Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA EM BOMBAS, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 103638
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.
Quando falamos sobre a operação de bombas industriais, é impossível não mencionar a importância do Laudo de Bombas. Esse documento não é apenas uma formalidade, ele é essencial para garantir que os equipamentos funcionem bem, evitando falhas e prolongando sua vida útil. Vamos explorar juntos a fundo o que é esse laudo, como ele é aplicado e quais benefícios ele traz para as empresas.
O que é um Laudo de Bombas?
Um Laudo de Bombas é um relatório técnico que avalia o estado e a funcionalidade de bombas industriais. Ele é gerado após inspeções detalhadas, onde profissionais qualificados analisam cada aspecto do equipamento. Esse documento assegura que a bomba está em conformidade com os padrões de segurança e eficiência operacional.
Além disso, ele ajuda a identificar problemas antes que eles se tornem críticos, garantindo que as operações continuem sem interrupções indesejadas.
Para que Serve o Laudo de Bombas?
O Laudo de Bombas tem várias funções importantes. Primeiramente, ele assegura a integridade do equipamento em diferentes condições operacionais. É comum solicitar esse laudo antes de novas instalações ou após manutenções preventivas e corretivas.
Ele verifica se a bomba está livre de danos e desgastes que possam afetar seu desempenho. Ainda, o laudo é fundamental para atender às exigências normativas, como a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), que é um documento que garante a responsabilidade técnica sobre a instalação e operação do equipamento.
Quais são os Tipos de Bombas que Precisam de Laudo?
Existem diversos tipos de bombas industriais que requerem inspeção regular. Vamos conhecer algumas delas:
- Bombas Centrífugas: São as mais comuns, utilizadas para mover líquidos em sistemas de tubulação, como água e combustíveis. Elas funcionam através da força centrífuga, que acelera o líquido e o empurra para fora;
- Bombas de Pistão: Ideais para líquidos viscosos em altas pressões, essas bombas são essenciais em aplicações que exigem precisão e controle do fluxo;
- Bombas de Parafuso: Utilizadas em indústrias petroquímicas, essas bombas transportam fluidos de maneira contínua e eficiente;
- Bombas de Drenagem: Cruciais para o controle de enchentes, elas removem água acumulada, prevenindo danos em estruturas.
Cada tipo de bomba exige uma abordagem específica para o laudo, considerando suas características e funções operacionais. A inspeção regular é fundamental para garantir que cada uma delas opere de forma segura e eficiente.
Quais são os Benefícios de Emitir o Laudo de Bombas?
Emitir um Laudo de Bombas traz uma série de benefícios para as empresas. Vamos destacar alguns deles:
- Aumento da Vida Útil: Com a manutenção preventiva adequada, as bombas podem operar por mais tempo sem falhas. Isso reduz custos com substituições e minimiza interrupções na produção;
- Segurança Operacional: Equipamentos inspecionados apresentam menor risco de acidentes. Identificar problemas potenciais antes que se tornem críticos é essencial para a segurança de todos;
- Eficiência Energética: Bombas em bom estado funcionam de maneira mais eficiente, resultando em economia de energia. Isso não só reduz os custos operacionais, mas também contribui para a sustentabilidade das operações;
- Conformidade com Normas: O laudo é exigido para atender regulamentações industriais, garantindo a qualidade do equipamento e evitando penalidades.
Como acontece o Processo de Emissão do Laudo de Bombas?
O processo de emissão do Laudo de Bombas envolve várias etapas. Primeiro, temos a análise visual, onde o técnico observa sinais de desgaste ou corrosão. Essa etapa é crucial, pois permite identificar problemas que podem não ser evidentes à primeira vista.
Depois, são realizados testes de desempenho, que avaliam a eficiência do equipamento. Esses testes podem incluir medições de pressão, vazão e consumo de energia. Os resultados ajudam a determinar se a bomba está operando dentro das especificações recomendadas.
Por fim, a documentação é elaborada, incluindo todas as informações coletadas durante a inspeção e testes, acompanhada da emissão da ART. Essa documentação é fundamental para garantir a transparência e a confiabilidade do processo.
