Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS EX – ATMOSFERAS EXPLOSIVAS NBR IEC 60079-1, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 143098
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Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas, a importância do laudo para equipamentos em atmosferas explosivas é fundamental para garantir a segurança de trabalhadores e instalações.
O Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas certifica que os equipamentos elétricos especiais, conhecidos como EX, estão em conformidade com as normas de segurança vigentes. Esses laudos são essenciais em ambientes industriais onde há risco de explosões devido à presença de gases, vapores ou pós combustíveis.
A manutenção correta e a verificação desses equipamentos são indispensáveis para prevenir acidentes e garantir um ambiente de trabalho seguro.
O que são Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas?
Equipamentos EX são dispositivos elétricos projetados especificamente para operar em áreas classificadas, com o objetivo de evitar a ignição de atmosferas explosivas.
Esses equipamentos são amplamente utilizados em setores críticos, como petróleo, química, farmacêutica e mineração, onde a presença de substâncias inflamáveis é uma realidade constante.
Além disso, os equipamentos EX seguem normas rigorosas de fabricação, instalação e manutenção, como a NBR IEC 60079-1, que assegura que não gerem faíscas ou calor excessivo, os quais poderiam desencadear explosões perigosas.
Esses dispositivos incluem uma variedade de produtos, como motores elétricos, painéis de controle, interruptores e outros equipamentos auxiliares.
O design e a construção dos equipamentos EX são cuidadosamente planejados para minimizar os riscos associados ao seu funcionamento em ambientes perigosos.
A instalação correta e a manutenção regular são essenciais para garantir que esses equipamentos operem de maneira segura e eficiente.
Sendo assim, é fundamental que as empresas que utilizam esses dispositivos realizem treinamentos adequados e sigam as diretrizes estabelecidas, a fim de assegurar a segurança de todos os colaboradores.
Ao priorizar a segurança e a conformidade com as normas, as indústrias podem operar de forma eficaz e reduzir significativamente os riscos de acidentes.
Atmosferas Explosivas: Definição e Riscos
Atmosferas explosivas são ambientes onde a mistura de ar com substâncias inflamáveis em forma de gás, vapor ou poeira pode resultar em uma explosão. Essas atmosferas estão presentes, portanto, em diversas indústrias, e a presença de equipamentos não conformes pode representar um risco significativo de incêndio ou explosão.
Por exemplo, a Zona 0 refere-se a áreas onde uma atmosfera explosiva está presente continuamente, enquanto a Zona 1 refere-se a áreas onde uma atmosfera explosiva pode ocorrer ocasionalmente. Compreender essas classificações é, portanto, crucial para a seleção e instalação adequada de equipamentos EX.
Quais são os Tipos de Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas?
Existem diferentes tipos de equipamentos EX, classificados de acordo com seu grau de proteção. Cada tipo atende, todavia, a uma necessidade específica de operação em atmosferas explosivas:
- EX d: Enclausuramento à prova de explosão.
- EX e: Segurança aumentada.
- EX i: Segurança intrínseca.
Esses tipos de equipamentos são essenciais para garantir a segurança em ambientes de trabalho onde o risco de explosão é significativo. A escolha do tipo adequado depende das características específicas do ambiente e das substâncias presentes.
Normas Técnicas e Requisitos para Equipamentos EX
Os equipamentos EX devem obedecer a normas técnicas rigorosas, como a NBR IEC 60079-1, que define os requisitos de segurança para operação em atmosferas explosivas.
Essas normas estabelecem critérios para o projeto, instalação, manutenção e inspeção dos dispositivos. Além disso, as normas regulam os processos de verificação e ensaio de equipamentos, garantindo que eles atendam às especificações técnicas e de segurança.
As normas para equipamentos EX abordam aspectos como resistência a impactos, proteção contra poeira e umidade, e a necessidade de sinalização adequada.
Seguir essas normas não apenas garante a segurança dos trabalhadores, mas também protege as instalações e os equipamentos contra danos e falhas operacionais.
Verificação e Ensaios de Equipamentos EX
A verificação de equipamentos EX e os ensaios são fundamentais para garantir o bom funcionamento desses dispositivos. As verificações incluem a análise da documentação técnica, a comprovação da conformidade com as especificações de projeto e ensaios de operação.
Os ensaios buscam validar aspectos como a eficiência do fluxo de ar, a purga e a pressão adequada dentro dos sistemas.
A correta execução desses procedimentos é essencial para garantir que os equipamentos estejam aptos a operar com segurança em atmosferas explosivas.
Manutenção Preventiva e Corretiva de Equipamentos EX
A manutenção de equipamentos EX é um aspecto crítico para assegurar a longevidade e segurança desses dispositivos. Esse processo inclui a substituição de peças desgastadas, a reparação de danos, bem como a realização de ensaios para garantir a conformidade com as normas técnicas.
A manutenção preventiva ajuda a identificar problemas antes que se tornem críticos, enquanto a manutenção corretiva é necessária quando ocorrem falhas. Ambas as abordagens, portanto, são necessárias para garantir que os equipamentos EX operem de forma confiável e segura.
Treinamentos regulares para a equipe de manutenção também são importantes, pois garantem que todos estejam atualizados sobre as melhores práticas e as últimas normas de segurança.
Importância do Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
O Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas é indispensável para certificar que os dispositivos estão adequados para operar em áreas classificadas.
A elaboração do laudo identifica possíveis deficiências e recomenda correções antes de qualquer incidente. Além disso, o laudo garante que os equipamentos estão em conformidade com as normas vigentes, promovendo a segurança das instalações e das pessoas envolvidas.
A análise deve incluir todos os aspectos relevantes, desde a instalação até a manutenção dos equipamentos. Um laudo bem elaborado não só proporciona segurança, mas também pode ser um requisito legal para a operação de muitos tipos de equipamentos em indústrias regulamentadas.
Conclusão
A segurança em ambientes industriais é, portanto, essencial, e a correta utilização de equipamentos EX é parte fundamental desse processo.
Por isso, a elaboração de um laudo técnico especializado é indispensável para garantir a conformidade com as normas e assegurar a operação segura dos sistemas.
Entre em contato com nossos especialistas para solicitar o Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas e garanta a segurança total da sua instalação.
Proteger seus colaboradores e suas instalações deve ser sempre a prioridade!
