Nome Técnico: ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO VIBRAÇÃO DO ASSENTO DO OPERADOR DE MÁQUINAS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLO NBR ISO 7096 + ART
Referência: 183417
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Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
O Laudo Vibração Assento Máquina, conforme a norma NBR ISO 7096, é um documento técnico de grande importância, afinal, ele tem como objetivo avaliar os padrões para medir a vibração vertical em assentos de máquinas de movimentação de solo. Isto é, esse laudo tem a finalidade de garantir a segurança dos operadores, pois avalia a eficácia da suspensão do assento, crucial para minimizar a transmissão de vibrações prejudiciais ao corpo. Dessa forma, a medição da vibração vertical não apenas assegura o bem-estar dos trabalhadores, mas também cumpre as exigências das normas regulamentadoras.
Qual é a importância do laudo para a saúde?
Além de garantir a segurança, o Laudo Vibração Assento Máquina também é vital para a saúde ocupacional. A exposição a vibrações excessivas pode levar a problemas de saúde que podem surgir a longo prazo, como doenças musculoesqueléticas. Dessa maneira, a realização deste laudo é uma prática recomendada em diversas indústrias, especialmente naquelas que utilizam máquinas pesadas. Assim, ao assegurar que os assentos atendem aos padrões de segurança, a empresa não apenas protege seus operadores, mas também evita custos relacionados a acidentes de trabalho e afastamentos.
Por que o laudo vibração é importante para a saúde do operador?
A vibração prolongada, especialmente nas frequências entre 1 Hz e 20 Hz, pode causar desconforto e até lesões nos operadores de máquinas. Operadores de máquinas pesadas, como pás-carregadeiras e motoniveladoras, estão frequentemente expostos a altos níveis de vibração. Por isso, a análise é muito importante para a ergonomia e saúde ocupacional, proporcionando segurança e conforto durante longos períodos de operação aos profissionais envolvidos.
Quais são as consequências da exposição à vibração?
Quando os operadores ficam expostos a vibrações constantes, eles podem desenvolver condições como a síndrome do dedo branco, dores nas costas e outros problemas musculoesqueléticos. Além disso, a fadiga resultante da exposição à vibração pode afetar a concentração e a eficiência no trabalho. É preciso estar muito atento a esses sinais! Portanto, é essencial que as empresas realizem esses laudos regularmente, garantindo que as máquinas estejam em conformidade com as normas de segurança.
Quais são as aplicações do Laudo Vibração Assento Máquina?
A norma NBR ISO 7096 abrange uma variedade de máquinas de movimentação de solo, incluindo caminhões basculantes, motoniveladoras e compactadores de solo. Essas máquinas frequentemente operam em terrenos irregulares, o que aumenta a importância de um sistema de suspensão eficiente.
Quais setores são beneficiados pelo Laudo Vibração Assento Máquina?
Os setores que mais se beneficiam do Laudo Vibração Assento Máquina incluem:
- Construção Civil: Onde o uso de máquinas pesadas é comum;
- Mineração: Onde as condições de trabalho podem ser extremas e a exposição à vibração é inevitável;
- Agronegócio: Com o uso de tratores e colheitadeiras, a saúde dos operadores é fundamental para a eficiência das operações.
Esses setores, ao implementarem o laudo, não apenas cumprem com as normas de segurança, mas também promovem um ambiente de trabalho mais saudável e produtivo.
Quais são os critérios técnicos estabelecidos pela NBR ISO 7096?
A NBR ISO 7096 especifica métodos de medição e critérios de aceitação para assentos utilizados em máquinas de movimentação de solo. Esta norma é fundamental para assegurar que os assentos das máquinas atendam aos requisitos de segurança e saúde dos operadores. Entre os critérios técnicos estabelecidos, destacam-se:
- Frequência de vibração;
- Eficácia da suspensão do assento;
- Classificação das máquinas.
Além disso, a norma menciona que para máquinas como escavadeiras e perfuratrizes direcionais, onde a vibração vertical é naturalmente baixa, pode não ser necessária a suspensão adicional nos assentos.
