Nome Técnico: Elaboração de Relatório Técnico de Células Robotizadas NR 12 + Emissão de ART
Referência: 22680
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Uma célula robotizada é um conjunto de equipamentos automatizados que trabalham de maneira integrada para realizar tarefas específicas dentro de um ambiente controlado. Ela geralmente é composta por robôs industriais, sensores e sistemas de segurança, organizados para otimizar a produção.
Esses sistemas são amplamente utilizados para executar atividades repetitivas, de alta precisão ou que envolvem riscos para os trabalhadores, como soldagem, montagem, pintura e embalagem.
No contexto da automação industrial, as células robotizadas desempenham um papel fundamental ao aumentar a eficiência e a consistência dos processos produtivos, reduzindo erros e elevando a segurança no ambiente de trabalho.
Indústrias como a automotiva, eletrônica e de manufatura são as principais beneficiadas, aproveitando esses sistemas para operações que vão desde a montagem de componentes eletrônicos delicados até a produção em larga escala de veículos.
Na prática, o uso de células robotizadas não apenas melhora a qualidade dos produtos, mas também reduz custos operacionais, minimiza desperdícios e permite que empresas se mantenham competitivas em mercados globais.
Com o avanço contínuo da tecnologia, essas soluções seguem evoluindo, tornando-se cada vez mais flexíveis e adaptáveis às demandas específicas de cada setor.
Quais são os tipos de células robotizadas?
As células robotizadas estão transformando o cenário da automação industrial, com diferentes tipos adaptados às necessidades de diversas indústrias.
Esses sistemas são compostos por robôs integrados com outros dispositivos, formando unidades de trabalho autônomas que otimizam processos produtivos. Abaixo, exploramos alguns dos principais tipos de células robotizadas e suas aplicações.
Células robotizadas de manipulação
Essas células são amplamente utilizadas para tarefas que envolvem movimentação de materiais, como empacotamento, montagem de peças e organização de mercadorias. O robô, programado para lidar com objetos de diferentes formas e tamanhos, trabalha de forma ágil e precisa, aumentando a eficiência da linha de produção.
Células de soldagem robotizada
Presentes em setores como o automotivo, essas células são projetadas para realizar soldagens complexas com alta precisão. Equipadas com sensores avançados e sistemas de controle de qualidade, garantem uma produção constante, reduzindo o erro humano e o desperdício de material.
Células de inspeção e controle de qualidade
Responsáveis pela verificação de peças ou produtos finais, essas células utilizam sensores e câmeras para identificar falhas ou defeitos de fabricação. Sua aplicação garante que os padrões de qualidade sejam mantidos, além de minimizar a necessidade de intervenção manual durante o processo de inspeção.
Células de montagem
Essas células são especializadas na montagem de componentes, seja de pequenos eletrônicos ou de grandes máquinas. Utilizam braços robóticos equipados com ferramentas específicas, que possibilitam a montagem precisa e rápida, agilizando a produção e melhorando a qualidade do produto final.
Cada tipo de célula robotizada desempenha um papel fundamental na modernização industrial, contribuindo para uma produção mais eficiente e segura. À medida que a tecnologia avança, essas células estão se tornando cada vez mais versáteis, adaptando-se aos mais variados setores e demandas.
Qual a importância do laudo técnico para células robotizadas?
A elaboração de um laudo técnico para células robotizadas é essencial para assegurar o bom funcionamento e a segurança dessas áreas automatizadas.
Esse documento tem como principal função atestar que a célula robotizada foi projetada, instalada e está operando de acordo com os padrões de segurança estabelecidos, garantindo a integridade tanto dos operadores quanto da própria estrutura.
Além de ser um instrumento importante para a análise de desempenho, o laudo técnico detalha o estado atual dos componentes e sistemas da célula, identificando eventuais falhas ou ajustes necessários para melhorar a eficiência e prevenir acidentes.
Esse diagnóstico técnico é indispensável para otimizar a operação, aumentando a vida útil dos equipamentos e reduzindo a possibilidade de paradas inesperadas.
Outro aspecto fundamental é a sua relevância para a conformidade com normas regulamentadoras. A adequação de células robotizadas às legislações vigentes em segurança do trabalho e automação industrial é não só uma exigência legal, mas também uma forma de proteger o investimento feito na tecnologia.
