Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INPEÇÃO TÉCNICA DE PLACA VIBRATÓRIA + ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO + EMISSÃO DE ART
Referência: 197839
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Laudo de Placa Vibratória?
O objetivo do Laudo de Placa Vibratória é realizar uma avaliação técnica da condição operacional, segurança e conformidade com as normas do equipamento. Este laudo é importante para garantir que a placa vibratória está em condições adequadas de uso, minimizando riscos de acidentes e assegurando sua eficiência na compactação de solos. Além disso, o laudo pode ser necessário para cumprir requisitos legais e de segurança no ambiente de trabalho, garantindo que a máquina esteja em conformidade com as normas e regulamentos aplicáveis.
Como usar uma placa vibratória de forma segura?
Para usar uma placa vibratória de forma segura, é importante seguir algumas diretrizes:
Treinamento adequado: Certifique-se de que o operador da placa vibratória tenha recebido o treinamento adequado sobre seu uso e segurança.
Equipamento de proteção individual (EPI): O operador deve usar EPI, como capacete, protetor auricular, óculos de proteção, calçados de segurança, luvas e vestuário adequado.
Inspeção prévia: Antes de usar a placa vibratória, verifique se não há danos visíveis, se todos os controles estão funcionando corretamente e se há vazamentos de fluidos.
Condições do solo: Avalie as condições do solo, evitando operar a placa vibratória em terrenos instáveis, inclinados ou com obstáculos.
Distância de segurança: Mantenha outras pessoas afastadas da área de operação e sinalize claramente a presença da máquina.
Manutenção regular: Realize a manutenção regular da placa vibratória de acordo com as instruções do fabricante.
Desligamento seguro: Ao encerrar o uso, desligue a placa vibratória de forma segura, seguindo os procedimentos recomendados.
Seguir essas orientações ajudará a garantir a segurança durante o uso da placa vibratória.
Qual a diferença do Compactador de Solo e a Placa Vibratória?
O compactador de solo e a placa vibratória são ambos equipamentos utilizados na construção civil, mas possuem algumas diferenças significativas:
Princípio de funcionamento:
O compactador de solo utiliza peso estático para compactar o solo, aplicando pressão direta sobre a superfície.
A placa vibratória, por outro lado, utiliza vibrações para compactar o solo, transmitindo energia por meio de uma placa de base vibratória.
Tipo de compactação:
O compactador de solo é mais adequado para solos coesivos, como argila e limo, onde a compressão estática é eficaz.
A placa vibratória é mais eficaz na compactação de solos granulares soltos e na compactação de asfalto.
Acabamento e eficiência:
A placa vibratória tende a proporcionar um acabamento mais liso e uniforme em superfícies como asfalto e solos granulares.
O compactador de solo é mais eficaz na compactação de camadas mais espessas de solo.
Manobrabilidade:
As placas vibratórias são geralmente mais leves e mais fáceis de manobrar, o que as torna ideais para áreas de difícil acesso.
Compactadores de solo podem ser mais pesados e difíceis de manobrar em espaços apertados.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Conteúdo Programático
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Conteúdo Programático Normativo
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Carga Horária
Substituir 2:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Placa Vibratória
1. INTRODUÇÃO
Este manual de operação tem a finalidade de informar sobre a forma correta de operar e fazer manutenção
no equipamento, evitando possíveis defeitos e prejuízos decorrentes do mau uso ou por falta de manutenções
preventivas. Leia este manual atentamente antes de colocar seu equipamento em operação para sua própria
segurança e para ter certeza da correta utilização do mesmo. Se tiver dúvidas sobre como operar ou fazer
manutenção deste equipamento entre em contato com a CSM ou uma Assistência Técnica Autorizada da marca.
Você encontrará a lista de Assistências Técnicas atualizada no site da CSM, www.csm.ind.br.
