Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM BOMBAS ROTODINÂMICAS – ISO 9906, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 158589
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar
O Laudo Bombas Rotodinâmicas é um documento técnico indispensável que avalia o desempenho hidráulico de diferentes tipos de bombas, como centrífugas, de fluxo misto e axiais.
Esse laudo atesta que o equipamento opera conforme as normas estabelecidas, garantindo eficiência operacional e segurança nas operações de bombeamento.
Qual a Importância do Laudo Bombas Rotodinâmicas?
A realização desse laudo não é apenas uma formalidade; ela é crucial para a prevenção de falhas e danos que podem comprometer não apenas o funcionamento das bombas, mas também a segurança das instalações e a continuidade dos processos produtivos.
Com o laudo, é possível identificar problemas potenciais antes que se tornem graves, proporcionando uma operação mais segura e confiável.
Profissionais qualificados realizam a inspeção das bombas, sempre utilizando a norma ISO 9906 como referência.
Essa norma estabelece critérios de desempenho e especificações técnicas que asseguram que as bombas atendam aos padrões exigidos. Portanto, a realização do laudo se torna uma prática essencial para qualquer empresa que deseja operar com segurança e eficiência no uso de bombas rotodinâmicas.
Para Que Serve o Laudo de Bombas Rotodinâmicas?
O Laudo Bombas Rotodinâmicas serve a várias finalidades importantes, que vão além da simples verificação do funcionamento do equipamento. Ele é uma ferramenta estratégica para a gestão eficiente de sistemas de bombeamento.
Primeiramente, o laudo realiza uma avaliação de desempenho, verificando se a bomba opera conforme os parâmetros especificados pela norma ISO 9906. Isso é fundamental para garantir que a bomba esteja operando em sua capacidade ideal, evitando desperdícios e aumentando a eficiência.
Além disso, o laudo ajuda na identificação de falhas. Profissionais qualificados não apenas verificam o funcionamento das bombas, mas também diagnosticam falhas potenciais, prevenindo danos futuros. Isso significa que problemas que poderiam levar a paradas inesperadas são detectados e corrigidos a tempo.
Outra função importante do laudo é contribuir para a manutenção programada. Com as informações obtidas, as empresas podem planejar manutenções de forma eficaz, evitando paradas inesperadas que podem impactar a produção. Isso não só melhora a eficiência operacional, mas também reduz custos.
Além disso, a emissão do laudo certifica a conformidade das bombas com os padrões de qualidade e segurança. Isso é essencial para garantir que a empresa atenda às exigências regulatórias e evite problemas legais.
Por fim, o laudo também proporciona uma oportunidade de otimização das operações. Com informações detalhadas sobre o desempenho das bombas, as empresas podem implementar melhorias que resultem em maior eficiência e menores custos operacionais.
Tipos de Bombas Rotodinâmicas
As bombas rotodinâmicas podem ser classificadas em três categorias principais, cada uma com suas características e aplicações específicas.
As bombas centrífugas são as mais comuns e utilizam a força centrífuga para impulsionar os líquidos.
Elas são amplamente utilizadas devido à sua eficiência e versatilidade. Essas bombas , portanto, podem bombear líquidos limpos ou mistos e são adequadas para diversas aplicações, desde o abastecimento de água até processos industriais.
As bombas de fluxo misto, por outro lado, combinam características das bombas centrífugas e axiais.
Elas são ideais para aplicações que requerem uma pressão média, oferecendo um bom equilíbrio entre vazão e pressão. Essas bombas são frequentemente usadas em sistemas de irrigação e em processos industriais que demandam um controle preciso da pressão.
Por fim, as bombas axiais operam através da força axial, impulsionando os líquidos em linha reta. Elas são eficientes em aplicações que exigem altas vazões e pressões baixas.
Cada tipo de bomba rotodinâmica tem suas próprias características e aplicações. A escolha correta depende das necessidades específicas de cada projeto, e é aqui que um laudo bem elaborado se torna essencial para guiar essa decisão.
