Início Blog Laudo de Esticador de Cabo de Aço

F: FPK

Laudo de Esticador de Cabo de Aço

A Execução de Inspeção Técnica de Esticador de Cabo de Aço + Elaboração de Relatório Técnico conforme NBR 8029 especifica os requisitos mínimos para os esticadores para cabo de aço de caixa aberta, forjados ou fundidos. Para aplicações submetidas à carga dinâmica, devem ser utilizados esticadores de grau de resistência B, com corpo em aço forjado.

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA ESTICADOR DE CABO DE AÇO NBR 8029, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART

Referência: 70861

Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Alemão, Híndi, Mandarim, Cantonês, Japonês, entre outros.

O Laudo de Esticador de Cabo de Aço é um documento técnico que visa avaliar e certificar as condições de funcionamento e segurança dos esticadores utilizados em sistemas com cabos de aço. Os operadores usam esticadores para ajustar a tensão em cabos de aço, garantindo que os cabos fiquem devidamente esticados e suportem as cargas necessárias.

Esse laudo é geralmente elaborado por um engenheiro ou técnico especializado e envolve uma inspeção minuciosa dos esticadores. Dessa forma, já que são parte crucial em diversas aplicações, como em torres, pontes suspensas, guindastes, plataformas e outras estruturas que dependem de cabos de aço.

O que o Laudo de Esticador de Cabos de Aço inclui?

Identificação do esticador: detalhes do tipo, modelo e fabricante do esticador utilizado;
Condições de instalação: avaliação de como o esticador está instalado, incluindo o tipo de estrutura e a aplicação do cabo de aço;
Avaliação visual: inspeção de desgaste, corrosão, deformações ou trincas visíveis no esticador e nas suas conexões;
Teste de funcionamento: verificação da capacidade do esticador de ajustar a tensão no cabo de forma eficaz e segura. Sendo assim, garantindo que ele esteja operando conforme o esperado;
Verificação de tensão: medição da tensão aplicada no cabo de aço pelo esticador, assegurando que esteja dentro dos parâmetros seguros;
Conformidade com normas: checagem de que o esticador e o sistema de cabos estão em conformidade com as normas técnicas de segurança e engenharia, como a ABNT NBR (normas brasileiras) ou normas internacionais;
Conclusões e recomendações: o laudo conclui se o esticador está em boas condições de uso ou se há necessidade de ajustes, reparos ou substituição.

Esse documento é importante para garantir a segurança e o bom funcionamento de sistemas que dependem de esticadores de cabos de aço, prevenindo, dessa maneira, acidentes e assegurando a integridade da estrutura ou do equipamento onde estão sendo usados.
A elaboração deste laudo técnico segue rigorosamente as especificações da NBR 8029, que define os requisitos mínimos para esticadores de caixa aberta, sejam eles forjados ou fundidos. Dessa maneira, em aplicações de alta demanda, como em cargas dinâmicas, devem ser utilizados esticadores de grau de resistência B, fabricados em aço forjado e testados em ensaios de fadiga, como estipulado pela ABNT NBR ISO 8539.

Quais são os requisitos técnicos para Esticadores de Cabo de Aço?

Os esticadores de cabo de aço desempenham um papel vital na sustentação de cargas, ajuste de tensões e na segurança em atividades críticas. Eles devem ser fabricados com materiais de alta qualidade, como o aço forjado, que confere maior resistência e durabilidade.
Para operações que envolvem cargas dinâmicas, como em pontes rolantes e sistemas de elevação, o uso de esticadores de grau de resistência B é imprescindível, pois estes componentes passam por testes rigorosos de fadiga, conforme a norma ABNT NBR ISO 8539, que avalia sua capacidade de suportar oscilações de carga e tensões extremas.

Laudo de Esticador de Cabo de Aço — Esticador de Cabo de Aço

Quais são as características do aço utilizado?