2. RECOMENDAÇÕES
Recomendamos a leitura deste manual antes do início da utilização do equipamento, uma vez que estão contidas
neste manual: informações relacionadas à estrutura, funcionamento, condições de operação e manutenção.
As instruções deverão ser rigorosamente observadas pelos usuários visando manter o direito a garantia do
equipamento, conforme estipulado pela CSM. É de extrema importância manter este manual em local de fácil
acesso, nele estão contidas as instruções necessárias para a realização de manutenções eficientes e adequadas.
Os planos de manutenção deverão ser executados por técnicos especializados devido à responsabilidade envolvida
durante a operação do equipamento. Quando realizada de maneira inadequada, os riscos de defeitos e quebras
aumentam, comprometendo desta maneira a segurança e a estabilidade durante a utilização do equipamento.
A frequência e o intervalo das manutenções preventivas devem ser ajustados e aprimorados de acordo com a
experiência adquirida no uso do equipamento ao longo do tempo. As inspeções diárias têm como principal objetivo
detectar os defeitos evidentes nas peças mais importantes, assim como manter a limpeza e a lubrificação renovadas.
3. INFORMAÇÕES DE SEGURANÇA E CUIDADOS
Muitos acidentes podem ser evitados se as instruções contidas neste manual forem seguidas corretamente. Antes
de operar o equipamento certifique-se que compreendeu todos os procedimentos da operação. A operação segura
deste equipamento exige familiaridade e treinamento adequados. Operadores inexperientes devem receber
instruções de alguém treinado e apto a operar o equipamento. Deve-se adotar todas as medidas necessárias para
a prevenção de acidentes no local de trabalho, conforme as orientações contidas neste manual e nas referidas
normas de segurança, entre elas a NR18.
3.1 CUIDADOS GERAIS
Antes de operar o equipamento faça uma inspeção pré-operação para maior segurança;
Quando estiver em funcionamento, crianças e animais devem ser mantidos a uma distância segura;
Somente pessoas qualificadas e treinadas devem testar, operar, fazer manutenção ou reparar o equipamento;
Não deixe o equipamento sozinho quando estiver em funcionamento;
Sempre que operar o equipamento use E.P.I.’s – equipamento de proteção individual – como: capacete, protetor
auricular, luvas de borracha, sapatos apropriados e roupas de proteção;
Mantenha as mãos, cabelos, roupas soltas e ferramentas longe das partes móveis do equipamento;
Não opere o equipamento quando estiver sob influência de remédios ou bebidas alcoólicas;
Sempre limpe o equipamento após o uso e antes de armazená-lo;
Antes de armazenar cheque todas as partes, caso verifique algum defeito, troque a peça danificada imediatamente;
Verifique se o local de armazenagem do equipamento está seco e limpo, e fora de alcance de crianças;
Use sistemas com capacidade adequada para levantar e suportar o peso do equipamento e seus componentes.
3.2 CUIDADOS COM O MOTOR À COMBUSTÃO
Consulte o manual do motor;
Mantenha afastado o equipamento de produtos inflamáveis;
Utilize o equipamento em local plano e firme. Não o incline, para não derramar o combustível, afetando partes
do motor e ocasionando risco de explosão;
Opere em local ventilado;
Não toque nas peças quentes do motor, isso poderá causar queimaduras graves;
Evite derramar combustível ao abastecer;
Desligue o motor e deixe-o esfriar antes de fazer o reabastecimento. Abasteça o equipamento em local amplo
e arejado;
Não adicione combustível enquanto houver fumaça ou fagulhas ou chamas perto do equipamento. Os gases de
exaustão têm calor suficiente para iniciar a combustão de alguns produtos e materiais;
O vapor de combustível é altamente inflamável e qualquer faísca poderá provocar incêndios ao ligar o
equipamento;
Não inale os gases produzidos pelo o equipamento, pois são ricos em dióxido de carbono que é altamente
venoso, podendo causar náuseas e até a morte;
Não derrame gasolina na sua pele e não permita que crianças e animais tenham contato com a mesma, caso isso
ocorra lave o local com água abundante e se necessário procure um médico;
Certifique-se que a tampa de óleo esteja apertada antes do motor entrar em operação;
Armazene o equipamento sem combustível no tanque. A gasolina é extremamente inflamável e explosiva em
determinadas condições;
Não utilize gasolina ou solventes para limpar o filtro de ar, podem ocorrer incêndios;
Não use o motor sem o filtro de ar, podem ocorrer danos graves ao motor;
Limpe os detritos das aletas de arrefecimento do motor.
