Nome Técnico: Curso Aprimoramento Como efetuar Processos de Furação com Furadeira e Rosqueamento com Rosqueadeira e Segurança na Operação NR 12
Referência: 198077
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual é o objetivo Curso Rosqueadeira e Furadeira?
O objetivo é capacitar os participantes a realizar de forma adequada e segura os processos de furação e rosqueamento utilizando furadeiras e rosqueadeiras, em conformidade com as normas de segurança estabelecidas pela NR 12 entre outras norma técnicas aplicáveis.
Para que serve a Furadeira?
Uma furadeira é uma ferramenta elétrica ou manual projetada para fazer furos em diferentes materiais, como madeira, metal, plástico, concreto e alvenaria. Ela é composta por um motor que aciona a rotação de uma broca ou uma broca de impacto, que é a parte responsável por cortar ou perfurar o material.
Para que serve a Rosqueadeira?
Uma Rosqueadeira, também conhecida como máquina de roscar, é uma ferramenta utilizada para criar roscas em diferentes materiais, como metal, plástico ou madeira. Ela é especialmente projetada para fazer roscas internas ou externas em objetos, como tubos, barras ou peças metálicas.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Carga horária: 16 Horas
Pré-Requisitos: Alfabetização
Conteúdo Programático
Curso Rosqueadeira e Furadeira
Conteúdo Programático Normativo:
Termos e definições; Requisitos gerais; Condições gerais para os ensaios;
Vago; Classificação; Marcação e instruções; Proteção contra o acesso às partes vivas; Partida;
Potência e corrente absorvida; Aquecimento; Corrente de fuga;
Resistência a umidade. Tensão suportável;
Proteção contra sobrecarga de transformadores e circuitos associados;
Durabilidade de segurança; Operação anormal; Riscos mecânicos;
Resistência mecânica; Construção; Fiação interna; Componentes;
Ligação de alimentação e cordões flexíveis externos; Terminais para condutores externos;
Disposições para aterramento;
Distâncias de escoamento, distâncias de separação e distâncias através;
Resistência ao calor, fogo e trilhamento; Parafusos e ligações;
Resistência ao enferrujamento; Radiação, toxicidade e riscos similares;
Introdução aos processos de furação e rosqueamento;
Definição dos processos; Importância e aplicações na indústria;
Tipos de furadeiras; Furadeiras manuais; Furadeiras de bancada; Furadeiras de coluna;
Furadeiras CNC; Componentes da furadeira; Mandril; Brocas; Sistemas de fixação;
Sistemas de avanço; Seleção da ferramenta de corte; Tipos de brocas; Materiais de brocas;
Geometria das brocas; Parâmetros de corte na furação; Velocidade de corte; Avanço;
Profundidade de corte; Refrigerante e lubrificação; Técnicas de furação;
Furação em materiais metálicos; Furação em materiais não metálicos;
Furação em diferentes formatos e geometrias; Tipos de rosqueadeiras;
Rosqueadeiras manuais; Rosqueadeiras automáticas; Rosqueadeiras CNC;
Ferramentas de rosqueamento; Machos de rosqueamento;
Cossinetes; Tarraxas; Processo de rosqueamento; Parâmetros de corte;
Profundidade de rosqueamento; Lubrificação e refrigeração;
Controle de qualidade nos processos de furação e rosqueamento;
Medição de diâmetros e profundidades; Verificação da qualidade da rosca;
Inspeção visual; Normas e regulamentos; Normas de segurança; Normas de qualidade;
Normas de processos; Práticas e exercícios;
Exercícios de furação em diferentes materiais;
Exercícios de rosqueamento em diferentes materiais;
Solução de problemas e desafios técnicos.
