Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA E INSPEÇÃO DE MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIO, ELABORAÇÃO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 33455
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
O Laudo Máquina Universal Ensaio é um documento técnico que analisa detalhadamente a Máquina Universal de Ensaios. Essa máquina é fundamental para a realização de testes mecânicos, como tração, compressão, cisalhamento e flexão. O laudo assegura que a máquina funcione dentro dos parâmetros adequados, garantindo resultados precisos e confiáveis nos ensaios.
A elaboração do laudo envolve testes rigorosos e uma avaliação minuciosa do equipamento, considerando normas nacionais e internacionais, como NBR ABNT, DIN, ISO e ASTM. Assim, as empresas podem ter a certeza de que estão utilizando um equipamento que atende aos padrões exigidos para suas operações.
Para que serve a Máquina Universal de Ensaio?
A Máquina Universal de Ensaio é utilizada para realizar ensaios mecânicos em materiais e produtos, abrangendo uma variedade de testes. O teste de tração, por exemplo, avalia a resistência dos materiais ao alongamento, permitindo que engenheiros e técnicos compreendam até onde um material pode ser esticado antes de romper. O teste de compressão mede a capacidade do material de suportar cargas de compressão, essencial para garantir que os materiais utilizados em construções e produtos suportem as forças aplicadas.
Ele, ainda, determina a resistência ao corte de um material, enquanto o teste de flexão avalia a resistência ao dobramento. Esses testes são, portanto, cruciais para diferentes setores, como a construção civil, onde é necessário testar a resistência de materiais de construção, garantindo que estruturas sejam seguras e duráveis. Na metal-mecânica, a máquina avalia a resistência de metais e ligas, fundamentais para a fabricação de componentes industriais.
Na indústria de plásticos e polímeros, a Máquina Universal de Ensaios testa a flexibilidade e resistência de plásticos, assegurando que os produtos atendam aos requisitos de qualidade. No setor têxtil e de calçados, essa máquina avalia a durabilidade de tecidos e componentes, garantindo que os produtos finais sejam de alta qualidade e resistência. A Máquina Universal de Ensaios possibilita a realização de testes rápidos e eficazes, o que é crucial para o desenvolvimento e controle de qualidade de produtos em diversos segmentos.
Quais os benefícios do Laudo Máquina Universal Ensaio?
Realizar o Laudo Máquina Universal Ensaio oferece diversos benefícios. A precisão nos resultados é um dos principais. O laudo assegura que os testes realizados pela máquina são precisos e confiáveis, o que é essencial para a qualidade dos produtos. Essa confiabilidade é fundamental, pois os resultados dos testes influenciam diretamente decisões sobre a segurança e a viabilidade dos materiais utilizados.
Outro benefício significativo é a conformidade com normas técnicas. O laudo garante, sobretudo, que a máquina esteja em conformidade com as normas, evitando problemas legais e garantindo a segurança do trabalho. Isso é especialmente importante em setores onde a segurança é uma prioridade, como na construção civil, bem como na fabricação de produtos que podem impactar a saúde dos consumidores.
A melhoria contínua também é um ponto forte do laudo. A análise detalhada possibilita, dessa forma, a identificação de áreas para melhorias na operação da máquina, aumentando a eficiência dos ensaios. Isso não apenas melhora a qualidade dos testes, mas também otimiza o tempo e os recursos utilizados na operação da máquina. A segurança dos operadores é outro aspecto importante.
Com o laudo, a empresa demonstra, dessa maneira, comprometimento com a segurança dos colaboradores, evitando acidentes relacionados ao mau funcionamento da máquina. Dessa maneira, ter um laudo técnico emitido aumenta a credibilidade da empresa no mercado, demonstrando que ela investe em qualidade e segurança. Isso pode resultar em uma vantagem competitiva significativa, atraindo clientes que valorizam a conformidade e a qualidade.