3.2.1 CUIDADOS COM O NÍVEL DE ÓLEO DO MOTOR
Verifique o nível do óleo do motor com freqüência, sempre que estiver abaixo do nível indicado, coloque óleo até o
nível máximo indicado. O motor deverá estar desligado e frio. Para a verificação processa dessa forma:
Retire a vareta do óleo;
Limpe com um pano;
Inserir a vareta novamente no carter;
Retira-la novamente para a verificação do nível, se necessário acrescente óleo;
Insira novamente a vareta do óleo e feche bem firme;
Para mais informações consulte o manual do motor.
F: Manual CSM
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Laudo Placa Vibratória: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Placa Vibratória
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Condições gerais da placa vibratória;
Estado do motor; Sistema de transmissão;
Sistema de vibração; Sistema de direção;
Sistema de combustível; Sistema de refrigeração; Sistema elétrico;
Sistema de partida; Sistema de parada de emergência;
Condição das sapatas da placa; Verificação dos amortecedores;
Estado das alças de transporte; Verificação do sistema de lubrificação;
Teste de funcionamento em carga; Verificação de vazamentos de óleo;
Nível de ruído; Verificação das condições dos cabos e conexões;
Teste de frenagem; Verificação do sistema de exaustão;
Ajuste e aperto de parafusos e porcas;
Verificação do sistema de filtragem; Inspeção das peças desgastadas;
Verificação do nível de óleo do motor; Análise da qualidade do combustível;
Teste de vibração; Verificação da tensão das correias;
Análise das condições dos rolamentos; Teste da eficiência do sistema de ignição;
Inspeção da caixa de engrenagens; Verificação da pressão dos pneus (se aplicável);
Teste de funcionamento dos controles;
Análise da eficácia do sistema de amortecimento de vibrações;
Inspeção visual do chassi e estrutura; Teste de resistência do sistema de tração;
Análise da eficiência do sistema de filtragem de ar;
Verificação da calibração dos instrumentos de medição;
Inspeção da eficácia do sistema de arrefecimento do motor;
Teste de funcionamento em diferentes velocidades;
Análise da eficácia do sistema de iluminação (se aplicável);
Verificação da eficiência do sistema de descarga;
Inspeção da eficácia do sistema de segurança contra vibrações excessivas;
Teste de funcionamento em condições de temperatura variada;
Análise da eficácia do sistema de controle de emissões (se aplicável);
Verificação da qualidade do óleo lubrificante;
Inspeção da eficácia do sistema de autolimpeza (se aplicável);
Verificação da eficácia do sistema de direção;
Avaliação do desempenho em diferentes superfícies;
Teste de estabilidade; Verificação da documentação técnica e certificações.
