Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA DE MÁQUINA RETIFICADORA DE MOTORES, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART
Referência: 80676
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
O Laudo de Máquina Retificadora é um documento que visa assegurar que os equipamentos industriais funcionem de maneira segura e eficiente. Isto é, esse laudo faz uma avaliação minuciosa do estado e desempenho das máquinas retificadoras, oferecendo uma análise detalhada que garante que o equipamento opere dentro dos padrões exigidos.
O que é uma Máquina Retificadora?
As Máquinas Retificadoras são ferramentas projetadas especificamente para retificar peças, um processo que corrige ou melhora superfícies, tornando-as planas ou retas. Essas máquinas são amplamente utilizadas em indústrias, especialmente nos setores automotivo e metalúrgico, por exemplo, onde a precisão é indispensável para garantir que as peças se encaixem perfeitamente. A retificação é um processo de usinagem de alta precisão, necessária para o funcionamento adequado de componentes que exigem um acabamento perfeito.
Essas máquinas utilizam rebolos abrasivos para remover material das superfícies das peças, proporcionando um acabamento liso e uniforme, enfim. Um pequeno erro na retificação pode afetar a performance e a durabilidade dos componentes. Por isso, é importante escolher uma máquina retificadora de qualidade e mantê-la em boas condições.
Para que serve o Laudo de Máquina Retificadora?
O Laudo de Máquina Retificadora serve para avaliar o estado de conservação e o funcionamento do equipamento. Ele assegura que a máquina esteja em boas condições para uso, garantindo a qualidade do processo de retificação e a segurança dos operadores. O laudo ajuda a identificar a necessidade de manutenção, reparos ou substituições, por exemplo, o que é fundamental para a continuidade dos processos industriais. Esse documento é também uma ferramenta valiosa para a gestão de ativos.
Com o laudo em mãos, as empresas podem planejar melhor suas manutenções a fim de evitar paradas inesperadas, que podem resultar em perdas financeiras. A análise detalhada fornecida pelo laudo oferece informações sobre o desempenho da máquina, permitindo decisões mais acertadas sobre investimentos em novos equipamentos.
Quais são os principais itens avaliados no Laudo de Máquina Retificadora?
Para garantir a qualidade do Laudo de Máquina Retificadora, uma série de itens são avaliados de forma técnica e detalhada. Entre eles, destacam-se:
- Desgaste de Componentes: A análise das peças que sofrem desgaste, como rebolos e guias, é essencial. Afinal, o desgaste excessivo pode comprometer a precisão da retificação e a segurança operacional.
- Precisão do Equipamento: Verificar a precisão da máquina na retificação das peças é crucial. Isso envolve testes que garantem que a máquina opere dentro das tolerâncias especificadas.
- Sistema de Lubrificação: Avaliar a condição do sistema de lubrificação é fundamental para garantir que todas as partes móveis da máquina funcionem adequadamente, prevenindo superaquecimento e desgaste prematuro.
- Segurança Operacional: A verificação de todos os mecanismos de segurança é imprescindível para evitar acidentes durante a operação. Isso inclui a análise de dispositivos de parada de emergência e proteções físicas.
Esses fatores são essenciais para garantir a eficiência do equipamento e a segurança de todos os envolvidos no processo. Um laudo bem elaborado não apenas identifica problemas, mas também recomenda ações corretivas e preventivas.
Quais são os benefícios de realizar o Laudo de Máquina Retificadora?
Realizar o Laudo de Máquina Retificadora traz uma série de benefícios, como:
- Aumento da Vida Útil do Equipamento: A manutenção preventiva, identificada pelo laudo, ajuda a evitar danos maiores e prolonga a durabilidade da máquina. Isso resulta em menos paradas e maior retorno sobre o investimento;
- Redução de Custos: Identificar problemas antecipadamente pode evitar gastos maiores com reparos urgentes ou substituições de equipamentos. A economia obtida com a manutenção planejada é significativa;
- Segurança do Operador: Com o laudo, você garante que a máquina esteja em conformidade com as normas de segurança, protegendo a equipe que opera o equipamento. Isso reduz o risco de acidentes e lesões;
- Conformidade com a Legislação: Assegura que sua empresa esteja de acordo com os critérios regulatórios, evitando multas ou sanções. O cumprimento das normas é essencial para a operação legal e segura da empresa.
