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Manutenção Válvula Redutora Pressão

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO E ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DE ART

Referência: 106876

Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.

Manutenção Válvula Redutora Pressão

A manutenção de válvula redutora de pressão consiste em um conjunto de ações técnicas voltadas para inspecionar, limpar, ajustar, testar e, se necessário, reparar ou substituir componentes internos da válvula. O processo pode ser classificado como preventivo, corretivo ou preditivo, dependendo do objetivo e da condição operacional do sistema em que a válvula está inserida. Além disso, envolve a verificação de elementos como obturador, mola de regulagem, diafragma, sede, corpo e vedação, garantindo que a válvula continue operando com precisão e segurança.

O Que é Válvula Redutora de Pressão?

A Válvula Redutora de Pressão (VRP) é um dispositivo auto-operado que regula e mantém a pressão de saída de um fluido (líquido ou gás) dentro de limites seguros e constantes, independentemente das oscilações da pressão de entrada. Seu funcionamento baseia-se no equilíbrio entre a pressão de saída e a força de uma mola ajustável que atua sobre um diafragma ou pistão, controlando automaticamente a abertura do obturador interno conforme necessário. Portanto, isso garante que a pressão na saída permaneça estável, protegendo os componentes do sistema contra sobrepressões e melhorando a eficiência operacional.

Presente em instalações hidráulicas, pneumáticas, redes de gás e vapor, a VRP evita danos a equipamentos, reduz riscos de acidentes e contribui para a durabilidade do sistema. Aplicações típicas incluem edifícios residenciais, hospitais, indústrias químicas e sistemas de ar comprimido. Dessa forma, sua instalação deve seguir normas técnicas, dependendo do tipo de fluido e da criticidade do sistema.

Quais Tipos de Válvulas Redutoras de Pressão?

Existem diversos tipos de válvulas redutoras de pressão, classificados de acordo com o meio de atuação, aplicação e complexidade construtiva. Os principais são:

Válvula redutora direta: opera por ação direta de mola sobre um diafragma ou pistão. É simples, compacta e adequada para sistemas de baixa e média pressão.
Válvula redutora piloto-operada: utiliza um piloto de controle para modular a válvula principal. Portanto, garante maior estabilidade em pressões elevadas ou em sistemas com grande variação de carga.
Válvula com alívio interno: incorpora função de alívio para evitar sobrepressão em caso de falha.
Válvula proporcional: utilizada em processos industriais de alta precisão, dessa forma, permite controle contínuo e suave da pressão de saída.

Cada tipo deve ser escolhido conforme o fluido (água, vapor, ar, gás), a faixa de pressão de operação, a exigência de controle e as características do processo.

Profissional executa manutenção de precisão em linha metálica, assegurando o correto funcionamento da válvula redutora de pressão e eliminando riscos de vazamentos sob alta pressão. - Manutenção em Válvula Redutora de Pressão.
Profissional executa manutenção de precisão em linha metálica, assegurando o correto funcionamento da válvula redutora de pressão e eliminando riscos de vazamentos sob alta pressão.

Quando Realizar a Manutenção em Válvula Redutora de Pressão?

A manutenção deve ser realizada periodicamente, conforme a criticidade do sistema, o tipo de fluido e as recomendações do fabricante. De modo geral:

Manutenção preventiva:
deve ocorrer entre 6 a 12 meses, especialmente em sistemas de vapor, gás ou redes com alta oscilação de pressão.
Manutenção corretiva:
deve ser feita imediatamente ao identificar falhas, como instabilidade na pressão de saída, ruído excessivo, vazamentos ou travamento da válvula.
Manutenção preditiva:
envolve inspeções com instrumentos de monitoramento, assim como manômetros, sensores de vibração e testes de estanqueidade.

É essencial manter registros detalhados, realizar testes de bancada e respeitar as condições originais de projeto para garantir a confiabilidade da válvula.

É Necessário Emitir ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) Para Serviços de Manutenção em Válvulas Redutoras de Pressão?

A emissão da ART é obrigatória quando a manutenção envolve sistemas classificados como equipamentos sob pressão, como caldeiras, vasos de pressão e tubulações associadas, conforme definido pela NR-13 e pelas diretrizes do CREA. A válvula redutora, nesse contexto, atua como componente de segurança essencial no sistema pressurizado, pois regula a pressão de forma a evitar sobrecargas que possam comprometer a integridade de caldeiras, vasos e tubulações.

Além disso, a emissão da ART comprova a atuação de um profissional legalmente habilitado, assegura responsabilidade técnica pelo serviço executado e confere respaldo jurídico em auditorias, inspeções e fiscalizações de órgãos como o Ministério do Trabalho ou Corpo de Bombeiros.

Como Identificar se a Válvula Redutora de Pressão está Subdimensionada ou Operando Fora dos Parâmetros Recomendados?

Para identificar o subdimensionamento ou desvio de operação, é necessário realizar uma análise comparativa entre a curva de desempenho da válvula e os dados reais de operação. Portanto, indicadores comuns incluem:

Queda de pressão significativa mesmo em baixa demanda.
Oscilações frequentes na pressão de saída.
Rendimento comprometido em picos de consumo.
Ruídos anormais ou vibrações na válvula.