F: NBR IEC 60745-2-1
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Conteudo Programatico Normativo
Curso Rosqueadeira e Furadeira
Conteúdo Programático Normativo:
Termos e definições; Requisitos gerais; Condições gerais para os ensaios;
Vago; Classificação; Marcação e instruções; Proteção contra o acesso às partes vivas; Partida;
Potência e corrente absorvida; Aquecimento; Corrente de fuga;
Resistência a umidade. Tensão suportável;
Proteção contra sobrecarga de transformadores e circuitos associados;
Durabilidade de segurança; Operação anormal; Riscos mecânicos;
Resistência mecânica; Construção; Fiação interna; Componentes;
Ligação de alimentação e cordões flexíveis externos; Terminais para condutores externos;
Disposições para aterramento;
Distâncias de escoamento, distâncias de separação e distâncias através;
Resistência ao calor, fogo e trilhamento; Parafusos e ligações;
Resistência ao enferrujamento; Radiação, toxicidade e riscos similares;
Introdução aos processos de furação e rosqueamento;
Definição dos processos; Importância e aplicações na indústria;
Tipos de furadeiras; Furadeiras manuais; Furadeiras de bancada; Furadeiras de coluna;
Furadeiras CNC; Componentes da furadeira; Mandril; Brocas; Sistemas de fixação;
Sistemas de avanço; Seleção da ferramenta de corte; Tipos de brocas; Materiais de brocas;
Geometria das brocas; Parâmetros de corte na furação; Velocidade de corte; Avanço;
Profundidade de corte; Refrigerante e lubrificação; Técnicas de furação;
Furação em materiais metálicos; Furação em materiais não metálicos;
Furação em diferentes formatos e geometrias; Tipos de rosqueadeiras;
Rosqueadeiras manuais; Rosqueadeiras automáticas; Rosqueadeiras CNC;
Ferramentas de rosqueamento; Machos de rosqueamento;
Cossinetes; Tarraxas; Processo de rosqueamento; Parâmetros de corte;
Profundidade de rosqueamento; Lubrificação e refrigeração;
Controle de qualidade nos processos de furação e rosqueamento;
Medição de diâmetros e profundidades; Verificação da qualidade da rosca;
Inspeção visual; Normas e regulamentos; Normas de segurança; Normas de qualidade;
Normas de processos; Práticas e exercícios;
Exercícios de furação em diferentes materiais;
Exercícios de rosqueamento em diferentes materiais;
Solução de problemas e desafios técnicos.
F: NBR IEC 60745-2-1
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Carga Horária
Curso Rosqueadeira e Furadeira
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR IEC 60745-2-1 – Ferramentas elétricas portáteis operadas a motor – Segurança – Parte 2-1: Requisitos particulares para furadeiras e furadeiras de impacto;
ABNT NBR ISO CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Rosqueadeira e Furadeira
Curso Aprimoramento Como efetuar Processos de Furação com Furadeira e Rosqueamento com Rosqueadeira e
Segurança na Operação NR 12 e NBR IEC 60745-2-1 – Ferramentas elétricas portáteis operadas a motor –
Segurança – Parte 2-1: Requisitos particulares para furadeiras e furadeiras de impacto;
Aqui estão alguns tópicos que serão abordados no curso:
Termos e definições:
Serão apresentados os termos e definições relevantes relacionados aos processos de furação e rosqueamento, bem como aos requisitos de segurança.
Requisitos gerais:
Serão discutidos os requisitos gerais que devem ser atendidos pelas ferramentas elétricas portáteis, como características de desempenho, materiais utilizados, entre outros.
Condições gerais para os ensaios:
Serão apresentadas as condições e os procedimentos de ensaio que devem ser realizados para garantir a conformidade das ferramentas elétricas com as normas de segurança.
Classificação:
Será abordada a classificação das ferramentas elétricas de acordo com suas características e aplicações específicas.
Marcação e instruções:
Serão discutidas as informações necessárias que devem constar na marcação das ferramentas elétricas, assim como as instruções de uso e segurança que devem ser fornecidas aos operadores.
Proteção contra o acesso às partes vivas:
Serão apresentadas as medidas de proteção que devem ser adotadas para evitar o acesso às partes energizadas das ferramentas elétricas, garantindo a segurança dos operadores.
