Nome Técnico: EXECUÇÃO DE ENSAIOS EM ESTRUTURAS METÁLICAS
Referência: 215400
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Ensaios em estruturas metálicas são testes e análises realizados em componentes ou sistemas metálicos para avaliar sua resistência, durabilidade, comportamento sob carga e segurança. Esses ensaios são fundamentais em engenharia para garantir que uma estrutura metálica (como pontes, edifícios e torres) atenda aos requisitos de projeto e regulamentações. Esses ensaios ajudam a identificar limitações do material e possibilitam ajustes antes da aplicação real em uma construção.
Ensaios:
Tração – avaliam a resistência do metal ao ser esticado.
Compressão – medem a resistência sob forças de compressão.
Fadiga – analisam a durabilidade do material sob cargas repetidas.
Impacto – verificam a resistência a forças de choque.
Destrutivos – como ultrassom, raios X e líquidos penetrantes, que inspecionam defeitos internos sem danificar o material.
A aplicabilidade da norma ABNT NBR 8800 é definida da seguinte forma:
Estruturas Abrangidas: A norma se aplica ao projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto em edificações, onde os engenheiros podem usar perfis de aço laminados ou soldados, ou de seção tubular, com ligações feitas por parafusos ou soldas.
Tipos de Edificações: Aplicável a edificações destinadas à habitação, usos comerciais e industriais, além de edificações públicas. Também se aplica a estruturas de passarelas de pedestres e suportes de equipamentos.
Limitações: A norma não se aplica ao dimensionamento de estruturas em situações de incêndio, estruturas submetidas à ação de sismos, nem ao dimensionamento de elementos estruturais constituídos por perfis formados a frio.
Reforço ou Reparo: Para reforço ou reparo de estruturas existentes, a aplicação da norma pode exigir um estudo especial e adaptações que considerem a data de construção e a qualidade dos materiais utilizados.
Por que deve ser realizado Ensaios em Estruturas Metálicas?
Esses ensaios, portanto, garantem não só a segurança e qualidade das estruturas, mas também a otimização dos recursos utilizados, diminuindo o risco de problemas futuros e aumentando a confiança no uso da construção.
Verificação da Conformidade com o Projeto: Os ensaios confirmam se as propriedades mecânicas e a resistência dos materiais atendem às especificações e normas de projeto. Isso ajuda a evitar falhas que poderiam comprometer a segurança da estrutura.
Prevenção de Falhas e Colapsos: Ensaios permitem detectar falhas internas, fissuras ou desgastes que poderiam resultar em acidentes graves, como rupturas ou colapsos, especialmente em estruturas submetidas a altas cargas.
Garantia de Durabilidade: Verificações de fadiga e resistência à corrosão asseguram que a estrutura terá uma longa vida útil, mesmo sob condições ambientais adversas, como umidade ou exposição constante ao sol e ao vento.
Segurança dos Trabalhadores e do Público: Ensaios garantem que as estruturas metálicas sejam seguras para os trabalhadores durante a construção, montagem e manutenção, além de proteger os usuários finais da edificação.
Atendimento a Normas e Regulamentos: Ensaios garantem que o projeto e execução da estrutura metálica estejam em conformidade com normas técnicas (como as da ABNT) e regulamentações de segurança (como as NR). Isso é necessário para aprovações e certificações legais.
Identificação de Melhorias e Economia: Ensaios ajudam a entender o comportamento do material e a identificar possíveis melhorias, permitindo escolhas de materiais e técnicas construtivas mais eficientes e econômicas.
Quando devemos realizar Ensaios em Estruturas Metálicas?
Realizados em várias etapas do ciclo de vida da estrutura para garantir que ela permaneça segura e funcional. Realizar ensaios nessas fases permite que a estrutura metálica mantenha seu desempenho e segurança, prevenindo acidentes e otimizando a durabilidade e o custo de manutenção.
Fase de Projeto e Desenvolvimento:
Realização de testes para verificar se as propriedades do aço e de outros metais atendem aos requisitos do projeto, de protótipos ou componentes para avaliar a viabilidade estrutural e o comportamento dos elementos metálicos antes da construção.
Fabricação e Pré-Montagem:
Para garantir a qualidade dos componentes fabricados, verificando se eles estão dentro das tolerâncias dimensionais e de resistência especificadas. Utilizamos ensaios não destrutivos, como ultrassom ou líquidos penetrantes, para detectar falhas internas ou superficiais, garantindo que nenhum defeito chegue à montagem.
Durante a Construção e Montagem:
Ensaios em campo verificam a conformidade da montagem e instalação, principalmente em soldas e parafusos, assegurando que cada conexão esteja firme e sem falhas.