Nota: Se a inspeção for aprovada será colocado LACRE com CÓDIGO DE RASTREIO por QR Code;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Placa Vibratória
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Condições gerais da placa vibratória;
Estado do motor; Sistema de transmissão;
Sistema de vibração; Sistema de direção;
Sistema de combustível; Sistema de refrigeração; Sistema elétrico;
Sistema de partida; Sistema de parada de emergência;
Condição das sapatas da placa; Verificação dos amortecedores;
Estado das alças de transporte; Verificação do sistema de lubrificação;
Teste de funcionamento em carga; Verificação de vazamentos de óleo;
Nível de ruído; Verificação das condições dos cabos e conexões;
Teste de frenagem; Verificação do sistema de exaustão;
Ajuste e aperto de parafusos e porcas;
Verificação do sistema de filtragem; Inspeção das peças desgastadas;
Verificação do nível de óleo do motor; Análise da qualidade do combustível;
Teste de vibração; Verificação da tensão das correias;
Análise das condições dos rolamentos; Teste da eficiência do sistema de ignição;
Inspeção da caixa de engrenagens; Verificação da pressão dos pneus (se aplicável);
Teste de funcionamento dos controles;
Análise da eficácia do sistema de amortecimento de vibrações;
Inspeção visual do chassi e estrutura; Teste de resistência do sistema de tração;
Análise da eficiência do sistema de filtragem de ar;
Verificação da calibração dos instrumentos de medição;
Inspeção da eficácia do sistema de arrefecimento do motor;
Teste de funcionamento em diferentes velocidades;
Análise da eficácia do sistema de iluminação (se aplicável);
Verificação da eficiência do sistema de descarga;
Inspeção da eficácia do sistema de segurança contra vibrações excessivas;
Teste de funcionamento em condições de temperatura variada;
Análise da eficácia do sistema de controle de emissões (se aplicável);
Verificação da qualidade do óleo lubrificante;
Inspeção da eficácia do sistema de autolimpeza (se aplicável);
Verificação da eficácia do sistema de direção;
Avaliação do desempenho em diferentes superfícies;
Teste de estabilidade; Verificação da documentação técnica e certificações.
Nota: Se a inspeção for aprovada será colocado LACRE com CÓDIGO DE RASTREIO por QR Code;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 18 – Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção;
ABNT NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Laudo Placa Vibratória
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Placa Vibratória
1. INTRODUÇÃO
Este manual de operação tem a finalidade de informar sobre a forma correta de operar e fazer manutenção
no equipamento, evitando possíveis defeitos e prejuízos decorrentes do mau uso ou por falta de manutenções
preventivas. Leia este manual atentamente antes de colocar seu equipamento em operação para sua própria
segurança e para ter certeza da correta utilização do mesmo. Se tiver dúvidas sobre como operar ou fazer
manutenção deste equipamento entre em contato com a CSM ou uma Assistência Técnica Autorizada da marca.
Você encontrará a lista de Assistências Técnicas atualizada no site da CSM, www.csm.ind.br.
2. RECOMENDAÇÕES
Recomendamos a leitura deste manual antes do início da utilização do equipamento, uma vez que estão contidas
neste manual: informações relacionadas à estrutura, funcionamento, condições de operação e manutenção.
As instruções deverão ser rigorosamente observadas pelos usuários visando manter o direito a garantia do
equipamento, conforme estipulado pela CSM. É de extrema importância manter este manual em local de fácil
acesso, nele estão contidas as instruções necessárias para a realização de manutenções eficientes e adequadas.
Os planos de manutenção deverão ser executados por técnicos especializados devido à responsabilidade envolvida
durante a operação do equipamento. Quando realizada de maneira inadequada, os riscos de defeitos e quebras
aumentam, comprometendo desta maneira a segurança e a estabilidade durante a utilização do equipamento.
A frequência e o intervalo das manutenções preventivas devem ser ajustados e aprimorados de acordo com a
experiência adquirida no uso do equipamento ao longo do tempo. As inspeções diárias têm como principal objetivo
detectar os defeitos evidentes nas peças mais importantes, assim como manter a limpeza e a lubrificação renovadas.
3. INFORMAÇÕES DE SEGURANÇA E CUIDADOS
Muitos acidentes podem ser evitados se as instruções contidas neste manual forem seguidas corretamente. Antes
de operar o equipamento certifique-se que compreendeu todos os procedimentos da operação. A operação segura
deste equipamento exige familiaridade e treinamento adequados. Operadores inexperientes devem receber
instruções de alguém treinado e apto a operar o equipamento. Deve-se adotar todas as medidas necessárias para
a prevenção de acidentes no local de trabalho, conforme as orientações contidas neste manual e nas referidas
normas de segurança, entre elas a NR18.
