Nome Técnico: Curso Aprimoramento Atmosferas Explosivas – Inspeção e Manutenção de Instalações Elétricas – NBR IEC 60079-17
Referência: 149569
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Curso Atmosferas Explosivas – Instal. Elétricas – NBR IEC 60079-17
O curso é destinado a ser utilizada por usuários e abrange fatores diretamente relacionados a inspeção e manutenção das instalações elétricas somente em áreas classificadas, onde o risco pode ser causado por gases inflamáveis, vapores, névoas, poeiras, fibras ou partículas em suspensão.
O que são Atmosferas Explosivas?
As atmosferas explosivas são áreas classificadas onde há necessidade de precauções especiais para a construções, instalação e utilização de equipamentos devido o risco de explosão por conta da manipulação de substâncias inflamáveis em forma de gás, vapor ou poeiras.
“[…] 4.2 Qualificação de pessoal
A inspeção e manutenção das instalações, cobertas por esta Norma, devem ser realizadas somente por pessoal experiente, em cujos treinamentos tenham sido incluídas instruções sobre os princípios gerais de classificação de áreas, os diversos tipos de proteção e práticas de instalação, os requisitos desta Norma, as normas da empresa e os regulamentos legais aplicáveis para a instalação. O pessoal deve ser submetido, de forma regular, a treinamentos ou educação continuada apropriada. As evidências das experiências e dos treinamentos alegados aplicáveis devem estar documentadas e disponíveis.
NOTA BRASILEIRA Os requisitos internacionais para competências pessoais em atmosferas explosivas são indicados nos Documentos Operacionais OD 502, OD 503 e OD 504 do IECEx IEC System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosivo Atmospheres.
As Unidades de Competências Ex aplicáveis para as atividades de Inspeção e manutenção em atmosferas explosivas, aplicáveis ao escopo desta Norma, são as seguintes:
Ex 000: Conhecimentos e percepções básicas para entrar em áreas classificadas;
Ex 001: Aplicação dos princípios básicos de proteção em atmosferas explosivas;
Ex 002: Execução de classificação de áreas;
Ex 003: Instalação de equipamentos com tipos de proteção “Ex” e respectivos sistemas de fiação;
Ex 004: Manutenção de equipamentos em atmosferas explosivas;
Ex 005: Reparo e revisão de equipamentos com tipos de proteção “Ex”;
Ex 006: Ensaios de equipamentos e instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Ex 007: Execução de inspeções visuais e apuradas de equipamentos e instalações em, ou associadas a
atmosferas explosivas;
Ex 008: Execução de inspeções detalhadas de equipamentos ou instalações elétricas em, ou associadas a
atmosferas explosivas;
Ex 009: Projeto de instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Ex 010: Execução de inspeções de auditoria ou de avaliação das instalações elétricas em, ou associadas a
atmosferas explosivas.
Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
NBR IEC 60079-17
Anexo B
Conhecimentos, habilidades e competências de pessoas responsáveis, pessoas técnicas com função gerencial e executantes;
B.2 Conhecimentos e habilidades;
B.2.1 Pessoas responsáveis e pessoas técnicas com função gerencial;
a) Conhecimento técnico geral aplicável sobre eletricidade;
b) Conhecimentos prático dos princípios e técnicas dos tipos de proteção;
c) Conhecimento e habilidade para leitura e avaliação de desenhos de engenharia;
d) Conhecimento do trabalho e compreensão das Normas aplicáveis a atmosferas explosivas;
e) Conhecimento básico da avaliação da qualidade, incluindo os princípios de auditoria, documentação. rastreabilidade da medição e calibração de instrumentos;
B.2.2 Executantes/técnicos (inspeção e manutenção);
a) Conhecimentos dos princípios gerais de proteção contra a explosão;
b) Conhecimentos dos princípios gerais dos tipos de proteção e marcação;
c) Conhecimentos dos aspectos de fabricação dos equipamentos que afetam o conceito de proteção; d) Conhecimentos da certificação e partes aplicáveis da norma NBR IEC 60079-17;
e) conhecimentos da importância adicional dos sistemas de permissão de trabalho e desenergizarão segura em relação à proteção contra explosão;
f) conhecimento das técnicas especificas a serem utilizadas na inspeção e manutenção de equipamentos;
g) conhecimentos abrangentes dos requisitos de seleção e montagem;
h) conhecimentos gerais dos requisitos de reparo e recuperação;
B.3 Competências;
B.3.2 Pessoas responsáveis e pessoas técnicas com função gerencial;
B.3.3 Executantes e técnicos;
B.4 Avaliações da competência.