Quando é Necessário Emitir o Laudo de Bombas?
O Laudo de Bombas é necessário em diversas situações, como:
- Instalação de Novas Bombas: Certifica que o equipamento está pronto para operação, pois garante que tudo esteja em ordem desde o início;
- Manutenção Preventiva: Verifica o estado da bomba após serviços de manutenção, ajudando a identificar problemas antes que se tornem críticos;
- Normas de Segurança: A emissão do laudo é exigida por normas regulamentadoras em ambientes industriais. As empresas devem garantir que seus equipamentos estejam em conformidade para evitar, dessa forma, penalidades.
Esses laudos são fundamentais para a segurança operacional e a eficiência das bombas. Portanto, realizar essas avaliações regularmente é uma prática recomendada para todas as empresas que dependem de bombas em seus processos.
Como funciona o Conserto e Calibração de Bombas?
Além da inspeção técnica, o Laudo de Bombas pode recomendar a necessidade de conserto e calibração. Esses serviços visam restaurar a eficiência da bomba e corrigir quaisquer defeitos identificados durante a inspeção. O conserto pode envolver, além disso, a substituição de peças danificadas ou ajustes necessários para otimizar o desempenho.
A calibração garante que a bomba opere, portanto, dentro das especificações de pressão e fluxo, otimizando seu desempenho e garantindo que atenda aos requisitos industriais. Esse processo é essencial para manter a precisão e a eficiência das operações.
Qual é a Importância da Atualização Contínua?
Ademais, é vital que as empresas se mantenham atualizadas sobre as melhores práticas e inovações tecnológicas no setor de bombas. A evolução constante dos equipamentos e das técnicas de manutenção pode proporcionar vantagens competitivas significativas.
Portanto, considere participar de treinamentos e workshops que abordem novas tecnologias e metodologias de manutenção. Isso não só aprimora as habilidades da equipe, mas também garante que sua empresa esteja sempre à frente, maximizando a eficiência e minimizando riscos.
Em resumo, o Laudo de Bombas é um componente essencial para a gestão eficaz de operações industriais. Ao priorizar a manutenção e a conformidade, você não apenas assegura a segurança, mas também potencializa a produtividade e a sustentabilidade da sua empresa.
Quais são as Considerações Finais?
Manter suas bombas em excelente estado é fundamental para a segurança e eficiência dos processos industriais. O Laudo de Bombas assegura, portanto, que esses equipamentos atendam aos mais altos padrões de qualidade e segurança.
Ademais, para evitar paradas não programadas e garantir a conformidade com as normas, é essencial realizar inspeções regulares e contar com profissionais qualificados para a emissão de laudos.
Além disso, ao investir em manutenção e laudos, você não apenas protege seu investimento, mas também demonstra um compromisso com a qualidade e a segurança. Portanto, se você está pensando em solicitar um Laudo de Bombas, saiba que essa é uma decisão inteligente. Entre em contato com nossos especialistas e garanta a eficiência e segurança dos seus processos industriais. Afinal, cuidar dos seus equipamentos é cuidar do seu negócio!
Confira também: Laudo de insalubridade
Laudo de Bombas
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA EM BOMBAS, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a inspeção técnica das bombas instaladas, verificando suas condições de funcionamento, segurança e eficiência, a fim de identificar possíveis falhas ou desgastes que possam comprometer o desempenho. Ao final da inspeção, será emitido um relatório técnico detalhado com os achados e recomendações para manutenção corretiva ou preventiva, acompanhado da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).
Escopo dos Serviços
Planejamento da Inspeção
Análise preliminar do histórico de operação e manutenção das bombas.
Identificação e levantamento dos dados técnicos das bombas, incluindo tipo, modelo, fabricante, capacidade de operação, e demais especificações relevantes.
Elaboração de cronograma e definição das condições e locais para execução da inspeção.
Execução da Inspeção Técnica
A inspeção será conduzida com base nas melhores práticas, incluindo os seguintes pontos:
Verificação Visual e Estrutural:
Estado geral da bomba (corrosão, integridade estrutural, alinhamento e fixação).
Condição das conexões, acoplamentos e selos mecânicos.