3.1 CUIDADOS GERAIS
Antes de operar o equipamento faça uma inspeção pré-operação para maior segurança;
Quando estiver em funcionamento, crianças e animais devem ser mantidos a uma distância segura;
Somente pessoas qualificadas e treinadas devem testar, operar, fazer manutenção ou reparar o equipamento;
Não deixe o equipamento sozinho quando estiver em funcionamento;
Sempre que operar o equipamento use E.P.I.’s – equipamento de proteção individual – como: capacete, protetor
auricular, luvas de borracha, sapatos apropriados e roupas de proteção;
Mantenha as mãos, cabelos, roupas soltas e ferramentas longe das partes móveis do equipamento;
Não opere o equipamento quando estiver sob influência de remédios ou bebidas alcoólicas;
Sempre limpe o equipamento após o uso e antes de armazená-lo;
Antes de armazenar cheque todas as partes, caso verifique algum defeito, troque a peça danificada imediatamente;
Verifique se o local de armazenagem do equipamento está seco e limpo, e fora de alcance de crianças;
Use sistemas com capacidade adequada para levantar e suportar o peso do equipamento e seus componentes.
3.2 CUIDADOS COM O MOTOR À COMBUSTÃO
Consulte o manual do motor;
Mantenha afastado o equipamento de produtos inflamáveis;
Utilize o equipamento em local plano e firme. Não o incline, para não derramar o combustível, afetando partes
do motor e ocasionando risco de explosão;
Opere em local ventilado;
Não toque nas peças quentes do motor, isso poderá causar queimaduras graves;
Evite derramar combustível ao abastecer;
Desligue o motor e deixe-o esfriar antes de fazer o reabastecimento. Abasteça o equipamento em local amplo
e arejado;
Não adicione combustível enquanto houver fumaça ou fagulhas ou chamas perto do equipamento. Os gases de
exaustão têm calor suficiente para iniciar a combustão de alguns produtos e materiais;
O vapor de combustível é altamente inflamável e qualquer faísca poderá provocar incêndios ao ligar o
equipamento;
Não inale os gases produzidos pelo o equipamento, pois são ricos em dióxido de carbono que é altamente
venoso, podendo causar náuseas e até a morte;
Não derrame gasolina na sua pele e não permita que crianças e animais tenham contato com a mesma, caso isso
ocorra lave o local com água abundante e se necessário procure um médico;
Certifique-se que a tampa de óleo esteja apertada antes do motor entrar em operação;
Armazene o equipamento sem combustível no tanque. A gasolina é extremamente inflamável e explosiva em
determinadas condições;
Não utilize gasolina ou solventes para limpar o filtro de ar, podem ocorrer incêndios;
Não use o motor sem o filtro de ar, podem ocorrer danos graves ao motor;
Limpe os detritos das aletas de arrefecimento do motor.
3.2.1 CUIDADOS COM O NÍVEL DE ÓLEO DO MOTOR
Verifique o nível do óleo do motor com freqüência, sempre que estiver abaixo do nível indicado, coloque óleo até o
nível máximo indicado. O motor deverá estar desligado e frio. Para a verificação processa dessa forma:
Retire a vareta do óleo;
Limpe com um pano;
Inserir a vareta novamente no carter;
Retira-la novamente para a verificação do nível, se necessário acrescente óleo;
Insira novamente a vareta do óleo e feche bem firme;
Para mais informações consulte o manual do motor.
