avaliação quantitativa é necessária para fornecer dados objetivos sobre as condições de segurança e operação dos equipamentos. Essa avaliação pode incluir:
Medição de Desempenho dos Dispositivos de Segurança: Medir a resposta e o tempo de atuação dos sistemas de segurança (como tempo de parada do equipamento) para garantir que eles cumpram sua função de forma eficaz.
Medição de Tensões e Correntes Elétricas: Avaliar as correntes e tensões elétricas de operação para garantir que os circuitos estão funcionando de maneira segura.
Medição de Ruído e Vibração: Quantificar os níveis de ruído e vibração das máquinas para avaliar o risco de danos à saúde dos trabalhadores, conforme limites estabelecidos por normas específicas.
Cálculos de Riscos e Avaliação de Potenciais Perigos: Realizar uma análise quantitativa dos riscos associados às máquinas, levando em consideração fatores como a energia armazenada nas partes móveis, a força de pressão ou o impacto mecânico.
Importância para Conformidade com a NR 12:
A NR 12 exige que os empregadores adotem medidas técnicas, administrativas e comportamentais para garantir a segurança dos trabalhadores em máquinas e equipamentos. A realização de ensaios e testes, bem como a avaliação quantitativa, são fundamentais para garantir que esses equipamentos estejam funcionando corretamente e atendendo aos requisitos de segurança previstos pela norma.
Conclusão:
Portanto, ensaios, testes e avaliação quantitativa são essenciais para garantir que os equipamentos atendam a todos os requisitos de segurança, minimizando riscos à saúde e integridade dos trabalhadores e assegurando a conformidade com as exigências legais, como a NR 12.
Outros elementos quando pertinetes e contratado:
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Segurança operacional de máquinas e equipamentos;
Verificação de conformidade da máquina ou equipamento com a NR-12;
Instrumentos de avaliação e inspeção;
Sistemas de segurança;
Riscos adicionais;
Procedimentos de trabalho e segurança;
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente à utilização de máquinas portuárias;
Histórico de laudos de conformidade;
Cronograma de vistorias;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Prevenção de acidentes;
Arranjo físico e instalações;
Aspectos ergonômicos;
Manuais;
Dispositivos de partida, acionamento e parada;
Identificação dos tipos e capacidades das máquinas;
Verificação do plano de segurança para movimentação de cargas;
Equipamentos de guindar;
Segurança na movimentação de cargas;
Checagem estrutural dos equipamentos;
Verificação de descontinuidades;
Identificação de falhas estruturais;
Identificação de falhas mecânicas ou hidráulicas;
Checagem dos itens de segurança;
Máquinas sujeitas a esforço excessivo;
Sinalização;
Dispositivos de controle de emissão de poluentes;
Procedimentos de inspeção com produtos químicos perigosos;
Transportadores de materiais;
Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição;
Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza;
Plano de Controle de Emergência – PCE;
Procedimentos Ocupacionais;
Aptidão dos profissionais;
Checagem dos itens de segurança;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Seguranças em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NBR NM – 272 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis;
NBR NM – 273 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a proteções – Princípios para projeto e seleção;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ANBT NBR 17200-1 Segurança de máquinas-ferramenta – Prensas – Parte 1: Requisitos gerais de segurança (ISO 16092-1:2017, MOD);
ABNT NBR ISO 13849-1 – Segurança de máquinas – Partes dos sistemas de comando relacionadas à segurança – Parte 1: Princípios gerais para projeto;
ABNT NBR ISO 12100- Segurança de máquinas – Princípios gerais para projeto – Apreciação e redução de riscos;BNT NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão;
IEC 60204-1 – Segurança de Máquinas – Equipamento Elétrico das Máquinas – Parte 1;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Norma Regulamentadora NR-12
12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
12.11.1 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos a manutenções na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, por profissional legalmente habilitado ou por profissional qualificado, conforme as normas técnicas oficiais ou normas técnicas internacionais aplicáveis.
12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas;
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e
g) nome do responsável pela execução das intervenções.
12.11.2.1 O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores envolvidos na operação, manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT e à Auditoria Fiscal do Trabalho.
12.11.2.2 As manutenções de itens que influenciem na segurança devem:
a) no caso de preventivas, possuir cronograma de execução;
b) no caso de preditivas, possuir descrição das técnicas de análise e meios de supervisão centralizados ou de amostragem.
12.11.3 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos sustentadas somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos;
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e equipamentos.”