Partida:
Serão abordados os requisitos relacionados à partida das ferramentas elétricas, incluindo a prevenção de partidas acidentais e a necessidade de dispositivos de parada de emergência.
Potência e corrente absorvida: Será discutida a potência e a corrente elétrica absorvida pelas ferramentas elétricas, incluindo limites e requisitos específicos.
Aquecimento: Serão apresentados os requisitos relacionados ao aquecimento das ferramentas elétricas, incluindo limites de temperatura e medidas de dissipação de calor.
Corrente de fuga: Serão abordados os requisitos relacionados à corrente de fuga das ferramentas elétricas, garantindo que estejam dentro de limites seguros.
Resistência à umidade:
Serão discutidos os requisitos de segurança relacionados à proteção das ferramentas elétricas contra umidade e água.
Tensão suportável:
Serão apresentados os requisitos de segurança relacionados à capacidade das ferramentas elétricas de suportar tensões elétricas específicas, garantindo a proteção dos operadores.
Proteção contra sobrecarga de transformadores e circuitos associados:
Serão abordadas as medidas de proteção contra sobrecargas elétricas que podem ocorrer nos transformadores e circuitos associados às ferramentas elétricas.
Durabilidade de segurança:
Serão discutidos os requisitos relacionados à durabilidade das medidas de segurança das ferramentas elétricas, garantindo seu desempenho adequado ao longo do tempo.
Operação anormal:
Serão apresentados os procedimentos e medidas de segurança a serem adotados em situações de operação anormal das ferramentas elétricas, como falhas elétricas e mecânicas.
Riscos mecânicos:
Serão abordados os riscos mecânicos associados ao uso das ferramentas elétricas, como lesões por contato com partes móveis ou objetos arremessados.
Resistência mecânica:
Serão discutidos os requisitos relacionados à resistência mecânica das ferramentas elétricas, garantindo sua robustez e capacidade de suportar esforços durante a operação.
Construção:
Serão apresentados os requisitos relacionados à construção das ferramentas elétricas, incluindo materiais, componentes e montagem adequada.
Fiação interna:
Serão abordados os requisitos relacionados à fiação interna das ferramentas elétricas, incluindo o isolamento adequado dos condutores e a proteção contra danos mecânicos.
Componentes: Será discutida a seleção e o uso adequado dos componentes das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e desempenho.
Ligação de alimentação e cabos flexíveis externos:
Serão apresentados os requisitos relacionados à ligação de alimentação das ferramentas elétricas, incluindo o uso de cabos flexíveis externos adequados e dispositivos de proteção.
Terminais para condutores externos:
Serão abordados os requisitos relacionados aos terminais utilizados nas conexões dos condutores externos das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e confiabilidade.
Disposições para aterramento:
Serão discutidas as medidas de aterramento que devem ser adotadas nas ferramentas elétricas, garantindo a proteção contra choques elétricos.
Distâncias de escoamento, distâncias de separação e distâncias através da isolação:
Serão apresentadas as distâncias mínimas de segurança que devem ser observadas nas ferramentas elétricas para evitar descargas elétricas.
Resistência ao calor, fogo e trilhamento:
Serão abordados os requisitos de segurança relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao calor, fogo e formação de trilhas elétricas.
Parafusos e ligações:
Serão discutidos os requisitos relacionados aos parafusos e ligações das ferramentas elétricas, garantindo sua fixação adequada e segura.
Resistência ao enferrujamento:
Serão apresentados os requisitos relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao enferrujamento e corrosão, garantindo sua durabilidade.
Radiação, toxicidade e riscos similares:
Serão abordados os riscos relacionados à radiação, toxicidade ou outros perigos similares associados às ferramentas elétricas, bem como as medidas de proteção necessárias.
Marcação da isolação:
Serão discutidos os requisitos relacionados à marcação da isolação das ferramentas elétricas, indicando o nível de proteção oferecido.