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Quando um equipamento é instalado em áreas onde concentrações perigosas e quantidades de gases, inflamáveis vapores ou poeiras podem estar presentes na atmosfera. medidas de proteção são aplicadas para reduzir a possibilidade de explosão devido à ignição por arcos. centelha mento ou superfícies quentes produzidas em operação normal ou sob condições de falhas especificadas.
Esta Parte da ABNT NBR IEC 60079 é complementada por outras normas aplicáveis da IEC. por exemplo. a série IEC 60034, em particular pela IEC 60034-23, e também se refere á série IEC 60079, e suas respectivas partes apropriadas para os requisitos adequados de projeto de equipamentos elétricos. O método de proteção contra o risco de ignição de uma atmosfera explosiva fornecida por cada tipo de proteção varia de acordo com as suas respectivas características.
Este documento apresenta orientações práticas para a manutenção dos tipos de proteção dos equipamentos reparados. Este documento também indica os procedimentos para reparo. revisão ou recuperação. e verificação do cumprimento continuo do equipamento com os requisitos do certificado de conformidade ou com as normas dos tipos de proteção aplicáveis. quando um certificado de conformidade “Ex” não estiver disponível.
Pretende-se que os usuários utilizem as instalações de serviço mais adequadas para qualquer tipo de equipamento, quer sejam as instalações do fabricante ou de um reparador competente e adequadamente equipado.
Este documento reconhece a necessidade de um nível de competência para reparo, revisão e recuperação de equipamentos. Alguns fabricantes podem recomendar que os equipamentos sejam reparados somente por eles.
Grande parte do conteúdo deste documento refere-se ao reparo e à revisão de máquinas elétricas. Isto é. porque eles são itens de equipamentos “Ex” reparáveis nos quais. independentemente dos tipos de proteção envolvidos. existem similaridades suficientes de construção. tornando possível a indicação de instruções mais detalhadas para seu reparo. revisão. recuperação ou modificação.
A Seção 4 abrange os aspectos de reparo, revisão, recuperação, alteração e modificação que são comuns a todos os equipamentos com tipos de proteção “Ex”. As Seções 5 a 15 fornecem instruções para os requisitos adicionais aplicáveis aos tipos de proteção específicos. Quando um equipamento incorporar mais de um tipo de proteção. devem ser realizadas consultas ás seções apropriadas.
Quando o tipo de proteção “m” for utilizado em associação com outros tipos de proteção, por exemplo. “d” ou “e’, as seções pertinentes desta Norma são aplicáveis sobre o reparo ou recuperação destes outros tipos de proteção. mas se um componente “m” apresentar falha. ele pode somente ser substituído.
NOTA 1 Requisitos adicionais para reparo para o tipo de proteção -m” ainda. Os serviços de reparo ou revisão que afetem o tipo de proteção devem ser assumidos como estando em conformidade com os documentos de certificação. quando:
peças do fabricante ou peças especificadas de acordo com a documentação indicada em 4.3.2.4 forem utilizadas
reparo ou modificação forem realizados especificamente como detalhado nesta Norma e nos documentos de certificação: e
quando forem realizados por pessoas competentes.
Em certas circunstâncias. quando a documentação aplicável indicada em 4.3.2.4.1 não estiver disponível. então os serviços de reparos e revisões devem ser realizados nos equipamentos de acordo com esta Norma e com outras normas aplicáveis para as quais os equipamentos tenham sido originalmente verificados. As etapas realizadas para obter a documentação aplicável devem ser registradas nos relatórios da empresa de serviço de reparo (ver 4.3.2.4.3).
Se o equipamento tiver sido modificado. este deve estar de acordo com os requisitos de 4.3.2.6. quando um novo certificado é requerido para ser emitido, ou então o equipamento não é mais considerado adequado para utilização em áreas classificadas.
NOTA 2 Em alguns casos. de acordo com os requisitos legais. a recuperação não pode ser realizada sem documentação relevante para o equipamento do Grupo I. a menos que seja submetida a reensaio completos e que um novo certificado de equipamento “Ex” seja emitido.
Se outras técnicas de reparos ou de alterações forem realizadas e não estiverem de acordo com esta Norma, então é necessário confirmar com o fabricante ou com o organismo de certificação que emitiu o certificado que o equipamento continua adequado para utilização em atmosferas explosivas.
Instruções para o usuário
Certificados e documentos de certificação dos equipamentos “Ex”
Convém que o usuário do equipamento “Ex” esteja ciente de qualquer legislação aplicável no que diz respeito à inspeção periódica e verificação, para assegurar que o equipamento elétrico instalado em atmosferas explosivas seja adequado para a finalidade. Convém que o usuário considere se existem equipamentos e instalações suficientes e que competências pessoais estejam disponíveis para a execução dos serviços de reparo e revisão de tais equipamentos pelo usuário, ou se é recomendada a contratação de empresa de prestação de serviços de reparo e revisão especializada. Adicionalmente. é recomendado que as informações apresentadas ao usuário por empresas de serviços e de montagem de terceira parte sejam suficientes e que atendam aos requisitos de segurança e saúde ocupacional.
O usuário é responsável pela obtenção dos certificados dos equipamentos “Ex” e de outros documentos relacionados (ver 4.3.2.4) como parte original do acordo de compra dos equipamentos “Ex”.
Registros e instruções de trabalho
Convém que toda a documentação pertinente (ver 4.3.2.4.1) obtida como parte do contrato original de compra. em conjunto com os registros de quaisquer reparos. revisões ou modificações anteriores. seja mantida em prontuário de verificação e disponibilizada para as empresas de serviços.
NOTA 1 A documentação e os registros são normalmente arquivados no prontuário das instalações do usuário durante toda a vida útil do equipamento.
É do interesse do usuário que o reparador seja notificado, sempre que possível, da falha e da natureza do trabalho a ser realizado e de qualquer informação importante da aplicação, por exemplo. uma máquina elétrica alimentada por um conversor de frequência.
Convém que o usuário alerte o reparador quanto aos requisitos especificas das especificações técnicas. caso sejam suplementares ás diversas normas, como. por exemplo. um grau de proteção mais elevado devido às condições ambientais da aplicação.
O reparador deve ser informado de qualquer requisito legal adicional para a conformidade com o certificado do equipamento “Ex”.