Como é Realizada a Inspeção do Laudo de Bombas Rotodinâmicas?
A inspeção para a elaboração do Laudo Bombas Rotodinâmicas segue um processo rigoroso e metódico. Cada etapa é crucial para garantir que o laudo final seja confiável e útil para a manutenção e operação das bombas.
A primeira fase envolve a coleta de dados. A equipe técnica coleta informações sobre as bombas, como modelo, fabricante e histórico de manutenção. Esses dados são fundamentais para entender o contexto em que a bomba opera e para realizar uma análise mais precisa.
Após a inspeção visual, a bomba é submetida a testes de desempenho. Esses testes medem parâmetros como vazão, pressão e eficiência, sempre seguindo a norma ISO 9906. Esses dados são essenciais para avaliar se a bomba está operando dentro dos padrões estabelecidos.
A próxima fase é a análise dos resultados. A equipe verifica se os resultados atendem aos critérios estabelecidos na norma e se a bomba está funcionando de maneira ideal.
Quais São os Benefícios do Laudo de Bombas Rotodinâmicas?
Os benefícios do Laudo Bombas Rotodinâmicas são significativos e impactam, todavia, diretamente a operação das bombas.
Um dos principais benefícios é a prevenção de falhas. A inspeção regular e a emissão do laudo ajudam a identificar falhas antes que elas causem danos, evitando custos altos com reparos e substituições.
Outro benefício importante é o aumento da eficiência. O laudo permite otimizar o desempenho das bombas, resultando em economias de energia e custos operacionais. Isso é especialmente relevante em um cenário onde as empresas buscam cada vez mais formas de reduzir despesas e aumentar a produtividade.
Além disso, garantir que as bombas atendam às normas é fundamental para evitar problemas legais e garantir a segurança operacional.
A conformidade regulatória não é apenas uma questão de legalidade; é também uma questão de responsabilidade e compromisso com a segurança dos colaboradores e do meio ambiente.
O planejamento de manutenção também se beneficia das informações do laudo. As empresas podem planejar manutenções de forma eficaz, evitando paradas não programadas que podem impactar a produção. Isso contribui para um ambiente de trabalho mais estável e produtivo.
Por fim, a detecção precoce de problemas contribui para o aumento da vida útil das bombas. Ao identificar e corrigir falhas antes que se agravem, as empresas podem prolongar a vida útil dos equipamentos, reduzindo custos com reposição e manutenção.
Como Solicitar o Laudo?
Entrar em contato com uma empresa deve ter profissionais capacitados para realizar as inspeções e elaborar o laudo técnico. É importante escolher uma empresa com experiência e reputação no mercado, garantindo que o laudo seja confiável e atenda às normas exigidas.
Durante o contato, forneça informações detalhadas sobre as bombas, como tipo, modelo e histórico de manutenção. Isso ajudará a equipe técnica a planejar a inspeção de maneira eficaz, economizando tempo e recursos.
Realizar essa solicitação é essencial para garantir a qualidade e a segurança das operações de bombeamento.
Um laudo bem elaborado proporciona, sobretudo, confiança nas operações e previne problemas futuros. Portanto, não subestime a importância desse documento; ele pode ser a diferença entre uma operação tranquila e uma série de problemas dispendiosos.
Conclusão
O Laudo Bombas Rotodinâmicas é, portanto, fundamental para garantir a eficiência e segurança das operações.
Ele não apenas assegura que as bombas estejam operando dentro dos parâmetros exigidos, mas também contribui para a prevenção de falhas e a otimização das operações.
Solicite seu laudo e assegure o bom funcionamento de suas bombas, garantindo a continuidade e a segurança das suas operações.
Conteúdo Programático
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Conteúdo Programático Normativo
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Carga Horária
Substituir 2:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Bombas Rotodinâmicas:
Bombas rotodinâmicas – Testes de aceitação de desempenho hidráulico – Graus 1, 2 e 3.
