Nome Técnico: EXECUÇÃOD E INSPEÇÃO TÉCNICA, ENSAIOS DE CÉLULAS DE CARGA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 144609
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Japonês, Espanhol, Mandarim, Alemão entre outros.
O Laudo de Células de Carga desempenha um papel fundamental na garantia da precisão e segurança em ambientes industriais que utilizam esses dispositivos.
Este relatório analisa aspectos cruciais, como as condições de medição, a velocidade de resposta, a direção do carregamento e as opções de montagem.
Ao assegurar que os dispositivos funcionem corretamente, de acordo com as normas técnicas vigentes, o laudo ajuda a evitar falhas e acidentes, promovendo um ambiente de trabalho seguro e eficiente.
O que são Células de Carga?
As células de carga são dispositivos projetados para transformar uma força aplicada em um sinal elétrico, permitindo a medição de tensão ou compressão em diversos ambientes. Esses medidores são amplamente utilizados em aplicações industriais, onde monitorar esforços é essencial para garantir a precisão na medição de cargas.
O funcionamento adequado das células de carga é importante para a integridade dos processos e a segurança das pessoas envolvidas. Esses dispositivos operam em diversas condições, desde ambientes controlados até condições extremas de temperatura e pressão.
O Laudo de Células de Carga é um documento que garante que esses dispositivos estejam funcionando corretamente, assegurando que estejam dentro dos parâmetros exigidos por normas técnicas e regulamentações de segurança. Assim, as empresas podem proteger a integridade de seus processos e a segurança de seus colaboradores.
Para que Serve o Laudo de Células de Carga?
O Laudo de Células de Carga serve para avaliar o desempenho das células de carga, garantindo que elas operem de acordo com as especificações técnicas. Esse laudo analisa fatores como a exatidão da medição, a durabilidade, as condições de temperatura e a direção do carregamento.
Empresas que utilizam células de carga devem realizar essa avaliação periodicamente para manter a precisão dos dados obtidos e evitar falhas operacionais.
Além disso, o laudo é essencial para garantir a conformidade com as normas de segurança, prevenindo acidentes e assegurando o bom funcionamento dos equipamentos.
Com um laudo em mãos, as empresas demonstram seu compromisso com a qualidade e a segurança, fatores que são cada vez mais valorizados no ambiente industrial.
Quais são os Tipos de Células de Carga?
Existem diferentes tipos de células de carga, cada uma projetada com características específicas para atender a diversas aplicações industriais. As principais categorias incluem:
As células de carga miniatura são utilizadas em aplicações que exigem medições precisas em espaços reduzidos.
Elas são ideais para dispositivos compactos e sistemas de pesagem em pequena escala.
Por fim, as células de carga de tensão ou especificação medem forças em uma única direção, sendo amplamente utilizadas em testes de materiais e estruturas.
O Laudo de Células de Carga é fundamental para avaliar o desempenho de cada tipo, garantindo que todos funcionem corretamente e atendam às exigências do setor.
Como é Realizado o Laudo de Células de Carga?
A realização do Laudo de Células de Carga envolve uma série de testes e análises que verificam o funcionamento das células de carga em diferentes condições. Durante o processo, especialistas avaliam fatores como a velocidade de medição, a direção do carregamento e as condições de temperatura.
Esses parâmetros são rigorosamente verificados para garantir que as células de carga funcionem dentro dos padrões exigidos.
O laudo final fornece um panorama detalhado do desempenho do equipamento, permitindo que as empresas identifiquem e corrijam eventuais falhas antes que se tornem problemas sérios.
Qual a Importância do Laudo de Células de Carga?
O Laudo de Células de Carga é, desse modo, essencial para garantir a precisão e segurança nas operações industriais.
Ele assegura que as células de carga estejam operando corretamente, bem como evitando erros que possam comprometer a integridade do processo produtivo. Além disso, esse laudo serve como uma ferramenta importante para empresas que precisam atender aos requisitos regulatórios e garantir a conformidade com normas técnicas.
Sem esse laudo, as empresas enfrentam, portanto, um risco elevado de falhas, que podem resultar em paradas não planejadas e até mesmo em acidentes.
A realização do laudo não apenas minimiza esses riscos, mas também contribui para a melhoria contínua dos processos industriais, aumentando a eficiência e a segurança operacional.
Vantagens de Realizar o Laudo de Células de Carga
Realizar o Laudo de Células de Carga oferece uma série de benefícios significativos para as empresas. A precisão nas medições é uma das principais vantagens, pois garante resultados exatos e confiáveis, fundamentais para a tomada de decisões informadas.
E, ainda, a segurança operacional é aprimorada, pois o laudo reduz o risco de falhas e acidentes, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro.
A conformidade regulatória também é um aspecto importante.
Com o laudo, as empresas atendem às exigências de normas técnicas, evitando sanções e multas que podem impactar negativamente seus negócios.
Em tempo, a realização do laudo melhora a eficiência operacional, otimizando o funcionamento dos equipamentos e contribuindo para a sustentabilidade do negócio.
Esses benefícios tornam a realização do Laudo de Células de Carga uma prática indispensável para empresas que desejam operar de maneira responsável e eficiente, garantindo a segurança de suas operações e a qualidade de seus produtos.
Quem Deve Solicitar o Laudo de Células de Carga?
Empresas que operam células de carga em seus processos industriais devem solicitar o Laudo de Células de Carga para garantir a precisão nas medições, bem como a segurança dos equipamentos.
Setores como construção civil, petróleo e gás, e indústrias de produção se beneficiam desse laudo, que assegura a conformidade com normas técnicas e regulamentações de segurança.
Além disso, as empresas que demonstram compromisso com a qualidade e a segurança fortalecem sua reputação no mercado, ganhando a confiança de clientes e parceiros.
Conclusão
O Laudo de Células de Carga é, portanto, um documento essencial para garantir a precisão, segurança e eficiência na utilização de células de carga em processos industriais. Ele assegura que os equipamentos estejam em conformidade com as normas técnicas, prevenindo acidentes e otimizando a operação.
Ao solicitar esse laudo, as empresas não apenas cumprem com as regulamentações, mas também se comprometem com a qualidade e a segurança em suas operações.
Portanto, não hesite. Solicite agora o seu Laudo de Células de Carga e garanta a segurança e eficiência dos seus processos industriais, conforme as exigências das normas técnicas. Proteger sua empresa e seus colaboradores deve ser sempre a prioridade.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Células de Carga:
Avaliação e instalação de sensor célula de carga: O Que uma Célula de Carga Faz: Vários tipos de células de carga são utilizados no ambiente laboratorial ou operacional. Quando é preciso converter força em uma saída elétrica mensurável, a célula ou transdutor de carga é a melhor opção. Células com extensômetros (strain gages) apresentam precisão de 0,03 a 0,25%. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais. Quando determinada aplicação exige balanças mecânicas de precisão e nos locais onde é essencial ter segurança intrínseca e uma ótima higiene, as células de carga do tipo pneumática são uma opção melhor. No caso de operações em local remoto, o tipo mais adequado continua sendo a célula hidráulica, uma vez que não necessita de fonte de alimentação.
Tipos de células de carga: Miniatura: as células de carga miniaturam e subminiatura para compressão são projetadas para atuar com cargas elevadas em um espaço mínimo. As células de compressão para uso pesado de 50,8 mm (2″) de diâmetro possuem um perfil baixo. Seu tamanho reduzido atende bancadas de teste, aplicações de pesagem industrial e estruturas de protótipos. Devem incluir um conector gira e trava e um cabo de conexão. Há células de carga em configurações métricas, variando de 0 a 100 e de 0 a 50.000 Newtons. Construção reforçada de aço inox, botão de aplicação de carga integrado, alta exatidão e calibração rastreável NIST de 5 pontos estão dentre os itens incluídos.