Como é realizada a inspeção técnica da Máquina Universal de Ensaio?
A inspeção técnica da Máquina Universal de Ensaio para elaboração do laudo inclui várias etapas. A primeira etapa é a verificação visual, onde ocorre a inspeção física da máquina para detectar desgastes ou danos visíveis. Essa análise inicial é crucial, pois permite identificar problemas que podem não ser evidentes durante a operação. Em seguida, são realizados testes funcionais. O técnico opera a máquina em diferentes condições para verificar seu funcionamento. Esses testes ajudam a identificar falhas que podem afetar a operação segura do equipamento.
Outro aspecto importante da inspeção é a avaliação de componentes. O técnico realiza uma análise detalhada de garras, dispositivos e extensômetros utilizados na realização dos ensaios, assegurando que todos os componentes estejam em boas condições de funcionamento.
A análise de software também é uma etapa essencial. O técnico verifica o software responsável por ajustes, configurações e geração de relatórios dos ensaios mecânicos. Essa verificação garante que o software opere corretamente e que os dados gerados sejam precisos e confiáveis. Essas etapas asseguram que a máquina opere dentro dos padrões exigidos, oferecendo resultados confiáveis e precisos. A realização da inspeção técnica de forma regular não só garante a segurança dos trabalhadores, mas também contribui para a eficiência das operações.
Quais os riscos de não realizar o Laudo Máquina Universal Ensaio?
Deixar de realizar o Laudo Máquina Universal Ensaio pode acarretar diversos riscos. Um dos principais é a possibilidade de resultados inconfiáveis. Sem o laudo, os resultados dos testes mecânicos podem ser imprecisos, comprometendo a qualidade dos produtos. Isso pode levar a falhas em produtos que não atendem aos padrões de segurança, resultando em riscos para os consumidores e possíveis ações legais contra a empresa. Outro risco significativo é a ocorrência de problemas legais. A falta de conformidade com as normas pode resultar em penalidades legais e financeiras.
As multas podem ser substanciais e impactar negativamente o orçamento da empresa. Assim sendo, o não monitoramento da máquina pode levar a falhas sérias, resultando em custos elevados para reparos e manutenção. Cada hora de inatividade representa uma perda financeira significativa. A perda de credibilidade também é um risco importante.
Empresas que não realizam laudos técnicos podem perder a confiança de clientes e parceiros comerciais. Essa perda de confiança pode afetar as relações comerciais e a reputação da empresa no mercado. A realização do Laudo Máquina Universal Ensaio é uma prática que não deve ser negligenciada.
Como solicitar o Laudo?
Solicitar o Laudo Máquina Universal Ensaio é um processo simples. As empresas devem entrar em contato com um prestador de serviços especializado em inspeções técnicas. É fundamental que os profissionais tenham a expertise necessária para emitir a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
O processo de inspeção abrange a avaliação completa da máquina, assegurando que ela opere de acordo com as normas regulamentadoras. Ao final da avaliação, o cliente recebe um relatório detalhado com todas as conformidades e inconformidades do equipamento, além de recomendações de ajustes, se necessário.
Esse relatório é um documento importante que pode ser utilizado para demonstrar a conformidade com as normas e para planejar futuras manutenções. Garantir que o laudo esteja em dia é essencial para a segurança e eficiência do trabalho. A empresa deve estabelecer um cronograma de inspeções regulares para assegurar que todos os equipamentos estejam sempre em conformidade. Isso não só protege os trabalhadores, mas também otimiza os processos operacionais.
Qual a importância da inspeção técnica regular?
Manter o Laudo Máquina Universal Ensaio atualizado é, portanto, fundamental para garantir a segurança e a conformidade do equipamento. A inspeção técnica regular permite, dessa maneira, a identificação de problemas antes que se tornem críticos, evitando acidentes e interrupções nas operações. Desse modo, o laudo técnico assegura que a máquina atenda às normas aplicáveis, protegendo a empresa de possíveis penalidades.