Inspeção Regular e Manutenção Preventiva:
Após a construção, realizamos ensaios periódicos para monitorar o desgaste, corrosão, fadiga e outros sinais de degradação ao longo da vida útil da estrutura. Esses ensaios ajudam a identificar problemas em estágio inicial, permitindo que tomemos medidas corretivas antes que falhas mais graves ocorram.
Após Eventos Excepcionais:
Depois de situações como incêndios, sismos, tempestades ou impactos, ensaios são necessários para avaliar possíveis danos à estrutura e garantir que ainda seja segura para uso.
Como são realizados?
Estes ensaios podem ser destrutivos ou não destrutivos e envolvem técnicas que permitem avaliar a resistência, a durabilidade e o desempenho dos materiais. Esses ensaios, realizados por engenheiros e técnicos especializados, ajudam a detectar falhas antes que a estrutura entre em operação ou a monitorar condições ao longo do tempo, garantindo segurança e durabilidade.
Ensaios Destrutivos
Esses ensaios submetem o material a tensões até o ponto de ruptura para avaliar sua resistência e comportamento mecânico.
Ensaios Não Destrutivos
Esses ensaios permitem avaliar a integridade e possíveis defeitos da estrutura metálica sem danificá-la.
Testes de Carga
Após a montagem, realizamos ensaios de carga para verificar se a estrutura pode suportar os pesos e esforços previstos no projeto.
Conteúdo Programático
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Conteúdo Programático Normativo
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Carga Horária
Substituir 2:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Ensaios em estruturas metálicas:
A norma ABNT NBR 8800 estabelece os requisitos básicos para o projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto em edificações, utilizando o método dos estados-limite. Ela se aplica a estruturas que utilizam perfis de aço laminados ou soldados, ou de seção tubular, e que podem ser conectadas por parafusos ou soldas. A norma abrange edificações residenciais, comerciais, industriais e públicas, além de passarelas e suportes de equipamentos. A norma também prescreve métodos para análise e dimensionamento de elementos estruturais, incluindo vigas, pilares e lajes, além de considerar aspectos como fadiga, fratura frágil e empilhamento progressivo.
Os principais objetivos da norma incluem:
Definição de Princípios Gerais: A norma define os princípios que regem o projeto de estruturas de aço e mistas, considerando as condições de temperatura ambiente.
Aplicabilidade: A norma se aplica a estruturas que não são híbridas e que utilizam concreto de densidade normal ou baixa.
Exclusões: Não se aplica a projetos de estruturas em situações de incêndio, sujeitas a terremotos ou que utilizem perfis de aço formados a frio.
Requisitos de Projeto: Estabelece que as obras devem ser projetadas por profissionais habilitados, seguindo as especificações e cálculos estruturais adequados.
F: NBR:8800
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Ensaios em estruturas metálicas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Ensaios em estruturas metálicas:
Escopo Normativo: Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Objetivo
O objetivo deste escopo é estabelecer as diretrizes para a execução de ensaios em estruturas metálicas, assegurando a conformidade com as normas técnicas pertinentes e a qualidade do material e da execução das obras.
Tipos de Ensaios
Os ensaios a serem realizados incluirão, mas não se limitarão a:
Ensaio de Tração: Para determinar as propriedades mecânicas dos materiais metálicos.
Ensaio de Dureza: Para avaliar a resistência à deformação do material.
Ensaio de Soldagem: Para verificar a qualidade das soldas executadas nas estruturas metálicas.
Ensaio de Impacto: Para determinar a tenacidade do material em condições de impacto.
Ensaios Não Destrutivos (END): Como ultrassonografia, radiografia e partículas magnéticas, para detecção de falhas e descontinuidades.
Metodologia
A execução dos ensaios seguirá os seguintes passos:
Preparação do Material: As amostras para ensaio serão preparadas conforme as especificações das normas.
Execução dos Ensaios: Os ensaios serão realizados em laboratório acreditado, seguindo os métodos padronizados.
Análise dos Resultados: Os resultados dos ensaios serão analisados e comparados com os valores de referência das normas.
Elaboração de Relatório: Será elaborado um relatório técnico contendo os resultados dos ensaios, a metodologia utilizada e as conclusões.
Cronograma
Um cronograma será elaborado para garantir que todos os ensaios sejam realizados dentro do prazo estipulado, considerando a disponibilidade de recursos e as condições do projeto.
Recursos Necessários
Equipamentos: Máquinas de ensaio de tração, dureza, impacto, etc.
Materiais: Amostras de materiais metálicos.
Equipe Técnica: Engenheiros e técnicos qualificados para a realização e supervisão dos ensaios.