Com Extensômetro (Strain Gage): os sensores de deformação e tensão são adequados para medições dinâmica e estática precisas. Projetados com uma grade de fios ou lâmina finos colada à base da matriz do transportador, a variância proporcional da resistência elétrica está em variância linear em relação à tensão da grade. Para descobrir a deformação, basta medir a mudança na resistência quando uma força é aplicada à matriz do transportador colada à superfície. A matriz e o adesivo atuam juntos para transmitir à grade a deformação ou a variação na resistência. O adesivo e a matriz do transportador também dissipam calor e oferecem isolamento contra ruídos elétricos, que podem interferir e alterar as leituras. A teoria do circuito de ponte de Wheatstone é amplamente utilizada em medições de deformação estática devido à sua excepcional sensibilidade. Tipo Viga: células de carga do tipo viga de flexão de baixa capacidade feitas de liga de alumínio tem uma capacidade que varia de 1 a 500 kg. Utilizadas para aplicações OEM de medição de força e pesagem, os benefícios industriais incluem a boa relação custo/benefício. As células de carga de ponto único também são feitas de liga de alumínio, com capacidades que variam de 1 a 500 kg. As células de carga tipo viga de cisalhamento para uso pesado são fabricadas com uma liga de aço carbono niquelada e resistente à corrosão. As do tipo viga de cisalhamento e viga dupla também são usadas em várias aplicações, como pesagem de tanques e controle de processos industriais. Células de carga tipo cantilever ou viga de flexão são usadas para pesos estáticos, pesagem dinâmica e operações de medição de força. Tipo Plataforma: estas células de carga hermeticamente seladas são ideais para aplicações que exigem impermeabilidade e alta exatidão, como em processamento industrial de alimentos, pesagem e estações automáticas de pesagem. Células de carga resistivas construídas com extensômetros de lâmina colada podem apresentar exatidão de ±0,02% do fundo de escala e oferecem compensação de carga descentralizada, o que é útil para construir balanças precisas, mesmo quando os objetos a serem mensurados são posicionados em qualquer ponto da plataforma de carga. Tipo S: as células de carga tipo viga S recebem leituras da saída de compressão. São projetadas para oferecer o melhor desempenho em unidades compactas e versáteis, cargas suspensas, pesagem de tanques e tremonhas. Tipo Canister: este tipo de célula de carga é usado em aplicações de pesagem única ou múltipla. Também são hermeticamente seladas e resistentes à água. Os sensores célula de carga tipo canister com design para uso pesado são ambientalmente selados para atender a ambientes severos e são ideais para aplicações de compressão axial. Com Compensação Hidrostática: utilizada em operações submersas, como pesagem marítima, plataformas submarinas, ambientes com alagamento de poços e em docas secas. Totalmente construída em aço inox, é bastante confiável em condições subaquáticas severas. Tensão/Compressão: estas células de carga são versáteis e apresentam baixo perfil, além de design em aço inox soldado. São altamente precisas no monitoramento de forças de tensão e compressão. Células industriais com conexões roscadas para carga são construídas para medir a tensão e a compressão em ambientes industriais severos. Unidades bidirecionais variam de 25 a 10.000 libras em diâmetro de 2″ (linearidade de ±0,15% da saída do fundo de escala).
Dentre as aplicações industriais que exigem células de carga estão a geração de energia e energia alternativa, guindastes, guinchos e tecnologias de içamento, indústria militar e de defesa, exploração e produção de gás e petróleo, processos de fabricação e tecnologias aeroespaciais e para aeronaves, bem como automação de fabricação e industrial. Essas indústrias exigem o uso de uma tecnologia comprovada como os extensômetros, capazes de suportar temperaturas extremas, poeira, sujeira e vibração. Sensores de carga e de pressão devem ser resistentes a várias condições ambientais extremas, além de impermeáveis e reforçados.
Ao selecionar o tipo de célula de carga capacitiva para soluções que integram medição de pressão, carga e força, as indústrias exigem opções de fácil montagem, bem como pacotes reforçados que ofereçam alta sensibilidade e que podem ser incorporados em aplicações específicas. Muitos sensores podem ser conectados diretamente a um computador pessoal, o que ajuda a escrever aplicações de software. Os requisitos de aplicação geralmente incluem a capacidade e o tamanho da célula para medição de carga ou força.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
i) Outros específicos associados com o içamento.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Laudo de Células de Carga: Consulte – nos.
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Escopo do Serviço
Laudo de Células de Carga
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, ENSAIOS DE CÉLULAS DE CARGA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste escopo é detalhar a execução de uma inspeção técnica em células de carga, com a realização de ensaios necessários para verificar a conformidade e a funcionalidade dos dispositivos. Ao final, será elaborada uma Relatório Técnico contendo os resultados dos ensaios e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.
Descrição dos Serviços
Inspeção Técnica das Células de Carga
Objetivo da Inspeção: Avaliar a integridade e o funcionamento das células de carga instaladas, verificando sua conformidade com as especificações técnicas e normas aplicáveis.
Procedimentos:
Verificação visual de danos físicos ou corrosão.
Inspeção de fiação e conexões elétricas.
Avaliação do estado de calibragem e ajustes dos sensores.
Verificação de documentação técnica e registros de manutenção anteriores.
Inspeção das condições de instalação (posicionamento, alinhamento, fixação).
Ensaio das Células de Carga
Objetivo dos Ensaios: Verificar o desempenho das células de carga, testando sua capacidade de medição e confiabilidade em diferentes condições de carga.
Procedimentos:
Ensaio de Capacidade: Submeter as células de carga a pesos conhecidos e verificar a resposta do sensor, comparando com as especificações de capacidade máxima.
Ensaio de Precisão: Medir a precisão das células de carga com a aplicação de diferentes forças e verificar a linearidade da resposta.
Ensaio de Repetibilidade: Realizar medições repetidas para garantir que os resultados sejam consistentes ao longo do tempo.
Ensaio de Estabilidade: Aplicar cargas de longa duração para avaliar a estabilidade da célula de carga e sua resistência a deformações.
Ensaio de Temperatura: Verificar a resposta das células de carga em diferentes faixas de temperatura para garantir que não haja variação significativa nos resultados.
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da inspeção e dos ensaios realizados.
Resultados obtidos durante os ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas quando aplicáveis.
Análise de conformidade com as normas técnicas e padrões de segurança.
Identificação de possíveis defeitos ou não conformidades.
Recomendações para correções ou melhorias, caso necessário.
Conclusão sobre o estado geral das células de carga e sua adequação para uso contínuo.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
O Relatório Técnico será acompanhado da emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade técnica pelo serviço realizado.
Normas e Referências Técnicas
Os ensaios e a inspeção técnica serão realizados em conformidade com as normas técnicas pertinentes, como:
NBR 6118 (Projeto de estruturas de concreto – Procedimento),
NBR 5626 (Instalação de sistemas de drenagem de águas pluviais),
Outras normas específicas para células de carga e sistemas de medição de carga.
Equipe Técnica
A execução dos serviços será realizada por profissionais qualificados e habilitados, com experiência na realização de inspeções e ensaios em sistemas de medição de carga. A equipe será composta por engenheiros especializados na área e técnicos de apoio.