Em tempo, o laudo promove uma cultura de segurança e eficiência dentro da empresa, onde todos os colaboradores se tornam mais conscientes da importância da manutenção e do funcionamento adequado dos equipamentos.
Quais são as Normas Técnicas Relacionadas ao Laudo de Máquina Retificadora?
O Laudo de Máquina Retificadora segue uma série de normas técnicas e regulamentos para garantir que o equipamento esteja em conformidade com os padrões de segurança e eficiência. Entre as principais normas estão:
- ABNT NBR 13783: Esta norma estabelece os requisitos para máquinas operatrizes, incluindo as retificadoras, em relação à segurança. Ela define critérios para a construção, instalação e operação segura das máquinas;
- NR-12: Norma Regulamentadora que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. A NR-12 garante que a retificadora esteja em conformidade com as regras de operação segura, protegendo os trabalhadores;
- ISO 23125: Essa norma é o padrão internacional que especifica os requisitos de segurança para máquinas-ferramenta. Seguir essas normas é fundamental para garantir a segurança no ambiente de trabalho e a eficiência do processo industrial.
Cumprir essas normas não só protege os operadores, mas também assegura que a empresa opere dentro dos padrões de qualidade exigidos pelo mercado.
Como solicitar o Laudo?
Solicitar o Laudo de Máquina Retificadora é, portanto, um processo simples e rápido com empresas especializadas em inspeções técnicas. A avaliação deve ser feita, sobretudo, por profissionais capacitados que conheçam bem o funcionamento do equipamento e as normas técnicas aplicáveis. O laudo é imprescindível para manter o equipamento em boas condições, evitar falhas operacionais, bem como garantir que todos os padrões de segurança sejam seguidos.
Para solicitar o laudo, basta entrar em contato com uma empresa especializada, fornecer as informações necessárias sobre a máquina e agendar uma visita para a avaliação. O processo é ágil e pode, portanto, ser realizado em horários que não interfiram na produção, garantindo que sua operação continue sem interrupções.
Como obter segurança e eficiência na sua operação industrial?
O Laudo de Máquina Retificadora é, portanto, indispensável para a manutenção da qualidade e segurança nos processos industriais. Ele não apenas evita problemas futuros, mas também garante que a retificadora opere com a máxima eficiência. Para proteger seu investimento, bem como garantir a segurança de sua equipe, entre em contato com nossa equipe especializada para solicitar o laudo.
Não deixe a segurança e a eficiência da sua operação industrial ao acaso. Solicite agora mesmo o Laudo de Máquina Retificadora e assegure-se, desse modo, de que sua máquina esteja em conformidade com todas as exigências de segurança e desempenho. Proteja seu investimento e a integridade da sua equipe com um laudo técnico confiável e detalhado.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Máquina Retificadora:
A atividade de retificadora consiste nas correções de materiais, em regra, pertencentes ao setor industrial, seja de uso único e exclusivo da indústria como equipamentos do cotidiano comum da sociedade como, por exemplo, em motores de carros os quais passam comumente pelos procedimentos em retificas.
De forma genérica, a retifica torna exatamente reto uma superfície, assim, adequando-se à necessidade da finalidade a qual detém o equipamento objeto do procedimento.
Há diferentes modalidades de retificas as quais destinam-se aos diferentes objetos a ser submetido ao procedimento.
Nos termos da Norma Regulamentadora pertinente, NR 12:
12.1.2 As disposições desta NR referem-se a máquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver menção específica quanto à sua aplicabilidade.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que impeçam a utilização de máquinas e equipamentos, enquanto estiverem aguardando reparos, adequações de segurança, atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos, capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
12.2.1 Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser devidamente demarcadas em conformidade com as normas técnicas oficiais.
12.2.2 A distância mínima entre máquinas, em conformidade com suas características e aplicações, deve resguardar a segurança dos trabalhadores durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.
12.2.8 As máquinas, as áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores.
12.3.2 Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
F: NR 12
Laudo de Máquina Retificadora: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo de Máquina Retificadora
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA DE MÁQUINA RETIFICADORA DE MOTORES, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART
Objetivo: Realizar visita técnica para inspeção de uma máquina retificadora de motores, com a elaboração de relatório técnico detalhado e emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) referente à avaliação das condições operacionais e estruturais da máquina.
Etapas de Execução:
Planejamento e Agendamento:
Definir data e horário para a execução da visita técnica, considerando a disponibilidade do cliente e as condições de acesso à máquina retificadora.