Termos, definições, requisitos gerais e documentação;
Qualificação de pessoal e inspeções;
Graus e tipos de inspeção e inspeções periódicas;
Instalações fixas e equipamentos móveis;
Supervisão contínua realizada por pessoal qualificado;
Conceito, objetivos e responsabilidades;
Frequência das inspeções e requisitos de manutenção;
Treinamento, ações corretivas e alterações de equipamentos;
Manutenção em cabos flexíveis e retirada de serviço;
Dispositivos de fixação e ferramentas;
Condições ambientais e isolamento de equipamentos;
Instalações que não sejam com circuitos intrinsecamente seguros;
Manutenção de instalações energizadas de segurança intrínseca;
Aterramento, ligações equipotenciais e condições de utilização segura;
Equipamentos móveis e suas conexões;
Programas de inspeção e equipamento apropriado para os requisitos de EPL/zona do local;
Grupo do equipamento e temperatura máxima de superfície do equipamento;
Identificação do circuito do equipamento e prensa-cabos;
Tipo do cabo, selagem e impedância de falta da malha ou resistência de aterramento;
Resistência de isolação e proteção contra sobrecarga;
Lâmpadas e luminárias e requisitos adicionais das listas de inspeção;
Tipo de proteção “d”, “e” e “i” Invólucros à prova de explosão e segurança aumentada e intrínseca;
Etiquetas ou placas de identificação;
Modificações não autorizadas, cabos e blindagem dos cabos;
Equipamentos associados (barreiras de segurança) entre circuitos intrinsecamente seguros e não seguros;
Conexões ponto a ponto e continuidade de aterramento de circuitos não galvanicamente isolados;
Conexões de aterramento para manter a integridade da segurança intrínseca;
Aterramento e ou isolação de circuitos intrinsecamente seguros;
Separação entre circuitos intrinsecamente seguros e não intrinsecamente seguros;
Tipo de proteção “p” e “pD”, “t“ e “tD”- Invólucros pressurizados e proteção por invólucro;
Tipo de proteção “n” e invólucros com respiração restrita;
Tipo de proteção “m” e “mD” (encapsulamento), “o” (imersão em óleo), “op” (radiação óptica) e “q” (imersão em areia);
Programas de inspeção, abordagem e fontes de ignição;
Procedimento típico de inspeção para inspeções periódicas;
Avaliação de adequação para a aplicação e contexto;
Necessidade de avaliar e conteúdo de avaliação a adequação para a aplicação;
Equipamentos e suas aplicações e descrição;
Função do equipamento incluindo sua localização;
Especificação e atendimento às normas;
Partes e placa de adequação do equipamento;
Procedimento típico de inspeção para inspeções periódicas;
Programa de inspeção para instalações Ex “d”. Ex “e”, Ex “n” e Ex “t/tD”;
Programa de inspeção para instalações Ex “i”;
Programa de inspeção para instalações Ex “p” e “pD”.
