Nome Técnico: EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO EM TUBULAÇÕES DE ÁGUA + ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO + EMISSÃO DA ART
Referência: 64711
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O Teste Hidrostático em Tubulações de Água é uma técnica essencial utilizada para avaliar a integridade e resistência dessas estruturas, sendo um procedimento fundamental em obras de instalações hidráulicas.
Realizar o procedimento corretamente, de acordo com normas técnicas específicas, reduz riscos e evita reparos caros e inconvenientes no futuro. Esse procedimento se torna imprescindível tanto em novas construções quanto em manutenções preventivas, garantindo que a infraestrutura hidráulica atenda aos mais altos padrões de confiabilidade.

O que são e quais os principais tipos de Tubulações de Água?
As Tubulações de Água são sistemas de encanamento responsáveis pelo transporte de água desde a sua fonte de captação até os pontos de consumo em residências, comércios e indústrias.
Elas desempenham um papel essencial no abastecimento de água potável, no sistema de esgoto, e na distribuição de água quente e fria dentro das edificações. Esses sistemas garantem o funcionamento adequado de torneiras, chuveiros, pias, máquinas de lavar, e outros aparelhos hidráulicos.
Existem diversos tipos dessas estruturas, e a escolha do material depende das necessidades de cada projeto, como pressão, temperatura e condições do ambiente. Abaixo estão os principais modelos utilizados em instalações hidráulicas:
Tubos de PVC (Policloreto de Vinila)
São os mais comuns em sistemas de água fria e esgoto. O PVC é um material resistente à corrosão, leve, fácil de instalar e possui um bom custo-benefício. Contudo, não suporta temperaturas elevadas, o que limita seu uso para água quente.
Tubos de CPVC (Cloreto de Polivinila Clorado)
Semelhantes ao PVC, contudo com maior resistência ao calor, são adequados tanto para água fria quanto para água quente. São amplamente usados em sistemas residenciais de distribuição de água quente.
Tubos de PPR (Polipropileno Copolímero Random)
Muito resistentes a altas temperaturas e pressões, são usados principalmente em sistemas de água quente e fria em edificações maiores, como edifícios comerciais e industriais.
Tubos de cobre
Tradicionalmente utilizados em instalações hidráulicas, são altamente duráveis e resistentes ao calor, tornando-se ideais para água quente. No entanto, o custo é mais elevado em comparação a outros materiais.
Esses diferentes tipos de tubulação garantem que cada instalação tenha o material ideal, assegurando durabilidade, eficiência e segurança no transporte de água.
Quais os benefícios do Teste Hidrostático em Tubulações de Água?
O Teste Hidrostático em Tubulações de Água é uma prática essencial para garantir a segurança e integridade dos sistemas de encanamento, especialmente em indústrias que seguem rigorosas normas regulamentadoras, como a NR-13.
Esse teste consiste na pressurização da tubulação com água para verificar se há vazamentos ou pontos fracos em sua estrutura, assegurando que o sistema opere dentro dos parâmetros de segurança exigidos.
Uma das principais vantagens dessa metodologia é identificar vazamentos, pois pressurizar a tubulação com água acima dos níveis normais permite detectar falhas no sistema com precisão.
Isso permite que se faça reparos antes que pequenos problemas se transformem em grandes danos, reduzindo assim custos com manutenções emergenciais.
Outro benefício importante é a prevenção de falhas estruturais. Essa técnica avalia a capacidade da tubulação de suportar pressões elevadas, garantindo que o material seja resistente e esteja apto para operar com segurança.
Visto que é especialmente relevante para indústrias que lidam com fluidos pressurizados, como petroquímica, alimentícia e farmacêutica, a NR-13 estabelece requisitos mínimos para a integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações interligadas.
Ela exige a realização desses testes como parte do processo de manutenção preventiva. Dessa maneira, o mecanismo garante a conformidade com normas de segurança, como a própria NR-13, que abrange aspectos de instalação, inspeção e operação de sistemas pressurizados.
Realizar esse procedimento é uma forma de assegurar que a empresa está em conformidade com as regulamentações, protegendo não apenas os equipamentos, mas também a segurança dos trabalhadores.
Quais são os principais cuidados e precauções durante o Teste Hidrostático em Tubulações?