Prazo de Execução
O prazo para a execução da inspeção técnica, realização dos ensaios e elaboração do Relatório Técnico será de X dias úteis após a autorização para início dos trabalhos.
Condiciones de Segurança
Será assegurado o cumprimento das normas de segurança do trabalho durante todas as etapas dos serviços, incluindo uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para a execução dos ensaios e inspeção
Conclusão
Este escopo técnico define as etapas necessárias para garantir a realização completa de uma inspeção técnica eficiente, com ensaios rigorosos das células de carga e a documentação técnica adequada. A entrega do relatório e a emissão da ART proporcionam a conformidade legal e técnica necessária para o acompanhamento e manutenção do sistema em operação.
Este escopo pode ser ajustado conforme as especificidades do projeto ou das células de carga em questão, conforme necessário.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes, ensaios e avaliação quantitativa são extremamente pertinentes no contexto da inspeção e análise técnica de células de carga ou qualquer outro dispositivo de medição e monitoramento. Esses procedimentos são essenciais para garantir que o equipamento funcione corretamente e de acordo com os requisitos técnicos e normativos.
Testes
Testes são procedimentos experimentais realizados para verificar as características, o desempenho e a conformidade de um equipamento com suas especificações. Eles são fundamentais para identificar se o equipamento está operando de acordo com as expectativas.
Exemplos de Testes Pertinentes:
Teste de Capacidade: Submeter a célula de carga a cargas conhecidas para verificar se ela responde corretamente a diferentes níveis de carga.
Teste de Resposta Linear: Avaliar se a célula de carga mantém uma resposta proporcional e precisa a cargas crescentes.
Esses testes são essenciais para garantir que a célula de carga esteja em bom estado e funcionando corretamente antes de ser usada em aplicações práticas.
Ensaios
Os ensaios são realizados para analisar as propriedades físicas ou mecânicas de um dispositivo e sua performance sob condições específicas. Os ensaios podem ser destrutivos ou não destrutivos e são projetados para verificar a resistência, a durabilidade e a precisão do equipamento ao longo do tempo.
Exemplos de Ensaios Pertinentes:
Ensaio de Precisão: Verificar a exatidão da célula de carga medindo a diferença entre a carga real aplicada e a leitura do sensor.
Ensaio de Repetibilidade: Aplicar e remover a carga diversas vezes para garantir que a célula de carga tenha um comportamento consistente.
Os ensaios são importantes porque avaliam o desempenho do equipamento em condições controladas e ajudam a detectar falhas potenciais que podem comprometer sua eficácia e segurança.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve a análise dos dados obtidos durante os testes e ensaios para determinar se os parâmetros do dispositivo estão dentro dos limites aceitáveis. Esse tipo de avaliação permite mensurar de forma objetiva o desempenho do equipamento.
Exemplos de Avaliação Quantitativa:
Cálculo da Precisão e Exatidão: Através de medições repetidas, a avaliação quantitativa permite calcular a margem de erro e comparar os resultados com as tolerâncias especificadas nas normas.
Análise de Desempenho: Medir o desvio percentual entre a carga aplicada e a carga medida pela célula de carga, quantificando qualquer erro sistemático ou aleatório.
Avaliação de Estabilidade: Medir a variação dos dados ao longo do tempo (em ensaios de longo prazo), quantificando a estabilidade da célula de carga sob condições de operação contínua.
Essa avaliação é crucial para garantir que o dispositivo atenda aos requisitos de precisão, estabilidade e confiabilidade, fornecendo dados quantitativos que demonstram sua adequação para o uso previsto.
Importância Combinada de Testes, Ensaios e Avaliação Quantitativa
Garantia de Conformidade: Juntos, esses processos permitem garantir que a célula de carga ou qualquer outro dispositivo esteja em conformidade com as normas técnicas e requisitos legais.
Segurança e Desempenho: Ensaios e testes ajudam a identificar problemas antes que eles se tornem falhas graves, garantindo a segurança e a integridade dos sistemas que dependem dessas medições.
Tomada de Decisão: A avaliação quantitativa fornece uma base sólida para decisões sobre manutenção, substituição ou recalibração, com base em dados objetivos.
Portanto, esses procedimentos são essenciais para garantir que as células de carga operem corretamente e ofereçam medições precisas, contribuindo para a segurança e eficácia das operações que dependem delas.
Outros elementos quando pertinentes e contratdos:
Análise e Avaliação da Célula de Carga:
Tipo de Célula de Carga: Identificação do modelo e tipo de célula de carga utilizada, adequação ao ambiente e aplicação.
Seleção das Células de Carga: Avaliação da escolha das células de carga com base nas necessidades específicas do projeto.
Avaliação de Direção de Carregamento: Verificação da orientação correta do carregamento para garantir a precisão da leitura.
Avaliação da Força de Carregamento: Inspeção da capacidade máxima de carga, conforme especificações técnicas.
Verificação de Desempenho e Condições Operacionais:
Duração da Medição: Verificação do tempo de resposta da célula de carga.
Velocidade de Medição: Análise da rapidez de resposta das células durante o processo de medição.
Exatidão da Medição: Avaliação do percentual de exatidão atingido em comparação com as especificações.
Temperatura Operacional: Inspeção das condições de temperatura para garantir que as células operem dentro da faixa recomendada.
Análise de Carga no Centro da Unidade: Garantia de que a carga esteja aplicada corretamente no centro da célula de carga.
Inspeções Físicas e Estruturais:
Saída e Conexões Elétricas: Verificação de conectores, saídas e entradas de sinais analógicos.
Estrutura de Suporte: Inspeção da estrutura física que suporta a célula de carga.
Montagem e Instalação: Verificação das condições de montagem, como alinhamento e fixação das células de carga.
Soldagem e Suporte Mecânico: Inspeção de soldagem, pontos de ajuste e verificações de restrições mecânicas, como flexões ou torções.
Ensaios e Testes:
Ensaio de Fadiga por Carga Elevada: Realização de ensaios para simular cargas repetidas e avaliar o desgaste ou falhas.
Teste de Carga: Realização de teste de carga com pesos calibrados, conforme NR 12, para assegurar a integridade do sistema.
Avaliação de Vibrações, Colisões e Ventos: Inspeção de fatores ambientais que podem afetar a precisão das medições.
Análise de Sistemas e Controle de Processos:
Sistemas de Controle de Processos: Verificação da integração da célula de carga com sistemas automatizados de controle de processos industriais.
Avaliação de Aplicações Específicas: Inspeção de células de carga aplicadas em pesagem de silos, empuxo de motores e outras situações específicas.
Ensaios Elétricos: Realização de testes de integridade elétrica, verificando as conexões e a segurança elétrica do sistema.
Calibração e Controle de Precisão:
Calibração Teórica e Real: Verificação da calibração da célula de carga para garantir que as medições sejam precisas.
Teste de Anti-Pico: Inspeção de dispositivos de proteção contra sobrecargas.
Verificação de Parâmetros do Sistema: Análise das configurações e parâmetros operacionais do sistema de medição.
Inspeção de Condições Ambientais e de Montagem:
Condições de Ambiente: Verificação de fatores ambientais, como temperatura, umidade e proteção contra poeira ou sujeira.
Superfície de Instalação: Análise da superfície plana e limpa para garantir a instalação correta e a medição precisa.
Proteção de Cabos: Verificação de cabos e conexões para garantir proteção contra danos e interferências.
Análises Complementares:
Verificação de Certificações: Análise das certificações exigidas para garantir a conformidade com as normas regulatórias.