Laboratório: Contratação de um laboratório acreditado para realização dos ensaios.
Referências
Todas as normas técnicas mencionadas.
Documentos técnicos específicos do projeto.
Considerações Finais
Este escopo deve ser revisado e aprovado pelas partes interessadas antes do início da execução dos ensaios. As informações contidas neste documento são fundamentais para garantir a qualidade e a segurança das estruturas metálicas a serem construídas.
Ensaios em estruturas metálicas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Ensaios em estruturas metálicas:
Escopo Normativo: Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Objetivo
O objetivo deste escopo é estabelecer as diretrizes para a execução de ensaios em estruturas metálicas, assegurando a conformidade com as normas técnicas pertinentes e a qualidade do material e da execução das obras.
Tipos de Ensaios
Os ensaios a serem realizados incluirão, mas não se limitarão a:
Ensaio de Tração: Para determinar as propriedades mecânicas dos materiais metálicos.
Ensaio de Dureza: Para avaliar a resistência à deformação do material.
Ensaio de Soldagem: Para verificar a qualidade das soldas executadas nas estruturas metálicas.
Ensaio de Impacto: Para determinar a tenacidade do material em condições de impacto.
Ensaios Não Destrutivos (END): Como ultrassonografia, radiografia e partículas magnéticas, para detecção de falhas e descontinuidades.
Metodologia
A execução dos ensaios seguirá os seguintes passos:
Preparação do Material: As amostras para ensaio serão preparadas conforme as especificações das normas.
Execução dos Ensaios: Os ensaios serão realizados em laboratório acreditado, seguindo os métodos padronizados.
Análise dos Resultados: Os resultados dos ensaios serão analisados e comparados com os valores de referência das normas.
Elaboração de Relatório: Será elaborado um relatório técnico contendo os resultados dos ensaios, a metodologia utilizada e as conclusões.
Cronograma
Um cronograma será elaborado para garantir que todos os ensaios sejam realizados dentro do prazo estipulado, considerando a disponibilidade de recursos e as condições do projeto.
Recursos Necessários
Equipamentos: Máquinas de ensaio de tração, dureza, impacto, etc.
Materiais: Amostras de materiais metálicos.
Equipe Técnica: Engenheiros e técnicos qualificados para a realização e supervisão dos ensaios.
Laboratório: Contratação de um laboratório acreditado para realização dos ensaios.
Referências
Todas as normas técnicas mencionadas.
Documentos técnicos específicos do projeto.
Considerações Finais
Este escopo deve ser revisado e aprovado pelas partes interessadas antes do início da execução dos ensaios. As informações contidas neste documento são fundamentais para garantir a qualidade e a segurança das estruturas metálicas a serem construídas.
Ensaios em estruturas metálicas
Referências Normativas
Ensaios em estruturas metálicas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
Os ensaios em estruturas metálicas são regidos por várias normas ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) e NRs (Normas Regulamentadoras) que garantem a qualidade, segurança e conformidade dessas estruturas. Essas normas são aplicadas em conjunto para garantir que as estruturas metálicas tenham resistência adequada, segurança e durabilidade ao longo do tempo, com o cumprimento de padrões técnicos e de segurança no trabalho.
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
NR 35 – Trabalho em Altura;
ABNT NBR 8800: Projeto e execução de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto;
ABNT NBR 5628: Execução de estruturas de aço;
ASTM A370: Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products;
ISO 6892: Metallic materials – Tensile Testing;
NBR 8800 – Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios;
NBR 16239 – Ensaios não destrutivos – Inspeção de estruturas metálicas com líquidos penetrantes;
NBR 5734 – Ensaios de tração e compressão.
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Ensaios em estruturas metálicas
Validade
Ensaios em estruturas metálicas:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Ensaios em estruturas metálicas
Complementos
Ensaios em estruturas metálicas
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
Elaboração do Memorial de Cálculo*
Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
Elaboração de Projeto de Instalação;*
Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
Ensaios em estruturas metálicas
Saiba Mais
Saiba Mais: Ensaios em estruturas metálicas:
A norma ABNT NBR 8800 estabelece os requisitos básicos para o projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto em edificações, utilizando o método dos estados-limite. Ela se aplica a estruturas que utilizam perfis de aço laminados ou soldados, ou de seção tubular, e que podem ser conectadas por parafusos ou soldas. A norma abrange edificações residenciais, comerciais, industriais e públicas, além de passarelas e suportes de equipamentos. A norma também prescreve métodos para análise e dimensionamento de elementos estruturais, incluindo vigas, pilares e lajes, além de considerar aspectos como fadiga, fratura frágil e empilhamento progressivo.