Realizar o Teste Hidrostático em tubulações requer atenção especial a diversos cuidados para garantir a segurança dos profissionais, a precisão dos resultados e a integridade do sistema testado. Entre as principais precauções, destacam-se:
- Inspeção prévia das tubulações: Antes de iniciar o teste, é fundamental verificar visualmente toda a tubulação para identificar danos aparentes, conexões mal fixadas ou corrosões que possam comprometer o procedimento.
- Uso de equipamentos adequados: A escolha correta dos manômetros, bombas de pressão e materiais de vedação é essencial para aplicar a pressão correta e monitorar possíveis variações com precisão.
- Pressurização gradual: A pressão deve ser aumentada de forma lenta e controlada, evitando picos que possam causar danos à tubulação ou aos componentes do sistema.
- Monitoramento constante: Durante todo o teste, a pressão deve ser monitorada atentamente para identificar quedas que indiquem vazamentos ou falhas estruturais.
- Isolamento da área de teste: Para garantir a segurança, a área onde o teste é realizado deve ser isolada, prevenindo o acesso de pessoas não autorizadas.
- Descarte seguro da água utilizada: Após o teste, a água deve ser corretamente descartada ou reutilizada, evitando contaminação ambiental ou danos à infraestrutura.
- Registro e documentação: É importante registrar os dados do teste, como valores de pressão e tempo de duração, para comprovar a conformidade e facilitar futuras manutenções.
Seguir essas precauções garante não apenas a eficácia do Teste Hidrostático, mas também a segurança dos profissionais envolvidos e a durabilidade do sistema hidráulico.
Como se realiza o Teste Hidrostático de Tubulações de Água?
O Teste Hidrostático é um procedimento essencial para verificar a integridade de tubulações, vasos de pressão e outros equipamentos industriais que operam sob pressão. Seu objetivo é identificar possíveis falhas, como fissuras, vazamentos ou fragilidades que possam comprometer a segurança e o funcionamento do sistema.
O processo começa com a preparação, na qual o equipamento a ser testado é cuidadosamente isolado e limpo para evitar qualquer interferência durante o teste. Em seguida, os técnicos preenchem o sistema com água, que é o meio de teste mais utilizado devido à sua incompressibilidade e segurança.
Os profissionais injetam essa água sob pressão controlada, geralmente acima da pressão normal de operação, e simulam condições extremas para garantir que o equipamento possa suportá-las.
Durante o teste, sensores e instrumentos de monitoramento acompanham a pressão aplicada e possíveis variações no comportamento do equipamento, pois a ideia é observar se a estrutura mantém a pressão sem apresentar sinais de vazamento ou deformação.
Qualquer queda inesperada de pressão pode indicar a presença de falhas, como pequenos vazamentos ou fissuras ocultas.
A análise dos resultados é feita com base nos dados coletados durante o teste. Caso não ocorram anomalias, considera-se o equipamento apto para uso. Por outro lado, se detectam falhas, realizam as correções necessárias antes de qualquer nova tentativa ou colocação em operação.
O procedimento é uma etapa vital de manutenção e prevenção, garantindo que o sistema operará com segurança, evitando riscos tanto para a equipe quanto para o ambiente onde o equipamento está instalado.

Quais as normas e regulamentações para Teste Hidrostático em Tubulações de Água?
O Teste Hidrostático em Tubulações de Água é um procedimento essencial para garantir a integridade e segurança dos sistemas hidráulicos em construções. Esses testes, regulados por normas técnicas, têm como objetivo verificar a resistência e estanqueidade das tubulações sob pressão.
No Brasil, a NBR 8160, que trata das instalações de esgoto, e a NBR 5626, que aborda as instalações prediais de água fria, são referências fundamentais para a execução desses ensaios.
A ABNT NBR 5626 detalha os requisitos para a realização do procedimento em sistemas de água fria, enquanto esse processo envolve a aplicação de pressão superior à de trabalho da tubulação para identificar possíveis vazamentos ou falhas.
O cumprimento rigoroso dessa norma assegura que as instalações atendam aos padrões de segurança e funcionalidade e minimiza riscos futuros.
Assim sendo, é importante entender a relevância da NBR 8160, que regulamenta as instalações de esgoto. Embora não esteja diretamente relacionada ao Teste Hidrostático de Tubulações de Água, a norma contribui para a integração eficiente dos sistemas hidráulicos e de esgoto em edificações.
Ela define parâmetros para instalação de componentes, como caixas de gordura e coletores prediais, garantindo segurança estrutural e salubridade, evitando problemas e altos custos.