Esses tópicos abrangem diversos aspectos relacionados à segurança, desempenho e requisitos técnicos para a utilização correta das ferramentas elétricas portáteis, como furadeiras e furadeiras de impacto, durante os processos de furação e rosqueamento. A compreensão desses tópicos é fundamental para garantir a segurança dos operadores e o uso adequado das ferramentas.
F: NBR IEC 60745-2-1
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Curso Rosqueadeira e Furadeira: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referencias Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Rosqueadeira e Furadeira
Curso Aprimoramento Como efetuar Processos de Furação com Furadeira e Rosqueamento com Rosqueadeira e
Segurança na Operação NR 12 e NBR IEC 60745-2-1 – Ferramentas elétricas portáteis operadas a motor –
Segurança – Parte 2-1: Requisitos particulares para furadeiras e furadeiras de impacto;
Aqui estão alguns tópicos que serão abordados no curso:
Termos e definições:
Serão apresentados os termos e definições relevantes relacionados aos processos de furação e rosqueamento, bem como aos requisitos de segurança.
Requisitos gerais:
Serão discutidos os requisitos gerais que devem ser atendidos pelas ferramentas elétricas portáteis, como características de desempenho, materiais utilizados, entre outros.
Condições gerais para os ensaios:
Serão apresentadas as condições e os procedimentos de ensaio que devem ser realizados para garantir a conformidade das ferramentas elétricas com as normas de segurança.
Classificação:
Será abordada a classificação das ferramentas elétricas de acordo com suas características e aplicações específicas.
Marcação e instruções:
Serão discutidas as informações necessárias que devem constar na marcação das ferramentas elétricas, assim como as instruções de uso e segurança que devem ser fornecidas aos operadores.
Proteção contra o acesso às partes vivas:
Serão apresentadas as medidas de proteção que devem ser adotadas para evitar o acesso às partes energizadas das ferramentas elétricas, garantindo a segurança dos operadores.
Partida:
Serão abordados os requisitos relacionados à partida das ferramentas elétricas, incluindo a prevenção de partidas acidentais e a necessidade de dispositivos de parada de emergência.
Potência e corrente absorvida: Será discutida a potência e a corrente elétrica absorvida pelas ferramentas elétricas, incluindo limites e requisitos específicos.
Aquecimento: Serão apresentados os requisitos relacionados ao aquecimento das ferramentas elétricas, incluindo limites de temperatura e medidas de dissipação de calor.
Corrente de fuga: Serão abordados os requisitos relacionados à corrente de fuga das ferramentas elétricas, garantindo que estejam dentro de limites seguros.
Resistência à umidade:
Serão discutidos os requisitos de segurança relacionados à proteção das ferramentas elétricas contra umidade e água.
Tensão suportável:
Serão apresentados os requisitos de segurança relacionados à capacidade das ferramentas elétricas de suportar tensões elétricas específicas, garantindo a proteção dos operadores.
Proteção contra sobrecarga de transformadores e circuitos associados:
Serão abordadas as medidas de proteção contra sobrecargas elétricas que podem ocorrer nos transformadores e circuitos associados às ferramentas elétricas.
Durabilidade de segurança:
Serão discutidos os requisitos relacionados à durabilidade das medidas de segurança das ferramentas elétricas, garantindo seu desempenho adequado ao longo do tempo.
Operação anormal:
Serão apresentados os procedimentos e medidas de segurança a serem adotados em situações de operação anormal das ferramentas elétricas, como falhas elétricas e mecânicas.
Riscos mecânicos:
Serão abordados os riscos mecânicos associados ao uso das ferramentas elétricas, como lesões por contato com partes móveis ou objetos arremessados.
Resistência mecânica:
Serão discutidos os requisitos relacionados à resistência mecânica das ferramentas elétricas, garantindo sua robustez e capacidade de suportar esforços durante a operação.
Construção:
Serão apresentados os requisitos relacionados à construção das ferramentas elétricas, incluindo materiais, componentes e montagem adequada.
Fiação interna:
Serão abordados os requisitos relacionados à fiação interna das ferramentas elétricas, incluindo o isolamento adequado dos condutores e a proteção contra danos mecânicos.