A obtenção de um laudo que comprove essa conformidade assegura que o sistema está em conformidade com as regras de segurança, reduzindo riscos e evitando sanções ou interrupções operacionais.
Quais as principais normas e regulamentações aplicadas?
A implementação de células robotizadas em ambientes industriais exige a observância de normas rigorosas de segurança, tanto no Brasil quanto em âmbito internacional. Essas regulamentações visam proteger trabalhadores e garantir a eficiência dos processos, estabelecendo padrões claros para a operação e manutenção desses sistemas.
No Brasil, a Norma Regulamentadora NR-12, voltada para a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos, é uma das mais importantes.
Ela exige que as células robotizadas sejam projetadas com dispositivos de segurança, como sensores de presença, barreiras físicas e botões de emergência, além de prever a necessidade de treinamentos específicos para os operadores. O foco principal é evitar acidentes e garantir que o ambiente de trabalho seja seguro e controlado.
No cenário internacional, a norma ISO 10218 desempenha um papel fundamental, sendo amplamente reconhecida na automação industrial. Essa regulamentação abrange diretrizes de segurança para robôs industriais e seus sistemas integrados, com recomendações específicas sobre a construção, instalação e operação das máquinas.
Além disso, a ISO 13849, que trata dos sistemas de comando relacionados à segurança, complementa essas orientações, reforçando a importância de sistemas de controle seguros e confiáveis.
A conformidade com essas normas não só protege os trabalhadores de possíveis acidentes e falhas, mas também resguarda as empresas de consequências legais e financeiras decorrentes de irregularidades.
Um ambiente seguro reduz o risco de paralisações, processos judiciais e multas, além de promover uma cultura de segurança no trabalho. Assim, a adoção e o cumprimento rigoroso das regulamentações aplicáveis são essenciais para garantir a integridade física dos colaboradores e a sustentabilidade das operações industriais.
Quais são as principais etapas de elaboração de um laudo?
As etapas para a elaboração de um laudo de célula robotizada seguem uma estrutura meticulosa que garante a segurança e eficiência do ambiente. A primeira fase envolve a avaliação inicial do local e das máquinas envolvidas.
Nesta etapa, são observadas as condições de trabalho, verificando o layout do espaço, a disposição dos robôs e o estado geral dos equipamentos. Essa análise é essencial para entender se o ambiente está adequado para o funcionamento seguro dos robôs.
A próxima etapa é a inspeção dos sistemas de segurança e proteção. Aqui, são analisados os dispositivos que garantem a proteção dos operadores e demais colaboradores.
São verificados sensores, barreiras de segurança, cortinas de luz e outros mecanismos que atuam na prevenção de acidentes. Garantir que esses sistemas estejam em perfeito estado é vital para evitar falhas que possam comprometer a integridade física dos profissionais.
Em seguida, realizam-se os testes de operação e performance dos robôs. Nesse momento, os equipamentos são colocados em funcionamento, e suas operações são minuciosamente avaliadas.
O desempenho é analisado sob diferentes condições para verificar possíveis erros ou ajustes necessários. Essa fase é crucial para garantir que os robôs operem conforme o esperado, tanto em termos de velocidade quanto de precisão.
Por fim, após todas as análises e testes, é gerado um relatório detalhado, que inclui todas as observações feitas durante o processo. Esse documento não apenas descreve as condições da célula robotizada, mas também oferece recomendações de melhorias ou correções, quando necessárias.
O objetivo final é assegurar que a operação dos robôs seja otimizada, segura e eficiente, garantindo a continuidade do trabalho com o máximo de proteção e qualidade.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada
ABNT NBR ISO 10218-1 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Robôs:
Requisitos e orientações para o projeto seguro, medidas de proteção e informações de uso inerentes aos robôs industriais. Descreve os perigos básicos associados a robôs e provê requisitos para eliminar ou reduzir adequadamente os riscos associados a esses perigos.
ABNT NBR ISO 10218-2 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Sistemas robotizados e integração:
Requisitos de segurança para a integração de robôs industriais e sistemas robotizados industriais, conforme definido na ABNT NBR ISO 10218-1, e células robotizadas industriais.
Uso indevido:
Qualquer uso ou aplicação que se desvie do uso pretendido é considerado mau uso e não é permitido. Isso inclui, por exemplo:
Usar como auxílio de escalada;
Operação fora dos parâmetros operacionais especificados;
Operação sem o EPI necessário.