Solicite agora a sua inspeção técnica e assegure, dessa forma, que sua Máquina Universal de Ensaio opere com segurança e eficiência, prolongando sua vida útil e mantendo a produtividade do ambiente de trabalho. Entre em contato conosco para solicitar o Laudo Máquina Universal Ensaio e garantir a segurança, bem como a conformidade do seu equipamento. A segurança deve ser uma prioridade em todas as operações, e o laudo técnico é uma ferramenta indispensável para alcançar esse objetivo.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Universal Ensaio
NR-12.111 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.
NR-12.111.1 As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
Ensaio de Tração:
No ensaio de tração, submete-se um corpo de prova a um esforço, que tende a alongá-lo ou até mesmo esticá-lo até a sua ruptura.
Os esforços ou cargas aplicadas ao mesmo são medidas na própria máquina de ensaio.
Geralmente, este ensaio é realizado utilizando-se um corpo de prova de formas e dimensões padronizadas, para que os resultados obtidos possam ser comparados, ou, dependendo da finalidade do ensaio, suas informações possam ser usadas tecnicamente.
Máquinas eletromecânicas:
Tem seu funcionamento baseado em motor elétrico de velocidade variável, um sistema de engrenagens de redução e um ou vários parafusos que movimentam o cabeçote na direção vertical.
Estes movimentos para cima e para baixo permitem executar testes de tração e compressão respectivamente.
As velocidades do cabeçote podem ser alteradas pela velocidade do motor.
Um servossistema pode ser adaptado para controlar mais precisamente a velocidade do cabeçote.
Máquinas hidráulicas:
Máquinas hidráulicas para testes são baseadas no movimento de um pistão de atuação simples ou dual, que aciona o cabeçote para cima e para baixo.
Entretanto, na maioria das máquinas para teste estático existe um pistão de ação simples.
Numa máquina de operação manual, o operador ajusta o orifício de uma válvula de agulha com compensação de pressão para controlar a taxa de alimentação.
Num servo sistema hidráulico de ciclo fechado, a válvula de agulha e substituída por uma servo-válvula operada eletronicamente para um controle preciso.
Em geral as máquinas eletromecânicas permitem uma gama maior de velocidades e maiores deslocamentos do cabeçote, por outro lado as máquinas hidráulicas permitem gerar maiores forças de carregamento.
Fonte: NR 12.
Laudo Máquina Ensaio: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo Máquina Universal Ensaio
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA E INSPEÇÃO DE MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIO, ELABORAÇÃO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a visita técnica e a inspeção de conformidade de uma máquina universal de ensaio, com o objetivo de avaliar suas condições operacionais, de segurança e de conformidade com as normas aplicáveis. Após a inspeção, será elaborado o relatório técnico e emitida a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Atividades a serem realizadas
Planejamento da Inspeção
Levantamento das características técnicas da máquina universal de ensaio a ser inspecionada.
Definição dos componentes e sistemas a serem avaliados, incluindo sistemas de medição, controle, acionamento e segurança.
Agendamento da visita técnica, com definição de horários e planejamento para a coleta de informações durante a inspeção.
Execução da Inspeção Técnica A inspeção será realizada de forma detalhada e abrangerá os seguintes pontos:
Inspeção Mecânica:
Verificação das condições dos componentes mecânicos, como cabeçote, êmbolos, e sistemas de suporte.
Avaliação do alinhamento dos sistemas móveis e da integridade das partes que realizam os testes de tração, compressão ou flexão.
Inspeção dos sistemas de acionamento, como motores e redutores, e análise de ruídos ou vibrações excessivas.
Inspeção Elétrica:
Análise do sistema elétrico de controle, incluindo painel de comando, fiação, disjuntores e proteção contra sobrecargas.
Verificação do funcionamento dos sistemas automáticos de controle, como sensores de força, deslocamento e deformação.