Reinstalação de equipamentos reparados
A reinstalação de um equipamento reparado deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-14.
NOTA É um requisito da ABNT NBR IEC 60079-14 que. antes que os equipamentos reparados ou recuperados serem recomissionados. que os cabos e os sistemas de fiação sejam verificados para assegurar que não estejam danificados e que estejam apropriados para o tipo de proteção.
F: NBR IEC 60079.
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Laudo de Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas: Consulte – nos.
Escopo do Serviço
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Escopo normativo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS EX – ATMOSFERAS EXPLOSIVAS NBR IEC 60079-1, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste serviço é realizar a inspeção técnica e os ensaios necessários em equipamentos classificados como Ex (para atmosferas explosivas), conforme as exigências da norma NBR IEC 60079-1. O processo incluirá a avaliação das condições de instalação e operação desses equipamentos, com o intuito de garantir que atendem aos requisitos de segurança e são adequados para ambientes potencialmente explosivos. O resultado da inspeção será formalizado por meio de um relatório técnico, com a emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para a atividade.
Atividades a Serem Realizadas
Inspeção Visual e Física:
Verificação das condições gerais dos equipamentos, considerando aspectos como integridade física, sinalização, limpeza e conformidade com a instalação adequada.
Inspeção dos componentes críticos (como vedação, união de partes, integridade das partes metálicas e materiais utilizados) de acordo com a NBR IEC 60079-1.
Avaliação do ambiente de instalação, verificando a compatibilidade entre o equipamento e a atmosfera explosiva para a qual foi projetado.
Ensaios Elétricos:
Medição da resistência de isolamento dos cabos, conectores e outros elementos condutores de energia.
Verificação da continuidade e condições dos aterramentos.
Testes de corrente de fuga e outros ensaios necessários para garantir que o equipamento está em conformidade com os requisitos de segurança.
Testes Funcionais:
Realização de testes operacionais para garantir que os equipamentos estão funcionando dentro dos parâmetros exigidos pela norma NBR IEC 60079-1.
Verificação de todas as funções de segurança do equipamento, como a proteção contra sobrecarga, curto-circuito e falhas operacionais.
Verificação de Proteções:
Inspeção do sistema de proteção do equipamento contra ignição, conforme os tipos de proteção especificados pela NBR IEC 60079-1 (exemplo: proteção à prova de explosão, proteção por contenção, entre outros).
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da metodologia aplicada na inspeção e nos ensaios.
Resultados obtidos nos testes e ensaios realizados.
Análise de conformidade dos equipamentos com a NBR IEC 60079-1.
Recomendações para correção de não conformidades, caso existam, e sugestões de melhorias.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
O relatório técnico será formalizado com a emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade do profissional que realizou os serviços de inspeção e ensaio.
Prazo de Execução
O prazo estimado para a execução completa do serviço, incluindo a inspeção, ensaios e elaboração do relatório técnico, será de [inserir prazo], podendo ser ajustado conforme as necessidades do cliente e condições de acesso ao local.
Equipamentos e Ferramentas Utilizadas
Lista de equipamentos, ferramentas e instrumentos necessários para a realização das inspeções e ensaios, como multímetros, medidores de resistência de isolamento, câmeras termográficas, entre outros.
Certificação e Garantia de Qualidade
O serviço será realizado por profissionais qualificados, com experiência em equipamentos Ex e com responsabilidade técnica registrada junto ao CREA.
Todos os ensaios serão conduzidos conforme as melhores práticas de segurança e os requisitos técnicos da NBR IEC 60079-1.
Considerações Finais Este escopo visa garantir a conformidade e a segurança dos equipamentos Ex instalados em atmosferas explosivas, contribuindo para a prevenção de acidentes e a proteção de pessoas e ativos nas instalações industriais.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes e Ensaios
Os testes e ensaios são necessários para verificar a conformidade do equipamento com as especificações da norma e garantir que ele funcione corretamente em condições reais de operação. Exemplos de testes que podem ser realizados incluem:
Teste de resistência de isolamento: Medição da resistência de isolamento dos cabos e componentes elétricos do equipamento.
Teste de proteção contra sobrecarga: Verificação dos sistemas de proteção contra falhas elétricas e de curto-circuito.
Teste de aterramento: Avaliação da integridade do sistema de aterramento, importante para garantir a segurança e evitar riscos de descargas elétricas.
Ensaios funcionais: Testes operacionais para verificar se o equipamento realiza as funções de forma segura e eficiente, dentro dos parâmetros especificados pela norma.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve medições objetivas e análise dos resultados dos testes, o que permite:
Mensuração precisa de parâmetros como resistência de isolamento, corrente de fuga, e a temperatura dos equipamentos durante o funcionamento.
Verificação de limites críticos: A norma NBR IEC 60079-1 define limites para vários parâmetros, e a avaliação quantitativa ajuda a verificar se os equipamentos estão operando dentro desses limites. Por exemplo, a resistência de isolamento deve ser superior a um determinado valor para garantir que o equipamento é seguro.
Comparação de resultados: As medições quantitativas permitem comparar os resultados obtidos com os requisitos normativos, ajudando a identificar não conformidades e a tomar decisões sobre correções ou melhorias necessárias.
Importância dos Testes e Ensaios
Esses processos são essenciais para:
Garantir a segurança: Minimizar o risco de falhas no equipamento que possam gerar ignição em atmosferas explosivas.
Prevenir falhas: Identificar falhas ocultas nos equipamentos ou instalações antes que ocorram em operação real.
Conformidade regulatória: Certificar-se de que os equipamentos atendem aos requisitos normativos e legislativos de segurança industrial.
Em resumo, Testes, ensaios e avaliação quantitativa são partes integrantes do processo de inspeção e verificação da conformidade dos equipamentos Ex com a NBR IEC 60079-1, garantindo que esses equipamentos são seguros e eficientes em atmosferas explosivas
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes. Parte inferior do formulário
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Escopo normativo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS EX – ATMOSFERAS EXPLOSIVAS NBR IEC 60079-1, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste serviço é realizar a inspeção técnica e os ensaios necessários em equipamentos classificados como Ex (para atmosferas explosivas), conforme as exigências da norma NBR IEC 60079-1. O processo incluirá a avaliação das condições de instalação e operação desses equipamentos, com o intuito de garantir que atendem aos requisitos de segurança e são adequados para ambientes potencialmente explosivos. O resultado da inspeção será formalizado por meio de um relatório técnico, com a emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para a atividade.