ISO 9906: 2012 especifica testes de desempenho hidráulico para a aceitação de bombas rotodinâmicas pelos clientes (bombas centrífugas, de fluxo misto e axiais). Destina-se a ser usado para teste de aceitação de bomba em instalações de teste de bomba, como instalações de teste de bomba de fabricantes ou laboratórios. A ISO 9906: 2012 pode ser aplicada a bombas de qualquer tamanho e a quaisquer líquidos bombeados que se comportem como água limpa e fria.
ISO 9906: 2012 se aplica a uma bomba em si sem quaisquer acessórios ou a uma combinação de uma bomba associada a todos ou parte de seus acessórios a montante e / ou a jusante. Os testes nesta Norma têm como objetivo verificar o desempenho da bomba e compará-lo com a garantia do fabricante. A garantia indicada para qualquer quantidade é considerada atendida se, quando testada de acordo com esta Norma, o desempenho medido cair dentro da tolerância especificada para a quantidade particular (ver 4.4).
A combinação de tolerâncias de fabricação e medição na prática exige o uso de tolerâncias nos valores testados. As tolerâncias fornecidas na Tabela 8 levam em consideração as tolerâncias de fabricação e medição.
O desempenho de uma bomba varia substancialmente com a natureza do líquido sendo bombeado. Embora não seja possível fornecer regras gerais pelas quais o desempenho com água limpa e fria pode ser usado para prever o desempenho com outros líquidos, é desejável que as partes concordem com regras empíricas para se adequar às circunstâncias particulares. Para mais informações, consulte ISO / TR 17766. âmbar de bombas idênticas está sendo adquiridas, o número de bombas a serem testadas deve ser acordado entre o comprador e o fabricante
Tanto o comprador quanto o fabricante têm o direito de testemunhar o teste. Se os testes não forem realizados na bancada de teste do fabricante, será permitida a oportunidade de verificação da instalação da bomba e ajustes de instrumentação por ambas as partes.
4.2 Garantias
O fabricante garante que, para o ponto de garantia e na velocidade nominal (ou em alguns casos frequência e tensão), a curva medida da bomba toca ou passa por uma tolerância em torno do ponto de garantia, conforme definido pelo grau de aceitação aplicável (ver Tabela 8 e Figuras 2 e 3).Um ponto de garantia deve ser definido por um fluxo garantido, QG, e um cabeçote garantido, HG. Além disso, uma ou mais das seguintes quantidades podem ser garantidas nas condições especificadas e na velocidade nominal: a) conforme definido em 4.4.3 e Figuras 4, 5 e 6, 1) a eficiência mínima da bomba, G, ou a potência máxima de entrada da bomba, PG, ou 2) no caso de uma unidade combinada de bomba e motor, a eficiência mínima combinada, ngrG, ou a potência máxima de entrada da unidade do motor da bomba, PgrG
b) o NPSHR máximo no fluxo de garantia.
A potência máxima de entrada pode ser garantida para o ponto de garantia ou para uma gama de pontos ao longo da curva da bomba. Isso, no entanto, pode exigir tolerâncias maiores a serem acordadas entre o comprador e o fabricante.
4.3 Incerteza de medição
4.3.1 Geral
Toda medição está inevitavelmente sujeita a alguma incerteza, mesmo que os procedimentos de medição e os instrumentos usados, bem como os métodos de análise, estejam em total conformidade com as boas práticas e com os requisitos desta Norma.
A orientação e os procedimentos descritos em 4.3. 2 e 4.3.3 destinam-se a fornecer informações gerais ao usuário, bem como procedimentos práticos que permitem ao usuário estimar a incerteza de medição com razoável confiança na aplicação dos testes em conformidade com esta Norma.
Fonte: ISO 9906:2012
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Bombas Rotodinâmicas
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM BOMBAS ROTODINÂMICAS – ISO 9906, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: Realizar a inspeção técnica e a execução de ensaios em bombas rotodinâmicas, conforme as diretrizes estabelecidas pela norma ISO 9906, com o objetivo de garantir o desempenho, segurança e conformidade das bombas com os requisitos de qualidade e funcionamento. O serviço incluirá a elaboração do relatório técnico e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).