Tagueamento de Equipamentos: Identificação e marcação dos equipamentos de forma organizada para facilitar a rastreabilidade.
Emissão de Relatório Técnico com ART:
Elaboração do Relatório Técnico detalhado, incluindo todos os resultados dos testes e inspeções realizadas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) conforme as exigências da NR 12.
Verificações Adicionais:
Manual de Instrução e Plano de Inspeção: Garantir que o manual de operação e o plano de manutenção estejam em conformidade com a NR 12.
Ensaios Não Destrutivos (END): Quando necessário, realizar ensaios não destrutivos (como ultrassom ou líquidos penetrantes) para verificar a integridade estrutural.
Teste de Carga com ART: Realizar teste de carga, fornecendo o laudo técnico correspondente, conforme exigido pela NR 12.
Disposições Finais:
Registro Fotográfico e Evidências: Inclusão de fotos e registros de todas as inspeções e testes realizados.
Proposta de Melhorias Corretivas: Identificação de possíveis melhorias ou ajustes necessários.
Conclusão e Emissão da ART: Encerramento do processo com a emissão da ART (exceto em casos de laudo pericial).
Não Inclusos no Escopo:
Elaboração de Projetos Arquitetônicos e de Instalação.
Cálculos de Suporte e de Estruturas.
Elaboração de Manuais Técnicos Operacionais.
Responsabilidades da Contratante:
Fornecer os procedimentos de inspeção e condições necessárias para testes específicos, incluindo a disponibilização de área e materiais adequados para testes de carga e elétricos.
Observação: Este escopo visa garantir a precisão, segurança e funcionalidade das células de carga, conforme as exigências normativas e técnicas aplicáveis.
Laudo de Células de Carga
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo de Células de Carga
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, ENSAIOS DE CÉLULAS DE CARGA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste escopo é detalhar a execução de uma inspeção técnica em células de carga, com a realização de ensaios necessários para verificar a conformidade e a funcionalidade dos dispositivos. Ao final, será elaborada uma Relatório Técnico contendo os resultados dos ensaios e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.
Descrição dos Serviços
Inspeção Técnica das Células de Carga
Objetivo da Inspeção: Avaliar a integridade e o funcionamento das células de carga instaladas, verificando sua conformidade com as especificações técnicas e normas aplicáveis.
Procedimentos:
Verificação visual de danos físicos ou corrosão.
Inspeção de fiação e conexões elétricas.
Avaliação do estado de calibragem e ajustes dos sensores.
Verificação de documentação técnica e registros de manutenção anteriores.
Inspeção das condições de instalação (posicionamento, alinhamento, fixação).
Ensaio das Células de Carga
Objetivo dos Ensaios: Verificar o desempenho das células de carga, testando sua capacidade de medição e confiabilidade em diferentes condições de carga.
Procedimentos:
Ensaio de Capacidade: Submeter as células de carga a pesos conhecidos e verificar a resposta do sensor, comparando com as especificações de capacidade máxima.
Ensaio de Precisão: Medir a precisão das células de carga com a aplicação de diferentes forças e verificar a linearidade da resposta.
Ensaio de Repetibilidade: Realizar medições repetidas para garantir que os resultados sejam consistentes ao longo do tempo.
Ensaio de Estabilidade: Aplicar cargas de longa duração para avaliar a estabilidade da célula de carga e sua resistência a deformações.
Ensaio de Temperatura: Verificar a resposta das células de carga em diferentes faixas de temperatura para garantir que não haja variação significativa nos resultados.
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da inspeção e dos ensaios realizados.
Resultados obtidos durante os ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas quando aplicáveis.
Análise de conformidade com as normas técnicas e padrões de segurança.
Identificação de possíveis defeitos ou não conformidades.
Recomendações para correções ou melhorias, caso necessário.
Conclusão sobre o estado geral das células de carga e sua adequação para uso contínuo.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
O Relatório Técnico será acompanhado da emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade técnica pelo serviço realizado.
Normas e Referências Técnicas
Os ensaios e a inspeção técnica serão realizados em conformidade com as normas técnicas pertinentes, como:
NBR 6118 (Projeto de estruturas de concreto – Procedimento),
NBR 5626 (Instalação de sistemas de drenagem de águas pluviais),
Outras normas específicas para células de carga e sistemas de medição de carga.
Equipe Técnica
A execução dos serviços será realizada por profissionais qualificados e habilitados, com experiência na realização de inspeções e ensaios em sistemas de medição de carga. A equipe será composta por engenheiros especializados na área e técnicos de apoio.
Prazo de Execução
O prazo para a execução da inspeção técnica, realização dos ensaios e elaboração do Relatório Técnico será de X dias úteis após a autorização para início dos trabalhos.
Condiciones de Segurança
Será assegurado o cumprimento das normas de segurança do trabalho durante todas as etapas dos serviços, incluindo uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para a execução dos ensaios e inspeção
Conclusão
Este escopo técnico define as etapas necessárias para garantir a realização completa de uma inspeção técnica eficiente, com ensaios rigorosos das células de carga e a documentação técnica adequada. A entrega do relatório e a emissão da ART proporcionam a conformidade legal e técnica necessária para o acompanhamento e manutenção do sistema em operação.
Este escopo pode ser ajustado conforme as especificidades do projeto ou das células de carga em questão, conforme necessário.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes, ensaios e avaliação quantitativa são extremamente pertinentes no contexto da inspeção e análise técnica de células de carga ou qualquer outro dispositivo de medição e monitoramento. Esses procedimentos são essenciais para garantir que o equipamento funcione corretamente e de acordo com os requisitos técnicos e normativos.
Testes
Testes são procedimentos experimentais realizados para verificar as características, o desempenho e a conformidade de um equipamento com suas especificações. Eles são fundamentais para identificar se o equipamento está operando de acordo com as expectativas.
Exemplos de Testes Pertinentes:
Teste de Capacidade: Submeter a célula de carga a cargas conhecidas para verificar se ela responde corretamente a diferentes níveis de carga.
Teste de Resposta Linear: Avaliar se a célula de carga mantém uma resposta proporcional e precisa a cargas crescentes.
Esses testes são essenciais para garantir que a célula de carga esteja em bom estado e funcionando corretamente antes de ser usada em aplicações práticas.
Ensaios
Os ensaios são realizados para analisar as propriedades físicas ou mecânicas de um dispositivo e sua performance sob condições específicas. Os ensaios podem ser destrutivos ou não destrutivos e são projetados para verificar a resistência, a durabilidade e a precisão do equipamento ao longo do tempo.
Exemplos de Ensaios Pertinentes:
Ensaio de Precisão: Verificar a exatidão da célula de carga medindo a diferença entre a carga real aplicada e a leitura do sensor.
Ensaio de Repetibilidade: Aplicar e remover a carga diversas vezes para garantir que a célula de carga tenha um comportamento consistente.
Os ensaios são importantes porque avaliam o desempenho do equipamento em condições controladas e ajudam a detectar falhas potenciais que podem comprometer sua eficácia e segurança.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve a análise dos dados obtidos durante os testes e ensaios para determinar se os parâmetros do dispositivo estão dentro dos limites aceitáveis. Esse tipo de avaliação permite mensurar de forma objetiva o desempenho do equipamento.
Exemplos de Avaliação Quantitativa:
Cálculo da Precisão e Exatidão: Através de medições repetidas, a avaliação quantitativa permite calcular a margem de erro e comparar os resultados com as tolerâncias especificadas nas normas.