Atividades a Serem Realizadas
Inspeção Visual e Física:
Verificação das condições gerais dos equipamentos, considerando aspectos como integridade física, sinalização, limpeza e conformidade com a instalação adequada.
Inspeção dos componentes críticos (como vedação, união de partes, integridade das partes metálicas e materiais utilizados) de acordo com a NBR IEC 60079-1.
Avaliação do ambiente de instalação, verificando a compatibilidade entre o equipamento e a atmosfera explosiva para a qual foi projetado.
Ensaios Elétricos:
Medição da resistência de isolamento dos cabos, conectores e outros elementos condutores de energia.
Verificação da continuidade e condições dos aterramentos.
Testes de corrente de fuga e outros ensaios necessários para garantir que o equipamento está em conformidade com os requisitos de segurança.
Testes Funcionais:
Realização de testes operacionais para garantir que os equipamentos estão funcionando dentro dos parâmetros exigidos pela norma NBR IEC 60079-1.
Verificação de todas as funções de segurança do equipamento, como a proteção contra sobrecarga, curto-circuito e falhas operacionais.
Verificação de Proteções:
Inspeção do sistema de proteção do equipamento contra ignição, conforme os tipos de proteção especificados pela NBR IEC 60079-1 (exemplo: proteção à prova de explosão, proteção por contenção, entre outros).
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da metodologia aplicada na inspeção e nos ensaios.
Resultados obtidos nos testes e ensaios realizados.
Análise de conformidade dos equipamentos com a NBR IEC 60079-1.
Recomendações para correção de não conformidades, caso existam, e sugestões de melhorias.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
O relatório técnico será formalizado com a emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade do profissional que realizou os serviços de inspeção e ensaio.
Prazo de Execução
O prazo estimado para a execução completa do serviço, incluindo a inspeção, ensaios e elaboração do relatório técnico, será de [inserir prazo], podendo ser ajustado conforme as necessidades do cliente e condições de acesso ao local.
Equipamentos e Ferramentas Utilizadas
Lista de equipamentos, ferramentas e instrumentos necessários para a realização das inspeções e ensaios, como multímetros, medidores de resistência de isolamento, câmeras termográficas, entre outros.
Certificação e Garantia de Qualidade
O serviço será realizado por profissionais qualificados, com experiência em equipamentos Ex e com responsabilidade técnica registrada junto ao CREA.
Todos os ensaios serão conduzidos conforme as melhores práticas de segurança e os requisitos técnicos da NBR IEC 60079-1.
Considerações Finais Este escopo visa garantir a conformidade e a segurança dos equipamentos Ex instalados em atmosferas explosivas, contribuindo para a prevenção de acidentes e a proteção de pessoas e ativos nas instalações industriais.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes e Ensaios
Os testes e ensaios são necessários para verificar a conformidade do equipamento com as especificações da norma e garantir que ele funcione corretamente em condições reais de operação. Exemplos de testes que podem ser realizados incluem:
Teste de resistência de isolamento: Medição da resistência de isolamento dos cabos e componentes elétricos do equipamento.
Teste de proteção contra sobrecarga: Verificação dos sistemas de proteção contra falhas elétricas e de curto-circuito.
Teste de aterramento: Avaliação da integridade do sistema de aterramento, importante para garantir a segurança e evitar riscos de descargas elétricas.
Ensaios funcionais: Testes operacionais para verificar se o equipamento realiza as funções de forma segura e eficiente, dentro dos parâmetros especificados pela norma.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve medições objetivas e análise dos resultados dos testes, o que permite:
Mensuração precisa de parâmetros como resistência de isolamento, corrente de fuga, e a temperatura dos equipamentos durante o funcionamento.
Verificação de limites críticos: A norma NBR IEC 60079-1 define limites para vários parâmetros, e a avaliação quantitativa ajuda a verificar se os equipamentos estão operando dentro desses limites. Por exemplo, a resistência de isolamento deve ser superior a um determinado valor para garantir que o equipamento é seguro.
Comparação de resultados: As medições quantitativas permitem comparar os resultados obtidos com os requisitos normativos, ajudando a identificar não conformidades e a tomar decisões sobre correções ou melhorias necessárias.
Importância dos Testes e Ensaios
Esses processos são essenciais para:
Garantir a segurança: Minimizar o risco de falhas no equipamento que possam gerar ignição em atmosferas explosivas.
Prevenir falhas: Identificar falhas ocultas nos equipamentos ou instalações antes que ocorram em operação real.
Conformidade regulatória: Certificar-se de que os equipamentos atendem aos requisitos normativos e legislativos de segurança industrial.