Atividades:
Planejamento da Inspeção Técnica:
Levantamento das características e especificações da bomba rotodinâmica a ser inspecionada, incluindo fabricante, modelo, ano de fabricação e parâmetros operacionais.
Definição dos pontos críticos para inspeção conforme os requisitos da ISO 9906, garantindo a cobertura total dos testes necessários para avaliação do desempenho da bomba.
Inspeção Visual e Mecânica:
Inspeção visual da bomba, observando aspectos como desgaste, corrosão, vazamentos, danos estruturais e condições gerais.
Verificação do alinhamento e nivelamento da bomba e motor, observando a instalação conforme as especificações do fabricante.
Inspeção de componentes como vedação, rolamentos e rotores, identificando possíveis falhas.
Execução de Ensaios de Desempenho (Conforme ISO 9906):
Ensaio de Cavitação: Realização de teste para avaliar o comportamento da bomba sob condições de cavitação e seu impacto no desempenho.
Ensaio de Curvas de Desempenho: Medição da vazão, pressão, potência absorvida e eficiência da bomba em várias condições operacionais, conforme as especificações da ISO 9906.
Ensaio de Temperatura e Vibração: Monitoramento das temperaturas e vibrações durante o funcionamento da bomba, verificando se estão dentro dos limites estabelecidos para garantir a segurança e a durabilidade do equipamento.
Ensaio de Estanqueidade: Verificação da integridade dos componentes da bomba, testando sua vedação e resistência a vazamentos.
Análise de Resultados:
Avaliação dos resultados obtidos nos ensaios de desempenho, identificando possíveis desvios em relação aos valores de referência ou especificações do fabricante.
Análise de dados de vibração e temperatura, comparando-os com os limites de operação recomendados para evitar danos futuros.
Identificação de falhas ou potenciais problemas que possam comprometer o desempenho da bomba em operação.
Elaboração de Relatório Técnico:
Preparação de um relatório técnico detalhado com os seguintes itens:
Descrição das condições gerais da bomba.
Resultados obtidos nos ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas.
Análise dos dados de desempenho, cavitação, temperatura, vibração e estanqueidade.
Recomendações para correção de falhas, manutenção ou substituição de peças, se necessário.
Conformidade com as normas aplicáveis, especialmente a ISO 9906.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART, conforme as exigências legais, para formalizar a responsabilidade técnica pelo serviço executado, garantindo que a inspeção e os ensaios realizados estão em conformidade com as normas e exigências técnicas pertinentes.
Resultados Esperados:
Garantia de que a bomba rotodinâmica está operando de acordo com os parâmetros estabelecidos, com a detecção precoce de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração de um relatório técnico preciso e confiável, contendo todas as informações necessárias para a continuidade da operação segura da bomba.
Formalização da responsabilidade técnica pelo serviço executado por meio da ART.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Bombas Rotodinâmicas
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM BOMBAS ROTODINÂMICAS – ISO 9906, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: Realizar a inspeção técnica e a execução de ensaios em bombas rotodinâmicas, conforme as diretrizes estabelecidas pela norma ISO 9906, com o objetivo de garantir o desempenho, segurança e conformidade das bombas com os requisitos de qualidade e funcionamento. O serviço incluirá a elaboração do relatório técnico e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).
Atividades:
Planejamento da Inspeção Técnica:
Levantamento das características e especificações da bomba rotodinâmica a ser inspecionada, incluindo fabricante, modelo, ano de fabricação e parâmetros operacionais.
Definição dos pontos críticos para inspeção conforme os requisitos da ISO 9906, garantindo a cobertura total dos testes necessários para avaliação do desempenho da bomba.
Inspeção Visual e Mecânica:
Inspeção visual da bomba, observando aspectos como desgaste, corrosão, vazamentos, danos estruturais e condições gerais.
Verificação do alinhamento e nivelamento da bomba e motor, observando a instalação conforme as especificações do fabricante.
Inspeção de componentes como vedação, rolamentos e rotores, identificando possíveis falhas.