Por que os aspectos técnicos são importantes?
Os aspectos técnicos são necessários para garantir que as máquinas operem de forma segura e eficiente. Quando os operadores utilizam assentos que não atendem aos padrões estabelecidos, eles não apenas colocam sua saúde em risco, mas também comprometem a eficácia das operações. Portanto, a observância rigorosa dos critérios da NBR ISO 7096 é essencial. Para mais informações sobre saúde ocupacional e segurança no trabalho, você pode consultar o site do Instituto Nacional de Segurança e Saúde no Trabalho (INSS), que oferece diretrizes abrangentes sobre segurança e saúde no ambiente laboral.
Como é realizada a avaliação de vibração?
O teste de vibração do assento é realizado em laboratório, simulando as condições de operação das máquinas. O procedimento envolve a colocação do assento em uma plataforma vibratória que reproduz as vibrações típicas de cada tipo de máquina. Durante o teste, são registradas as medições de vibração transmitidas ao operador, e o desempenho da suspensão é avaliado para garantir que o nível de vibração esteja abaixo dos limites estabelecidos pela NBR ISO 7096.
Como é a metodologia de teste?
A metodologia de teste é rigorosa e inclui:
- Instrumentação: Utiliza sensores de vibração de alta precisão, garantindo medições confiáveis;
- Condições Controladas: O ambiente de teste é controlado para simular as condições reais de operação, proporcionando resultados mais precisos;
- Análise de Dados: Os dados coletados são analisados para garantir que os assentos atendam aos padrões de segurança.
Quais são os benefícios do Laudo Vibração Assento Máquina?
Os benefícios da realização do Laudo Vibração Assento Máquina são inúmeros. Primeiramente, ele ajuda a garantir a saúde e a segurança dos operadores, reduzindo o risco de lesões e doenças relacionadas à vibração. Em segundo lugar, a implementação de assentos adequados contribui para a eficiência operacional, reduzindo a fadiga e aumentando a produtividade.
Como o Laudo Vibração Assento Máquina contribui para o aumento da produtividade?
Um operador que se sente confortável e seguro é mais produtivo. Portanto, investir na realização deste laudo não é apenas uma questão de conformidade, mas também uma estratégia inteligente para promover a saúde e a eficiência no ambiente de trabalho. Além disso, a redução de lesões e afastamentos resulta em economia para a empresa.
Qual é a conclusão sobre o Laudo Vibração Assento Máquina?
A obtenção do Laudo Vibração Assento Máquina é essencial para garantir a conformidade com as normas de segurança e saúde ocupacional. Além de proteger os operadores contra os efeitos adversos da exposição prolongada à vibração, o laudo proporciona uma operação mais segura e confortável, aumentando a produtividade. Seguir as diretrizes da NBR ISO 7096 assegura que a suspensão dos assentos esteja dentro dos padrões aceitáveis, garantindo o bem-estar dos trabalhadores. Não comprometa a segurança da sua operação! Solicite agora mesmo o seu Laudo de Radiografia Industrial e proteja seu negócio!
Conteúdo Programático
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Conteúdo Programático Normativo
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Carga Horária
Substituir:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
[… A NBR ISO 7096 é uma norma tipo C, conforme declarado na NBR ISO 12100. É de relevância, especificamente, para os seguintes grupos de partes interessadas que representam os agentes de mercado com relação à segurança de máquinas: fabricantes de máquinas (pequenas, médias e grandes empresas); órgãos de saúde e segurança (reguladores, organizações de prevenção de acidentes, vigilância de mercado, etc.).
Outros podem ser afetados pelo nível de segurança de máquinas alcançado com os meios do documento pelos grupos de partes interessadas mencionados acima: usuários de máquinas/empregadores (pequenas, médias e grandes empresas); usuários de máquinas/funcionários (por exemplo, sindicatos, organizações para pessoas com necessidades especiais); prestadores de serviços, por exemplo, para manutenção (pequenas, médias e grandes empresas); consumidores (no caso de máquinas destinadas ao uso pelos consumidores). Os grupos de partes interessadas mencionados acima tiveram a possibilidade de participar no processo de redação deste documento.