F: Manual CSM
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Laudo Placa Vibratória: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Placa Vibratória
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Condições gerais da placa vibratória;
Estado do motor; Sistema de transmissão;
Sistema de vibração; Sistema de direção;
Sistema de combustível; Sistema de refrigeração; Sistema elétrico;
Sistema de partida; Sistema de parada de emergência;
Condição das sapatas da placa; Verificação dos amortecedores;
Estado das alças de transporte; Verificação do sistema de lubrificação;
Teste de funcionamento em carga; Verificação de vazamentos de óleo;
Nível de ruído; Verificação das condições dos cabos e conexões;
Teste de frenagem; Verificação do sistema de exaustão;
Ajuste e aperto de parafusos e porcas;
Verificação do sistema de filtragem; Inspeção das peças desgastadas;
Verificação do nível de óleo do motor; Análise da qualidade do combustível;
Teste de vibração; Verificação da tensão das correias;
Análise das condições dos rolamentos; Teste da eficiência do sistema de ignição;
Inspeção da caixa de engrenagens; Verificação da pressão dos pneus (se aplicável);
Teste de funcionamento dos controles;
Análise da eficácia do sistema de amortecimento de vibrações;
Inspeção visual do chassi e estrutura; Teste de resistência do sistema de tração;
Análise da eficiência do sistema de filtragem de ar;
Verificação da calibração dos instrumentos de medição;
Inspeção da eficácia do sistema de arrefecimento do motor;
Teste de funcionamento em diferentes velocidades;
Análise da eficácia do sistema de iluminação (se aplicável);
Verificação da eficiência do sistema de descarga;
Inspeção da eficácia do sistema de segurança contra vibrações excessivas;
Teste de funcionamento em condições de temperatura variada;
Análise da eficácia do sistema de controle de emissões (se aplicável);
Verificação da qualidade do óleo lubrificante;
Inspeção da eficácia do sistema de autolimpeza (se aplicável);
Verificação da eficácia do sistema de direção;
Avaliação do desempenho em diferentes superfícies;
Teste de estabilidade; Verificação da documentação técnica e certificações.
Nota: Se a inspeção for aprovada será colocado LACRE com CÓDIGO DE RASTREIO por QR Code;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Placa Vibratória
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Placa Vibratória
1. INTRODUÇÃO
Este manual de operação tem a finalidade de informar sobre a forma correta de operar e fazer manutenção
no equipamento, evitando possíveis defeitos e prejuízos decorrentes do mau uso ou por falta de manutenções
preventivas. Leia este manual atentamente antes de colocar seu equipamento em operação para sua própria
segurança e para ter certeza da correta utilização do mesmo. Se tiver dúvidas sobre como operar ou fazer
manutenção deste equipamento entre em contato com a CSM ou uma Assistência Técnica Autorizada da marca.
Você encontrará a lista de Assistências Técnicas atualizada no site da CSM, www.csm.ind.br.
2. RECOMENDAÇÕES
Recomendamos a leitura deste manual antes do início da utilização do equipamento, uma vez que estão contidas
neste manual: informações relacionadas à estrutura, funcionamento, condições de operação e manutenção.
As instruções deverão ser rigorosamente observadas pelos usuários visando manter o direito a garantia do
equipamento, conforme estipulado pela CSM. É de extrema importância manter este manual em local de fácil
acesso, nele estão contidas as instruções necessárias para a realização de manutenções eficientes e adequadas.
Os planos de manutenção deverão ser executados por técnicos especializados devido à responsabilidade envolvida
durante a operação do equipamento. Quando realizada de maneira inadequada, os riscos de defeitos e quebras
aumentam, comprometendo desta maneira a segurança e a estabilidade durante a utilização do equipamento.
A frequência e o intervalo das manutenções preventivas devem ser ajustados e aprimorados de acordo com a
experiência adquirida no uso do equipamento ao longo do tempo. As inspeções diárias têm como principal objetivo
detectar os defeitos evidentes nas peças mais importantes, assim como manter a limpeza e a lubrificação renovadas.