Teste dos dispositivos de segurança elétrica, como interruptores e botões de emergência, para garantir a conformidade com as normas de segurança elétrica.
Inspeção dos Dispositivos de Segurança:
Verificação dos dispositivos de segurança da máquina, como proteções físicas, barreiras de segurança e dispositivos de bloqueio de emergência.
Avaliação do funcionamento adequado de sistemas de parada emergencial e dos alarmes.
Inspeção dos sistemas de controle de sobrecarga e verificação de conformidade com os requisitos de segurança operacional.
Conduta Operacional e Precisão:
Realização de testes operacionais para garantir que a máquina esteja funcionando corretamente.
Análise dos resultados de medições e desempenho durante os testes de ensaio, avaliando a precisão e repetibilidade dos resultados.
Verificação da calibração dos instrumentos de medição, como extensômetros e células de carga, para garantir a precisão dos resultados.
Documentação e Registro
Registro fotográfico dos componentes e sistemas inspecionados.
Detalhamento das condições encontradas durante a inspeção, com destaque para eventuais não conformidades.
Relato das condições gerais da máquina, incluindo a identificação de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração do Relatório Técnico
Elaboração do relatório técnico contendo as seguintes informações:
Descrição detalhada da máquina universal de ensaio e dos componentes inspecionados.
Relato das condições operacionais, com destaque para os pontos críticos e a necessidade de manutenção ou ajustes.
Identificação das não conformidades (se houver), com recomendações de correção.
Análise dos resultados dos testes realizados, considerando a precisão e a confiabilidade da máquina.
Resumo geral da inspeção e das ações corretivas necessárias para garantir a segurança e o desempenho adequado da máquina.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Após a elaboração do relatório técnico, será emitida a ART, atestando a responsabilidade técnica sobre a inspeção e avaliação realizada.
A ART validará que todas as atividades foram executadas conforme as normas de segurança e boas práticas.
Cronograma e Prazo de Entrega
O cronograma será ajustado conforme a complexidade da máquina e o número de componentes a serem inspecionados.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com base na análise dos sistemas e do tempo necessário para a elaboração do documento.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Máquina Universal Ensaio
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA E INSPEÇÃO DE MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIO, ELABORAÇÃO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a visita técnica e a inspeção de conformidade de uma máquina universal de ensaio, com o objetivo de avaliar suas condições operacionais, de segurança e de conformidade com as normas aplicáveis. Após a inspeção, será elaborado o relatório técnico e emitida a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Atividades a serem realizadas
Planejamento da Inspeção
Levantamento das características técnicas da máquina universal de ensaio a ser inspecionada.
Definição dos componentes e sistemas a serem avaliados, incluindo sistemas de medição, controle, acionamento e segurança.
Agendamento da visita técnica, com definição de horários e planejamento para a coleta de informações durante a inspeção.
Execução da Inspeção Técnica A inspeção será realizada de forma detalhada e abrangerá os seguintes pontos:
Inspeção Mecânica:
Verificação das condições dos componentes mecânicos, como cabeçote, êmbolos, e sistemas de suporte.
Avaliação do alinhamento dos sistemas móveis e da integridade das partes que realizam os testes de tração, compressão ou flexão.
Inspeção dos sistemas de acionamento, como motores e redutores, e análise de ruídos ou vibrações excessivas.
Inspeção Elétrica:
Análise do sistema elétrico de controle, incluindo painel de comando, fiação, disjuntores e proteção contra sobrecargas.
Verificação do funcionamento dos sistemas automáticos de controle, como sensores de força, deslocamento e deformação.
Teste dos dispositivos de segurança elétrica, como interruptores e botões de emergência, para garantir a conformidade com as normas de segurança elétrica.
Inspeção dos Dispositivos de Segurança:
Verificação dos dispositivos de segurança da máquina, como proteções físicas, barreiras de segurança e dispositivos de bloqueio de emergência.