As máquinas afetadas e a extensão em que os perigos, situações perigosas ou eventos perigosos são abrangidos estão indicadas no escopo deste documento. Quando os requisitos desta norma tipo C forem diferentes dos que são declarados em normas tipo A ou tipo B, os requisitos desta norma tipo C têm prioridade sobre os requisitos das outras normas para as máquinas que foram projetadas e construídas de acordo com os requisitos desta norma tipo C.
Os operadores de máquinas de movimentação de solo são frequentemente expostos a um ambiente de vibração de baixa frequência, em parte causado pelo movimento das máquinas sobre solo irregular e pelas tarefas realizadas. O assento compõe o último estágio da suspensão antes do operador. Para ser eficiente na redução da vibração, convém que o assento com suspensão seja escolhido de acordo com as características dinâmicas da máquina.
O projeto do assento e sua suspensão são uma combinação entre os requisitos para reduzir o efeito da vibração e o impacto sobre o operador, e lhe proporcionando estabilidade para possa controlar a máquina de uma forma efetiva. Consequentemente, a redução na vibração do assento é uma combinação de um número de fatores, e a seleção dos parâmetros de vibração do assento precisa ser obtida no contexto com os outros requisitos para o assento.
Os critérios de desempenho fornecidos neste documento foram estabelecidos de acordo com o que é atingível, utilizando a melhor prática de projeto no momento. Estes critérios de desempenho não asseguram necessariamente a proteção completa do operador contra os efeitos da vibração e do impacto. Eles podem ser revisados considerando futuros desenvolvimentos e melhorias no projeto da suspensão.
As entradas de ensaio incluídas neste documento são baseadas em um número muito grande de medições feitas no local, em máquinas de movimentação de solo utilizadas sob condições severas de operação, porém típicas. Os métodos de ensaio são baseados na ISO 10326-1:2016, que é um método geral aplicável a assentos para diferentes tipos de máquinas.
A máquina deve estar em conformidade com os requisitos de segurança e/ou com as medidas de proteção/redução de risco desta Seção. Além disso, a máquina deve ser projetada de acordo com os princípios da NBR ISO 12100:2013 para perigos relevantes, porém não significativos, que não são tratados neste documento. A vibração vertical da máquina simulada em laboratório, especificada como classe espectral de entrada, é baseada nos dados representativos medidos das máquinas sob condições severas de operação, porém típicas.
A classe espectral de entrada é um envelope representativo para as máquinas dentro da classe, conforme medida sob condições severas. Dois critérios são utilizados para a avaliação do assento: o fator de transmissibilidade da amplitude efetiva do assento (seat effective amplitude transmissibility – SEAT), de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2, porém com a frequência ponderada de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010; a relação máxima de transmissibilidade no ensaio de amortecimento, de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2.
O equipamento de medição deve estar de acordo com as ISO 8041-1:2017 (instrumento tipo 1) e ISO 10326-1:2016, Seções 4 e 5. A frequência ponderada deve incluir os efeitos dos filtros restritivos da banda e estar de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010. As precauções de segurança devem estar de acordo com a ISO 13090-1:1998. Quaisquer mecanismos de travamento ou dispositivos normalmente montados nas versões de produção do assento a ser ensaiado, a fim de minimizar o efeito do movimento da suspensão além do seu curso, devem ser colocados no local correto para os ensaios dinâmicos.
As condições e procedimentos de ensaio devem estar de acordo com a ISO 10326-1:2016, Seções 8 e 10. Para a simulação da vibração, uma plataforma com dimensões que correspondam aproximadamente àquelas da plataforma do operador de uma máquina de movimentação de solo deve ser montada sobre um vibrador que seja capaz de gerar vibração ao longo do eixo vertical (ver figura abaixo).