Modo Automático:
O modo automático só é permitido em conformidade com as seguintes medidas de segurança:
Todos os equipamentos de segurança e salvaguarde estiverem presentes e operacionais;
Não houver pessoas no sistema;
Procedimentos de trabalho definidos forem cumpridos;
Reparo e Manutenção:
Após os trabalhos de reparo e manutenção, devem ser realizados controles para garantir níveis de segurança exigidos.
Os regulamentos nacionais ou regionais validos de segurança do trabalho DEVEM ser observados.
O funcionamento correto das funções de segurança também devem ser testados.
O objetivo do trabalho de reparo e manutenção é garantir que o sistema se mantenha operacional ou, em caso de falha, voltar o sistema ao estado operacional.
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo de Célula Robotizada
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Termais portáteis;
Manutenção e reparo;
Funcionamento, formas e sistemas de segurança;
Desempenho do sistema de controle de segurança (hardware/software);
Identificação de perigos e apreciação de riscos;
Área de Trabalho;
Leiaute;
Projeto e instalação;
Operação do robô colaborativo;
Interface do sistema de manufatura integrada (IMS);
Limitação do movimento do robô;
Ativação do sistema robotizados;
Aplicação do modo operacional do sistema robotizado;
Verificação e validação dos requisitos de segurança e medidas de proteção;
Informações de uso;
Requisitos de proteções;
Painel de Controle;
Generalidades;
Projeto do leiaute;
Manipulador;
Zona de Segurança;
Paradas de Emergência;
Pintura personalizada;
Limite do sistema robotizado;
Analise do Sistema de Integração;
Identificação de perigos;
Ventilador e exaustor de fumaça;
Identificação da tarefa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Célula Robotizada
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo de Célula Robotizada
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Termais portáteis;
Manutenção e reparo;
Funcionamento, formas e sistemas de segurança;
Desempenho do sistema de controle de segurança (hardware/software);
Identificação de perigos e apreciação de riscos;
Área de Trabalho;
Leiaute;
Projeto e instalação;
Operação do robô colaborativo;
Interface do sistema de manufatura integrada (IMS);
Limitação do movimento do robô;
Ativação do sistema robotizados;
Aplicação do modo operacional do sistema robotizado;
Verificação e validação dos requisitos de segurança e medidas de proteção;
Informações de uso;
Requisitos de proteções;
Painel de Controle;
Generalidades;
Projeto do leiaute;
Manipulador;
Zona de Segurança;
Paradas de Emergência;
Pintura personalizada;
Limite do sistema robotizado;
Analise do Sistema de Integração;
Identificação de perigos;
Ventilador e exaustor de fumaça;
Identificação da tarefa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Célula Robotizada
Referencias Normativas
Laudo de Célula Robotizada
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 12 – Segurança do Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR ISO 10218 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Parte 1: Robôs;
ABNT NBR ISO 10218-2 – Robôs e dispositivos robôticos – Requisitos de segurança para robôs industriais – Parte 2: Sistemas robotizados e integração;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Célula Robotizada
Validade
Laudo de Célula Robotizada
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Célula Robotizada
Complementos
Laudo de Célula Robotizada
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Laudo de Célula Robotizada
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada
ABNT NBR ISO 10218-1 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Robôs:
Requisitos e orientações para o projeto seguro, medidas de proteção e informações de uso inerentes aos robôs industriais. Descreve os perigos básicos associados a robôs e provê requisitos para eliminar ou reduzir adequadamente os riscos associados a esses perigos.
ABNT NBR ISO 10218-2 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Sistemas robotizados e integração:
Requisitos de segurança para a integração de robôs industriais e sistemas robotizados industriais, conforme definido na ABNT NBR ISO 10218-1, e células robotizadas industriais.
Uso indevido:
Qualquer uso ou aplicação que se desvie do uso pretendido é considerado mau uso e não é permitido. Isso inclui, por exemplo:
Usar como auxílio de escalada;
Operação fora dos parâmetros operacionais especificados;
Operação sem o EPI necessário.
Modo Automático:
O modo automático só é permitido em conformidade com as seguintes medidas de segurança:
Todos os equipamentos de segurança e salvaguarde estiverem presentes e operacionais;
Não houver pessoas no sistema;
Procedimentos de trabalho definidos forem cumpridos;
Reparo e Manutenção:
Após os trabalhos de reparo e manutenção, devem ser realizados controles para garantir níveis de segurança exigidos.