Avaliação do funcionamento adequado de sistemas de parada emergencial e dos alarmes.
Inspeção dos sistemas de controle de sobrecarga e verificação de conformidade com os requisitos de segurança operacional.
Conduta Operacional e Precisão:
Realização de testes operacionais para garantir que a máquina esteja funcionando corretamente.
Análise dos resultados de medições e desempenho durante os testes de ensaio, avaliando a precisão e repetibilidade dos resultados.
Verificação da calibração dos instrumentos de medição, como extensômetros e células de carga, para garantir a precisão dos resultados.
Documentação e Registro
Registro fotográfico dos componentes e sistemas inspecionados.
Detalhamento das condições encontradas durante a inspeção, com destaque para eventuais não conformidades.
Relato das condições gerais da máquina, incluindo a identificação de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração do Relatório Técnico
Elaboração do relatório técnico contendo as seguintes informações:
Descrição detalhada da máquina universal de ensaio e dos componentes inspecionados.
Relato das condições operacionais, com destaque para os pontos críticos e a necessidade de manutenção ou ajustes.
Identificação das não conformidades (se houver), com recomendações de correção.
Análise dos resultados dos testes realizados, considerando a precisão e a confiabilidade da máquina.
Resumo geral da inspeção e das ações corretivas necessárias para garantir a segurança e o desempenho adequado da máquina.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Após a elaboração do relatório técnico, será emitida a ART, atestando a responsabilidade técnica sobre a inspeção e avaliação realizada.
A ART validará que todas as atividades foram executadas conforme as normas de segurança e boas práticas.
Cronograma e Prazo de Entrega
O cronograma será ajustado conforme a complexidade da máquina e o número de componentes a serem inspecionados.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com base na análise dos sistemas e do tempo necessário para a elaboração do documento.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Referências Normativas
Laudo Máquina Universal Ensaio
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionados à segurança – Princípios gerais para projeto;
ABNT NBR ISO 13855 – Segurança de máquinas – Posicionamento dos equipamentos de proteção com referência à aproximação de partes do corpo humano;
ABNT NBR NM ISO – 13854 – Segurança de máquinas – Folgas mínimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano;
ABNT NBR ISO 7500-1 -Materiais metálicos – Calibração e verificação de máquina de ensaio estático uniaxial – Parte 1: Máquina de ensaio de tração/compressão – Calibração e verificação do sistema de medição da força;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Validade
Laudo Máquina Universal Ensaio
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Complementos
Laudo Máquina Universal Ensaio
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Especificação técnica;
Análise de Capacidade;
Verificação do Acionamento;
Verificação da Faixa de velocidade;
Verificação da largura entre as colunas;
Verificação das dimensões;
Equações e fórmulas;
Ilustrações;
Tabelas;
Análise dos transdutores de medição de força, de deslocamento e deformação;-
Verificação das Células de Carga;
Descrição da máquina;
Verificação das situações de Segurança;
Analise do Extensometro;
Termos e definições;
Verificação da alimentação elétrica;
Análise da bancada e do nivelamento;
Verificação da proteção contra surtos e transientes;
Verificação dos cabos;
Parte externa e interna;
Verificação do Projeto ou Croqui;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Laudo Máquina Universal Ensaio
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Universal Ensaio
NR-12.111 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.
NR-12.111.1 As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
Ensaio de Tração:
No ensaio de tração, submete-se um corpo de prova a um esforço, que tende a alongá-lo ou até mesmo esticá-lo até a sua ruptura.
Os esforços ou cargas aplicadas ao mesmo são medidas na própria máquina de ensaio.
Geralmente, este ensaio é realizado utilizando-se um corpo de prova de formas e dimensões padronizadas, para que os resultados obtidos possam ser comparados, ou, dependendo da finalidade do ensaio, suas informações possam ser usadas tecnicamente.