Além disso, é imprescindível verificar o diâmetro nominal (DN), faixa de pressão, vazão nominal e tipo de fluido compatíveis com a aplicação. A ausência de válvula piloto em sistemas críticos também pode configurar inadequação técnica.

Técnico realiza análise detalhada de peças desmontadas, etapa crucial na manutenção corretiva de válvulas redutoras de pressão que operam em ambientes industriais críticos. - Manutenção em Válvula Redutora de Pressão.
Técnico realiza análise detalhada de peças desmontadas, etapa crucial na manutenção corretiva de válvulas redutoras de pressão que operam em ambientes industriais críticos.

Quais São os Impactos da Ausência de Manutenção Periódica em Válvulas Redutoras de Pressão Sobre o Desempenho de Sistemas Hidráulicos ou de Vapor?

A ausência de manutenção periódica em válvulas redutoras de pressão pode gerar impactos severos no desempenho, na segurança e na confiabilidade de sistemas hidráulicos ou de vapor. Portanto, sem inspeções e ajustes regulares, a válvula pode apresentar desgaste em seus componentes internos (como obturador, mola ou diafragma), o que compromete sua capacidade de regular adequadamente a pressão de saída. Como consequência, ocorrem flutuações de pressão, golpes de aríete, vazamentos ou até bloqueio total do fluxo.

Além disso, em sistemas de vapor, a falha na redução controlada da pressão pode levar a sobreaquecimento, falhas em trocadores de calor, perda de eficiência energética e riscos à integridade estrutural de tubulações e equipamentos a jusante. Em situações mais críticas, a sobrepressão pode resultar em explosões, danos materiais e acidentes com vítimas. A falta de manutenção também descumpre exigências normativas, como as da NR-13, expondo a empresa a sanções legais e à perda de certificações operacionais.

Qual Importância da Manutenção em Válvula Redutora de Pressão?

A manutenção da válvula redutora de pressão é essencial para garantir de forma contínua, a estabilidade operacional, a segurança do sistema, assim como também, a durabilidade dos componentes que dependem de uma pressão controlada e constante. Por outro lado, ao negligenciar essa manutenção, o operador expõe o sistema a flutuações de pressão, provoca danos em tubulações e equipamentos a jusante e, como resultado, aumenta significativamente o risco de falhas catastróficas em sistemas pressurizados, especialmente em redes de vapor, gases industriais e água potável.

Além disso, realizar a manutenção periódica evita perdas energéticas, vazamentos e paradas não programadas, reduzindo custos operacionais e melhorando o desempenho geral da planta. Dessa forma, em sistemas críticos, como caldeiras ou redes de ar comprimido, a manutenção adequada da VRP também assegura conformidade com normas técnicas e legais, como a NR-13, evitando multas e interdições.

Tipos de Manutenção:

Nível 01:
Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02:
Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03:
Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.

Veja Também:

Laudo Pericial Válvula Pressão
Curso Laudo Válvulas Segurança
Laudo de Teste Pressão Válvulas Industriais


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

EXECUÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO E ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DE ART

OBJETIVO

Executar manutenção preventiva em válvulas redutoras de pressão (VRPs), garantindo sua funcionalidade, segurança e conformidade com as condições operacionais de projeto. O serviço inclui desmontagem, inspeção técnica, substituição de componentes críticos (quando aplicável), testes funcionais, montagem final, emissão de Relatório Técnico detalhado e ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), conforme exigências legais e normativas.

APLICAÇÃO

Este escopo aplica-se a válvulas redutoras de pressão utilizadas em sistemas hidráulicos, pneumáticos, redes de gases industriais, sistemas de vapor, redes prediais de água, caldeiras e vasos de pressão, conforme especificações do cliente e condições de operação.

REFERÊNCIAS NORMATIVAS

NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais
ABNT NBR 5626 – Instalações prediais de água fria e quente
ABNT NBR ISO 9001 – Sistemas de gestão da qualidade – Requisitos (aplicável a procedimentos)
API 520/521 – Sizing, Selection and Installation of Pressure-Relieving Devices
ASME BPVC – Seção VIII – Requisitos para vasos de pressão (quando aplicável)
Catálogo técnico do fabricante da válvula

ETAPAS DO SERVIÇO

Planejamento e Preparação
Levantamento técnico das características operacionais do sistema (pressão, vazão, fluido, temperatura);
Identificação da válvula e verificação do modelo, número de série, faixa de ajuste e tipo de atuação;
Isolamento do sistema conforme procedimentos operacionais padrão (POP) e normas de segurança.

Desmontagem e Inspeção Técnica
Despressurização segura da linha e remoção da válvula;
Desmontagem completa da válvula redutora em bancada técnica;
Inspeção visual e dimensional dos componentes internos: corpo, obturador, sede, mola de regulagem, diafragma ou pistão, vedações e conexões;
Verificação de corrosão, incrustações, trincas ou desgaste excessivo.