Inspeção de tubulações e componentes externos que possam impactar a operação da bomba.
Verificação Mecânica e Elétrica:
Medição de vibrações e ruídos para detecção de desalinhamento ou desgaste de rolamentos.
Verificação de motores elétricos (tensão, corrente, e condições de aterramento).
Testes de operação e medição da pressão de sucção e descarga para avaliação do desempenho hidráulico.
Análise de Desempenho:
Comparação dos dados operacionais medidos com as especificações de projeto da bomba.
Avaliação da eficiência da bomba em operação.
Testes Complementares (se aplicável):
Inspeção de selos mecânicos e mancais.
Testes de estanqueidade em conexões e flanges.
2.3 Coleta de Dados e Documentação
Coleta e registro dos dados obtidos durante a inspeção.
Documentação fotográfica dos pontos críticos, desgastes ou falhas identificadas.
Elaboração do Relatório Técnico
Análise e interpretação dos dados coletados.
Elaboração de um relatório técnico completo, incluindo:
Descrição do estado atual de cada bomba inspecionada.
Identificação de falhas e desgastes.
Recomendações técnicas para ações corretivas e preventivas.
Priorização das recomendações de acordo com a criticidade das falhas.
Registro fotográfico das condições inspecionadas.
Emissão da ART
Registro da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) junto ao conselho profissional (CREA/CONFEA).
Arquivamento e fornecimento da ART ao cliente junto ao relatório técnico.
Equipe Técnica e Recursos
Profissionais qualificados, com experiência em inspeções de bombas industriais e certificados necessários.
Equipamentos de medição (analisador de vibrações, medidor de pressão, multímetro, etc.) adequados para inspeções de campo.
Cronograma
Planejamento do cronograma de execução, com previsão para cada etapa da inspeção e entrega do relatório técnico.
Entregáveis
Relatório técnico detalhado.
ART referente à execução da inspeção técnica.
Testes, Ensaios E Avaliação Quantitativa Quando Pertinentes e contratado:
Os testes, ensaios e avaliações quantitativas são pertinentes em uma inspeção técnica de bombas, pois fornecem dados objetivos e precisos sobre o desempenho e a integridade dos componentes. Abaixo estão descritos alguns desses procedimentos que podem ser realizados:
Testes de Desempenho
Objetivo: Avaliar se a bomba está operando dentro dos parâmetros de desempenho especificados pelo fabricante.
Descrição:
Teste de Pressão: Medição da pressão de sucção e descarga para verificar a conformidade com os valores de projeto e identificar perdas de carga.
Vazão: Medição da vazão real de operação para garantir que a bomba está atingindo a capacidade necessária.
Eficiência: Cálculo da eficiência da bomba comparando a energia consumida com o trabalho hidráulico produzido.
Resultados: Esses testes ajudam a identificar possíveis desgastes ou desbalanceamentos que possam comprometer o desempenho da bomba.
Ensaios Mecânicos e Elétricos
Objetivo: Verificar o funcionamento adequado dos componentes mecânicos e elétricos da bomba.
Descrição:
Ensaios de Vibração: Uso de analisadores de vibração para detectar desalinhamento, desbalanceamento e desgaste dos rolamentos.
Medição de Corrente e Tensão: Avaliação das condições de carga do motor, identificação de anomalias no consumo elétrico que podem indicar problemas de eficiência.
Inspeção de Selos Mecânicos e Mancais: Testes para verificar desgaste e vazamentos nos selos, que podem causar falhas ou vazamentos de fluido.
Resultados: Auxiliam na prevenção de falhas mecânicas e elétricas, aumentando a segurança e confiabilidade do equipamento.
Avaliação Quantitativa
Objetivo: Quantificar o estado dos componentes e o nível de degradação para embasar decisões de manutenção.
Descrição:
Medição de Espessura de Componentes (Ultrassom): Quantificação da espessura de paredes de tubulações e carcaças para detectar desgastes por corrosão ou abrasão.
Análise de Óleo e Lubrificação: Avaliação das condições do lubrificante, incluindo análise de partículas para identificar presença de contaminantes ou desgastes.