Em resumo, Testes, ensaios e avaliação quantitativa são partes integrantes do processo de inspeção e verificação da conformidade dos equipamentos Ex com a NBR IEC 60079-1, garantindo que esses equipamentos são seguros e eficientes em atmosferas explosivas
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes. Parte inferior do formulário
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Referências Normativas
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 19 – Explosivos;
NR 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
NR 23 – Proteção Contra Incêndio;
ABNT NBR 60079-19 – Atmosferas Explosivas – Parte 19 – Reparo, revisão e recuperação de equipamentos;
ABNT NBR IEC 60079-1 – Atmosferas explosivas – Parte 1: Proteção de equipamento por invólucro à prova de explosão ‘d”;
ABNT NBR 10131 – Bombas hidráulicas de fluxo;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 13714 – Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 16676 – Sistemas de selagem de eixos para bombas centrífugas e rotativas;
ABNT NBR 16704 – Conjuntos de bombas estacionárias para sistemas automáticos de proteção contra incêndios – Requisitos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Validade
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Complementos
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Outro elementos quando pertinentes e contratados:
Analise dos certificados e documentos de certificação dos equipamentos “Ex” ;
Avaliação dos registros e instruções de trabalho e reinstalação de equipamentos reparados;
Inspeção de reparos temporários, máquinas elétricas e equipamentos de controle;
Verificação da entidade de serviços, instruções para a entidade de serviços e requisitos legais;
Examinação de reparo, revisão, recuperações, alterações e modificações;
Checagem dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com o tipo de proteção “d”;
Avaliação da aplicação, invólucros, jaquetas de água e entradas de cabos nos invólucros;
Verificação das alterações, modificações, enrolamentos, prensa – cabos e conexões soldadas;
Analise dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “i”;
Inspeção dos fusíveis, reles, barreiras de segurança com diodo de derivação e isoladores galvânicos;
Examinação de placas de circuito impresso, optoacopladores e componentes piezoelétricos;
Avaliação dos componentes encapsulados e elétricos, baterias, fiação interna e transformadores;
Analise partes não elétricas e modificações;
Inspeção dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “p”;
Verificação das partes transmissoras de luz e encapsuladas, lâmpadas e porta-lâmpadas;
Checagem de sistema de pressurização e dispositivos de respiro;
Avaliação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “e”;
Analise do embuchamento, eixos e alojamentos de mancais;
Verificação de mancais de bucha de deslizamento, rotores e estatores;
Examinação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com o tipo de proteção “n”;
Analise dos dispositivos de interrupção encapsulados e tipos de proteção associados;
Inspeção dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos cobertos pela ABNT NBR IEC 60079-26;
Avaliação das terminações, classe de isolamento, conexões internas e equipamentos auxiliares;
Verificação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “t”;
Examinação de substituição do invólucro e modificação;
Analise dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “o”;
Inspeção da remoção do liquido de proteção e substituição de componentes;
Checagem da preparação para a substituição do líquido de proteção;
Analise do liquido de proteção e fechamento do invólucro;
Verificação dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “q”;
Avaliação dos materiais de proteção e informações de marcação;
Examinação dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “s”;
Inspeção dos símbolos, outras situações e competências pessoais;
Avaliação dos requisitos para reparo e revisão de aquecimento por traceamento elétrico resistivo;
Verificação de identificação de equipamentos “Ex” reparados por meio de marcação;
Analise de acordo com os documentos da certificação ou especificações do fabricante;
Examinação do reparo de acordo com os requisitos das normas dos tipos de proteção, mas não com os documentos de certificação;
Checagem dos conhecimentos, habilidades e competências de pessoas responsáveis e executantes;
Avaliação dos requisitos para as medições em equipamentos à prova de explosão durante revisão, reparo e recuperação (incluindo orientações sobre tolerâncias);
Analise das melhores práticas durante reenrolamento e reparo;
Examinação dos requisitos adicionais relacionados com equipamentos de controle “Ex”;
Inspeção dos itens em comum, isoladores e interruptores de circuitos;
Checagem de intertravamentos, dispositivos mecânicos e de proteção contra falta à terra e transformadores.
Avaliação qualitativa e quantitativa.
Fonte: NBR IEC 60079-1.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Quando um equipamento é instalado em áreas onde concentrações perigosas e quantidades de gases, inflamáveis vapores ou poeiras podem estar presentes na atmosfera. medidas de proteção são aplicadas para reduzir a possibilidade de explosão devido à ignição por arcos. centelha mento ou superfícies quentes produzidas em operação normal ou sob condições de falhas especificadas.
Esta Parte da ABNT NBR IEC 60079 é complementada por outras normas aplicáveis da IEC. por exemplo. a série IEC 60034, em particular pela IEC 60034-23, e também se refere á série IEC 60079, e suas respectivas partes apropriadas para os requisitos adequados de projeto de equipamentos elétricos. O método de proteção contra o risco de ignição de uma atmosfera explosiva fornecida por cada tipo de proteção varia de acordo com as suas respectivas características.
Este documento apresenta orientações práticas para a manutenção dos tipos de proteção dos equipamentos reparados. Este documento também indica os procedimentos para reparo. revisão ou recuperação. e verificação do cumprimento continuo do equipamento com os requisitos do certificado de conformidade ou com as normas dos tipos de proteção aplicáveis. quando um certificado de conformidade “Ex” não estiver disponível.
Pretende-se que os usuários utilizem as instalações de serviço mais adequadas para qualquer tipo de equipamento, quer sejam as instalações do fabricante ou de um reparador competente e adequadamente equipado.
Este documento reconhece a necessidade de um nível de competência para reparo, revisão e recuperação de equipamentos. Alguns fabricantes podem recomendar que os equipamentos sejam reparados somente por eles.
Grande parte do conteúdo deste documento refere-se ao reparo e à revisão de máquinas elétricas. Isto é. porque eles são itens de equipamentos “Ex” reparáveis nos quais. independentemente dos tipos de proteção envolvidos. existem similaridades suficientes de construção. tornando possível a indicação de instruções mais detalhadas para seu reparo. revisão. recuperação ou modificação.
A Seção 4 abrange os aspectos de reparo, revisão, recuperação, alteração e modificação que são comuns a todos os equipamentos com tipos de proteção “Ex”. As Seções 5 a 15 fornecem instruções para os requisitos adicionais aplicáveis aos tipos de proteção específicos. Quando um equipamento incorporar mais de um tipo de proteção. devem ser realizadas consultas ás seções apropriadas.
Quando o tipo de proteção “m” for utilizado em associação com outros tipos de proteção, por exemplo. “d” ou “e’, as seções pertinentes desta Norma são aplicáveis sobre o reparo ou recuperação destes outros tipos de proteção. mas se um componente “m” apresentar falha. ele pode somente ser substituído.
NOTA 1 Requisitos adicionais para reparo para o tipo de proteção -m” ainda. Os serviços de reparo ou revisão que afetem o tipo de proteção devem ser assumidos como estando em conformidade com os documentos de certificação. quando:
peças do fabricante ou peças especificadas de acordo com a documentação indicada em 4.3.2.4 forem utilizadas
reparo ou modificação forem realizados especificamente como detalhado nesta Norma e nos documentos de certificação: e
quando forem realizados por pessoas competentes.
Em certas circunstâncias. quando a documentação aplicável indicada em 4.3.2.4.1 não estiver disponível. então os serviços de reparos e revisões devem ser realizados nos equipamentos de acordo com esta Norma e com outras normas aplicáveis para as quais os equipamentos tenham sido originalmente verificados. As etapas realizadas para obter a documentação aplicável devem ser registradas nos relatórios da empresa de serviço de reparo (ver 4.3.2.4.3).