Execução de Ensaios de Desempenho (Conforme ISO 9906):
Ensaio de Cavitação: Realização de teste para avaliar o comportamento da bomba sob condições de cavitação e seu impacto no desempenho.
Ensaio de Curvas de Desempenho: Medição da vazão, pressão, potência absorvida e eficiência da bomba em várias condições operacionais, conforme as especificações da ISO 9906.
Ensaio de Temperatura e Vibração: Monitoramento das temperaturas e vibrações durante o funcionamento da bomba, verificando se estão dentro dos limites estabelecidos para garantir a segurança e a durabilidade do equipamento.
Ensaio de Estanqueidade: Verificação da integridade dos componentes da bomba, testando sua vedação e resistência a vazamentos.
Análise de Resultados:
Avaliação dos resultados obtidos nos ensaios de desempenho, identificando possíveis desvios em relação aos valores de referência ou especificações do fabricante.
Análise de dados de vibração e temperatura, comparando-os com os limites de operação recomendados para evitar danos futuros.
Identificação de falhas ou potenciais problemas que possam comprometer o desempenho da bomba em operação.
Elaboração de Relatório Técnico:
Preparação de um relatório técnico detalhado com os seguintes itens:
Descrição das condições gerais da bomba.
Resultados obtidos nos ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas.
Análise dos dados de desempenho, cavitação, temperatura, vibração e estanqueidade.
Recomendações para correção de falhas, manutenção ou substituição de peças, se necessário.
Conformidade com as normas aplicáveis, especialmente a ISO 9906.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART, conforme as exigências legais, para formalizar a responsabilidade técnica pelo serviço executado, garantindo que a inspeção e os ensaios realizados estão em conformidade com as normas e exigências técnicas pertinentes.
Resultados Esperados:
Garantia de que a bomba rotodinâmica está operando de acordo com os parâmetros estabelecidos, com a detecção precoce de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração de um relatório técnico preciso e confiável, contendo todas as informações necessárias para a continuidade da operação segura da bomba.
Formalização da responsabilidade técnica pelo serviço executado por meio da ART.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Referências Normativas
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 9581 – Turbinas hidráulicas de acumulação e turbinas-bombas — Verificação da erosão por cavitação;
ABNT NBR 10131 – Bombas hidráulicas de fluxo;
ABNT NBR 12433 – Bombas hidráulicas de fluxo: folhas de especificação para requisição;
ABNT NBR 16676 – Sistemas de selagem de eixos para bombas centrífugas e rotativas;
ABNT NBR 16704 – Conjuntos de bombas estacionárias para sistemas automáticos de proteção contra incêndios – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 9906 – Bombas rotodinâmicas – testes de aceitação de desempenho hidráulico – graus 1, 2 e 3 (Rotodynamic pumps – hydraulic performance acceptance tests – grades 1, 2 and 3)
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota:Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Validade
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Complementos
Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Análise dos três níveis de aceitação;
Identificação dos tipos das bombas;
Checagem da pressão nominal;
Observação dos Princípios de funcionamento;
Inspeção da Instalação;
Análise do receptor das bombas;
Verificação do Manual de Instrução Técnica;
Checagem de possíveis defeitos;
Execução da Desmontagem e Montagem da bomba;
Adequação às recomendações do fabricante;
Análise dos resultados dos testes;
Inspeção das incertezas de medição;
Observação dos valores de fatores de tolerância;
Verificação das características especificadas;
Medição de vazão e pesagem;
Análise do Método volumétrico;
Medição da entrada de energia da bomba;
Análise da bomba DIN-FOOD 200-150-350;
Análise da bomba DIN-FOOD 200-150-400;
Análise da bomba DIN-FOOD 150-125-400;
Observação do tempo adequado para calibração;
Execução da repetição dos testes;
Documentação dos equipamentos;
Análise de manutenção;
Inspeção dos dispositivos especiais;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Bombas Rotodinâmicas:
Bombas rotodinâmicas – Testes de aceitação de desempenho hidráulico – Graus 1, 2 e 3.