Máquinas eletromecânicas:
Tem seu funcionamento baseado em motor elétrico de velocidade variável, um sistema de engrenagens de redução e um ou vários parafusos que movimentam o cabeçote na direção vertical.
Estes movimentos para cima e para baixo permitem executar testes de tração e compressão respectivamente.
As velocidades do cabeçote podem ser alteradas pela velocidade do motor.
Um servossistema pode ser adaptado para controlar mais precisamente a velocidade do cabeçote.
Máquinas hidráulicas:
Máquinas hidráulicas para testes são baseadas no movimento de um pistão de atuação simples ou dual, que aciona o cabeçote para cima e para baixo.
Entretanto, na maioria das máquinas para teste estático existe um pistão de ação simples.
Numa máquina de operação manual, o operador ajusta o orifício de uma válvula de agulha com compensação de pressão para controlar a taxa de alimentação.
Num servo sistema hidráulico de ciclo fechado, a válvula de agulha e substituída por uma servo-válvula operada eletronicamente para um controle preciso.
Em geral as máquinas eletromecânicas permitem uma gama maior de velocidades e maiores deslocamentos do cabeçote, por outro lado as máquinas hidráulicas permitem gerar maiores forças de carregamento.
Fonte: NR 12.
Laudo Máquina Ensaio: Consulte-nos.
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Escopo do Serviço
Laudo Máquina Universal Ensaio
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA E INSPEÇÃO DE MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIO, ELABORAÇÃO RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a visita técnica e a inspeção de conformidade de uma máquina universal de ensaio, com o objetivo de avaliar suas condições operacionais, de segurança e de conformidade com as normas aplicáveis. Após a inspeção, será elaborado o relatório técnico e emitida a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Atividades a serem realizadas
Planejamento da Inspeção
Levantamento das características técnicas da máquina universal de ensaio a ser inspecionada.
Definição dos componentes e sistemas a serem avaliados, incluindo sistemas de medição, controle, acionamento e segurança.
Agendamento da visita técnica, com definição de horários e planejamento para a coleta de informações durante a inspeção.
Execução da Inspeção Técnica A inspeção será realizada de forma detalhada e abrangerá os seguintes pontos:
Inspeção Mecânica:
Verificação das condições dos componentes mecânicos, como cabeçote, êmbolos, e sistemas de suporte.
Avaliação do alinhamento dos sistemas móveis e da integridade das partes que realizam os testes de tração, compressão ou flexão.
Inspeção dos sistemas de acionamento, como motores e redutores, e análise de ruídos ou vibrações excessivas.
Inspeção Elétrica:
Análise do sistema elétrico de controle, incluindo painel de comando, fiação, disjuntores e proteção contra sobrecargas.
Verificação do funcionamento dos sistemas automáticos de controle, como sensores de força, deslocamento e deformação.
Teste dos dispositivos de segurança elétrica, como interruptores e botões de emergência, para garantir a conformidade com as normas de segurança elétrica.
Inspeção dos Dispositivos de Segurança:
Verificação dos dispositivos de segurança da máquina, como proteções físicas, barreiras de segurança e dispositivos de bloqueio de emergência.
Avaliação do funcionamento adequado de sistemas de parada emergencial e dos alarmes.
Inspeção dos sistemas de controle de sobrecarga e verificação de conformidade com os requisitos de segurança operacional.
Conduta Operacional e Precisão:
Realização de testes operacionais para garantir que a máquina esteja funcionando corretamente.
Análise dos resultados de medições e desempenho durante os testes de ensaio, avaliando a precisão e repetibilidade dos resultados.
Verificação da calibração dos instrumentos de medição, como extensômetros e células de carga, para garantir a precisão dos resultados.
Documentação e Registro
Registro fotográfico dos componentes e sistemas inspecionados.
Detalhamento das condições encontradas durante a inspeção, com destaque para eventuais não conformidades.