F: NR 12
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12 , ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: A execução de inspeção técnica e ensaios em máquinas e equipamentos industriais, conforme as exigências da Norma Regulamentadora NR 12, visando avaliar a conformidade com os requisitos de segurança e saúde no ambiente de trabalho, identificando riscos e propondo medidas corretivas quando necessárias. A elaboração do relatório técnico detalhado, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), será realizada de acordo com as normas pertinentes.
Responsabilidades:
Responsável Técnico: Profissional especializado na área de segurança do trabalho e/ou engenharia com competência para conduzir a inspeção técnica, realizar os ensaios necessários e elaborar o relatório técnico.
Equipe de Inspeção: Técnicos e engenheiros capacitados para realizar as inspeções em campo e garantir a precisão dos ensaios realizados.
Escopo das Inspeções e Ensaios:
Inspeção Visual e Funcional: Verificação da integridade das máquinas e equipamentos, analisando componentes como sistemas de segurança, sinalização, dispositivos de emergência, proteções móveis, entre outros.
Análise de Riscos: Avaliação de possíveis riscos de acidentes, como risco de contato com partes móveis, eletricidade, riscos mecânicos e outros, com base nos requisitos da NR 12.
Ensaios Específicos: Realização de ensaios técnicos para verificar o funcionamento de sistemas de segurança e dispositivos de proteção.
Teste de segurança elétrica.
Verificação de dispositivos de parada de emergência.
Teste de comandos de segurança e dispositivos de proteção.
Avaliação de condições de operação das máquinas e equipamentos.
Conformidade com a NR 12:
Verificação dos seguintes requisitos da NR 12:
Proteções físicas e dispositivos de segurança.
Sistema de controle de movimentos perigosos.
Proteção contra partes móveis.
Prevenção de acidentes envolvendo o operador e os demais trabalhadores.
Capacitação dos operadores e trabalhadores.
Elaboração do Relatório Técnico: O relatório técnico deverá incluir as seguintes informações:
Identificação da Máquina ou Equipamento: Nome, modelo, fabricante, número de série e localização.
Objetivo e Metodologia da Inspeção: Descrição detalhada dos procedimentos realizados e os objetivos da inspeção.
Resultados dos Ensaios: Apresentação dos resultados obtidos nos ensaios realizados, destacando as conformidades e não conformidades com a NR 12.
Análise de Riscos: Identificação dos riscos encontrados e a gravidade das não conformidades, com base na avaliação dos dispositivos de segurança.
Recomendações: Medidas corretivas ou preventivas para garantir a conformidade com a NR 12 e melhorar a segurança operacional.
Conclusão: Resumo das condições de segurança das máquinas e equipamentos, com as orientações necessárias para mitigar os riscos identificados.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART de acordo com as normas do CREA, atestando a responsabilidade técnica pela execução da inspeção, elaboração do relatório e orientação quanto às medidas corretivas necessárias.
Prazo para Execução: O prazo para a execução completa da inspeção técnica, realização dos ensaios, elaboração do relatório técnico e emissão da ART será definido conforme a quantidade e complexidade das máquinas e equipamentos a serem inspecionados.
- Conclusão: O escopo visa garantir que as máquinas e equipamentos atendam integralmente às exigências de segurança e operem dentro dos parâmetros de segurança estabelecidos pela NR 12, assegurando a integridade dos trabalhadores e a conformidade com a legislação vigente.
ENSAIOS, TESTES E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Ensaios, testes e avaliação quantitativa são frequentemente necessários durante a execução de inspeções técnicas em máquinas e equipamentos, especialmente para garantir a conformidade com normas de segurança, como a NR 12. Estes ensaios e testes são fundamentais para fornecer dados objetivos que permitam avaliar a condição real dos equipamentos e identificar potenciais riscos de maneira precisa. Abaixo, detalho a importância e a necessidade desses processos:
Ensaios e Testes Necessários:
Testes de Segurança Elétrica: Ensaios para verificar se a instalação elétrica das máquinas e equipamentos está de acordo com as normas de segurança, como a resistência de isolação, a continuidade da aterragem e a verificação de proteção contra choques elétricos.
Testes de Dispositivos de Segurança (Botões de Parada de Emergência, Sensores de Segurança): Avaliar a eficiência e o funcionamento dos sistemas de segurança, como dispositivos de parada de emergência, botões de parada de emergência, e sensores de segurança. Isso garante que os equipamentos se desliguem de forma segura em caso de falha ou situação de risco.
Ensaios de Proteção contra Partes Móveis: Verificar se os dispositivos de proteção física, como cercas e proteções móveis, estão instalados corretamente e se são eficazes para evitar o acesso a partes móveis perigosas.