Os processos rigorosos, como forno elétrico ou de injeção de oxigênio, devem ser usados, portanto, para fabricar o aço nos terminais dos esticadores. Sendo assim, garantindo uma composição química estável e livre de impurezas que possam comprometer a integridade do material.
Os terminais forjados devem apresentar, sobretudo, resistência mínima à ruptura de 400 MPa, o que assegura que possam suportar as tensões a que são submetidos durante o uso. Portanto, devem limitar as proporções de fósforo e enxofre a 0,035% e 0,04%, respectivamente, para garantir que o aço atenda aos padrões de segurança e durabilidade.
Profissionais podem soldar terminais com diâmetro nominal superior a uma polegada, desde que, todavia, realizem rigorosos ensaios não destrutivos para avaliar a qualidade da solda. Esses testes, como inspeções por partículas magnéticas, líquidos penetrantes ou ultrassom, garantem a ausência de falhas que possam comprometer a segurança.

Ensaios de carga e amostragem

A NBR 8029 também exige que os esticadores passem por um processo de amostragem e ensaio de carga de prova, no qual 3% do lote é submetido a testes de tração. Os profissionais consideram o lote completo apto para uso se aprovarem todas as peças da amostra no ensaio.
No entanto, se algum esticador falhar, os profissionais deverão testar todo o lote individualmente. Esse procedimento é, portanto, essencial para garantir que todos os esticadores suportem as cargas necessárias em sua aplicação.

Ensaios não destrutivos em Esticadores Soldados

Além dos ensaios de carga, os terminais soldados dos esticadores de cabo de aço devem passar por inspeções não destrutivas. Esses testes têm como objetivo detectar falhas internas ou superficiais que possam comprometer a segurança durante o uso. As técnicas mais comuns são:
Inspeção com partículas magnéticas: utilizada para detectar descontinuidades superficiais em materiais ferromagnéticos. Os profissionais empregam amplamente esse método para garantir, desse modo, a integridade das soldas nos terminais.
Inspeção por líquido penetrante: permite identificar, assim, falhas abertas à superfície em materiais não porosos, como rachaduras e porosidades.
Ultrassom: método que utiliza ondas sonoras de alta frequência para detectar descontinuidades internas, como fissuras e inclusões.
Profissionais realizam, desse modo, esses ensaios conforme normas internacionais, como EN 10228-1, EN 10228-2 e ISO 11666. Caso os testes identifiquem falhas, é possível reparar o material por esmerilhamento. Após o reparo, o terminal soldado deve ser reavaliado para verificar se atende às dimensões e tolerâncias estabelecidas pelo fabricante.

Bobinas de Cabo de Aço - Laudo de Esticador de Cabo de Aço — Bobinas de Cabo de Aço

Qual a importância dos Laudos Técnicos para a segurança?

O Laudo Técnico de Esticador de Cabo de Aço vai além de uma simples verificação de conformidade. Ele assegura que todos os componentes críticos estejam em perfeitas condições de uso, minimizando o risco de acidentes e falhas operacionais. O uso inadequado ou a falta de inspeção desses equipamentos pode gerar consequências graves, tanto para os operadores quanto para a infraestrutura.
Os laudos são documentos indispensáveis em auditorias de segurança, avaliações de riscos e para atender às exigências de órgãos reguladores. Desse modo, ao realizar a inspeção periódica e garantir a qualidade dos esticadores, as empresas reduzem custos com manutenção corretiva e aumentam a vida útil dos equipamentos.

Como são as aplicações dos Cabos de Aço e Esticadores na construção civil?

Os cabos de aço, juntamente com os esticadores, desempenham um papel essencial na construção civil, especialmente em operações de alta demanda mecânica e de segurança. As principais aplicações incluem:
Linhas de vida: utilizadas para garantir a segurança dos trabalhadores em altura, as linhas de vida em cabo de aço precisam suportar tensões extremas, sendo ajustadas e tensionadas por esticadores que garantem a segurança e a resistência necessária.
Elevação e movimentação de cargas: em guindastes e sistemas de içamento, os cabos de aço são utilizados para elevar grandes cargas com segurança. Os esticadores, por sua vez, permitem ajustar e controlar a tensão dos cabos, garantindo o equilíbrio das cargas.
Sustentação de estruturas: em estruturas temporárias como andaimes e balancins, os esticadores garantem a estabilidade e segurança da estrutura, permitindo que os trabalhadores operem com tranquilidade em locais elevados.

Estabilização de torres e estruturas metálicas: os esticadores tensionam cabos amplamente empregados para estabilizar torres de comunicação, postes e outras estruturas metálicas, assegurando a resistência dessas estruturas aos esforços de tração e às intempéries.