No caso das classes EM 1 e EM 2, convém que o vibrador seja capaz de simular uma vibração senoidal que tenha uma amplitude de deslocamento de no mínimo ±7,5 cm, a uma frequência de 2 Hz. O assento do operador para ensaio deve ser representativo dos modelos de série produzidos, em relação à construção, às características estáticas e vibracionais e a outros aspectos que possam afetar o resultado do ensaio de vibração.
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Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos, definições, símbolos e termos abreviados;
Generalidades; Condições e procedimentos de ensaio;
Generalidades; Simulação da vibração;
Assento de ensaio; Generalidades;
Amaciamento; Regulagem do assento; Pessoa e postura para o ensaio;
Vibração de entrada;
Ensaio simulado da vibração de entrada para avaliar o fator de Transmissibilidade da Amplitude;
Efetiva do Assento (SEAT); Ensaio de amortecimento;
Ensaio de amortecimento para sistemas de suspensão ativa e semiativa;
Tolerâncias na vibração de entrada;
Generalidades; Função de distribuição; Valores da Densidade Espectral de Potência (PSD) e ms;
Valores de aceitação; Fator SEAT; Desempenho do amortecimento;
Identificação do assento;
Informações de uso; Generalidades; Relatório de ensaio;
Postura da pessoa durante o ensaio;
PSD para a classe espectral de entrada EM 1 (caminhão basculante fora de estrada com chassi rígido ou articulado > 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 2 (escrêiper sem eixo ousem suspensão do chassi);
PSD para a classe espectral do entrada EM 3 (pá-carregadeira de rodas > 4 SOO kg);
PSD para a classe espectral do entrada EM 4 (motoniveladora);
PSD para a classe espectral do entrada EM 5 (buldôzer do rodas, compactador de solo, retroescavadeira);
PSD para a classe espectral de entrada EM 6 (caminhão basculante fora de estrada de esteiras, buldôzer de esteiras, pá carregadeira de esteiras ≤ 50 000 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 7 (caminhão basculante fora de estrada compacto ≤ 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 8 (pá-carregadeira compacta 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 9 (pá-carregadeira de direção por rotação variada (minicarregadeira)
≤ 4 500 kg para máquina de rodas e ≤6 000 kg para máquina do esteiras);
Fatores SEAT por classe espectral de entrada 9 Definição das classes espectrais do entrada;
Frequências do corte do filtro;
Características da vibração simulada de entrada para diferentes tipos de máquinas;
Formato do relatório para o ensaio simulado da vibração do entrada para avaliar o fator SEAT (eixo vertical);
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
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Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
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Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos, definições, símbolos e termos abreviados;
Generalidades; Condições e procedimentos de ensaio;
Generalidades; Simulação da vibração;
Assento de ensaio; Generalidades;
Amaciamento; Regulagem do assento; Pessoa e postura para o ensaio;
Vibração de entrada;
Ensaio simulado da vibração de entrada para avaliar o fator de Transmissibilidade da Amplitude;
Efetiva do Assento (SEAT); Ensaio de amortecimento;
Ensaio de amortecimento para sistemas de suspensão ativa e semiativa;
Tolerâncias na vibração de entrada;
Generalidades; Função de distribuição; Valores da Densidade Espectral de Potência (PSD) e ms;
Valores de aceitação; Fator SEAT; Desempenho do amortecimento;
Identificação do assento;
Informações de uso; Generalidades; Relatório de ensaio;
Postura da pessoa durante o ensaio;
PSD para a classe espectral de entrada EM 1 (caminhão basculante fora de estrada com chassi rígido ou articulado > 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 2 (escrêiper sem eixo ousem suspensão do chassi);
PSD para a classe espectral do entrada EM 3 (pá-carregadeira de rodas > 4 SOO kg);
PSD para a classe espectral do entrada EM 4 (motoniveladora);
PSD para a classe espectral do entrada EM 5 (buldôzer do rodas, compactador de solo, retroescavadeira);