Manutenção Preventiva
Limpeza técnica com produto compatível ao fluido processado;
Lubrificação dos elementos móveis (se aplicável);
Substituição de componentes desgastados ou conforme plano de manutenção preventiva;
Ajuste da mola e recalibração da pressão de saída conforme parâmetros operacionais;
Montagem e reaperto com torque conforme especificações do fabricante.

Testes Funcionais e Verificação Final
Teste de estanqueidade e funcionalidade com fluido compatível ou ar comprimido;
Aferição da pressão de abertura, fechamento e regulagem;
Certificação de que os valores obtidos estão dentro da faixa de operação especificada.

DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA

Relatório Técnico de Manutenção
Deverá conter:
Dados de identificação da válvula (marca, modelo, série, faixa de pressão, aplicação);
Fotografias antes, durante e após a manutenção;
Descrição das atividades executadas;
Condições encontradas e peças substituídas;
Testes realizados e resultados obtidos;
Recomendações técnicas (se houver).

Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
A ART será emitida por profissional legalmente habilitado (CREA), com descrição detalhada do serviço de manutenção preventiva, conforme previsto nas diretrizes do Conselho Regional de Engenharia e Agronomia.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

Todos os procedimentos devem seguir rigorosamente as normas de segurança, os manuais técnicos dos fabricantes e os regulamentos aplicáveis. A equipe executora deve possuir capacitação técnica específica, EPIs adequados e registro profissional ativo.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento;
ABNT NBR 10285 – Válvulas industriais – Terminologia;
ABNT NBR 5626 – Instalação predial de agua fria
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Procedimentos ocupacionais para realização da inspeção;
Verificação do manual do equipamento;
Análise de documentações necessárias;
Avaliação de laudos e manutenções anteriores;
Identificação do tipo de válvula;
Avaliação de distribuição do sistema de encanamentos;
Verificação de instalação do equipamento;
Análise das dimensões da válvula;
Verificação de higienização do sistema;
Avaliação preliminar qualitativa da válvula;
Verificação de funcionamento;
Teste de funcionamento e pressão;
Teste de desempenho da válvula;
Avaliação de regulagem da válvula;
Regularização da pressão – caso seja possível;
Análise de danos e anormalidades;
Análise de consumo;
Procedimentos ocupacionais para manutenção;
Realização da manutenção do equipamento;
Análise de funcionamento e pressão após a manutenção;
Teste de desempenho;
Reajustes e adequações – caso necessárias;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

Saiba Mais: Manutenção em Válvula Redutora de Pressão

3 Condições relevantes para o teste de pressão
3.1 Opções de ensaio do comprador
3.1.1 Um comprador pode especificar, em um pedido de compra de válvula, requisitos de ensaio e teste de pressão, além da oportunidade de testemunhar ensaios e testes específicos em processo, no que diz respeito às válvulas que são objeto do pedido de compra. Nesse caso, um representante do comprador deve ter acesso às áreas do local do fabricante envolvidas no ensaio relacionado e no teste de pressão das válvulas do pedido de compra.
3.1.2 Quando um comprador especificar ensaios ou testes a serem testemunhados conforme descrito em 3.1.1, o fabricante da válvula deve notificar o comprador pelo menos cinco dias úteis antes da atividade especificada no pedido de compra.
3.2 Testemunhando
Se o teste de pressão na presença de um representante do comprador for especificado para válvulas em estoque, válvulas pintadas ou revestidas em estoque podem ser testadas novamente sem remover a pintura ou o revestimento.
3.3 Opções de teste de pressão de estanqueidade
Um comprador pode especificar, em um pedido de compra de válvula, teste de estanqueidade opcional. Ver Tabela 1.
4 Requisitos para o teste de pressão
4.1 Alerta de perigo O usuário desta Norma deve considerar de forma adequada o perigo envolvido no trabalho com gases e líquidos pressurizados.
4.2 Localização Os testes de pressão devem ser realizados no local de fabricação da válvula ou em uma instalação de teste, sob a supervisão do fabricante da válvula.
4.3 Equipamento de teste
4.3.1 O equipamento de teste deve ter um projeto tal que não submeta a válvula a cargas aplicadas externamente que possam afetar os resultados do teste. Quando são utilizados dispositivos de aperto de extremidade (end-clamping), o fabricante da válvula deve demonstrar que, durante o teste de estanqueidade da válvula, eles não servem para reduzir o vazamento resultante. Válvulas projetadas para instalação entre flanges, por exemplo válvulas tipo wafer de retenção ou borboleta, não podem ter forças de aperto de equipamento de teste aplicadas que sejam tão grandes que possam influenciar os resultados dos testes de pressão.
4.3.2 Quando equipamentos como dispositivos de detecção de vazamento são usados, o fabricante deve ser capaz de demonstrar a equivalência do sistema com os requisitos desta Norma.
4.4 Equipamento de medição de pressão
O equipamento utilizado para medir a pressão do fluido de teste deve medir a pressão do fluido com uma precisão de ± 5% da pressão de teste requerida.
F: NBR ISO 5208

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