Tempo de Operação até Próxima Manutenção (MTBF): Cálculo da vida útil restante dos principais componentes, baseando-se nas condições operacionais e no histórico de falhas.
Resultados: As informações quantitativas geradas ajudam a prever a vida útil dos componentes, priorizar manutenções e reduzir o risco de falhas inesperadas.
Conclusão
Esses testes, ensaios e avaliações quantitativas aumentam a precisão das inspeções e fundamentam o relatório técnico, permitindo um diagnóstico mais preciso e recomendações de manutenção baseadas em dados concretos.
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
Laudo de Bombas
Laudo de Bombas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Bombas
Laudo de Bombas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Bombas
Laudo de Bombas
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Outros elementos quando pertinentes e contratado:
Identificação do tipo de bomba;
Checagem da pressão nominal;
Procedimentos Ocupacionais para realização do teste;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante (se necessário);
Documentação do equipamento;
Avaliação de laudos de conformidade anteriores;
Verificação dos itens de segurança;
Localização da instalação do equipamento;
Avaliação da instalação elétrica;
Avaliação da tubulação de sucção;
Verificação dos procedimentos de operação;
Checagem de possíveis defeitos;
Avaliação de lubrificação;
Verificação de fundação e tubulações;
Análise de compensação de vácuo;
Checagem de conexões auxiliares;
Interpretação dos dados;
Posicionamento da instrumentação;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo de Bombas
Saiba Mais: Laudo de Bombas.
A NBR 13714 dita algumas normas aplicáveis à inspeção e instalação de bombas, sendo estas:
C.1 Aceitação do sistema.
Após todos os serviços de execução da instalação, a aceitação do sistema é feita por profissional habilitado e se destina a
verificar os parâmetros principais de desempenho dos sistemas projetados para a edificação. É composta de inspeção visual (verificação da conformidade dos equipamentos e acessórios instalados), ensaio de estanqueidade das tubulações dos sistemas e dos reservatórios, e ensaio de funcionamento. Previamente, é preciso garantir que todos os pontos de hidrantes e/ou mangotinhos estão instalados em conformidade ao projeto e que as tubulações foram executadas conforme as indicações das plantas, bem como que todas as modificações introduzidas pelo instalador sejam documentadas, incluídas no projeto e aprovadas pelo projetista.
C.1.1 Inspeção visual.
Nesta inspeção, os questionamentos a seguir devem ser respondidos:
a) o posicionamento dos pontos de hidrantes e/ou mangotinhos corresponde às indicações das plantas?
b) a reserva de incêndio está armazenada convenientemente e no volume adequado?
c) os pontos de hidrantes e/ou mangotinhos estão montados com todos os materiais e acessórios previstos, e totalmente desobstruídos?
d) os pontos de hidrantes e/ou mangotinhos mais favoráveis e mais desfavoráveis hidraulicamente correspondem àqueles indicados no projeto?
e) caso a edificação tenha dois ou mais sistemas, estes podem ser prontamente identificados quanto às suas características de funcionamento e finalidades?
C.1.2 Ensaio de estanqueidade.
O sistema deve ser ensaiado sob pressão hidrostática equivalente a 1,5 vez a pressão máxima de trabalho, ou 1 500 kPa
no mínimo, durante 2 h. Não são tolerados quaisquer vazamentos no sistema. Caso sejam observados vazamentos, devese tomar as medidas corretivas indicadas a seguir, ensaiando-se novamente todo o sistema:
a) juntas: desmontagem da junta, com substituição das peças comprovadamente danificadas, e remontagem, com aplicação do vedante adequado;
b) tubos: substituição do trecho retilíneo do tubo danificado, sendo que na remontagem é obrigatória a utilização de
uniões roscadas, flanges ou soldas adequadas ao tipo da tubulação;
c) válvulas: substituição completa;
d) acessórios (esguichos, mangueiras, uniões, etc.): substituição completa;
e) bombas, motores e outros equipamentos: qualquer anormalidade no seu funcionamento deve ser corrigida em consulta aos fabricantes envolvidos
Laudo de Bombas: Consulte-nos.
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