PSD para a classe espectral de entrada EM 6 (caminhão basculante fora de estrada de esteiras, buldôzer de esteiras, pá carregadeira de esteiras ≤ 50 000 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 7 (caminhão basculante fora de estrada compacto ≤ 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 8 (pá-carregadeira compacta 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 9 (pá-carregadeira de direção por rotação variada (minicarregadeira)
≤ 4 500 kg para máquina de rodas e ≤6 000 kg para máquina do esteiras);
Fatores SEAT por classe espectral de entrada 9 Definição das classes espectrais do entrada;
Frequências do corte do filtro;
Características da vibração simulada de entrada para diferentes tipos de máquinas;
Formato do relatório para o ensaio simulado da vibração do entrada para avaliar o fator SEAT (eixo vertical);
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
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Referencias Normativas
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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho em máquinas e equipamentos;
NBR ISO 7096 – Máquinas de movimentação de solo – Avaliação em laboratório da vibração transmitida pelo assento do operador (35 Págs);
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Validade
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Complementos
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
[… A NBR ISO 7096 é uma norma tipo C, conforme declarado na NBR ISO 12100. É de relevância, especificamente, para os seguintes grupos de partes interessadas que representam os agentes de mercado com relação à segurança de máquinas: fabricantes de máquinas (pequenas, médias e grandes empresas); órgãos de saúde e segurança (reguladores, organizações de prevenção de acidentes, vigilância de mercado, etc.).
Outros podem ser afetados pelo nível de segurança de máquinas alcançado com os meios do documento pelos grupos de partes interessadas mencionados acima: usuários de máquinas/empregadores (pequenas, médias e grandes empresas); usuários de máquinas/funcionários (por exemplo, sindicatos, organizações para pessoas com necessidades especiais); prestadores de serviços, por exemplo, para manutenção (pequenas, médias e grandes empresas); consumidores (no caso de máquinas destinadas ao uso pelos consumidores). Os grupos de partes interessadas mencionados acima tiveram a possibilidade de participar no processo de redação deste documento.
As máquinas afetadas e a extensão em que os perigos, situações perigosas ou eventos perigosos são abrangidos estão indicadas no escopo deste documento. Quando os requisitos desta norma tipo C forem diferentes dos que são declarados em normas tipo A ou tipo B, os requisitos desta norma tipo C têm prioridade sobre os requisitos das outras normas para as máquinas que foram projetadas e construídas de acordo com os requisitos desta norma tipo C.
Os operadores de máquinas de movimentação de solo são frequentemente expostos a um ambiente de vibração de baixa frequência, em parte causado pelo movimento das máquinas sobre solo irregular e pelas tarefas realizadas. O assento compõe o último estágio da suspensão antes do operador. Para ser eficiente na redução da vibração, convém que o assento com suspensão seja escolhido de acordo com as características dinâmicas da máquina.
O projeto do assento e sua suspensão são uma combinação entre os requisitos para reduzir o efeito da vibração e o impacto sobre o operador, e lhe proporcionando estabilidade para possa controlar a máquina de uma forma efetiva. Consequentemente, a redução na vibração do assento é uma combinação de um número de fatores, e a seleção dos parâmetros de vibração do assento precisa ser obtida no contexto com os outros requisitos para o assento.
Os critérios de desempenho fornecidos neste documento foram estabelecidos de acordo com o que é atingível, utilizando a melhor prática de projeto no momento. Estes critérios de desempenho não asseguram necessariamente a proteção completa do operador contra os efeitos da vibração e do impacto. Eles podem ser revisados considerando futuros desenvolvimentos e melhorias no projeto da suspensão.
As entradas de ensaio incluídas neste documento são baseadas em um número muito grande de medições feitas no local, em máquinas de movimentação de solo utilizadas sob condições severas de operação, porém típicas. Os métodos de ensaio são baseados na ISO 10326-1:2016, que é um método geral aplicável a assentos para diferentes tipos de máquinas.