3. INFORMAÇÕES DE SEGURANÇA E CUIDADOS
Muitos acidentes podem ser evitados se as instruções contidas neste manual forem seguidas corretamente. Antes
de operar o equipamento certifique-se que compreendeu todos os procedimentos da operação. A operação segura
deste equipamento exige familiaridade e treinamento adequados. Operadores inexperientes devem receber
instruções de alguém treinado e apto a operar o equipamento. Deve-se adotar todas as medidas necessárias para
a prevenção de acidentes no local de trabalho, conforme as orientações contidas neste manual e nas referidas
normas de segurança, entre elas a NR18.
3.1 CUIDADOS GERAIS
Antes de operar o equipamento faça uma inspeção pré-operação para maior segurança;
Quando estiver em funcionamento, crianças e animais devem ser mantidos a uma distância segura;
Somente pessoas qualificadas e treinadas devem testar, operar, fazer manutenção ou reparar o equipamento;
Não deixe o equipamento sozinho quando estiver em funcionamento;
Sempre que operar o equipamento use E.P.I.’s – equipamento de proteção individual – como: capacete, protetor
auricular, luvas de borracha, sapatos apropriados e roupas de proteção;
Mantenha as mãos, cabelos, roupas soltas e ferramentas longe das partes móveis do equipamento;
Não opere o equipamento quando estiver sob influência de remédios ou bebidas alcoólicas;
Sempre limpe o equipamento após o uso e antes de armazená-lo;
Antes de armazenar cheque todas as partes, caso verifique algum defeito, troque a peça danificada imediatamente;
Verifique se o local de armazenagem do equipamento está seco e limpo, e fora de alcance de crianças;
Use sistemas com capacidade adequada para levantar e suportar o peso do equipamento e seus componentes.
3.2 CUIDADOS COM O MOTOR À COMBUSTÃO
Consulte o manual do motor;
Mantenha afastado o equipamento de produtos inflamáveis;
Utilize o equipamento em local plano e firme. Não o incline, para não derramar o combustível, afetando partes
do motor e ocasionando risco de explosão;
Opere em local ventilado;
Não toque nas peças quentes do motor, isso poderá causar queimaduras graves;
Evite derramar combustível ao abastecer;
Desligue o motor e deixe-o esfriar antes de fazer o reabastecimento. Abasteça o equipamento em local amplo
e arejado;
Não adicione combustível enquanto houver fumaça ou fagulhas ou chamas perto do equipamento. Os gases de
exaustão têm calor suficiente para iniciar a combustão de alguns produtos e materiais;
O vapor de combustível é altamente inflamável e qualquer faísca poderá provocar incêndios ao ligar o
equipamento;
Não inale os gases produzidos pelo o equipamento, pois são ricos em dióxido de carbono que é altamente
venoso, podendo causar náuseas e até a morte;
Não derrame gasolina na sua pele e não permita que crianças e animais tenham contato com a mesma, caso isso
ocorra lave o local com água abundante e se necessário procure um médico;
Certifique-se que a tampa de óleo esteja apertada antes do motor entrar em operação;
Armazene o equipamento sem combustível no tanque. A gasolina é extremamente inflamável e explosiva em
determinadas condições;
Não utilize gasolina ou solventes para limpar o filtro de ar, podem ocorrer incêndios;
Não use o motor sem o filtro de ar, podem ocorrer danos graves ao motor;
Limpe os detritos das aletas de arrefecimento do motor.
3.2.1 CUIDADOS COM O NÍVEL DE ÓLEO DO MOTOR
Verifique o nível do óleo do motor com freqüência, sempre que estiver abaixo do nível indicado, coloque óleo até o
nível máximo indicado. O motor deverá estar desligado e frio. Para a verificação processa dessa forma:
Retire a vareta do óleo;
Limpe com um pano;
Inserir a vareta novamente no carter;
Retira-la novamente para a verificação do nível, se necessário acrescente óleo;
Insira novamente a vareta do óleo e feche bem firme;
Para mais informações consulte o manual do motor.
F: Manual CSM
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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Laudo Placa Vibratória: Consulte-nos.