Informar o cliente sobre os requisitos de acesso e as condições ideais para a execução da inspeção, garantindo a liberação do local de trabalho e a disponibilização das informações necessárias sobre a máquina.
Inspeção Técnica da Máquina Retificadora:
Inspeção visual detalhada da máquina, verificando a integridade estrutural das peças, como corpo, suportes, guias e componentes mecânicos.
Avaliação das condições dos sistemas de acionamento, incluindo motores, polias e correias, verificando sinais de desgaste, alinhamento e funcionamento adequado.
Análise do sistema de alimentação e alimentação de peças, observando a precisão e o funcionamento da máquina.
Inspeção do sistema hidráulico (se aplicável), incluindo bombas, válvulas, mangueiras e conexões, verificando a integridade e o correto funcionamento.
Verificação da precisão das operações de retífica, checando a exatidão dos ajustes e medições realizadas, bem como o comportamento durante o uso.
Teste operacional da máquina para garantir seu funcionamento correto e eficiente, com ênfase na estabilidade e na segurança operacional.
Análise e Avaliação:
Avaliação geral das condições operacionais e estruturais da máquina, identificando possíveis falhas, desgastes ou não conformidades que possam afetar a performance ou segurança.
Identificação de componentes que necessitem de reparo ou substituição para garantir a operação ideal da retificadora.
Verificação da conformidade com as especificações técnicas e operacionais exigidas para o bom funcionamento da máquina.
Elaboração de Relatório Técnico:
Compilação das informações coletadas durante a visita técnica, detalhando as condições observadas da máquina retificadora de motores.
Redação do relatório técnico, com a descrição das condições operacionais e estruturais da máquina, incluindo as conclusões da inspeção e as recomendações para correções, manutenção ou melhorias.
Inclusão de imagens e registros fotográficos das áreas inspecionadas, facilitando a visualização das condições da máquina e das possíveis falhas encontradas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART referente à visita técnica realizada, atestando a responsabilidade técnica sobre as atividades executadas e as conclusões obtidas.
A ART será entregue ao cliente conforme os procedimentos técnicos e legais para garantir a conformidade e validade do documento.
Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será definido conforme a complexidade da inspeção e o estado da máquina retificadora.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com o cliente, considerando o tempo necessário para realizar a inspeção detalhada, elaborar o relatório e emitir a ART.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Retificadora
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo de Máquina Retificadora
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA DE MÁQUINA RETIFICADORA DE MOTORES, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART
Objetivo: Realizar visita técnica para inspeção de uma máquina retificadora de motores, com a elaboração de relatório técnico detalhado e emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) referente à avaliação das condições operacionais e estruturais da máquina.
Etapas de Execução:
Planejamento e Agendamento:
Definir data e horário para a execução da visita técnica, considerando a disponibilidade do cliente e as condições de acesso à máquina retificadora.
Informar o cliente sobre os requisitos de acesso e as condições ideais para a execução da inspeção, garantindo a liberação do local de trabalho e a disponibilização das informações necessárias sobre a máquina.
Inspeção Técnica da Máquina Retificadora:
Inspeção visual detalhada da máquina, verificando a integridade estrutural das peças, como corpo, suportes, guias e componentes mecânicos.
Avaliação das condições dos sistemas de acionamento, incluindo motores, polias e correias, verificando sinais de desgaste, alinhamento e funcionamento adequado.
Análise do sistema de alimentação e alimentação de peças, observando a precisão e o funcionamento da máquina.
Inspeção do sistema hidráulico (se aplicável), incluindo bombas, válvulas, mangueiras e conexões, verificando a integridade e o correto funcionamento.
Verificação da precisão das operações de retífica, checando a exatidão dos ajustes e medições realizadas, bem como o comportamento durante o uso.
Teste operacional da máquina para garantir seu funcionamento correto e eficiente, com ênfase na estabilidade e na segurança operacional.
Análise e Avaliação:
Avaliação geral das condições operacionais e estruturais da máquina, identificando possíveis falhas, desgastes ou não conformidades que possam afetar a performance ou segurança.
Identificação de componentes que necessitem de reparo ou substituição para garantir a operação ideal da retificadora.
Verificação da conformidade com as especificações técnicas e operacionais exigidas para o bom funcionamento da máquina.