A máquina deve estar em conformidade com os requisitos de segurança e/ou com as medidas de proteção/redução de risco desta Seção. Além disso, a máquina deve ser projetada de acordo com os princípios da NBR ISO 12100:2013 para perigos relevantes, porém não significativos, que não são tratados neste documento. A vibração vertical da máquina simulada em laboratório, especificada como classe espectral de entrada, é baseada nos dados representativos medidos das máquinas sob condições severas de operação, porém típicas.
A classe espectral de entrada é um envelope representativo para as máquinas dentro da classe, conforme medida sob condições severas. Dois critérios são utilizados para a avaliação do assento: o fator de transmissibilidade da amplitude efetiva do assento (seat effective amplitude transmissibility – SEAT), de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2, porém com a frequência ponderada de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010; a relação máxima de transmissibilidade no ensaio de amortecimento, de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2.
O equipamento de medição deve estar de acordo com as ISO 8041-1:2017 (instrumento tipo 1) e ISO 10326-1:2016, Seções 4 e 5. A frequência ponderada deve incluir os efeitos dos filtros restritivos da banda e estar de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010. As precauções de segurança devem estar de acordo com a ISO 13090-1:1998. Quaisquer mecanismos de travamento ou dispositivos normalmente montados nas versões de produção do assento a ser ensaiado, a fim de minimizar o efeito do movimento da suspensão além do seu curso, devem ser colocados no local correto para os ensaios dinâmicos.
As condições e procedimentos de ensaio devem estar de acordo com a ISO 10326-1:2016, Seções 8 e 10. Para a simulação da vibração, uma plataforma com dimensões que correspondam aproximadamente àquelas da plataforma do operador de uma máquina de movimentação de solo deve ser montada sobre um vibrador que seja capaz de gerar vibração ao longo do eixo vertical (ver figura abaixo).
No caso das classes EM 1 e EM 2, convém que o vibrador seja capaz de simular uma vibração senoidal que tenha uma amplitude de deslocamento de no mínimo ±7,5 cm, a uma frequência de 2 Hz. O assento do operador para ensaio deve ser representativo dos modelos de série produzidos, em relação à construção, às características estáticas e vibracionais e a outros aspectos que possam afetar o resultado do ensaio de vibração.
F: Equipe Target…]
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Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos, definições, símbolos e termos abreviados;
Generalidades; Condições e procedimentos de ensaio;
Generalidades; Simulação da vibração;
Assento de ensaio; Generalidades;
Amaciamento; Regulagem do assento; Pessoa e postura para o ensaio;
Vibração de entrada;
Ensaio simulado da vibração de entrada para avaliar o fator de Transmissibilidade da Amplitude;
Efetiva do Assento (SEAT); Ensaio de amortecimento;
Ensaio de amortecimento para sistemas de suspensão ativa e semiativa;
Tolerâncias na vibração de entrada;
Generalidades; Função de distribuição; Valores da Densidade Espectral de Potência (PSD) e ms;
Valores de aceitação; Fator SEAT; Desempenho do amortecimento;
Identificação do assento;
Informações de uso; Generalidades; Relatório de ensaio;
Postura da pessoa durante o ensaio;
PSD para a classe espectral de entrada EM 1 (caminhão basculante fora de estrada com chassi rígido ou articulado > 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 2 (escrêiper sem eixo ousem suspensão do chassi);
PSD para a classe espectral do entrada EM 3 (pá-carregadeira de rodas > 4 SOO kg);
PSD para a classe espectral do entrada EM 4 (motoniveladora);
PSD para a classe espectral do entrada EM 5 (buldôzer do rodas, compactador de solo, retroescavadeira);
PSD para a classe espectral de entrada EM 6 (caminhão basculante fora de estrada de esteiras, buldôzer de esteiras, pá carregadeira de esteiras ≤ 50 000 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 7 (caminhão basculante fora de estrada compacto ≤ 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 8 (pá-carregadeira compacta 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 9 (pá-carregadeira de direção por rotação variada (minicarregadeira)