Fonte: NBR IEC 60079-17.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Conteúdo Programático Normativo
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
NBR IEC 60079-17
Anexo B
Conhecimentos, habilidades e competências de pessoas responsáveis, pessoas técnicas com função gerencial e executantes;
B.2 Conhecimentos e habilidades;
B.2.1 Pessoas responsáveis e pessoas técnicas com função gerencial;
a) Conhecimento técnico geral aplicável sobre eletricidade;
b) Conhecimentos prático dos princípios e técnicas dos tipos de proteção;
c) Conhecimento e habilidade para leitura e avaliação de desenhos de engenharia;
d) Conhecimento do trabalho e compreensão das Normas aplicáveis a atmosferas explosivas;
e) Conhecimento básico da avaliação da qualidade, incluindo os princípios de auditoria, documentação. rastreabilidade da medição e calibração de instrumentos;
B.2.2 Executantes/técnicos (inspeção e manutenção);
a) Conhecimentos dos princípios gerais de proteção contra a explosão;
b) Conhecimentos dos princípios gerais dos tipos de proteção e marcação;
c) Conhecimentos dos aspectos de fabricação dos equipamentos que afetam o conceito de proteção; d) Conhecimentos da certificação e partes aplicáveis da norma NBR IEC 60079-17;
e) conhecimentos da importância adicional dos sistemas de permissão de trabalho e desenergizarão segura em relação à proteção contra explosão;
f) conhecimento das técnicas especificas a serem utilizadas na inspeção e manutenção de equipamentos;
g) conhecimentos abrangentes dos requisitos de seleção e montagem;
h) conhecimentos gerais dos requisitos de reparo e recuperação;
B.3 Competências;
B.3.2 Pessoas responsáveis e pessoas técnicas com função gerencial;
B.3.3 Executantes e técnicos;
B.4 Avaliações da competência.
Termos, definições, requisitos gerais e documentação;
Qualificação de pessoal e inspeções;
Graus e tipos de inspeção e inspeções periódicas;
Instalações fixas e equipamentos móveis;
Supervisão contínua realizada por pessoal qualificado;
Conceito, objetivos e responsabilidades;
Frequência das inspeções e requisitos de manutenção;
Treinamento, ações corretivas e alterações de equipamentos;
Manutenção em cabos flexíveis e retirada de serviço;
Dispositivos de fixação e ferramentas;
Condições ambientais e isolamento de equipamentos;
Instalações que não sejam com circuitos intrinsecamente seguros;
Manutenção de instalações energizadas de segurança intrínseca;
Aterramento, ligações equipotenciais e condições de utilização segura;
Equipamentos móveis e suas conexões;
Programas de inspeção e equipamento apropriado para os requisitos de EPL/zona do local;
Grupo do equipamento e temperatura máxima de superfície do equipamento;
Identificação do circuito do equipamento e prensa-cabos;
Tipo do cabo, selagem e impedância de falta da malha ou resistência de aterramento;
Resistência de isolação e proteção contra sobrecarga;
Lâmpadas e luminárias e requisitos adicionais das listas de inspeção;
Tipo de proteção “d”, “e” e “i” Invólucros à prova de explosão e segurança aumentada e intrínseca;
Etiquetas ou placas de identificação;
Modificações não autorizadas, cabos e blindagem dos cabos;
Equipamentos associados (barreiras de segurança) entre circuitos intrinsecamente seguros e não seguros;
Conexões ponto a ponto e continuidade de aterramento de circuitos não galvanicamente isolados;
Conexões de aterramento para manter a integridade da segurança intrínseca;
Aterramento e ou isolação de circuitos intrinsecamente seguros;
Separação entre circuitos intrinsecamente seguros e não intrinsecamente seguros;
Tipo de proteção “p” e “pD”, “t“ e “tD”- Invólucros pressurizados e proteção por invólucro;
Tipo de proteção “n” e invólucros com respiração restrita;
Tipo de proteção “m” e “mD” (encapsulamento), “o” (imersão em óleo), “op” (radiação óptica) e “q” (imersão em areia);
Programas de inspeção, abordagem e fontes de ignição;
Procedimento típico de inspeção para inspeções periódicas;
Avaliação de adequação para a aplicação e contexto;
Necessidade de avaliar e conteúdo de avaliação a adequação para a aplicação;
Equipamentos e suas aplicações e descrição;
Função do equipamento incluindo sua localização;
Especificação e atendimento às normas;
Partes e placa de adequação do equipamento;
Procedimento típico de inspeção para inspeções periódicas;
Programa de inspeção para instalações Ex “d”. Ex “e”, Ex “n” e Ex “t/tD”;
Programa de inspeção para instalações Ex “i”;
Programa de inspeção para instalações Ex “p” e “pD”.