Análise de Desempenho: Medir o desvio percentual entre a carga aplicada e a carga medida pela célula de carga, quantificando qualquer erro sistemático ou aleatório.
Avaliação de Estabilidade: Medir a variação dos dados ao longo do tempo (em ensaios de longo prazo), quantificando a estabilidade da célula de carga sob condições de operação contínua.
Essa avaliação é crucial para garantir que o dispositivo atenda aos requisitos de precisão, estabilidade e confiabilidade, fornecendo dados quantitativos que demonstram sua adequação para o uso previsto.
Importância Combinada de Testes, Ensaios e Avaliação Quantitativa
Garantia de Conformidade: Juntos, esses processos permitem garantir que a célula de carga ou qualquer outro dispositivo esteja em conformidade com as normas técnicas e requisitos legais.
Segurança e Desempenho: Ensaios e testes ajudam a identificar problemas antes que eles se tornem falhas graves, garantindo a segurança e a integridade dos sistemas que dependem dessas medições.
Tomada de Decisão: A avaliação quantitativa fornece uma base sólida para decisões sobre manutenção, substituição ou recalibração, com base em dados objetivos.
Portanto, esses procedimentos são essenciais para garantir que as células de carga operem corretamente e ofereçam medições precisas, contribuindo para a segurança e eficácia das operações que dependem delas.
Outros elementos quando pertinentes e contratdos:
Análise e Avaliação da Célula de Carga:
Tipo de Célula de Carga: Identificação do modelo e tipo de célula de carga utilizada, adequação ao ambiente e aplicação.
Seleção das Células de Carga: Avaliação da escolha das células de carga com base nas necessidades específicas do projeto.
Avaliação de Direção de Carregamento: Verificação da orientação correta do carregamento para garantir a precisão da leitura.
Avaliação da Força de Carregamento: Inspeção da capacidade máxima de carga, conforme especificações técnicas.
Verificação de Desempenho e Condições Operacionais:
Duração da Medição: Verificação do tempo de resposta da célula de carga.
Velocidade de Medição: Análise da rapidez de resposta das células durante o processo de medição.
Exatidão da Medição: Avaliação do percentual de exatidão atingido em comparação com as especificações.
Temperatura Operacional: Inspeção das condições de temperatura para garantir que as células operem dentro da faixa recomendada.
Análise de Carga no Centro da Unidade: Garantia de que a carga esteja aplicada corretamente no centro da célula de carga.
Inspeções Físicas e Estruturais:
Saída e Conexões Elétricas: Verificação de conectores, saídas e entradas de sinais analógicos.
Estrutura de Suporte: Inspeção da estrutura física que suporta a célula de carga.
Montagem e Instalação: Verificação das condições de montagem, como alinhamento e fixação das células de carga.
Soldagem e Suporte Mecânico: Inspeção de soldagem, pontos de ajuste e verificações de restrições mecânicas, como flexões ou torções.
Ensaios e Testes:
Ensaio de Fadiga por Carga Elevada: Realização de ensaios para simular cargas repetidas e avaliar o desgaste ou falhas.
Teste de Carga: Realização de teste de carga com pesos calibrados, conforme NR 12, para assegurar a integridade do sistema.
Avaliação de Vibrações, Colisões e Ventos: Inspeção de fatores ambientais que podem afetar a precisão das medições.
Análise de Sistemas e Controle de Processos:
Sistemas de Controle de Processos: Verificação da integração da célula de carga com sistemas automatizados de controle de processos industriais.
Avaliação de Aplicações Específicas: Inspeção de células de carga aplicadas em pesagem de silos, empuxo de motores e outras situações específicas.
Ensaios Elétricos: Realização de testes de integridade elétrica, verificando as conexões e a segurança elétrica do sistema.
Calibração e Controle de Precisão:
Calibração Teórica e Real: Verificação da calibração da célula de carga para garantir que as medições sejam precisas.
Teste de Anti-Pico: Inspeção de dispositivos de proteção contra sobrecargas.
Verificação de Parâmetros do Sistema: Análise das configurações e parâmetros operacionais do sistema de medição.
Inspeção de Condições Ambientais e de Montagem:
Condições de Ambiente: Verificação de fatores ambientais, como temperatura, umidade e proteção contra poeira ou sujeira.
Superfície de Instalação: Análise da superfície plana e limpa para garantir a instalação correta e a medição precisa.
Proteção de Cabos: Verificação de cabos e conexões para garantir proteção contra danos e interferências.
Análises Complementares:
Verificação de Certificações: Análise das certificações exigidas para garantir a conformidade com as normas regulatórias.
Tagueamento de Equipamentos: Identificação e marcação dos equipamentos de forma organizada para facilitar a rastreabilidade.
Emissão de Relatório Técnico com ART:
Elaboração do Relatório Técnico detalhado, incluindo todos os resultados dos testes e inspeções realizadas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) conforme as exigências da NR 12.
Verificações Adicionais:
Manual de Instrução e Plano de Inspeção: Garantir que o manual de operação e o plano de manutenção estejam em conformidade com a NR 12.
Ensaios Não Destrutivos (END): Quando necessário, realizar ensaios não destrutivos (como ultrassom ou líquidos penetrantes) para verificar a integridade estrutural.
Teste de Carga com ART: Realizar teste de carga, fornecendo o laudo técnico correspondente, conforme exigido pela NR 12.
Disposições Finais:
Registro Fotográfico e Evidências: Inclusão de fotos e registros de todas as inspeções e testes realizados.
Proposta de Melhorias Corretivas: Identificação de possíveis melhorias ou ajustes necessários.
Conclusão e Emissão da ART: Encerramento do processo com a emissão da ART (exceto em casos de laudo pericial).
Não Inclusos no Escopo:
Elaboração de Projetos Arquitetônicos e de Instalação.
Cálculos de Suporte e de Estruturas.
Elaboração de Manuais Técnicos Operacionais.
Responsabilidades da Contratante:
Fornecer os procedimentos de inspeção e condições necessárias para testes específicos, incluindo a disponibilização de área e materiais adequados para testes de carga e elétricos.
Observação: Este escopo visa garantir a precisão, segurança e funcionalidade das células de carga, conforme as exigências normativas e técnicas aplicáveis.
Laudo de Células de Carga
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade — Aplicação da ABNT NBR ISO 31000:2018 para gestão de riscos de privacidade organizacional;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Laudo de Células de Carga
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Células de Carga:
Avaliação e instalação de sensor célula de carga: O Que uma Célula de Carga Faz: Vários tipos de células de carga são utilizados no ambiente laboratorial ou operacional. Quando é preciso converter força em uma saída elétrica mensurável, a célula ou transdutor de carga é a melhor opção. Células com extensômetros (strain gages) apresentam precisão de 0,03 a 0,25%. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais. Quando determinada aplicação exige balanças mecânicas de precisão e nos locais onde é essencial ter segurança intrínseca e uma ótima higiene, as células de carga do tipo pneumática são uma opção melhor. No caso de operações em local remoto, o tipo mais adequado continua sendo a célula hidráulica, uma vez que não necessita de fonte de alimentação.
Tipos de células de carga: Miniatura: as células de carga miniaturam e subminiatura para compressão são projetadas para atuar com cargas elevadas em um espaço mínimo. As células de compressão para uso pesado de 50,8 mm (2″) de diâmetro possuem um perfil baixo. Seu tamanho reduzido atende bancadas de teste, aplicações de pesagem industrial e estruturas de protótipos. Devem incluir um conector gira e trava e um cabo de conexão. Há células de carga em configurações métricas, variando de 0 a 100 e de 0 a 50.000 Newtons. Construção reforçada de aço inox, botão de aplicação de carga integrado, alta exatidão e calibração rastreável NIST de 5 pontos estão dentre os itens incluídos.