Se o equipamento tiver sido modificado. este deve estar de acordo com os requisitos de 4.3.2.6. quando um novo certificado é requerido para ser emitido, ou então o equipamento não é mais considerado adequado para utilização em áreas classificadas.
NOTA 2 Em alguns casos. de acordo com os requisitos legais. a recuperação não pode ser realizada sem documentação relevante para o equipamento do Grupo I. a menos que seja submetida a reensaio completos e que um novo certificado de equipamento “Ex” seja emitido.
Se outras técnicas de reparos ou de alterações forem realizadas e não estiverem de acordo com esta Norma, então é necessário confirmar com o fabricante ou com o organismo de certificação que emitiu o certificado que o equipamento continua adequado para utilização em atmosferas explosivas.
Instruções para o usuário
Certificados e documentos de certificação dos equipamentos “Ex”
Convém que o usuário do equipamento “Ex” esteja ciente de qualquer legislação aplicável no que diz respeito à inspeção periódica e verificação, para assegurar que o equipamento elétrico instalado em atmosferas explosivas seja adequado para a finalidade. Convém que o usuário considere se existem equipamentos e instalações suficientes e que competências pessoais estejam disponíveis para a execução dos serviços de reparo e revisão de tais equipamentos pelo usuário, ou se é recomendada a contratação de empresa de prestação de serviços de reparo e revisão especializada. Adicionalmente. é recomendado que as informações apresentadas ao usuário por empresas de serviços e de montagem de terceira parte sejam suficientes e que atendam aos requisitos de segurança e saúde ocupacional.
O usuário é responsável pela obtenção dos certificados dos equipamentos “Ex” e de outros documentos relacionados (ver 4.3.2.4) como parte original do acordo de compra dos equipamentos “Ex”.
Registros e instruções de trabalho
Convém que toda a documentação pertinente (ver 4.3.2.4.1) obtida como parte do contrato original de compra. em conjunto com os registros de quaisquer reparos. revisões ou modificações anteriores. seja mantida em prontuário de verificação e disponibilizada para as empresas de serviços.
NOTA 1 A documentação e os registros são normalmente arquivados no prontuário das instalações do usuário durante toda a vida útil do equipamento.
É do interesse do usuário que o reparador seja notificado, sempre que possível, da falha e da natureza do trabalho a ser realizado e de qualquer informação importante da aplicação, por exemplo. uma máquina elétrica alimentada por um conversor de frequência.
Convém que o usuário alerte o reparador quanto aos requisitos especificas das especificações técnicas. caso sejam suplementares ás diversas normas, como. por exemplo. um grau de proteção mais elevado devido às condições ambientais da aplicação.
O reparador deve ser informado de qualquer requisito legal adicional para a conformidade com o certificado do equipamento “Ex”.
Reinstalação de equipamentos reparados
A reinstalação de um equipamento reparado deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-14.
NOTA É um requisito da ABNT NBR IEC 60079-14 que. antes que os equipamentos reparados ou recuperados serem recomissionados. que os cabos e os sistemas de fiação sejam verificados para assegurar que não estejam danificados e que estejam apropriados para o tipo de proteção.
F: NBR IEC 60079.
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Laudo de Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas: Consulte – nos.
Escopo do Serviço
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Escopo normativo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS EX – ATMOSFERAS EXPLOSIVAS NBR IEC 60079-1, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
O objetivo deste serviço é realizar a inspeção técnica e os ensaios necessários em equipamentos classificados como Ex (para atmosferas explosivas), conforme as exigências da norma NBR IEC 60079-1. O processo incluirá a avaliação das condições de instalação e operação desses equipamentos, com o intuito de garantir que atendem aos requisitos de segurança e são adequados para ambientes potencialmente explosivos. O resultado da inspeção será formalizado por meio de um relatório técnico, com a emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para a atividade.
Atividades a Serem Realizadas
Inspeção Visual e Física:
Verificação das condições gerais dos equipamentos, considerando aspectos como integridade física, sinalização, limpeza e conformidade com a instalação adequada.
Inspeção dos componentes críticos (como vedação, união de partes, integridade das partes metálicas e materiais utilizados) de acordo com a NBR IEC 60079-1.
Avaliação do ambiente de instalação, verificando a compatibilidade entre o equipamento e a atmosfera explosiva para a qual foi projetado.
Ensaios Elétricos:
Medição da resistência de isolamento dos cabos, conectores e outros elementos condutores de energia.
Verificação da continuidade e condições dos aterramentos.
Testes de corrente de fuga e outros ensaios necessários para garantir que o equipamento está em conformidade com os requisitos de segurança.
Testes Funcionais:
Realização de testes operacionais para garantir que os equipamentos estão funcionando dentro dos parâmetros exigidos pela norma NBR IEC 60079-1.
Verificação de todas as funções de segurança do equipamento, como a proteção contra sobrecarga, curto-circuito e falhas operacionais.
Verificação de Proteções:
Inspeção do sistema de proteção do equipamento contra ignição, conforme os tipos de proteção especificados pela NBR IEC 60079-1 (exemplo: proteção à prova de explosão, proteção por contenção, entre outros).
Elaboração do Relatório Técnico
Conteúdo do Relatório:
Descrição detalhada da metodologia aplicada na inspeção e nos ensaios.
Resultados obtidos nos testes e ensaios realizados.
Análise de conformidade dos equipamentos com a NBR IEC 60079-1.
Recomendações para correção de não conformidades, caso existam, e sugestões de melhorias.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
O relatório técnico será formalizado com a emissão da ART, conforme exigido pela legislação vigente, garantindo a responsabilidade do profissional que realizou os serviços de inspeção e ensaio.
Prazo de Execução
O prazo estimado para a execução completa do serviço, incluindo a inspeção, ensaios e elaboração do relatório técnico, será de [inserir prazo], podendo ser ajustado conforme as necessidades do cliente e condições de acesso ao local.
Equipamentos e Ferramentas Utilizadas
Lista de equipamentos, ferramentas e instrumentos necessários para a realização das inspeções e ensaios, como multímetros, medidores de resistência de isolamento, câmeras termográficas, entre outros.
Certificação e Garantia de Qualidade
O serviço será realizado por profissionais qualificados, com experiência em equipamentos Ex e com responsabilidade técnica registrada junto ao CREA.