≤ 4 500 kg para máquina de rodas e ≤6 000 kg para máquina do esteiras);
Fatores SEAT por classe espectral de entrada 9 Definição das classes espectrais do entrada;
Frequências do corte do filtro;
Características da vibração simulada de entrada para diferentes tipos de máquinas;
Formato do relatório para o ensaio simulado da vibração do entrada para avaliar o fator SEAT (eixo vertical);
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Escopo do Serviço
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos, definições, símbolos e termos abreviados;
Generalidades; Condições e procedimentos de ensaio;
Generalidades; Simulação da vibração;
Assento de ensaio; Generalidades;
Amaciamento; Regulagem do assento; Pessoa e postura para o ensaio;
Vibração de entrada;
Ensaio simulado da vibração de entrada para avaliar o fator de Transmissibilidade da Amplitude;
Efetiva do Assento (SEAT); Ensaio de amortecimento;
Ensaio de amortecimento para sistemas de suspensão ativa e semiativa;
Tolerâncias na vibração de entrada;
Generalidades; Função de distribuição; Valores da Densidade Espectral de Potência (PSD) e ms;
Valores de aceitação; Fator SEAT; Desempenho do amortecimento;
Identificação do assento;
Informações de uso; Generalidades; Relatório de ensaio;
Postura da pessoa durante o ensaio;
PSD para a classe espectral de entrada EM 1 (caminhão basculante fora de estrada com chassi rígido ou articulado > 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 2 (escrêiper sem eixo ousem suspensão do chassi);
PSD para a classe espectral do entrada EM 3 (pá-carregadeira de rodas > 4 SOO kg);
PSD para a classe espectral do entrada EM 4 (motoniveladora);
PSD para a classe espectral do entrada EM 5 (buldôzer do rodas, compactador de solo, retroescavadeira);
PSD para a classe espectral de entrada EM 6 (caminhão basculante fora de estrada de esteiras, buldôzer de esteiras, pá carregadeira de esteiras ≤ 50 000 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 7 (caminhão basculante fora de estrada compacto ≤ 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 8 (pá-carregadeira compacta 4 500 kg);
PSD para a classe espectral de entrada EM 9 (pá-carregadeira de direção por rotação variada (minicarregadeira)
≤ 4 500 kg para máquina de rodas e ≤6 000 kg para máquina do esteiras);
Fatores SEAT por classe espectral de entrada 9 Definição das classes espectrais do entrada;
Frequências do corte do filtro;
Características da vibração simulada de entrada para diferentes tipos de máquinas;
Formato do relatório para o ensaio simulado da vibração do entrada para avaliar o fator SEAT (eixo vertical);
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Validade
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Complementos
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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Vibração Assento Máquina NBR ISO 7096
[… A NBR ISO 7096 é uma norma tipo C, conforme declarado na NBR ISO 12100. É de relevância, especificamente, para os seguintes grupos de partes interessadas que representam os agentes de mercado com relação à segurança de máquinas: fabricantes de máquinas (pequenas, médias e grandes empresas); órgãos de saúde e segurança (reguladores, organizações de prevenção de acidentes, vigilância de mercado, etc.).
Outros podem ser afetados pelo nível de segurança de máquinas alcançado com os meios do documento pelos grupos de partes interessadas mencionados acima: usuários de máquinas/empregadores (pequenas, médias e grandes empresas); usuários de máquinas/funcionários (por exemplo, sindicatos, organizações para pessoas com necessidades especiais); prestadores de serviços, por exemplo, para manutenção (pequenas, médias e grandes empresas); consumidores (no caso de máquinas destinadas ao uso pelos consumidores). Os grupos de partes interessadas mencionados acima tiveram a possibilidade de participar no processo de redação deste documento.
As máquinas afetadas e a extensão em que os perigos, situações perigosas ou eventos perigosos são abrangidos estão indicadas no escopo deste documento. Quando os requisitos desta norma tipo C forem diferentes dos que são declarados em normas tipo A ou tipo B, os requisitos desta norma tipo C têm prioridade sobre os requisitos das outras normas para as máquinas que foram projetadas e construídas de acordo com os requisitos desta norma tipo C.