Com Extensômetro (Strain Gage): os sensores de deformação e tensão são adequados para medições dinâmica e estática precisas. Projetados com uma grade de fios ou lâmina finos colada à base da matriz do transportador, a variância proporcional da resistência elétrica está em variância linear em relação à tensão da grade. Para descobrir a deformação, basta medir a mudança na resistência quando uma força é aplicada à matriz do transportador colada à superfície. A matriz e o adesivo atuam juntos para transmitir à grade a deformação ou a variação na resistência. O adesivo e a matriz do transportador também dissipam calor e oferecem isolamento contra ruídos elétricos, que podem interferir e alterar as leituras. A teoria do circuito de ponte de Wheatstone é amplamente utilizada em medições de deformação estática devido à sua excepcional sensibilidade. Tipo Viga: células de carga do tipo viga de flexão de baixa capacidade feitas de liga de alumínio tem uma capacidade que varia de 1 a 500 kg. Utilizadas para aplicações OEM de medição de força e pesagem, os benefícios industriais incluem a boa relação custo/benefício. As células de carga de ponto único também são feitas de liga de alumínio, com capacidades que variam de 1 a 500 kg. As células de carga tipo viga de cisalhamento para uso pesado são fabricadas com uma liga de aço carbono niquelada e resistente à corrosão. As do tipo viga de cisalhamento e viga dupla também são usadas em várias aplicações, como pesagem de tanques e controle de processos industriais. Células de carga tipo cantilever ou viga de flexão são usadas para pesos estáticos, pesagem dinâmica e operações de medição de força. Tipo Plataforma: estas células de carga hermeticamente seladas são ideais para aplicações que exigem impermeabilidade e alta exatidão, como em processamento industrial de alimentos, pesagem e estações automáticas de pesagem. Células de carga resistivas construídas com extensômetros de lâmina colada podem apresentar exatidão de ±0,02% do fundo de escala e oferecem compensação de carga descentralizada, o que é útil para construir balanças precisas, mesmo quando os objetos a serem mensurados são posicionados em qualquer ponto da plataforma de carga. Tipo S: as células de carga tipo viga S recebem leituras da saída de compressão. São projetadas para oferecer o melhor desempenho em unidades compactas e versáteis, cargas suspensas, pesagem de tanques e tremonhas. Tipo Canister: este tipo de célula de carga é usado em aplicações de pesagem única ou múltipla. Também são hermeticamente seladas e resistentes à água. Os sensores célula de carga tipo canister com design para uso pesado são ambientalmente selados para atender a ambientes severos e são ideais para aplicações de compressão axial. Com Compensação Hidrostática: utilizada em operações submersas, como pesagem marítima, plataformas submarinas, ambientes com alagamento de poços e em docas secas. Totalmente construída em aço inox, é bastante confiável em condições subaquáticas severas. Tensão/Compressão: estas células de carga são versáteis e apresentam baixo perfil, além de design em aço inox soldado. São altamente precisas no monitoramento de forças de tensão e compressão. Células industriais com conexões roscadas para carga são construídas para medir a tensão e a compressão em ambientes industriais severos. Unidades bidirecionais variam de 25 a 10.000 libras em diâmetro de 2″ (linearidade de ±0,15% da saída do fundo de escala).
Dentre as aplicações industriais que exigem células de carga estão a geração de energia e energia alternativa, guindastes, guinchos e tecnologias de içamento, indústria militar e de defesa, exploração e produção de gás e petróleo, processos de fabricação e tecnologias aeroespaciais e para aeronaves, bem como automação de fabricação e industrial. Essas indústrias exigem o uso de uma tecnologia comprovada como os extensômetros, capazes de suportar temperaturas extremas, poeira, sujeira e vibração. Sensores de carga e de pressão devem ser resistentes a várias condições ambientais extremas, além de impermeáveis e reforçados.
Ao selecionar o tipo de célula de carga capacitiva para soluções que integram medição de pressão, carga e força, as indústrias exigem opções de fácil montagem, bem como pacotes reforçados que ofereçam alta sensibilidade e que podem ser incorporados em aplicações específicas. Muitos sensores podem ser conectados diretamente a um computador pessoal, o que ajuda a escrever aplicações de software. Os requisitos de aplicação geralmente incluem a capacidade e o tamanho da célula para medição de carga ou força.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
i) Outros específicos associados com o içamento.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Laudo de Células de Carga: Consulte – nos.
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Escopo do Serviço
Laudo de Células de Carga
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, ENSAIOS DE CÉLULAS DE CARGA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste escopo é detalhar a execução de uma inspeção técnica em células de carga, com a realização de ensaios necessários para verificar a conformidade e a funcionalidade dos dispositivos. Ao final, será elaborada uma Relatório Técnico contendo os resultados dos ensaios e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.
Descrição dos Serviços
Inspeção Técnica das Células de Carga
Objetivo da Inspeção: Avaliar a integridade e o funcionamento das células de carga instaladas, verificando sua conformidade com as especificações técnicas e normas aplicáveis.
Procedimentos:
Verificação visual de danos físicos ou corrosão.
Inspeção de fiação e conexões elétricas.
Avaliação do estado de calibragem e ajustes dos sensores.
Verificação de documentação técnica e registros de manutenção anteriores.
Inspeção das condições de instalação (posicionamento, alinhamento, fixação).
Ensaio das Células de Carga
Objetivo dos Ensaios: Verificar o desempenho das células de carga, testando sua capacidade de medição e confiabilidade em diferentes condições de carga.
Procedimentos:
Ensaio de Capacidade: Submeter as células de carga a pesos conhecidos e verificar a resposta do sensor, comparando com as especificações de capacidade máxima.
Ensaio de Precisão: Medir a precisão das células de carga com a aplicação de diferentes forças e verificar a linearidade da resposta.
Ensaio de Repetibilidade: Realizar medições repetidas para garantir que os resultados sejam consistentes ao longo do tempo.
Ensaio de Estabilidade: Aplicar cargas de longa duração para avaliar a estabilidade da célula de carga e sua resistência a deformações.
Ensaio de Temperatura: Verificar a resposta das células de carga em diferentes faixas de temperatura para garantir que não haja variação significativa nos resultados.
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da inspeção e dos ensaios realizados.
Resultados obtidos durante os ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas quando aplicáveis.
Análise de conformidade com as normas técnicas e padrões de segurança.
Identificação de possíveis defeitos ou não conformidades.
Recomendações para correções ou melhorias, caso necessário.
Conclusão sobre o estado geral das células de carga e sua adequação para uso contínuo.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
O Relatório Técnico será acompanhado da emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade técnica pelo serviço realizado.
Normas e Referências Técnicas
Os ensaios e a inspeção técnica serão realizados em conformidade com as normas técnicas pertinentes, como:
NBR 6118 (Projeto de estruturas de concreto – Procedimento),
NBR 5626 (Instalação de sistemas de drenagem de águas pluviais),
Outras normas específicas para células de carga e sistemas de medição de carga.
Equipe Técnica
A execução dos serviços será realizada por profissionais qualificados e habilitados, com experiência na realização de inspeções e ensaios em sistemas de medição de carga. A equipe será composta por engenheiros especializados na área e técnicos de apoio.