Todos os ensaios serão conduzidos conforme as melhores práticas de segurança e os requisitos técnicos da NBR IEC 60079-1.
Considerações Finais Este escopo visa garantir a conformidade e a segurança dos equipamentos Ex instalados em atmosferas explosivas, contribuindo para a prevenção de acidentes e a proteção de pessoas e ativos nas instalações industriais.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes e Ensaios
Os testes e ensaios são necessários para verificar a conformidade do equipamento com as especificações da norma e garantir que ele funcione corretamente em condições reais de operação. Exemplos de testes que podem ser realizados incluem:
Teste de resistência de isolamento: Medição da resistência de isolamento dos cabos e componentes elétricos do equipamento.
Teste de proteção contra sobrecarga: Verificação dos sistemas de proteção contra falhas elétricas e de curto-circuito.
Teste de aterramento: Avaliação da integridade do sistema de aterramento, importante para garantir a segurança e evitar riscos de descargas elétricas.
Ensaios funcionais: Testes operacionais para verificar se o equipamento realiza as funções de forma segura e eficiente, dentro dos parâmetros especificados pela norma.
Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa envolve medições objetivas e análise dos resultados dos testes, o que permite:
Mensuração precisa de parâmetros como resistência de isolamento, corrente de fuga, e a temperatura dos equipamentos durante o funcionamento.
Verificação de limites críticos: A norma NBR IEC 60079-1 define limites para vários parâmetros, e a avaliação quantitativa ajuda a verificar se os equipamentos estão operando dentro desses limites. Por exemplo, a resistência de isolamento deve ser superior a um determinado valor para garantir que o equipamento é seguro.
Comparação de resultados: As medições quantitativas permitem comparar os resultados obtidos com os requisitos normativos, ajudando a identificar não conformidades e a tomar decisões sobre correções ou melhorias necessárias.
Importância dos Testes e Ensaios
Esses processos são essenciais para:
Garantir a segurança: Minimizar o risco de falhas no equipamento que possam gerar ignição em atmosferas explosivas.
Prevenir falhas: Identificar falhas ocultas nos equipamentos ou instalações antes que ocorram em operação real.
Conformidade regulatória: Certificar-se de que os equipamentos atendem aos requisitos normativos e legislativos de segurança industrial.
Em resumo, Testes, ensaios e avaliação quantitativa são partes integrantes do processo de inspeção e verificação da conformidade dos equipamentos Ex com a NBR IEC 60079-1, garantindo que esses equipamentos são seguros e eficientes em atmosferas explosivas
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes. Parte inferior do formulário
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Complementos
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Outro elementos quando pertinentes e contratados:
Analise dos certificados e documentos de certificação dos equipamentos “Ex” ;
Avaliação dos registros e instruções de trabalho e reinstalação de equipamentos reparados;
Inspeção de reparos temporários, máquinas elétricas e equipamentos de controle;
Verificação da entidade de serviços, instruções para a entidade de serviços e requisitos legais;
Examinação de reparo, revisão, recuperações, alterações e modificações;
Checagem dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com o tipo de proteção “d”;
Avaliação da aplicação, invólucros, jaquetas de água e entradas de cabos nos invólucros;
Verificação das alterações, modificações, enrolamentos, prensa – cabos e conexões soldadas;
Analise dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “i”;
Inspeção dos fusíveis, reles, barreiras de segurança com diodo de derivação e isoladores galvânicos;
Examinação de placas de circuito impresso, optoacopladores e componentes piezoelétricos;
Avaliação dos componentes encapsulados e elétricos, baterias, fiação interna e transformadores;
Analise partes não elétricas e modificações;
Inspeção dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “p”;
Verificação das partes transmissoras de luz e encapsuladas, lâmpadas e porta-lâmpadas;
Checagem de sistema de pressurização e dispositivos de respiro;
Avaliação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “e”;
Analise do embuchamento, eixos e alojamentos de mancais;
Verificação de mancais de bucha de deslizamento, rotores e estatores;
Examinação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com o tipo de proteção “n”;
Analise dos dispositivos de interrupção encapsulados e tipos de proteção associados;
Inspeção dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos cobertos pela ABNT NBR IEC 60079-26;
Avaliação das terminações, classe de isolamento, conexões internas e equipamentos auxiliares;
Verificação dos requisitos adicionais para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “t”;
Examinação de substituição do invólucro e modificação;
Analise dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “o”;
Inspeção da remoção do liquido de proteção e substituição de componentes;
Checagem da preparação para a substituição do líquido de proteção;
Analise do liquido de proteção e fechamento do invólucro;
Verificação dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “q”;
Avaliação dos materiais de proteção e informações de marcação;
Examinação dos requisitos para reparo e revisão de equipamentos com tipo de proteção “s”;
Inspeção dos símbolos, outras situações e competências pessoais;
Avaliação dos requisitos para reparo e revisão de aquecimento por traceamento elétrico resistivo;
Verificação de identificação de equipamentos “Ex” reparados por meio de marcação;
Analise de acordo com os documentos da certificação ou especificações do fabricante;
Examinação do reparo de acordo com os requisitos das normas dos tipos de proteção, mas não com os documentos de certificação;
Checagem dos conhecimentos, habilidades e competências de pessoas responsáveis e executantes;
Avaliação dos requisitos para as medições em equipamentos à prova de explosão durante revisão, reparo e recuperação (incluindo orientações sobre tolerâncias);
Analise das melhores práticas durante reenrolamento e reparo;
Examinação dos requisitos adicionais relacionados com equipamentos de controle “Ex”;
Inspeção dos itens em comum, isoladores e interruptores de circuitos;
Checagem de intertravamentos, dispositivos mecânicos e de proteção contra falta à terra e transformadores.
Avaliação qualitativa e quantitativa.
Fonte: NBR IEC 60079-1.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas
Quando um equipamento é instalado em áreas onde concentrações perigosas e quantidades de gases, inflamáveis vapores ou poeiras podem estar presentes na atmosfera. medidas de proteção são aplicadas para reduzir a possibilidade de explosão devido à ignição por arcos. centelha mento ou superfícies quentes produzidas em operação normal ou sob condições de falhas especificadas.