Os regulamentos nacionais ou regionais validos de segurança do trabalho DEVEM ser observados.
O funcionamento correto das funções de segurança também devem ser testados.
O objetivo do trabalho de reparo e manutenção é garantir que o sistema se mantenha operacional ou, em caso de falha, voltar o sistema ao estado operacional.
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo de Célula Robotizada
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Termais portáteis;
Manutenção e reparo;
Funcionamento, formas e sistemas de segurança;
Desempenho do sistema de controle de segurança (hardware/software);
Identificação de perigos e apreciação de riscos;
Área de Trabalho;
Leiaute;
Projeto e instalação;
Operação do robô colaborativo;
Interface do sistema de manufatura integrada (IMS);
Limitação do movimento do robô;
Ativação do sistema robotizados;
Aplicação do modo operacional do sistema robotizado;
Verificação e validação dos requisitos de segurança e medidas de proteção;
Informações de uso;
Requisitos de proteções;
Painel de Controle;
Generalidades;
Projeto do leiaute;
Manipulador;
Zona de Segurança;
Paradas de Emergência;
Pintura personalizada;
Limite do sistema robotizado;
Analise do Sistema de Integração;
Identificação de perigos;
Ventilador e exaustor de fumaça;
Identificação da tarefa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Célula Robotizada
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo de Célula Robotizada
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Termais portáteis;
Manutenção e reparo;
Funcionamento, formas e sistemas de segurança;
Desempenho do sistema de controle de segurança (hardware/software);
Identificação de perigos e apreciação de riscos;
Área de Trabalho;
Leiaute;
Projeto e instalação;
Operação do robô colaborativo;
Interface do sistema de manufatura integrada (IMS);
Limitação do movimento do robô;
Ativação do sistema robotizados;
Aplicação do modo operacional do sistema robotizado;
Verificação e validação dos requisitos de segurança e medidas de proteção;
Informações de uso;
Requisitos de proteções;
Painel de Controle;
Generalidades;
Projeto do leiaute;
Manipulador;
Zona de Segurança;
Paradas de Emergência;
Pintura personalizada;
Limite do sistema robotizado;
Analise do Sistema de Integração;
Identificação de perigos;
Ventilador e exaustor de fumaça;
Identificação da tarefa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Célula Robotizada
Validade
Laudo de Célula Robotizada
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Célula Robotizada
Complementos
Laudo de Célula Robotizada
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Laudo de Célula Robotizada
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada
ABNT NBR ISO 10218-1 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Robôs:
Requisitos e orientações para o projeto seguro, medidas de proteção e informações de uso inerentes aos robôs industriais. Descreve os perigos básicos associados a robôs e provê requisitos para eliminar ou reduzir adequadamente os riscos associados a esses perigos.
ABNT NBR ISO 10218-2 – Robôs e dispositivos robóticos — Requisitos de segurança para robôs industriais – Sistemas robotizados e integração:
Requisitos de segurança para a integração de robôs industriais e sistemas robotizados industriais, conforme definido na ABNT NBR ISO 10218-1, e células robotizadas industriais.
Uso indevido:
Qualquer uso ou aplicação que se desvie do uso pretendido é considerado mau uso e não é permitido. Isso inclui, por exemplo:
Usar como auxílio de escalada;
Operação fora dos parâmetros operacionais especificados;
Operação sem o EPI necessário.
Modo Automático:
O modo automático só é permitido em conformidade com as seguintes medidas de segurança:
Todos os equipamentos de segurança e salvaguarde estiverem presentes e operacionais;
Não houver pessoas no sistema;
Procedimentos de trabalho definidos forem cumpridos;
Reparo e Manutenção:
Após os trabalhos de reparo e manutenção, devem ser realizados controles para garantir níveis de segurança exigidos.
Os regulamentos nacionais ou regionais validos de segurança do trabalho DEVEM ser observados.
O funcionamento correto das funções de segurança também devem ser testados.
O objetivo do trabalho de reparo e manutenção é garantir que o sistema se mantenha operacional ou, em caso de falha, voltar o sistema ao estado operacional.
Saiba Mais: Laudo de Célula Robotizada: Consulte-nos.