Relato das condições gerais da máquina, incluindo a identificação de falhas ou necessidades de manutenção.
Elaboração do Relatório Técnico
Elaboração do relatório técnico contendo as seguintes informações:
Descrição detalhada da máquina universal de ensaio e dos componentes inspecionados.
Relato das condições operacionais, com destaque para os pontos críticos e a necessidade de manutenção ou ajustes.
Identificação das não conformidades (se houver), com recomendações de correção.
Análise dos resultados dos testes realizados, considerando a precisão e a confiabilidade da máquina.
Resumo geral da inspeção e das ações corretivas necessárias para garantir a segurança e o desempenho adequado da máquina.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Após a elaboração do relatório técnico, será emitida a ART, atestando a responsabilidade técnica sobre a inspeção e avaliação realizada.
A ART validará que todas as atividades foram executadas conforme as normas de segurança e boas práticas.
Cronograma e Prazo de Entrega
O cronograma será ajustado conforme a complexidade da máquina e o número de componentes a serem inspecionados.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com base na análise dos sistemas e do tempo necessário para a elaboração do documento.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Máquina Universal Ensaio
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Máquina Universal Ensaio
Complementos
Laudo Máquina Universal Ensaio
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Especificação técnica;
Análise de Capacidade;
Verificação do Acionamento;
Verificação da Faixa de velocidade;
Verificação da largura entre as colunas;
Verificação das dimensões;
Equações e fórmulas;
Ilustrações;
Tabelas;
Análise dos transdutores de medição de força, de deslocamento e deformação;-
Verificação das Células de Carga;
Descrição da máquina;
Verificação das situações de Segurança;
Analise do Extensometro;
Termos e definições;
Verificação da alimentação elétrica;
Análise da bancada e do nivelamento;
Verificação da proteção contra surtos e transientes;
Verificação dos cabos;
Parte externa e interna;
Verificação do Projeto ou Croqui;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Laudo Máquina Universal Ensaio
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Universal Ensaio
NR-12.111 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.
NR-12.111.1 As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
Ensaio de Tração:
No ensaio de tração, submete-se um corpo de prova a um esforço, que tende a alongá-lo ou até mesmo esticá-lo até a sua ruptura.
Os esforços ou cargas aplicadas ao mesmo são medidas na própria máquina de ensaio.
Geralmente, este ensaio é realizado utilizando-se um corpo de prova de formas e dimensões padronizadas, para que os resultados obtidos possam ser comparados, ou, dependendo da finalidade do ensaio, suas informações possam ser usadas tecnicamente.
Máquinas eletromecânicas:
Tem seu funcionamento baseado em motor elétrico de velocidade variável, um sistema de engrenagens de redução e um ou vários parafusos que movimentam o cabeçote na direção vertical.
Estes movimentos para cima e para baixo permitem executar testes de tração e compressão respectivamente.
As velocidades do cabeçote podem ser alteradas pela velocidade do motor.
Um servossistema pode ser adaptado para controlar mais precisamente a velocidade do cabeçote.
Máquinas hidráulicas:
Máquinas hidráulicas para testes são baseadas no movimento de um pistão de atuação simples ou dual, que aciona o cabeçote para cima e para baixo.
Entretanto, na maioria das máquinas para teste estático existe um pistão de ação simples.
Numa máquina de operação manual, o operador ajusta o orifício de uma válvula de agulha com compensação de pressão para controlar a taxa de alimentação.
Num servo sistema hidráulico de ciclo fechado, a válvula de agulha e substituída por uma servo-válvula operada eletronicamente para um controle preciso.
Em geral as máquinas eletromecânicas permitem uma gama maior de velocidades e maiores deslocamentos do cabeçote, por outro lado as máquinas hidráulicas permitem gerar maiores forças de carregamento.
Fonte: NR 12.
Laudo Máquina Ensaio: Consulte-nos.
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