Especialistas em Laudo de Esticador de Cabo de Aço

O Laudo de Esticador de Cabo de Aço é, portanto, indispensável para garantir a segurança em operações que envolvem cargas elevadas e complexas. A realização de ensaios técnicos rigorosos, seguindo a norma NBR 8029, assegura, dessa maneira, que os esticadores de cabo de aço estejam em perfeitas condições de uso. Sendo assim, prevenindo falhas que possam comprometer a segurança do ambiente de trabalho.
Se a sua empresa precisa de laudos técnicos para esticadores de cabo de aço ou outros componentes críticos, nossa equipe de engenheiros qualificados está preparada para oferecer soluções que assegurem, sobretudo, a confiabilidade e segurança do seu projeto.

Conteúdo Programático

Curso:
Complementos:
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento.
Prevenção de acidentes;
Procedimentos e noções de primeiros socorros;
Exercícios práticos;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver novas habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e aproveitar o tempo de trabalho;
Como ser produtivo e focado durante o período de trabalho;
Como devo pensar sobre produtividade;
Porque é importante equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Porque gerenciar o tempo é importante;
Consequências da Habituação do risco;
A importância do conhecimento da tarefa;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de posto de trabalho;
Riscos ergonômicos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso Aprimoramento sobre Aplicação da NBR 16325-2 Proteção contra quedas de altura – Dispositivos de ancoragem tipo C ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma para Elaborar Projeto de Linha de Ancoragem (Linha de Vida) e Memorial de Cálculo; o que habilita a assinar Projetos são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este treinamento tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos de Projetos de Ancoragem Estrutural, conhecidos comercialmente como “Linha de Ancoragem (Linha de Vida)” baseados na NBR 16325-2 , Parte 2 e Dispositivos de Ancoragem tipo “C”.
Este Treinamento não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA , nas mais variadas situações do dia-a-dia , onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada
pelos fabricantes de EPI’s, e Dispositivos de Ancoragem e o Projeto embasados na Norma correspondente.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR – 01 – Disposições Gerais;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo 2015 Guidelines American Heart Association;
Protocolo 2017 – Atualizações Específicas nas Diretrizes 2017 American Heart Association p/ Suporte Básico de Vida em Pediatria/Adultos e Qualidade de Ressuscitação Cardiopulmonar.
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management — Innovation management system.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Conteúdo Programático Normativo

Carga Horária

Curso:

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam DVD contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

LEI Nº 5.194, DE 24 DEZ 1966 – CONFEA:
“Seção III
Exercício Ilegal da Profissão
Art. 6º – Exerce ilegalmente a profissão de engenheiro, arquiteto ou engenheiro-agrônomo:
a) a pessoa física ou jurídica que realizar atos ou prestar serviços, públicos ou privados, reservados aos profissionais de que trata esta Lei e que não possua registro nos Conselhos Regionais:
b) o profissional que se incumbir de atividades estranhas às atribuições discriminadas em seu registro;
c) o profissional que emprestar seu nome a pessoas, firmas, organizações ou empresas executoras de obras e serviços sem sua real participação nos trabalhos delas;
d) o profissional que, suspenso de seu exercício, continue em atividade;
e) a firma, organização ou sociedade que, na qualidade de pessoa jurídica, exercer atribuições reservadas aos profissionais da Engenharia, da Arquitetura e da Agronomia, com infringência do disposto no parágrafo único do Art. 8º desta Lei.”

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Esticador Cabo de Aço:

NBR 8029 – Esticador de Cabo de Aço;
7.12 Ensaio de deformação
Três amostras devem ser ensaiadas e cada uma deve suportar a carga de prova de fabricação especificada para o esticada em 5.1.
Após a remoção da carga. as dimensões devem estar dentro das tolerâncias especificadas nos desenhos de fabricação do acessória. Em nenhum caso qualquer dimensão pode se alterar em más de 1.0% da dimensão inicial após a carga de prova de fabricação ter sido aplicada e removida.
Se qualquer uma das três amostras fartar no ensaio de detém o esticador do tamanho submetido ao ensaio de tipo deve ser considerado em não conformidade com esta Norma.
7.12 Ensaio de resistência estática
Três amostras devem ser ensaiadas e cada una deve ter irra resistência à ruptura pelo menos igual ao valor mínimo especificado para o esticador em 5.2.
Este ensaio pode ser executado nos mesmos esticadores submetidos ao ensaio de deformação.
Não é necessário ensaiar o esticador ale sua resistência à ruptura real para que as propriedades mecânicas especificadas sejam demonstradas.
E suficiente que seja aplicada uma carga equivalente à resistência a ruptura mínima e que o estacada apresente evidência de deformação.
Se todas as três amostras passarem no ensaio de resistência estática, os esticadores do tamanho submetidos ao ensaio de tipo devem ser considerados em conformidade com a NBR 8029 – Esticador de Cabo de Aço.
Se uma das amostras talhar, duas ouras amostras devem ser ensaiadas e ambas devem passar no ensaio, para que os esticadores do tamanho submetido ao ensaio de tipo sejam considerados em conformidade com esta Pilam se todas as três amostras fatiarem no ensaio. os esticadores do tamanho submetidos ao ensaio de tipo devem ser considerados em não conformidade com esta Norma.
7.1.4 Ensaio de dobramento do terminal sem rosca de cada tico e tamanho devem ser ensaiadas. Os terminais devem ser um ângulo de 90° em toma de tan pino de duas vezes o diâmetro nominal da rosca. sem trincas ou rupturas.
Se qualquer una das três amostras talhar no ensaio de dobramento do terminal. o terminal do’tipo e CO tamanho submetido ao ensaio de tipo deve ser considerado em não conformidade com esta Norma.

1- URL FOTO: Licensor’s Author: Freepik.com
2- URL FOTO: Licensor’s Author: ADNormas – revistaadnormas.com.br
3- URL FOTO: Licensor’s Author: user10329879 – Premium Freepik.com

Laudo Esticador Cabo de Aço: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Laudo Esticador Cabo de Aço
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA ESTICADOR DE CABO DE AÇO NBR 8029, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DE ART

Objetivo
Realizar a inspeção técnica de esticadores de cabos de aço conforme os requisitos da NBR 8029, identificar possíveis não conformidades e condições de risco, e emitir relatório técnico detalhado, acompanhado da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Escopo de Serviços
Planejamento da Inspeção
Levantamento preliminar das condições de acesso ao equipamento e ambiente de trabalho.
Análise de documentos e registros disponíveis, incluindo relatórios de inspeções anteriores, se aplicável.

Execução da Inspeção Técnica
Verificação das condições gerais do esticador e seu entorno.
Avaliação visual para detecção de:
Desgaste ou deformação nos componentes do esticador.
Presença de corrosão ou outros danos mecânicos.
Condições do cabo de aço associado, incluindo desgastes, fissuras ou ruptura.
Medições e testes, conforme aplicável:
Dimensões críticas do esticador (conforme projeto ou manual do fabricante).
Estado das roscas e encaixes.
Tensão do cabo, quando requerido pelo sistema.

Documentação da Inspeção
Registro fotográfico das condições observadas.
Registro das medições realizadas.

Elaboração do Relatório Técnico
Descrição detalhada das condições do esticador.
Identificação de não conformidades e recomendações para correção ou substituição.
Anexos: fotos, tabelas de medições e cópias de normas aplicáveis.

Emissão de ART
Emissão da ART em conformidade com as exigências do CREA, contemplando a responsabilidade técnica pela execução da inspeção e elaboração do relatório.

Critérios Técnicos
A inspeção será realizada com base nos critérios estabelecidos pela NBR 8029 e normas correlatas, respeitando boas práticas de engenharia e segurança do trabalho.

Responsabilidades
Contratante
Disponibilizar acesso ao local de inspeção.
Fornecer documentos e informações necessárias para a execução do serviço.

Contratada
Executar os serviços conforme este escopo técnico e com os requisitos normativos aplicáveis.
Garantir a qualidade técnica e a segurança das atividades realizadas.

Equipe Técnica
Os serviços serão realizados por profissionais habilitados, com experiência comprovada na inspeção de esticadores de cabos de aço e no cumprimento da NBR 8029.

Entregáveis
Relatório técnico contendo:
Descrição das condições observadas.
Medições realizadas.
Análise técnica e conclusões.
Recomendações técnicas.
ART emitida pelo profissional responsável.

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA: Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo Esticador Cabo de Aço

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo Normativo do Serviço