Os operadores de máquinas de movimentação de solo são frequentemente expostos a um ambiente de vibração de baixa frequência, em parte causado pelo movimento das máquinas sobre solo irregular e pelas tarefas realizadas. O assento compõe o último estágio da suspensão antes do operador. Para ser eficiente na redução da vibração, convém que o assento com suspensão seja escolhido de acordo com as características dinâmicas da máquina.
O projeto do assento e sua suspensão são uma combinação entre os requisitos para reduzir o efeito da vibração e o impacto sobre o operador, e lhe proporcionando estabilidade para possa controlar a máquina de uma forma efetiva. Consequentemente, a redução na vibração do assento é uma combinação de um número de fatores, e a seleção dos parâmetros de vibração do assento precisa ser obtida no contexto com os outros requisitos para o assento.
Os critérios de desempenho fornecidos neste documento foram estabelecidos de acordo com o que é atingível, utilizando a melhor prática de projeto no momento. Estes critérios de desempenho não asseguram necessariamente a proteção completa do operador contra os efeitos da vibração e do impacto. Eles podem ser revisados considerando futuros desenvolvimentos e melhorias no projeto da suspensão.
As entradas de ensaio incluídas neste documento são baseadas em um número muito grande de medições feitas no local, em máquinas de movimentação de solo utilizadas sob condições severas de operação, porém típicas. Os métodos de ensaio são baseados na ISO 10326-1:2016, que é um método geral aplicável a assentos para diferentes tipos de máquinas.
A máquina deve estar em conformidade com os requisitos de segurança e/ou com as medidas de proteção/redução de risco desta Seção. Além disso, a máquina deve ser projetada de acordo com os princípios da NBR ISO 12100:2013 para perigos relevantes, porém não significativos, que não são tratados neste documento. A vibração vertical da máquina simulada em laboratório, especificada como classe espectral de entrada, é baseada nos dados representativos medidos das máquinas sob condições severas de operação, porém típicas.
A classe espectral de entrada é um envelope representativo para as máquinas dentro da classe, conforme medida sob condições severas. Dois critérios são utilizados para a avaliação do assento: o fator de transmissibilidade da amplitude efetiva do assento (seat effective amplitude transmissibility – SEAT), de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2, porém com a frequência ponderada de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010; a relação máxima de transmissibilidade no ensaio de amortecimento, de acordo com a ISO 10326-1:2016, 10.2.
O equipamento de medição deve estar de acordo com as ISO 8041-1:2017 (instrumento tipo 1) e ISO 10326-1:2016, Seções 4 e 5. A frequência ponderada deve incluir os efeitos dos filtros restritivos da banda e estar de acordo com a ISO 2631-1:1997/Amd 1:2010. As precauções de segurança devem estar de acordo com a ISO 13090-1:1998. Quaisquer mecanismos de travamento ou dispositivos normalmente montados nas versões de produção do assento a ser ensaiado, a fim de minimizar o efeito do movimento da suspensão além do seu curso, devem ser colocados no local correto para os ensaios dinâmicos.
As condições e procedimentos de ensaio devem estar de acordo com a ISO 10326-1:2016, Seções 8 e 10. Para a simulação da vibração, uma plataforma com dimensões que correspondam aproximadamente àquelas da plataforma do operador de uma máquina de movimentação de solo deve ser montada sobre um vibrador que seja capaz de gerar vibração ao longo do eixo vertical (ver figura abaixo).
No caso das classes EM 1 e EM 2, convém que o vibrador seja capaz de simular uma vibração senoidal que tenha uma amplitude de deslocamento de no mínimo ±7,5 cm, a uma frequência de 2 Hz. O assento do operador para ensaio deve ser representativo dos modelos de série produzidos, em relação à construção, às características estáticas e vibracionais e a outros aspectos que possam afetar o resultado do ensaio de vibração.
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