Elaboração de Relatório Técnico:
Compilação das informações coletadas durante a visita técnica, detalhando as condições observadas da máquina retificadora de motores.
Redação do relatório técnico, com a descrição das condições operacionais e estruturais da máquina, incluindo as conclusões da inspeção e as recomendações para correções, manutenção ou melhorias.
Inclusão de imagens e registros fotográficos das áreas inspecionadas, facilitando a visualização das condições da máquina e das possíveis falhas encontradas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART referente à visita técnica realizada, atestando a responsabilidade técnica sobre as atividades executadas e as conclusões obtidas.
A ART será entregue ao cliente conforme os procedimentos técnicos e legais para garantir a conformidade e validade do documento.
Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será definido conforme a complexidade da inspeção e o estado da máquina retificadora.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com o cliente, considerando o tempo necessário para realizar a inspeção detalhada, elaborar o relatório e emitir a ART.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Retificadora
Referências Normativas
Laudo de Máquina Retificadora
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NBR 8191 – Macho retificado para roscar de aço rápido – Especificação;
NBR ISO 3002-1 – Grandezas básicas em usinagem e retificação – Geometria da parte cortante das ferramentas de corte;
NBR ISO 603-1 – Produtos abrasivos aglomerados – Dimensões;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos.
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Máquina Retificadora
Validade
Laudo de Máquina Retificadora
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Máquina Retificadora
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Avaliação Estrutural;
Análise de Manutenção Diária;
Avaliação de Cabeçote;
Avaliação de Trincas e Tenções Constantes da Retificadora;
Estudo do Sistema de Refrigeração;
Avaliação dos Rebolos componentes;
Estudo da Periodicidade das Inspeções dos Rebolos (Balanceamento);
Análise Precisa do Quadro Elétrico;
Avaliação de Corte e Sua Precisão;
Análise da Consistência e Qualidade do Óleo;
Avaliação Qualitativa;
Avaliação Quantitativa;
Inspeção da Mesa Retificadora;
Análise das Placas de Fixação;
Estudo do Funcionamento dos Motores;
Análise de Componentes;
Avaliação Precisa do Eixo;
Análise de acessórios;
Execução de Testes;
Estudo da Capacidade;
Checagem de Segurança;
Verificação do Procedimento da Retifica;
Análise de Oxidação dos Componentes;
Verificação das Instalações;
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Máquina Retificadora:
A atividade de retificadora consiste nas correções de materiais, em regra, pertencentes ao setor industrial, seja de uso único e exclusivo da indústria como equipamentos do cotidiano comum da sociedade como, por exemplo, em motores de carros os quais passam comumente pelos procedimentos em retificas.
De forma genérica, a retifica torna exatamente reto uma superfície, assim, adequando-se à necessidade da finalidade a qual detém o equipamento objeto do procedimento.
Há diferentes modalidades de retificas as quais destinam-se aos diferentes objetos a ser submetido ao procedimento.
Nos termos da Norma Regulamentadora pertinente, NR 12:
12.1.2 As disposições desta NR referem-se a máquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver menção específica quanto à sua aplicabilidade.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que impeçam a utilização de máquinas e equipamentos, enquanto estiverem aguardando reparos, adequações de segurança, atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos, capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
12.2.1 Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser devidamente demarcadas em conformidade com as normas técnicas oficiais.
12.2.2 A distância mínima entre máquinas, em conformidade com suas características e aplicações, deve resguardar a segurança dos trabalhadores durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.
12.2.8 As máquinas, as áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores.
12.3.2 Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
F: NR 12
Laudo de Máquina Retificadora: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo de Máquina Retificadora
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA DE MÁQUINA RETIFICADORA DE MOTORES, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART
Objetivo: Realizar visita técnica para inspeção de uma máquina retificadora de motores, com a elaboração de relatório técnico detalhado e emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) referente à avaliação das condições operacionais e estruturais da máquina.
Etapas de Execução:
Planejamento e Agendamento:
Definir data e horário para a execução da visita técnica, considerando a disponibilidade do cliente e as condições de acesso à máquina retificadora.
Informar o cliente sobre os requisitos de acesso e as condições ideais para a execução da inspeção, garantindo a liberação do local de trabalho e a disponibilização das informações necessárias sobre a máquina.