Componentes: Será discutida a seleção e o uso adequado dos componentes das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e desempenho.
Ligação de alimentação e cabos flexíveis externos:
Serão apresentados os requisitos relacionados à ligação de alimentação das ferramentas elétricas, incluindo o uso de cabos flexíveis externos adequados e dispositivos de proteção.
Terminais para condutores externos:
Serão abordados os requisitos relacionados aos terminais utilizados nas conexões dos condutores externos das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e confiabilidade.
Disposições para aterramento:
Serão discutidas as medidas de aterramento que devem ser adotadas nas ferramentas elétricas, garantindo a proteção contra choques elétricos.
Distâncias de escoamento, distâncias de separação e distâncias através da isolação:
Serão apresentadas as distâncias mínimas de segurança que devem ser observadas nas ferramentas elétricas para evitar descargas elétricas.
Resistência ao calor, fogo e trilhamento:
Serão abordados os requisitos de segurança relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao calor, fogo e formação de trilhas elétricas.
Parafusos e ligações:
Serão discutidos os requisitos relacionados aos parafusos e ligações das ferramentas elétricas, garantindo sua fixação adequada e segura.
Resistência ao enferrujamento:
Serão apresentados os requisitos relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao enferrujamento e corrosão, garantindo sua durabilidade.
Radiação, toxicidade e riscos similares:
Serão abordados os riscos relacionados à radiação, toxicidade ou outros perigos similares associados às ferramentas elétricas, bem como as medidas de proteção necessárias.
Marcação da isolação:
Serão discutidos os requisitos relacionados à marcação da isolação das ferramentas elétricas, indicando o nível de proteção oferecido.
Esses tópicos abrangem diversos aspectos relacionados à segurança, desempenho e requisitos técnicos para a utilização correta das ferramentas elétricas portáteis, como furadeiras e furadeiras de impacto, durante os processos de furação e rosqueamento. A compreensão desses tópicos é fundamental para garantir a segurança dos operadores e o uso adequado das ferramentas.
F: NBR IEC 60745-2-1
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Curso Rosqueadeira e Furadeira: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Rosqueadeira e Furadeira
Curso Aprimoramento Como efetuar Processos de Furação com Furadeira e Rosqueamento com Rosqueadeira e
Segurança na Operação NR 12 e NBR IEC 60745-2-1 – Ferramentas elétricas portáteis operadas a motor –
Segurança – Parte 2-1: Requisitos particulares para furadeiras e furadeiras de impacto;
Aqui estão alguns tópicos que serão abordados no curso:
Termos e definições:
Serão apresentados os termos e definições relevantes relacionados aos processos de furação e rosqueamento, bem como aos requisitos de segurança.
Requisitos gerais:
Serão discutidos os requisitos gerais que devem ser atendidos pelas ferramentas elétricas portáteis, como características de desempenho, materiais utilizados, entre outros.
Condições gerais para os ensaios:
Serão apresentadas as condições e os procedimentos de ensaio que devem ser realizados para garantir a conformidade das ferramentas elétricas com as normas de segurança.
Classificação:
Será abordada a classificação das ferramentas elétricas de acordo com suas características e aplicações específicas.
Marcação e instruções:
Serão discutidas as informações necessárias que devem constar na marcação das ferramentas elétricas, assim como as instruções de uso e segurança que devem ser fornecidas aos operadores.
Proteção contra o acesso às partes vivas:
Serão apresentadas as medidas de proteção que devem ser adotadas para evitar o acesso às partes energizadas das ferramentas elétricas, garantindo a segurança dos operadores.
Partida:
Serão abordados os requisitos relacionados à partida das ferramentas elétricas, incluindo a prevenção de partidas acidentais e a necessidade de dispositivos de parada de emergência.
Potência e corrente absorvida: Será discutida a potência e a corrente elétrica absorvida pelas ferramentas elétricas, incluindo limites e requisitos específicos.