Os principais objetivos da norma incluem:
Definição de Princípios Gerais: A norma define os princípios que regem o projeto de estruturas de aço e mistas, considerando as condições de temperatura ambiente.
Aplicabilidade: A norma se aplica a estruturas que não são híbridas e que utilizam concreto de densidade normal ou baixa.
Exclusões: Não se aplica a projetos de estruturas em situações de incêndio, sujeitas a terremotos ou que utilizem perfis de aço formados a frio.
Requisitos de Projeto: Estabelece que as obras devem ser projetadas por profissionais habilitados, seguindo as especificações e cálculos estruturais adequados.
F: NBR:8800
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3- URL FOTO: Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
Ensaios em estruturas metálicas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Ensaios em estruturas metálicas:
Escopo Normativo: Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Objetivo
O objetivo deste escopo é estabelecer as diretrizes para a execução de ensaios em estruturas metálicas, assegurando a conformidade com as normas técnicas pertinentes e a qualidade do material e da execução das obras.
Tipos de Ensaios
Os ensaios a serem realizados incluirão, mas não se limitarão a:
Ensaio de Tração: Para determinar as propriedades mecânicas dos materiais metálicos.
Ensaio de Dureza: Para avaliar a resistência à deformação do material.
Ensaio de Soldagem: Para verificar a qualidade das soldas executadas nas estruturas metálicas.
Ensaio de Impacto: Para determinar a tenacidade do material em condições de impacto.
Ensaios Não Destrutivos (END): Como ultrassonografia, radiografia e partículas magnéticas, para detecção de falhas e descontinuidades.
Metodologia
A execução dos ensaios seguirá os seguintes passos:
Preparação do Material: As amostras para ensaio serão preparadas conforme as especificações das normas.
Execução dos Ensaios: Os ensaios serão realizados em laboratório acreditado, seguindo os métodos padronizados.
Análise dos Resultados: Os resultados dos ensaios serão analisados e comparados com os valores de referência das normas.
Elaboração de Relatório: Será elaborado um relatório técnico contendo os resultados dos ensaios, a metodologia utilizada e as conclusões.
Cronograma
Um cronograma será elaborado para garantir que todos os ensaios sejam realizados dentro do prazo estipulado, considerando a disponibilidade de recursos e as condições do projeto.
Recursos Necessários
Equipamentos: Máquinas de ensaio de tração, dureza, impacto, etc.
Materiais: Amostras de materiais metálicos.
Equipe Técnica: Engenheiros e técnicos qualificados para a realização e supervisão dos ensaios.
Laboratório: Contratação de um laboratório acreditado para realização dos ensaios.
Referências
Todas as normas técnicas mencionadas.
Documentos técnicos específicos do projeto.
Considerações Finais
Este escopo deve ser revisado e aprovado pelas partes interessadas antes do início da execução dos ensaios. As informações contidas neste documento são fundamentais para garantir a qualidade e a segurança das estruturas metálicas a serem construídas.
Ensaios em estruturas metálicas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Ensaios em estruturas metálicas:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Ensaios em estruturas metálicas
Complementos
Ensaios em estruturas metálicas
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
Elaboração do Memorial de Cálculo*
Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
Elaboração de Projeto de Instalação;*
Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
Ensaios em estruturas metálicas
Saiba Mais
Saiba Mais: Ensaios em estruturas metálicas:
A norma ABNT NBR 8800 estabelece os requisitos básicos para o projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto em edificações, utilizando o método dos estados-limite. Ela se aplica a estruturas que utilizam perfis de aço laminados ou soldados, ou de seção tubular, e que podem ser conectadas por parafusos ou soldas. A norma abrange edificações residenciais, comerciais, industriais e públicas, além de passarelas e suportes de equipamentos. A norma também prescreve métodos para análise e dimensionamento de elementos estruturais, incluindo vigas, pilares e lajes, além de considerar aspectos como fadiga, fratura frágil e empilhamento progressivo.
Os principais objetivos da norma incluem:
Definição de Princípios Gerais: A norma define os princípios que regem o projeto de estruturas de aço e mistas, considerando as condições de temperatura ambiente.
Aplicabilidade: A norma se aplica a estruturas que não são híbridas e que utilizam concreto de densidade normal ou baixa.
Exclusões: Não se aplica a projetos de estruturas em situações de incêndio, sujeitas a terremotos ou que utilizem perfis de aço formados a frio.
Requisitos de Projeto: Estabelece que as obras devem ser projetadas por profissionais habilitados, seguindo as especificações e cálculos estruturais adequados.
F: NBR:8800
1- URL FOTO: Licensor’s author: fanjianhua – Freepik.com
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3- URL FOTO: Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
Ensaios em estruturas metálicas: Consulte-nos.