ISO 9906: 2012 especifica testes de desempenho hidráulico para a aceitação de bombas rotodinâmicas pelos clientes (bombas centrífugas, de fluxo misto e axiais). Destina-se a ser usado para teste de aceitação de bomba em instalações de teste de bomba, como instalações de teste de bomba de fabricantes ou laboratórios. A ISO 9906: 2012 pode ser aplicada a bombas de qualquer tamanho e a quaisquer líquidos bombeados que se comportem como água limpa e fria.
ISO 9906: 2012 se aplica a uma bomba em si sem quaisquer acessórios ou a uma combinação de uma bomba associada a todos ou parte de seus acessórios a montante e / ou a jusante. Os testes nesta Norma têm como objetivo verificar o desempenho da bomba e compará-lo com a garantia do fabricante. A garantia indicada para qualquer quantidade é considerada atendida se, quando testada de acordo com esta Norma, o desempenho medido cair dentro da tolerância especificada para a quantidade particular (ver 4.4).
A combinação de tolerâncias de fabricação e medição na prática exige o uso de tolerâncias nos valores testados. As tolerâncias fornecidas na Tabela 8 levam em consideração as tolerâncias de fabricação e medição.
O desempenho de uma bomba varia substancialmente com a natureza do líquido sendo bombeado. Embora não seja possível fornecer regras gerais pelas quais o desempenho com água limpa e fria pode ser usado para prever o desempenho com outros líquidos, é desejável que as partes concordem com regras empíricas para se adequar às circunstâncias particulares. Para mais informações, consulte ISO / TR 17766. âmbar de bombas idênticas está sendo adquiridas, o número de bombas a serem testadas deve ser acordado entre o comprador e o fabricante
Tanto o comprador quanto o fabricante têm o direito de testemunhar o teste. Se os testes não forem realizados na bancada de teste do fabricante, será permitida a oportunidade de verificação da instalação da bomba e ajustes de instrumentação por ambas as partes.
4.2 Garantias
O fabricante garante que, para o ponto de garantia e na velocidade nominal (ou em alguns casos frequência e tensão), a curva medida da bomba toca ou passa por uma tolerância em torno do ponto de garantia, conforme definido pelo grau de aceitação aplicável (ver Tabela 8 e Figuras 2 e 3).Um ponto de garantia deve ser definido por um fluxo garantido, QG, e um cabeçote garantido, HG. Além disso, uma ou mais das seguintes quantidades podem ser garantidas nas condições especificadas e na velocidade nominal: a) conforme definido em 4.4.3 e Figuras 4, 5 e 6, 1) a eficiência mínima da bomba, G, ou a potência máxima de entrada da bomba, PG, ou 2) no caso de uma unidade combinada de bomba e motor, a eficiência mínima combinada, ngrG, ou a potência máxima de entrada da unidade do motor da bomba, PgrG
b) o NPSHR máximo no fluxo de garantia.
A potência máxima de entrada pode ser garantida para o ponto de garantia ou para uma gama de pontos ao longo da curva da bomba. Isso, no entanto, pode exigir tolerâncias maiores a serem acordadas entre o comprador e o fabricante.
4.3 Incerteza de medição
4.3.1 Geral
Toda medição está inevitavelmente sujeita a alguma incerteza, mesmo que os procedimentos de medição e os instrumentos usados, bem como os métodos de análise, estejam em total conformidade com as boas práticas e com os requisitos desta Norma.
A orientação e os procedimentos descritos em 4.3. 2 e 4.3.3 destinam-se a fornecer informações gerais ao usuário, bem como procedimentos práticos que permitem ao usuário estimar a incerteza de medição com razoável confiança na aplicação dos testes em conformidade com esta Norma.
Fonte: ISO 9906:2012
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Bombas Rotodinâmicas
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM BOMBAS ROTODINÂMICAS – ISO 9906, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo: Realizar a inspeção técnica e a execução de ensaios em bombas rotodinâmicas, conforme as diretrizes estabelecidas pela norma ISO 9906, com o objetivo de garantir o desempenho, segurança e conformidade das bombas com os requisitos de qualidade e funcionamento. O serviço incluirá a elaboração do relatório técnico e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).