Fonte: NBR IEC 60079-17.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
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Carga Horária
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Trienal e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Referências Normativas
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
ABNT NBR IEC 60079-17 – Atmosferas Explosivas – Parte 17 – Inspeção e Manutenção de Instalações Elétricas (47 págs);
ABNT NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão;
ABNT NBR IEC 60079-0 – Atmosferas explosivas – Parte O: Equipamentos – Requisitos gerais;
ABNT NBR IEC 60079-1 – Atmosferas explosivas – Parte 1: Proteção de equipamentos por invólucros à prova de explosão “d”;
ABNT NBR IEC 60079-2 – Atmosferas explosivas – Parte 2: Proteção de equipamentos por invólucro pressurizado 79″;
ABNT NBR IEC 60079-7 – Atmosferas explosivas – Parte 7: Proteção de equipamentos por segurança aumentada “e”;
ABNT NBR IEC 60079-10-1 – Atmosferas explosivas – Parte 10-1: Classificação de áreas – Atmosferas explosivas de gás;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Complementos
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O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stekeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
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Saiba Mais
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Instalações elétricas em áreas classificadas possuem características especialmente projetadas para torná-las adequadas para operações em tais áreas. É essencial, por razões de segurança nestas áreas, durante o tempo de vida útil de tais instalações, que a integridade destas características especiais seja mantida. Esta Norma fornece os detalhes para a inspeção inicial e inspeções regulares. bem como:
a) inspeções periódicas posteriores, ou,
b) supervisão contínua, executada por pessoal qualificado.
4.3 Inspeções
4.3.1 Generalidades
4.3.1.1 Princípios básicos
Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em serviço, deve ser feita uma inspeção inicial. Como parte dos procedimentos de comissionamento e partida da planta, a inspeção inicial e outros requisitos adicionais são apresentados na ABNT NBR IEC 60079-14.
Para assegurar que as instalações estejam mantidas em condições adequadas para utilização continua em área classificada, as instalações devem ser submetidas a
a) inspeções periódicas regulares, ou
b) supervisão continua por pessoal qualificado. e, sempre que necessário, serviços de manutenção devem ser realizados.
NOTA 1 Nos casos de poeiras, fibras ou partículas em suspensão, a manutenção de um ambiente limpo pode influenciar nos requisitos de inspeção e de manutenção.
Após qualquer ajuste, manutenção, reparo, recuperação, modificação ou substituição, o equipamento ou partes afetadas do respectivo equipamento devem ser inspecionadas, de acordo com os itens aplicáveis da coluna “detalhada”.
A atividade de inspeção deve ser suficientemente independente de quaisquer demandas urgentes de manutenção ou de outras atividades, de forma a não prejudicar a confiabilidade de quaisquer relatórios de não conformidades da inspeção.
NOTA 2 Os profissionais da inspeção não necessitam ser membros de uma organização externa independente,
Caso ocorra, em qualquer momento. uma mudança na classificação de área ou dos requisitos dos níveis de proteção dos equipamentos (EPL) ou se qualquer equipamento é transferido de um local para outro, uma verificação deve ser realizada para assegurar que os tipos de proteção. grupos e temperaturas de superfície, quando aplicáveis. são adequados para as novas condições.
Caso uma instalação ou equipamento seja desmontado durante a execução de uma inspeção, cuidados devem ser tomados durante a remontagem, para assegurar que a integridade dos tipos de proteção não seja prejudicada.
NOTA 3 Isto inclui a remoção de quaisquer poeiras residuais e a correta recolocação das juntas de vedação.