Inspeção Técnica da Máquina Retificadora:
Inspeção visual detalhada da máquina, verificando a integridade estrutural das peças, como corpo, suportes, guias e componentes mecânicos.
Avaliação das condições dos sistemas de acionamento, incluindo motores, polias e correias, verificando sinais de desgaste, alinhamento e funcionamento adequado.
Análise do sistema de alimentação e alimentação de peças, observando a precisão e o funcionamento da máquina.
Inspeção do sistema hidráulico (se aplicável), incluindo bombas, válvulas, mangueiras e conexões, verificando a integridade e o correto funcionamento.
Verificação da precisão das operações de retífica, checando a exatidão dos ajustes e medições realizadas, bem como o comportamento durante o uso.
Teste operacional da máquina para garantir seu funcionamento correto e eficiente, com ênfase na estabilidade e na segurança operacional.
Análise e Avaliação:
Avaliação geral das condições operacionais e estruturais da máquina, identificando possíveis falhas, desgastes ou não conformidades que possam afetar a performance ou segurança.
Identificação de componentes que necessitem de reparo ou substituição para garantir a operação ideal da retificadora.
Verificação da conformidade com as especificações técnicas e operacionais exigidas para o bom funcionamento da máquina.
Elaboração de Relatório Técnico:
Compilação das informações coletadas durante a visita técnica, detalhando as condições observadas da máquina retificadora de motores.
Redação do relatório técnico, com a descrição das condições operacionais e estruturais da máquina, incluindo as conclusões da inspeção e as recomendações para correções, manutenção ou melhorias.
Inclusão de imagens e registros fotográficos das áreas inspecionadas, facilitando a visualização das condições da máquina e das possíveis falhas encontradas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART referente à visita técnica realizada, atestando a responsabilidade técnica sobre as atividades executadas e as conclusões obtidas.
A ART será entregue ao cliente conforme os procedimentos técnicos e legais para garantir a conformidade e validade do documento.
Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será definido conforme a complexidade da inspeção e o estado da máquina retificadora.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com o cliente, considerando o tempo necessário para realizar a inspeção detalhada, elaborar o relatório e emitir a ART.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Retificadora
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo de Máquina Retificadora
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Máquina Retificadora
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Avaliação Estrutural;
Análise de Manutenção Diária;
Avaliação de Cabeçote;
Avaliação de Trincas e Tenções Constantes da Retificadora;
Estudo do Sistema de Refrigeração;
Avaliação dos Rebolos componentes;
Estudo da Periodicidade das Inspeções dos Rebolos (Balanceamento);
Análise Precisa do Quadro Elétrico;
Avaliação de Corte e Sua Precisão;
Análise da Consistência e Qualidade do Óleo;
Avaliação Qualitativa;
Avaliação Quantitativa;
Inspeção da Mesa Retificadora;
Análise das Placas de Fixação;
Estudo do Funcionamento dos Motores;
Análise de Componentes;
Avaliação Precisa do Eixo;
Análise de acessórios;
Execução de Testes;
Estudo da Capacidade;
Checagem de Segurança;
Verificação do Procedimento da Retifica;
Análise de Oxidação dos Componentes;
Verificação das Instalações;
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Máquina Retificadora:
A atividade de retificadora consiste nas correções de materiais, em regra, pertencentes ao setor industrial, seja de uso único e exclusivo da indústria como equipamentos do cotidiano comum da sociedade como, por exemplo, em motores de carros os quais passam comumente pelos procedimentos em retificas.
De forma genérica, a retifica torna exatamente reto uma superfície, assim, adequando-se à necessidade da finalidade a qual detém o equipamento objeto do procedimento.
Há diferentes modalidades de retificas as quais destinam-se aos diferentes objetos a ser submetido ao procedimento.
Nos termos da Norma Regulamentadora pertinente, NR 12:
12.1.2 As disposições desta NR referem-se a máquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver menção específica quanto à sua aplicabilidade.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que impeçam a utilização de máquinas e equipamentos, enquanto estiverem aguardando reparos, adequações de segurança, atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos, capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
12.2.1 Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser devidamente demarcadas em conformidade com as normas técnicas oficiais.
12.2.2 A distância mínima entre máquinas, em conformidade com suas características e aplicações, deve resguardar a segurança dos trabalhadores durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.
12.2.8 As máquinas, as áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores.
12.3.2 Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
F: NR 12
Laudo de Máquina Retificadora: Consulte-nos.
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