Atividades:
Planejamento da Inspeção Técnica:
Levantamento das características e especificações da bomba rotodinâmica a ser inspecionada, incluindo fabricante, modelo, ano de fabricação e parâmetros operacionais.
Definição dos pontos críticos para inspeção conforme os requisitos da ISO 9906, garantindo a cobertura total dos testes necessários para avaliação do desempenho da bomba.
Inspeção Visual e Mecânica:
Inspeção visual da bomba, observando aspectos como desgaste, corrosão, vazamentos, danos estruturais e condições gerais.
Verificação do alinhamento e nivelamento da bomba e motor, observando a instalação conforme as especificações do fabricante.
Inspeção de componentes como vedação, rolamentos e rotores, identificando possíveis falhas.
Execução de Ensaios de Desempenho (Conforme ISO 9906):
Ensaio de Cavitação: Realização de teste para avaliar o comportamento da bomba sob condições de cavitação e seu impacto no desempenho.
Ensaio de Curvas de Desempenho: Medição da vazão, pressão, potência absorvida e eficiência da bomba em várias condições operacionais, conforme as especificações da ISO 9906.
Ensaio de Temperatura e Vibração: Monitoramento das temperaturas e vibrações durante o funcionamento da bomba, verificando se estão dentro dos limites estabelecidos para garantir a segurança e a durabilidade do equipamento.
Ensaio de Estanqueidade: Verificação da integridade dos componentes da bomba, testando sua vedação e resistência a vazamentos.
Análise de Resultados:
Avaliação dos resultados obtidos nos ensaios de desempenho, identificando possíveis desvios em relação aos valores de referência ou especificações do fabricante.
Análise de dados de vibração e temperatura, comparando-os com os limites de operação recomendados para evitar danos futuros.
Identificação de falhas ou potenciais problemas que possam comprometer o desempenho da bomba em operação.
Elaboração de Relatório Técnico:
Preparação de um relatório técnico detalhado com os seguintes itens:
Descrição das condições gerais da bomba.
Resultados obtidos nos ensaios, incluindo gráficos e tabelas comparativas.
Análise dos dados de desempenho, cavitação, temperatura, vibração e estanqueidade.
Recomendações para correção de falhas, manutenção ou substituição de peças, se necessário.
Conformidade com as normas aplicáveis, especialmente a ISO 9906.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão da ART, conforme as exigências legais, para formalizar a responsabilidade técnica pelo serviço executado, garantindo que a inspeção e os ensaios realizados estão em conformidade com as normas e exigências técnicas pertinentes.
Resultados Esperados:
Garantia de que a bomba rotodinâmica está operando de acordo com os parâmetros estabelecidos, com a detecção precoce de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração de um relatório técnico preciso e confiável, contendo todas as informações necessárias para a continuidade da operação segura da bomba.
Formalização da responsabilidade técnica pelo serviço executado por meio da ART.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Bombas Rotodinâmicas
Complementos
Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Análise dos três níveis de aceitação;
Identificação dos tipos das bombas;
Checagem da pressão nominal;
Observação dos Princípios de funcionamento;
Inspeção da Instalação;
Análise do receptor das bombas;
Verificação do Manual de Instrução Técnica;
Checagem de possíveis defeitos;
Execução da Desmontagem e Montagem da bomba;
Adequação às recomendações do fabricante;
Análise dos resultados dos testes;
Inspeção das incertezas de medição;
Observação dos valores de fatores de tolerância;
Verificação das características especificadas;
Medição de vazão e pesagem;
Análise do Método volumétrico;
Medição da entrada de energia da bomba;
Análise da bomba DIN-FOOD 200-150-350;
Análise da bomba DIN-FOOD 200-150-400;
Análise da bomba DIN-FOOD 150-125-400;
Observação do tempo adequado para calibração;
Execução da repetição dos testes;
Documentação dos equipamentos;
Análise de manutenção;
Inspeção dos dispositivos especiais;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo Bombas Rotodinâmicas: Consulte-nos.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Bombas Rotodinâmicas:
Bombas rotodinâmicas – Testes de aceitação de desempenho hidráulico – Graus 1, 2 e 3.