Prazo de Execução
O prazo para a execução da inspeção técnica, realização dos ensaios e elaboração do Relatório Técnico será de X dias úteis após a autorização para início dos trabalhos.
Condiciones de Segurança
Será assegurado o cumprimento das normas de segurança do trabalho durante todas as etapas dos serviços, incluindo uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para a execução dos ensaios e inspeção
Conclusão
Este escopo técnico define as etapas necessárias para garantir a realização completa de uma inspeção técnica eficiente, com ensaios rigorosos das células de carga e a documentação técnica adequada. A entrega do relatório e a emissão da ART proporcionam a conformidade legal e técnica necessária para o acompanhamento e manutenção do sistema em operação.
Este escopo pode ser ajustado conforme as especificidades do projeto ou das células de carga em questão, conforme necessário.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes, ensaios e avaliação quantitativa são extremamente pertinentes no contexto da inspeção e análise técnica de células de carga ou qualquer outro dispositivo de medição e monitoramento. Esses procedimentos são essenciais para garantir que o equipamento funcione corretamente e de acordo com os requisitos técnicos e normativos.
Testes
Testes são procedimentos experimentais realizados para verificar as características, o desempenho e a conformidade de um equipamento com suas especificações. Eles são fundamentais para identificar se o equipamento está operando de acordo com as expectativas.
Exemplos de Testes Pertinentes:
Teste de Capacidade: Submeter a célula de carga a cargas conhecidas para verificar se ela responde corretamente a diferentes níveis de carga.
Teste de Resposta Linear: Avaliar se a célula de carga mantém uma resposta proporcional e precisa a cargas crescentes.
Esses testes são essenciais para garantir que a célula de carga esteja em bom estado e funcionando corretamente antes de ser usada em aplicações práticas.
Ensaios
Os ensaios são realizados para analisar as propriedades físicas ou mecânicas de um dispositivo e sua performance sob condições específicas. Os ensaios podem ser destrutivos ou não destrutivos e são projetados para verificar a resistência, a durabilidade e a precisão do equipamento ao longo do tempo.
Exemplos de Ensaios Pertinentes:
Ensaio de Precisão: Verificar a exatidão da célula de carga medindo a diferença entre a carga real aplicada e a leitura do sensor.
Ensaio de Repetibilidade: Aplicar e remover a carga diversas vezes para garantir que a célula de carga tenha um comportamento consistente.
Os ensaios são importantes porque avaliam o desempenho do equipamento em condições controladas e ajudam a detectar falhas potenciais que podem comprometer sua eficácia e segurança.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve a análise dos dados obtidos durante os testes e ensaios para determinar se os parâmetros do dispositivo estão dentro dos limites aceitáveis. Esse tipo de avaliação permite mensurar de forma objetiva o desempenho do equipamento.
Exemplos de Avaliação Quantitativa:
Cálculo da Precisão e Exatidão: Através de medições repetidas, a avaliação quantitativa permite calcular a margem de erro e comparar os resultados com as tolerâncias especificadas nas normas.
Análise de Desempenho: Medir o desvio percentual entre a carga aplicada e a carga medida pela célula de carga, quantificando qualquer erro sistemático ou aleatório.
Avaliação de Estabilidade: Medir a variação dos dados ao longo do tempo (em ensaios de longo prazo), quantificando a estabilidade da célula de carga sob condições de operação contínua.
Essa avaliação é crucial para garantir que o dispositivo atenda aos requisitos de precisão, estabilidade e confiabilidade, fornecendo dados quantitativos que demonstram sua adequação para o uso previsto.
Importância Combinada de Testes, Ensaios e Avaliação Quantitativa
Garantia de Conformidade: Juntos, esses processos permitem garantir que a célula de carga ou qualquer outro dispositivo esteja em conformidade com as normas técnicas e requisitos legais.
Segurança e Desempenho: Ensaios e testes ajudam a identificar problemas antes que eles se tornem falhas graves, garantindo a segurança e a integridade dos sistemas que dependem dessas medições.
Tomada de Decisão: A avaliação quantitativa fornece uma base sólida para decisões sobre manutenção, substituição ou recalibração, com base em dados objetivos.
Portanto, esses procedimentos são essenciais para garantir que as células de carga operem corretamente e ofereçam medições precisas, contribuindo para a segurança e eficácia das operações que dependem delas.
Outros elementos quando pertinentes e contratdos:
Análise e Avaliação da Célula de Carga:
Tipo de Célula de Carga: Identificação do modelo e tipo de célula de carga utilizada, adequação ao ambiente e aplicação.
Seleção das Células de Carga: Avaliação da escolha das células de carga com base nas necessidades específicas do projeto.
Avaliação de Direção de Carregamento: Verificação da orientação correta do carregamento para garantir a precisão da leitura.
Avaliação da Força de Carregamento: Inspeção da capacidade máxima de carga, conforme especificações técnicas.
Verificação de Desempenho e Condições Operacionais:
Duração da Medição: Verificação do tempo de resposta da célula de carga.
Velocidade de Medição: Análise da rapidez de resposta das células durante o processo de medição.
Exatidão da Medição: Avaliação do percentual de exatidão atingido em comparação com as especificações.
Temperatura Operacional: Inspeção das condições de temperatura para garantir que as células operem dentro da faixa recomendada.
Análise de Carga no Centro da Unidade: Garantia de que a carga esteja aplicada corretamente no centro da célula de carga.
Inspeções Físicas e Estruturais:
Saída e Conexões Elétricas: Verificação de conectores, saídas e entradas de sinais analógicos.
Estrutura de Suporte: Inspeção da estrutura física que suporta a célula de carga.
Montagem e Instalação: Verificação das condições de montagem, como alinhamento e fixação das células de carga.
Soldagem e Suporte Mecânico: Inspeção de soldagem, pontos de ajuste e verificações de restrições mecânicas, como flexões ou torções.
Ensaios e Testes:
Ensaio de Fadiga por Carga Elevada: Realização de ensaios para simular cargas repetidas e avaliar o desgaste ou falhas.
Teste de Carga: Realização de teste de carga com pesos calibrados, conforme NR 12, para assegurar a integridade do sistema.
Avaliação de Vibrações, Colisões e Ventos: Inspeção de fatores ambientais que podem afetar a precisão das medições.
Análise de Sistemas e Controle de Processos:
Sistemas de Controle de Processos: Verificação da integração da célula de carga com sistemas automatizados de controle de processos industriais.
Avaliação de Aplicações Específicas: Inspeção de células de carga aplicadas em pesagem de silos, empuxo de motores e outras situações específicas.
Ensaios Elétricos: Realização de testes de integridade elétrica, verificando as conexões e a segurança elétrica do sistema.
Calibração e Controle de Precisão:
Calibração Teórica e Real: Verificação da calibração da célula de carga para garantir que as medições sejam precisas.
Teste de Anti-Pico: Inspeção de dispositivos de proteção contra sobrecargas.
Verificação de Parâmetros do Sistema: Análise das configurações e parâmetros operacionais do sistema de medição.
Inspeção de Condições Ambientais e de Montagem:
Condições de Ambiente: Verificação de fatores ambientais, como temperatura, umidade e proteção contra poeira ou sujeira.
Superfície de Instalação: Análise da superfície plana e limpa para garantir a instalação correta e a medição precisa.
Proteção de Cabos: Verificação de cabos e conexões para garantir proteção contra danos e interferências.
Análises Complementares:
Verificação de Certificações: Análise das certificações exigidas para garantir a conformidade com as normas regulatórias.