NOTA 4 Os maiores fatores que afetam a deterioração dos equipamentos incluem: susceptibilidade a corrosão. exposição a agentes químicos ou solventes. probabilidade de acúmulo de poeira ou sujeira. probabilidade de ingresso de água. exposição à temperatura ambiente excessiva, risco de danos mecânicos e exposição à vibração indevida. Outros fatores de serviço incluem: treinamento e experiência do pessoal. probabilidade de modificações ou ajustes não autorizados e probabilidade de manutenção inadequada. como, por exemplo. aquela que não está de acordo com as recomendações dos fabricantes.
4.3.1.2 Verificação de equipamentos sem marcação
Quando a placa de certificação ou de marcação de um equipamento para áreas classificadas estiver faltando ou esteja ilegível, métodos alternativos podem ser utilizados para a determinação da rastreabilidade dos detalhes de certificação do equipamento especifico. O método utilizado necessita incluir: placas adicionais de identificação. que incorporem números únicos de “tag”, números de série ou referência aos bancos de dados da instalação. O método de inclusão ou fixação da placa de adequação não pode reduzir a integridade do tipo de proteção do equipamento. Os métodos utilizados para tagueamento e identificação do inventário para gerenciamento dos equipamentos para áreas classificadas devem ser capazes de rastrear a substituição do equipamento por equipamentos reservas ou reparados, os quais podem possuir diferentes marcações de certificação e diferentes detalhes, em relação ao equipamento original.
4.3.1.3 Aceitação de equipamentos em instalações antigas
Para equipamentos existentes que não sejam capazes de serem identificados como sendo certificados para utilização em áreas classificadas. é necessário estabelecer se o equipamento continua apropriado para a sua utilização. De forma a assegurar a correta operação e manutenção dos equipamentos, uma avaliação é necessária para verificar as especificações dos equipamentos para a determinação da sua adequação para a sua finalidade em um determinado local, de forma a determinar os requisitos apropriados de inspeção e manutenção. Nestes casos, o procedimento apresentado no Anexo C pode ser seguido.
NOTA Esta avaliação é destinada a ser aplicada a itens de uma instalação que antecede qualquer requisito de utilização de equipamentos elétricos certificados em áreas classificadas.
4.3.2 Graus de inspeção
O grau de inspeção selecionado para o equipamento que possua mais de um tipo de proteção (por exemplo. equipamento Ex -de”) deve ser uma combinação das colunas aplicáveis das Tabelas 1, 2 e 3. 4.3.3 Tipos de inspeção
Os tipos de inspeções incluem:
a) Inspeções iniciais, utilizadas para verificar se o tipo de proteção selecionado e sua instalação estão apropriados, baseado em inspeções detalhadas. Os requisitos são indicados na ABNT NBR IEC 60079-14.
b) Inspeções periódicas. que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas. de acordo com as Tabelas 1. 2 e 3, ou com as Tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado.
c) Inspeções por amostragem, que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3, ou com as tabelas modificadas de acordo com 5.7. quando apropriado. A quantidade e a composição de todas as amostras devem ser determinadas de acordo com o objetivo da inspeção.
d) Inspeções por amostragem não são previstas para identificar falhas de natureza aleatória. como conexões soltas, mas necessitam ser utilizadas para monitorar os efeitos de condições ambientais, vibração, pontos fracos inerentes de projeto dos equipamentos etc.
e) Supervisão continua utilizando inspeções visuais ou apuradas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3. ou com as tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado. e de acordo com 4.5. Quando a instalação não puder ser enquadrada na supervisão continua, esta instalação deve ser submetida a inspeções periódicas.
Fonte: NBR IEC 60079-17
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Instalações elétricas em áreas classificadas possuem características especialmente projetadas para torná-las adequadas para operações em tais áreas. É essencial, por razões de segurança nestas áreas, durante o tempo de vida útil de tais instalações, que a integridade destas características especiais seja mantida. Esta Norma fornece os detalhes para a inspeção inicial e inspeções regulares. bem como:
a) inspeções periódicas posteriores, ou,
b) supervisão contínua, executada por pessoal qualificado.