ISO 9906: 2012 especifica testes de desempenho hidráulico para a aceitação de bombas rotodinâmicas pelos clientes (bombas centrífugas, de fluxo misto e axiais). Destina-se a ser usado para teste de aceitação de bomba em instalações de teste de bomba, como instalações de teste de bomba de fabricantes ou laboratórios. A ISO 9906: 2012 pode ser aplicada a bombas de qualquer tamanho e a quaisquer líquidos bombeados que se comportem como água limpa e fria.
ISO 9906: 2012 se aplica a uma bomba em si sem quaisquer acessórios ou a uma combinação de uma bomba associada a todos ou parte de seus acessórios a montante e / ou a jusante. Os testes nesta Norma têm como objetivo verificar o desempenho da bomba e compará-lo com a garantia do fabricante. A garantia indicada para qualquer quantidade é considerada atendida se, quando testada de acordo com esta Norma, o desempenho medido cair dentro da tolerância especificada para a quantidade particular (ver 4.4).
A combinação de tolerâncias de fabricação e medição na prática exige o uso de tolerâncias nos valores testados. As tolerâncias fornecidas na Tabela 8 levam em consideração as tolerâncias de fabricação e medição.
O desempenho de uma bomba varia substancialmente com a natureza do líquido sendo bombeado. Embora não seja possível fornecer regras gerais pelas quais o desempenho com água limpa e fria pode ser usado para prever o desempenho com outros líquidos, é desejável que as partes concordem com regras empíricas para se adequar às circunstâncias particulares. Para mais informações, consulte ISO / TR 17766. âmbar de bombas idênticas está sendo adquiridas, o número de bombas a serem testadas deve ser acordado entre o comprador e o fabricante
Tanto o comprador quanto o fabricante têm o direito de testemunhar o teste. Se os testes não forem realizados na bancada de teste do fabricante, será permitida a oportunidade de verificação da instalação da bomba e ajustes de instrumentação por ambas as partes.
4.2 Garantias
O fabricante garante que, para o ponto de garantia e na velocidade nominal (ou em alguns casos frequência e tensão), a curva medida da bomba toca ou passa por uma tolerância em torno do ponto de garantia, conforme definido pelo grau de aceitação aplicável (ver Tabela 8 e Figuras 2 e 3).Um ponto de garantia deve ser definido por um fluxo garantido, QG, e um cabeçote garantido, HG. Além disso, uma ou mais das seguintes quantidades podem ser garantidas nas condições especificadas e na velocidade nominal: a) conforme definido em 4.4.3 e Figuras 4, 5 e 6, 1) a eficiência mínima da bomba, G, ou a potência máxima de entrada da bomba, PG, ou 2) no caso de uma unidade combinada de bomba e motor, a eficiência mínima combinada, ngrG, ou a potência máxima de entrada da unidade do motor da bomba, PgrG
b) o NPSHR máximo no fluxo de garantia.
A potência máxima de entrada pode ser garantida para o ponto de garantia ou para uma gama de pontos ao longo da curva da bomba. Isso, no entanto, pode exigir tolerâncias maiores a serem acordadas entre o comprador e o fabricante.
4.3 Incerteza de medição
4.3.1 Geral
Toda medição está inevitavelmente sujeita a alguma incerteza, mesmo que os procedimentos de medição e os instrumentos usados, bem como os métodos de análise, estejam em total conformidade com as boas práticas e com os requisitos desta Norma.
A orientação e os procedimentos descritos em 4.3. 2 e 4.3.3 destinam-se a fornecer informações gerais ao usuário, bem como procedimentos práticos que permitem ao usuário estimar a incerteza de medição com razoável confiança na aplicação dos testes em conformidade com esta Norma.
Fonte: ISO 9906:2012
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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