Testes de Comandos de Segurança: Avaliar o funcionamento adequado dos comandos de segurança que interrompem automaticamente a operação em situações de risco.
Testes de Ruído: A medição de níveis de ruído em torno dos equipamentos é importante para garantir que as condições de trabalho estejam dentro dos limites estabelecidos pela legislação, prevenindo danos auditivos aos trabalhadores.
Ensaios de Desempenho Operacional: Avaliar o funcionamento das máquinas em condições reais de operação para garantir que os parâmetros de segurança (como velocidade, carga, temperatura e pressão) estejam dentro dos limites seguros.
Avaliação Quantitativa:
A avaliação quantitativa é necessária para fornecer dados objetivos sobre as condições de segurança e operação dos equipamentos. Essa avaliação pode incluir:
Medição de Desempenho dos Dispositivos de Segurança: Medir a resposta e o tempo de atuação dos sistemas de segurança (como tempo de parada do equipamento) para garantir que eles cumpram sua função de forma eficaz.
Medição de Tensões e Correntes Elétricas: Avaliar as correntes e tensões elétricas de operação para garantir que os circuitos estão funcionando de maneira segura.
Medição de Ruído e Vibração: Quantificar os níveis de ruído e vibração das máquinas para avaliar o risco de danos à saúde dos trabalhadores, conforme limites estabelecidos por normas específicas.
Cálculos de Riscos e Avaliação de Potenciais Perigos: Realizar uma análise quantitativa dos riscos associados às máquinas, levando em consideração fatores como a energia armazenada nas partes móveis, a força de pressão ou o impacto mecânico.
Importância para Conformidade com a NR 12:
A NR 12 exige que os empregadores adotem medidas técnicas, administrativas e comportamentais para garantir a segurança dos trabalhadores em máquinas e equipamentos. A realização de ensaios e testes, bem como a avaliação quantitativa, são fundamentais para garantir que esses equipamentos estejam funcionando corretamente e atendendo aos requisitos de segurança previstos pela norma.
Conclusão:
Portanto, ensaios, testes e avaliação quantitativa são essenciais para garantir que os equipamentos atendam a todos os requisitos de segurança, minimizando riscos à saúde e integridade dos trabalhadores e assegurando a conformidade com as exigências legais, como a NR 12.
Outros elementos quando pertinetes e contratado:
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Segurança operacional de máquinas e equipamentos;
Verificação de conformidade da máquina ou equipamento com a NR-12;
Instrumentos de avaliação e inspeção;
Sistemas de segurança;
Riscos adicionais;
Procedimentos de trabalho e segurança;
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente à utilização de máquinas portuárias;
Histórico de laudos de conformidade;
Cronograma de vistorias;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Prevenção de acidentes;
Arranjo físico e instalações;
Aspectos ergonômicos;
Manuais;
Dispositivos de partida, acionamento e parada;
Identificação dos tipos e capacidades das máquinas;
Verificação do plano de segurança para movimentação de cargas;
Equipamentos de guindar;
Segurança na movimentação de cargas;
Checagem estrutural dos equipamentos;
Verificação de descontinuidades;
Identificação de falhas estruturais;
Identificação de falhas mecânicas ou hidráulicas;
Checagem dos itens de segurança;
Máquinas sujeitas a esforço excessivo;
Sinalização;
Dispositivos de controle de emissão de poluentes;
Procedimentos de inspeção com produtos químicos perigosos;
Transportadores de materiais;
Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição;
Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza;
Plano de Controle de Emergência – PCE;
Procedimentos Ocupacionais;
Aptidão dos profissionais;
Checagem dos itens de segurança;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12
Norma Regulamentadora NR-12
12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
12.11.1 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos a manutenções na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, por profissional legalmente habilitado ou por profissional qualificado, conforme as normas técnicas oficiais ou normas técnicas internacionais aplicáveis.
12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas;
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e
g) nome do responsável pela execução das intervenções.
12.11.2.1 O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores envolvidos na operação, manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT e à Auditoria Fiscal do Trabalho.
12.11.2.2 As manutenções de itens que influenciem na segurança devem:
a) no caso de preventivas, possuir cronograma de execução;
b) no caso de preditivas, possuir descrição das técnicas de análise e meios de supervisão centralizados ou de amostragem.
12.11.3 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos sustentadas somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos;
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e equipamentos.”
F: NR 12
Laudo Técnico para Máquinas e Equipamentos NR-12: Consulte-nos.
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