4.3 Inspeções
4.3.1 Generalidades
4.3.1.1 Princípios básicos
Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em serviço, deve ser feita uma inspeção inicial. Como parte dos procedimentos de comissionamento e partida da planta, a inspeção inicial e outros requisitos adicionais são apresentados na ABNT NBR IEC 60079-14.
Para assegurar que as instalações estejam mantidas em condições adequadas para utilização continua em área classificada, as instalações devem ser submetidas a
a) inspeções periódicas regulares, ou
b) supervisão continua por pessoal qualificado. e, sempre que necessário, serviços de manutenção devem ser realizados.
NOTA 1 Nos casos de poeiras, fibras ou partículas em suspensão, a manutenção de um ambiente limpo pode influenciar nos requisitos de inspeção e de manutenção.
Após qualquer ajuste, manutenção, reparo, recuperação, modificação ou substituição, o equipamento ou partes afetadas do respectivo equipamento devem ser inspecionadas, de acordo com os itens aplicáveis da coluna “detalhada”.
A atividade de inspeção deve ser suficientemente independente de quaisquer demandas urgentes de manutenção ou de outras atividades, de forma a não prejudicar a confiabilidade de quaisquer relatórios de não conformidades da inspeção.
NOTA 2 Os profissionais da inspeção não necessitam ser membros de uma organização externa independente,
Caso ocorra, em qualquer momento. uma mudança na classificação de área ou dos requisitos dos níveis de proteção dos equipamentos (EPL) ou se qualquer equipamento é transferido de um local para outro, uma verificação deve ser realizada para assegurar que os tipos de proteção. grupos e temperaturas de superfície, quando aplicáveis. são adequados para as novas condições.
Caso uma instalação ou equipamento seja desmontado durante a execução de uma inspeção, cuidados devem ser tomados durante a remontagem, para assegurar que a integridade dos tipos de proteção não seja prejudicada.
NOTA 3 Isto inclui a remoção de quaisquer poeiras residuais e a correta recolocação das juntas de vedação.
NOTA 4 Os maiores fatores que afetam a deterioração dos equipamentos incluem: susceptibilidade a corrosão. exposição a agentes químicos ou solventes. probabilidade de acúmulo de poeira ou sujeira. probabilidade de ingresso de água. exposição à temperatura ambiente excessiva, risco de danos mecânicos e exposição à vibração indevida. Outros fatores de serviço incluem: treinamento e experiência do pessoal. probabilidade de modificações ou ajustes não autorizados e probabilidade de manutenção inadequada. como, por exemplo. aquela que não está de acordo com as recomendações dos fabricantes.
4.3.1.2 Verificação de equipamentos sem marcação
Quando a placa de certificação ou de marcação de um equipamento para áreas classificadas estiver faltando ou esteja ilegível, métodos alternativos podem ser utilizados para a determinação da rastreabilidade dos detalhes de certificação do equipamento especifico. O método utilizado necessita incluir: placas adicionais de identificação. que incorporem números únicos de “tag”, números de série ou referência aos bancos de dados da instalação. O método de inclusão ou fixação da placa de adequação não pode reduzir a integridade do tipo de proteção do equipamento. Os métodos utilizados para tagueamento e identificação do inventário para gerenciamento dos equipamentos para áreas classificadas devem ser capazes de rastrear a substituição do equipamento por equipamentos reservas ou reparados, os quais podem possuir diferentes marcações de certificação e diferentes detalhes, em relação ao equipamento original.
4.3.1.3 Aceitação de equipamentos em instalações antigas
Para equipamentos existentes que não sejam capazes de serem identificados como sendo certificados para utilização em áreas classificadas. é necessário estabelecer se o equipamento continua apropriado para a sua utilização. De forma a assegurar a correta operação e manutenção dos equipamentos, uma avaliação é necessária para verificar as especificações dos equipamentos para a determinação da sua adequação para a sua finalidade em um determinado local, de forma a determinar os requisitos apropriados de inspeção e manutenção. Nestes casos, o procedimento apresentado no Anexo C pode ser seguido.