O uso de profissionais qualificados e o cumprimento das normas, como a ABNT NBR 5626, são cruciais para garantir a eficiência e a segurança das instalações hidráulicas.
Quais os materiais e equipamentos utilizados no Teste Hidrostático?
Soluções Personalizadas para Tubulações de Água
Portanto, realizar o Teste Hidrostático em Tubulações é essencial para assegurar a integridade e segurança do sistema hidráulico, prevenindo vazamentos, danos estruturais e desperdício.
Esse procedimento ajuda a identificar falhas e pontos de fragilidade, evitando problemas futuros e assegurando o funcionamento eficiente das instalações. Desse modo, a manutenção preventiva proporcionada pelo teste prolonga a vida útil das tubulações e reduz os custos com reparos emergenciais.
Para garantir a qualidade e segurança da sua rede hidráulica, entre em contato com nossa equipe especializada e solicite uma consultoria, pois estamos prontos para oferecer soluções completas e personalizadas para atender às suas necessidades.
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO EM TUBULAÇÕES DE ÁGUA + ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO + EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar o teste hidrostático nas tubulações de água, visando verificar sua integridade e conformidade com as especificações técnicas e normas vigentes. Em seguida, será elaborado o relatório técnico detalhado do teste, com a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) conforme a legislação vigente.
Descrição das Atividades
Planejamento e Preparação
Análise dos projetos e especificações das tubulações de água.
Definição do local de execução do teste hidrostático.
Verificação do sistema de pressurização adequado para o teste.
Preparação e inspeção dos instrumentos de medição (manômetro, válvulas, conexões, etc.).
Execução do Teste Hidrostático
Enchimento das tubulações com água, garantindo a ausência de ar no sistema.
Aumento gradual da pressão de acordo com as especificações técnicas (geralmente 1,5 vezes a pressão de operação).
Manutenção da pressão por um período mínimo determinado para observar vazamentos ou deformações.
Registro das pressões aplicadas durante o teste e as condições observadas.
Análise e Verificação
Monitoramento constante durante o teste para garantir a estabilidade e segurança.
Identificação e correção de possíveis falhas ou vazamentos, caso ocorram.
Verificação dos resultados e confirmação da conformidade com as normas técnicas.
Elaboração do Relatório Técnico
Descrição detalhada do processo de execução do teste.
Resultados obtidos durante o teste, com os dados de pressão, tempo e temperatura, se aplicável.
Avaliação das condições da tubulação, com identificação de qualquer anomalia encontrada.
Conclusão sobre a conformidade da tubulação após o teste hidrostático.
Fotos e diagramas ilustrativos (se necessário).
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Elaboração e emissão da ART, atestando a responsabilidade técnica do engenheiro responsável pela execução do teste.
Registro e envio da ART ao Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Responsabilidade Técnica
O engenheiro responsável pela execução e supervisão do teste hidrostático será o responsável pela análise técnica, elaboração do relatório e emissão da ART, conforme as exigências do CREA.
Segurança e Precauções
Uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) durante a execução do teste.
Monitoramento constante para garantir a integridade do sistema e segurança das operações.
Garantir que o local de execução do teste esteja sinalizado e livre de acessos indevidos.
Documentação Final
Relatório técnico detalhado.
ART registrada no CREA.
Registros fotográficos e outros documentos de apoio, se necessário.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR – 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento;
NR – 23 – Proteção Contra Incêndio;
ABNT NBR 11185 – Projeto de tubulações de ferro fundido dúctil centrifugado, para condução de água sob pressão – Procedimento;
ABNT NBR 15280-2 -Dutos terrestres – Parte 2: Construção e montagem;
ABNT NBR 15813-1 – Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria;
ABNT NBR 16165 – Curvas por indução para tubulações de processo – Requisitos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Teste Hidrostático em Tubulações de Água
Teste Hidrostático em Tubulações de Água: Consulte-nos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Ensaio Hidrostático;
Aplicação do líquido pressurizado;
Pressão pré-determinada;
Pressão de ensaio hidrostático;
Verificação do sistema de incêndio;
Aplicação da pressão por determinado período de tempo;
Identificação de falhas por instrumento de medição;
Leitura dos medidores de vazão;
Detecção de falhas no material da mangueira;
Identificação da corrosão do material;
Corrosão por propriedades mecânicas;
Pontos duros;
Verificação do rendimento das juntas e mangotinhos;
Erros advindos da presença de hidrogênio;
Verificação da resistência à pressão;
Pontos de vazamento;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente ao sistema de combate a incêndio;
Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Checagem dos itens de segurança;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Saiba Mais: Teste Hidrostático em Tubulações de Água:
O Teste Hidrostático serve para avaliar a resistência e identificar vazamentos em componentes de um sistema, como tubos e vasos de pressão, ainda que estes contenham instrumentos de medição de vazão instalados em sua composição. Para isso, os equipamentos são preenchidos com um líquido pressurizado. Vale ressaltar que, em tubulações que contém substâncias inflamáveis, o procedimento precisa ser realizado enquanto o sistema está fora de serviço, com óleos e gases devidamente purgados e a linha mecanicamente limpa.