Aquecimento: Serão apresentados os requisitos relacionados ao aquecimento das ferramentas elétricas, incluindo limites de temperatura e medidas de dissipação de calor.
Corrente de fuga: Serão abordados os requisitos relacionados à corrente de fuga das ferramentas elétricas, garantindo que estejam dentro de limites seguros.
Resistência à umidade:
Serão discutidos os requisitos de segurança relacionados à proteção das ferramentas elétricas contra umidade e água.
Tensão suportável:
Serão apresentados os requisitos de segurança relacionados à capacidade das ferramentas elétricas de suportar tensões elétricas específicas, garantindo a proteção dos operadores.
Proteção contra sobrecarga de transformadores e circuitos associados:
Serão abordadas as medidas de proteção contra sobrecargas elétricas que podem ocorrer nos transformadores e circuitos associados às ferramentas elétricas.
Durabilidade de segurança:
Serão discutidos os requisitos relacionados à durabilidade das medidas de segurança das ferramentas elétricas, garantindo seu desempenho adequado ao longo do tempo.
Operação anormal:
Serão apresentados os procedimentos e medidas de segurança a serem adotados em situações de operação anormal das ferramentas elétricas, como falhas elétricas e mecânicas.
Riscos mecânicos:
Serão abordados os riscos mecânicos associados ao uso das ferramentas elétricas, como lesões por contato com partes móveis ou objetos arremessados.
Resistência mecânica:
Serão discutidos os requisitos relacionados à resistência mecânica das ferramentas elétricas, garantindo sua robustez e capacidade de suportar esforços durante a operação.
Construção:
Serão apresentados os requisitos relacionados à construção das ferramentas elétricas, incluindo materiais, componentes e montagem adequada.
Fiação interna:
Serão abordados os requisitos relacionados à fiação interna das ferramentas elétricas, incluindo o isolamento adequado dos condutores e a proteção contra danos mecânicos.
Componentes: Será discutida a seleção e o uso adequado dos componentes das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e desempenho.
Ligação de alimentação e cabos flexíveis externos:
Serão apresentados os requisitos relacionados à ligação de alimentação das ferramentas elétricas, incluindo o uso de cabos flexíveis externos adequados e dispositivos de proteção.
Terminais para condutores externos:
Serão abordados os requisitos relacionados aos terminais utilizados nas conexões dos condutores externos das ferramentas elétricas, garantindo sua segurança e confiabilidade.
Disposições para aterramento:
Serão discutidas as medidas de aterramento que devem ser adotadas nas ferramentas elétricas, garantindo a proteção contra choques elétricos.
Distâncias de escoamento, distâncias de separação e distâncias através da isolação:
Serão apresentadas as distâncias mínimas de segurança que devem ser observadas nas ferramentas elétricas para evitar descargas elétricas.
Resistência ao calor, fogo e trilhamento:
Serão abordados os requisitos de segurança relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao calor, fogo e formação de trilhas elétricas.
Parafusos e ligações:
Serão discutidos os requisitos relacionados aos parafusos e ligações das ferramentas elétricas, garantindo sua fixação adequada e segura.
Resistência ao enferrujamento:
Serão apresentados os requisitos relacionados à resistência das ferramentas elétricas ao enferrujamento e corrosão, garantindo sua durabilidade.
Radiação, toxicidade e riscos similares:
Serão abordados os riscos relacionados à radiação, toxicidade ou outros perigos similares associados às ferramentas elétricas, bem como as medidas de proteção necessárias.
Marcação da isolação:
Serão discutidos os requisitos relacionados à marcação da isolação das ferramentas elétricas, indicando o nível de proteção oferecido.
Esses tópicos abrangem diversos aspectos relacionados à segurança, desempenho e requisitos técnicos para a utilização correta das ferramentas elétricas portáteis, como furadeiras e furadeiras de impacto, durante os processos de furação e rosqueamento. A compreensão desses tópicos é fundamental para garantir a segurança dos operadores e o uso adequado das ferramentas.
F: NBR IEC 60745-2-1
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