NOTA Esta avaliação é destinada a ser aplicada a itens de uma instalação que antecede qualquer requisito de utilização de equipamentos elétricos certificados em áreas classificadas.
4.3.2 Graus de inspeção
O grau de inspeção selecionado para o equipamento que possua mais de um tipo de proteção (por exemplo. equipamento Ex -de”) deve ser uma combinação das colunas aplicáveis das Tabelas 1, 2 e 3. 4.3.3 Tipos de inspeção
Os tipos de inspeções incluem:
a) Inspeções iniciais, utilizadas para verificar se o tipo de proteção selecionado e sua instalação estão apropriados, baseado em inspeções detalhadas. Os requisitos são indicados na ABNT NBR IEC 60079-14.
b) Inspeções periódicas. que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas. de acordo com as Tabelas 1. 2 e 3, ou com as Tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado.
c) Inspeções por amostragem, que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3, ou com as tabelas modificadas de acordo com 5.7. quando apropriado. A quantidade e a composição de todas as amostras devem ser determinadas de acordo com o objetivo da inspeção.
d) Inspeções por amostragem não são previstas para identificar falhas de natureza aleatória. como conexões soltas, mas necessitam ser utilizadas para monitorar os efeitos de condições ambientais, vibração, pontos fracos inerentes de projeto dos equipamentos etc.
e) Supervisão continua utilizando inspeções visuais ou apuradas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3. ou com as tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado. e de acordo com 4.5. Quando a instalação não puder ser enquadrada na supervisão continua, esta instalação deve ser submetida a inspeções periódicas.
Fonte: NBR IEC 60079-17
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Instalações elétricas em áreas classificadas possuem características especialmente projetadas para torná-las adequadas para operações em tais áreas. É essencial, por razões de segurança nestas áreas, durante o tempo de vida útil de tais instalações, que a integridade destas características especiais seja mantida. Esta Norma fornece os detalhes para a inspeção inicial e inspeções regulares. bem como:
a) inspeções periódicas posteriores, ou,
b) supervisão contínua, executada por pessoal qualificado.
4.3 Inspeções
4.3.1 Generalidades
4.3.1.1 Princípios básicos
Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em serviço, deve ser feita uma inspeção inicial. Como parte dos procedimentos de comissionamento e partida da planta, a inspeção inicial e outros requisitos adicionais são apresentados na ABNT NBR IEC 60079-14.
Para assegurar que as instalações estejam mantidas em condições adequadas para utilização continua em área classificada, as instalações devem ser submetidas a
a) inspeções periódicas regulares, ou
b) supervisão continua por pessoal qualificado. e, sempre que necessário, serviços de manutenção devem ser realizados.
NOTA 1 Nos casos de poeiras, fibras ou partículas em suspensão, a manutenção de um ambiente limpo pode influenciar nos requisitos de inspeção e de manutenção.
Após qualquer ajuste, manutenção, reparo, recuperação, modificação ou substituição, o equipamento ou partes afetadas do respectivo equipamento devem ser inspecionadas, de acordo com os itens aplicáveis da coluna “detalhada”.
A atividade de inspeção deve ser suficientemente independente de quaisquer demandas urgentes de manutenção ou de outras atividades, de forma a não prejudicar a confiabilidade de quaisquer relatórios de não conformidades da inspeção.
NOTA 2 Os profissionais da inspeção não necessitam ser membros de uma organização externa independente,
Caso ocorra, em qualquer momento. uma mudança na classificação de área ou dos requisitos dos níveis de proteção dos equipamentos (EPL) ou se qualquer equipamento é transferido de um local para outro, uma verificação deve ser realizada para assegurar que os tipos de proteção. grupos e temperaturas de superfície, quando aplicáveis. são adequados para as novas condições.
Caso uma instalação ou equipamento seja desmontado durante a execução de uma inspeção, cuidados devem ser tomados durante a remontagem, para assegurar que a integridade dos tipos de proteção não seja prejudicada.