Tagueamento de Equipamentos: Identificação e marcação dos equipamentos de forma organizada para facilitar a rastreabilidade.
Emissão de Relatório Técnico com ART:
Elaboração do Relatório Técnico detalhado, incluindo todos os resultados dos testes e inspeções realizadas.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) conforme as exigências da NR 12.
Verificações Adicionais:
Manual de Instrução e Plano de Inspeção: Garantir que o manual de operação e o plano de manutenção estejam em conformidade com a NR 12.
Ensaios Não Destrutivos (END): Quando necessário, realizar ensaios não destrutivos (como ultrassom ou líquidos penetrantes) para verificar a integridade estrutural.
Teste de Carga com ART: Realizar teste de carga, fornecendo o laudo técnico correspondente, conforme exigido pela NR 12.
Disposições Finais:
Registro Fotográfico e Evidências: Inclusão de fotos e registros de todas as inspeções e testes realizados.
Proposta de Melhorias Corretivas: Identificação de possíveis melhorias ou ajustes necessários.
Conclusão e Emissão da ART: Encerramento do processo com a emissão da ART (exceto em casos de laudo pericial).
Não Inclusos no Escopo:
Elaboração de Projetos Arquitetônicos e de Instalação.
Cálculos de Suporte e de Estruturas.
Elaboração de Manuais Técnicos Operacionais.
Responsabilidades da Contratante:
Fornecer os procedimentos de inspeção e condições necessárias para testes específicos, incluindo a disponibilização de área e materiais adequados para testes de carga e elétricos.
Observação: Este escopo visa garantir a precisão, segurança e funcionalidade das células de carga, conforme as exigências normativas e técnicas aplicáveis.
Laudo de Células de Carga
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo de Células de Carga
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Células de Carga:
Avaliação e instalação de sensor célula de carga: O Que uma Célula de Carga Faz: Vários tipos de células de carga são utilizados no ambiente laboratorial ou operacional. Quando é preciso converter força em uma saída elétrica mensurável, a célula ou transdutor de carga é a melhor opção. Células com extensômetros (strain gages) apresentam precisão de 0,03 a 0,25%. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais. Quando determinada aplicação exige balanças mecânicas de precisão e nos locais onde é essencial ter segurança intrínseca e uma ótima higiene, as células de carga do tipo pneumática são uma opção melhor. No caso de operações em local remoto, o tipo mais adequado continua sendo a célula hidráulica, uma vez que não necessita de fonte de alimentação.
Tipos de células de carga: Miniatura: as células de carga miniaturam e subminiatura para compressão são projetadas para atuar com cargas elevadas em um espaço mínimo. As células de compressão para uso pesado de 50,8 mm (2″) de diâmetro possuem um perfil baixo. Seu tamanho reduzido atende bancadas de teste, aplicações de pesagem industrial e estruturas de protótipos. Devem incluir um conector gira e trava e um cabo de conexão. Há células de carga em configurações métricas, variando de 0 a 100 e de 0 a 50.000 Newtons. Construção reforçada de aço inox, botão de aplicação de carga integrado, alta exatidão e calibração rastreável NIST de 5 pontos estão dentre os itens incluídos.
Com Extensômetro (Strain Gage): os sensores de deformação e tensão são adequados para medições dinâmica e estática precisas. Projetados com uma grade de fios ou lâmina finos colada à base da matriz do transportador, a variância proporcional da resistência elétrica está em variância linear em relação à tensão da grade. Para descobrir a deformação, basta medir a mudança na resistência quando uma força é aplicada à matriz do transportador colada à superfície. A matriz e o adesivo atuam juntos para transmitir à grade a deformação ou a variação na resistência. O adesivo e a matriz do transportador também dissipam calor e oferecem isolamento contra ruídos elétricos, que podem interferir e alterar as leituras. A teoria do circuito de ponte de Wheatstone é amplamente utilizada em medições de deformação estática devido à sua excepcional sensibilidade. Tipo Viga: células de carga do tipo viga de flexão de baixa capacidade feitas de liga de alumínio tem uma capacidade que varia de 1 a 500 kg. Utilizadas para aplicações OEM de medição de força e pesagem, os benefícios industriais incluem a boa relação custo/benefício. As células de carga de ponto único também são feitas de liga de alumínio, com capacidades que variam de 1 a 500 kg. As células de carga tipo viga de cisalhamento para uso pesado são fabricadas com uma liga de aço carbono niquelada e resistente à corrosão. As do tipo viga de cisalhamento e viga dupla também são usadas em várias aplicações, como pesagem de tanques e controle de processos industriais. Células de carga tipo cantilever ou viga de flexão são usadas para pesos estáticos, pesagem dinâmica e operações de medição de força. Tipo Plataforma: estas células de carga hermeticamente seladas são ideais para aplicações que exigem impermeabilidade e alta exatidão, como em processamento industrial de alimentos, pesagem e estações automáticas de pesagem. Células de carga resistivas construídas com extensômetros de lâmina colada podem apresentar exatidão de ±0,02% do fundo de escala e oferecem compensação de carga descentralizada, o que é útil para construir balanças precisas, mesmo quando os objetos a serem mensurados são posicionados em qualquer ponto da plataforma de carga. Tipo S: as células de carga tipo viga S recebem leituras da saída de compressão. São projetadas para oferecer o melhor desempenho em unidades compactas e versáteis, cargas suspensas, pesagem de tanques e tremonhas. Tipo Canister: este tipo de célula de carga é usado em aplicações de pesagem única ou múltipla. Também são hermeticamente seladas e resistentes à água. Os sensores célula de carga tipo canister com design para uso pesado são ambientalmente selados para atender a ambientes severos e são ideais para aplicações de compressão axial. Com Compensação Hidrostática: utilizada em operações submersas, como pesagem marítima, plataformas submarinas, ambientes com alagamento de poços e em docas secas. Totalmente construída em aço inox, é bastante confiável em condições subaquáticas severas. Tensão/Compressão: estas células de carga são versáteis e apresentam baixo perfil, além de design em aço inox soldado. São altamente precisas no monitoramento de forças de tensão e compressão. Células industriais com conexões roscadas para carga são construídas para medir a tensão e a compressão em ambientes industriais severos. Unidades bidirecionais variam de 25 a 10.000 libras em diâmetro de 2″ (linearidade de ±0,15% da saída do fundo de escala).
Dentre as aplicações industriais que exigem células de carga estão a geração de energia e energia alternativa, guindastes, guinchos e tecnologias de içamento, indústria militar e de defesa, exploração e produção de gás e petróleo, processos de fabricação e tecnologias aeroespaciais e para aeronaves, bem como automação de fabricação e industrial. Essas indústrias exigem o uso de uma tecnologia comprovada como os extensômetros, capazes de suportar temperaturas extremas, poeira, sujeira e vibração. Sensores de carga e de pressão devem ser resistentes a várias condições ambientais extremas, além de impermeáveis e reforçados.
Ao selecionar o tipo de célula de carga capacitiva para soluções que integram medição de pressão, carga e força, as indústrias exigem opções de fácil montagem, bem como pacotes reforçados que ofereçam alta sensibilidade e que podem ser incorporados em aplicações específicas. Muitos sensores podem ser conectados diretamente a um computador pessoal, o que ajuda a escrever aplicações de software. Os requisitos de aplicação geralmente incluem a capacidade e o tamanho da célula para medição de carga ou força.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
i) Outros específicos associados com o içamento.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Laudo de Células de Carga: Consulte – nos.
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