Esta Parte da ABNT NBR IEC 60079 é complementada por outras normas aplicáveis da IEC. por exemplo. a série IEC 60034, em particular pela IEC 60034-23, e também se refere á série IEC 60079, e suas respectivas partes apropriadas para os requisitos adequados de projeto de equipamentos elétricos. O método de proteção contra o risco de ignição de uma atmosfera explosiva fornecida por cada tipo de proteção varia de acordo com as suas respectivas características.
Este documento apresenta orientações práticas para a manutenção dos tipos de proteção dos equipamentos reparados. Este documento também indica os procedimentos para reparo. revisão ou recuperação. e verificação do cumprimento continuo do equipamento com os requisitos do certificado de conformidade ou com as normas dos tipos de proteção aplicáveis. quando um certificado de conformidade “Ex” não estiver disponível.
Pretende-se que os usuários utilizem as instalações de serviço mais adequadas para qualquer tipo de equipamento, quer sejam as instalações do fabricante ou de um reparador competente e adequadamente equipado.
Este documento reconhece a necessidade de um nível de competência para reparo, revisão e recuperação de equipamentos. Alguns fabricantes podem recomendar que os equipamentos sejam reparados somente por eles.
Grande parte do conteúdo deste documento refere-se ao reparo e à revisão de máquinas elétricas. Isto é. porque eles são itens de equipamentos “Ex” reparáveis nos quais. independentemente dos tipos de proteção envolvidos. existem similaridades suficientes de construção. tornando possível a indicação de instruções mais detalhadas para seu reparo. revisão. recuperação ou modificação.
A Seção 4 abrange os aspectos de reparo, revisão, recuperação, alteração e modificação que são comuns a todos os equipamentos com tipos de proteção “Ex”. As Seções 5 a 15 fornecem instruções para os requisitos adicionais aplicáveis aos tipos de proteção específicos. Quando um equipamento incorporar mais de um tipo de proteção. devem ser realizadas consultas ás seções apropriadas.
Quando o tipo de proteção “m” for utilizado em associação com outros tipos de proteção, por exemplo. “d” ou “e’, as seções pertinentes desta Norma são aplicáveis sobre o reparo ou recuperação destes outros tipos de proteção. mas se um componente “m” apresentar falha. ele pode somente ser substituído.
NOTA 1 Requisitos adicionais para reparo para o tipo de proteção -m” ainda. Os serviços de reparo ou revisão que afetem o tipo de proteção devem ser assumidos como estando em conformidade com os documentos de certificação. quando:
peças do fabricante ou peças especificadas de acordo com a documentação indicada em 4.3.2.4 forem utilizadas
reparo ou modificação forem realizados especificamente como detalhado nesta Norma e nos documentos de certificação: e
quando forem realizados por pessoas competentes.
Em certas circunstâncias. quando a documentação aplicável indicada em 4.3.2.4.1 não estiver disponível. então os serviços de reparos e revisões devem ser realizados nos equipamentos de acordo com esta Norma e com outras normas aplicáveis para as quais os equipamentos tenham sido originalmente verificados. As etapas realizadas para obter a documentação aplicável devem ser registradas nos relatórios da empresa de serviço de reparo (ver 4.3.2.4.3).
Se o equipamento tiver sido modificado. este deve estar de acordo com os requisitos de 4.3.2.6. quando um novo certificado é requerido para ser emitido, ou então o equipamento não é mais considerado adequado para utilização em áreas classificadas.
NOTA 2 Em alguns casos. de acordo com os requisitos legais. a recuperação não pode ser realizada sem documentação relevante para o equipamento do Grupo I. a menos que seja submetida a reensaio completos e que um novo certificado de equipamento “Ex” seja emitido.
Se outras técnicas de reparos ou de alterações forem realizadas e não estiverem de acordo com esta Norma, então é necessário confirmar com o fabricante ou com o organismo de certificação que emitiu o certificado que o equipamento continua adequado para utilização em atmosferas explosivas.
Instruções para o usuário
Certificados e documentos de certificação dos equipamentos “Ex”
Convém que o usuário do equipamento “Ex” esteja ciente de qualquer legislação aplicável no que diz respeito à inspeção periódica e verificação, para assegurar que o equipamento elétrico instalado em atmosferas explosivas seja adequado para a finalidade. Convém que o usuário considere se existem equipamentos e instalações suficientes e que competências pessoais estejam disponíveis para a execução dos serviços de reparo e revisão de tais equipamentos pelo usuário, ou se é recomendada a contratação de empresa de prestação de serviços de reparo e revisão especializada. Adicionalmente. é recomendado que as informações apresentadas ao usuário por empresas de serviços e de montagem de terceira parte sejam suficientes e que atendam aos requisitos de segurança e saúde ocupacional.
O usuário é responsável pela obtenção dos certificados dos equipamentos “Ex” e de outros documentos relacionados (ver 4.3.2.4) como parte original do acordo de compra dos equipamentos “Ex”.
Registros e instruções de trabalho
Convém que toda a documentação pertinente (ver 4.3.2.4.1) obtida como parte do contrato original de compra. em conjunto com os registros de quaisquer reparos. revisões ou modificações anteriores. seja mantida em prontuário de verificação e disponibilizada para as empresas de serviços.
NOTA 1 A documentação e os registros são normalmente arquivados no prontuário das instalações do usuário durante toda a vida útil do equipamento.
É do interesse do usuário que o reparador seja notificado, sempre que possível, da falha e da natureza do trabalho a ser realizado e de qualquer informação importante da aplicação, por exemplo. uma máquina elétrica alimentada por um conversor de frequência.
Convém que o usuário alerte o reparador quanto aos requisitos especificas das especificações técnicas. caso sejam suplementares ás diversas normas, como. por exemplo. um grau de proteção mais elevado devido às condições ambientais da aplicação.
O reparador deve ser informado de qualquer requisito legal adicional para a conformidade com o certificado do equipamento “Ex”.
Reinstalação de equipamentos reparados
A reinstalação de um equipamento reparado deve ser realizada de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-14.
NOTA É um requisito da ABNT NBR IEC 60079-14 que. antes que os equipamentos reparados ou recuperados serem recomissionados. que os cabos e os sistemas de fiação sejam verificados para assegurar que não estejam danificados e que estejam apropriados para o tipo de proteção.
F: NBR IEC 60079.
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Laudo de Equipamentos EX – Atmosferas Explosivas: Consulte – nos.