NOTA 3 Isto inclui a remoção de quaisquer poeiras residuais e a correta recolocação das juntas de vedação.
NOTA 4 Os maiores fatores que afetam a deterioração dos equipamentos incluem: susceptibilidade a corrosão. exposição a agentes químicos ou solventes. probabilidade de acúmulo de poeira ou sujeira. probabilidade de ingresso de água. exposição à temperatura ambiente excessiva, risco de danos mecânicos e exposição à vibração indevida. Outros fatores de serviço incluem: treinamento e experiência do pessoal. probabilidade de modificações ou ajustes não autorizados e probabilidade de manutenção inadequada. como, por exemplo. aquela que não está de acordo com as recomendações dos fabricantes.
4.3.1.2 Verificação de equipamentos sem marcação
Quando a placa de certificação ou de marcação de um equipamento para áreas classificadas estiver faltando ou esteja ilegível, métodos alternativos podem ser utilizados para a determinação da rastreabilidade dos detalhes de certificação do equipamento especifico. O método utilizado necessita incluir: placas adicionais de identificação. que incorporem números únicos de “tag”, números de série ou referência aos bancos de dados da instalação. O método de inclusão ou fixação da placa de adequação não pode reduzir a integridade do tipo de proteção do equipamento. Os métodos utilizados para tagueamento e identificação do inventário para gerenciamento dos equipamentos para áreas classificadas devem ser capazes de rastrear a substituição do equipamento por equipamentos reservas ou reparados, os quais podem possuir diferentes marcações de certificação e diferentes detalhes, em relação ao equipamento original.
4.3.1.3 Aceitação de equipamentos em instalações antigas
Para equipamentos existentes que não sejam capazes de serem identificados como sendo certificados para utilização em áreas classificadas. é necessário estabelecer se o equipamento continua apropriado para a sua utilização. De forma a assegurar a correta operação e manutenção dos equipamentos, uma avaliação é necessária para verificar as especificações dos equipamentos para a determinação da sua adequação para a sua finalidade em um determinado local, de forma a determinar os requisitos apropriados de inspeção e manutenção. Nestes casos, o procedimento apresentado no Anexo C pode ser seguido.
NOTA Esta avaliação é destinada a ser aplicada a itens de uma instalação que antecede qualquer requisito de utilização de equipamentos elétricos certificados em áreas classificadas.
4.3.2 Graus de inspeção
O grau de inspeção selecionado para o equipamento que possua mais de um tipo de proteção (por exemplo. equipamento Ex -de”) deve ser uma combinação das colunas aplicáveis das Tabelas 1, 2 e 3. 4.3.3 Tipos de inspeção
Os tipos de inspeções incluem:
a) Inspeções iniciais, utilizadas para verificar se o tipo de proteção selecionado e sua instalação estão apropriados, baseado em inspeções detalhadas. Os requisitos são indicados na ABNT NBR IEC 60079-14.
b) Inspeções periódicas. que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas. de acordo com as Tabelas 1. 2 e 3, ou com as Tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado.
c) Inspeções por amostragem, que podem ser visuais, apuradas ou detalhadas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3, ou com as tabelas modificadas de acordo com 5.7. quando apropriado. A quantidade e a composição de todas as amostras devem ser determinadas de acordo com o objetivo da inspeção.
d) Inspeções por amostragem não são previstas para identificar falhas de natureza aleatória. como conexões soltas, mas necessitam ser utilizadas para monitorar os efeitos de condições ambientais, vibração, pontos fracos inerentes de projeto dos equipamentos etc.
e) Supervisão continua utilizando inspeções visuais ou apuradas, de acordo com as Tabelas 1, 2 e 3. ou com as tabelas modificadas. de acordo com 5.7. quando apropriado. e de acordo com 4.5. Quando a instalação não puder ser enquadrada na supervisão continua, esta instalação deve ser submetida a inspeções periódicas.
Fonte: NBR IEC 60079-17
Atmosferas Explosivas – Instalação Elétricas – NBR IEC 60079-17
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.