O teste é importantíssimo, reforça e assegura o desempenho dos medidores de vazão, pois permite identificar:
– Falhas existentes no material
– Corrosão sob tensão e propriedades mecânicas reais
– Pontos duros que podem causar erros na presença de hidrogênio
Além disso, é útil para examinar uma variedade enorme de equipamentos, incluindo oleodutos, extintores de incêndio, vasos de pressão, caldeiras, mangueiras e cilindro de gás, entre muitos outros.
O primeiro passo do Teste Hidrostático é encher por completo o componente a ser testado com um líquido (geralmente, água), até que uma pressão pré-determinada seja atingida. Vale lembrar que, muitas vezes, a pressão de ensaio hidráulica excede consideravelmente a pressão de trabalho do equipamento, dependendo da NBR. Então, a pressão é exercida por um período específico de tempo, para verificar visualmente a existência de vazamentos que devem ser controlados através de instrumentos de medição. Essa inspeção pode ser auxiliada pela aplicação de marcadores ou cores fluorescentes para o líquido.
Antes de realizar o teste em questão, é importante avaliar a gravidade específica e a química do fluido de ensaio hidráulico, principalmente em termos de cargas e corrosividade (teor de cloreto de água, por exemplo), e como isso afeta o equipamento. Alguns equipamentos de fundações e suportes de tubulação, por exemplo, não suportam as cargas. Quando isso acontece, o recomendado é partir para métodos alternativos, como testes pneumáticos ou de vazamento de gás.
Por proporcionar muito mais segurança no trabalho, o Teste Hidrostático é essencial em incontáveis empresas, fábricas e indústrias. Principalmente, depois de reparos e manutenções no equipamento e/ou antes da instalação de medidores de vazão e configuração de seus parâmetros. Com ele, é possível identificar vazamentos e possíveis falhas, reduzindo assim, riscos de acidentes e garantindo muito mais tranquilidade para todos os colaboradores.
Nos últimos tempos temos notado muitas dúvidas com relação à execução do Teste Hidrostático (TH) diante da última revisão (abril de 2014) da Norma Regulamentadora NR-13 (Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações).
Durante as reuniões da Comissão Tripartite (Governo, Empresas e Trabalhadores) foi definido que a execução do Teste Hidrostático nas inspeções periódicas não é mais requisito obrigatório da norma, sendo obrigatório apenas durante a fase de fabricação dos equipamentos. Na falta de comprovação documental de que o TH tenha sido realizado na fase de fabricação, se aplicará o disposto a seguir:
a. Para equipamentos fabricados ou importados a partir da vigência da revisão da NR-13, o TH deve ser feito durante a inspeção de segurança inicial;
b. Para equipamentos em operação antes da revisão da NR-13, a critério do Profissional Habilitado (PH), o TH deve ser realizado na próxima inspeção de segurança periódica.
As razões para essa revisão foram as seguintes:
1. Segundo os “Códigos de Construção” reconhecidos internacionalmente, o TH foi concebido para ser aplicado em equipamentos novos ao final de sua construção;
2. Os “Códigos de Inspeção” não recomendam o teste hidrostático como ferramenta para a verificação da integridade dos itens de retenção de pressão.
3. O API STD 510 (Código de Inspeção) recomenda que o TH seja realizado após a execução de alterações e/ou reparos, porém a critério do PH.
4. O National Board Inspection Code cita que um teste de pressão não fornece qualquer indicação sobre a vida residual ou a confiabilidade futura de um vaso de pressão. O teste de pressão, neste caso, só serve para determinar se o equipamento contém defeitos que não vão permitir que o item mantenha a pressão. Em certos casos, os testes de pressão de componentes em serviço pode reduzir sua vida útil, se causar deformação permanente no item.
F: Hidrogrange
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