Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação Em Utilização de Gases NBR 15923
Referência: 13551
Ministramos em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Alemão, Mandarim, Cantonês, Japonês, entre outros.
Curso Utilização de Gases
O objetivo do Curso Utilização de Gases é conscientizar os trabalhadores dos riscos existentes no manuseio de gases, preparando os para sempre se antecipar a possíveis falhas, evitando assim incidentes e acidentes, visando conservar o Patrimônio da empresa e principalmente a Saúde e Segurança dos colaboradores que transitam pelos ambientes com gases.
O que são gases?
Os gases são substâncias fluídas que estão presentes em grande quantidade na natureza, eles podem ser obtidos através de jazidas, queima de biomassa, produzidos em laboratórios e também através da decomposição natural.
Quais algumas das verificações que devem ser realizadas pela Organização afim de garantir a asseguração dos aparelhos a gás, segundo a NRB 15923?
Estanqueidade das conexões;
Tipo do material utilizado na conexão do gás combustível;
Integridade do material da conexão;
Identificação do ponto de gás do aquecedor;
Localização da válvula de bloqueio;
Tamponamento adequado dos pontos de espera (caso não exista aparelho a gás instalado).
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Utilização de Gases
Conscientização da importância das especificações dos fabricantes dos gases;
FISPQ – Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos;
Inspeção da rede de distribuição interna;
Levantamento do projeto e antecedentes;
Inspeção da instalação dos aparelhos a gás;
Inspeção das ligações dos aparelhos a gás;
Inspeção do sistema de exaustão;
Inspeção do sistema de exaustão coletiva;
Verificação das características higiênicas da combustão;
Resultados da inspeção;
Itens de inspeção – Critérios de aceitação;
Equipamentos e instrumentos para inspeção de redes de gás e instalação de aparelhos a gás;
Ensaio de estanqueidade de redes de gases combustíveis;
Preparação e Procedimento para o ensaio de estanqueidade;
Instalações Novas e em Uso;
Reguladores de Pressão;
Dispositivo contra retrocesso de chama em cilindros com gases inflamáveis;
Método adequado de armazenamento de cilindros de gás;
Conscientização dos riscos na utilização de gases em Espaços Confinados;
Conservação dos cilindros de gás;
Instruções de Segurança;
EPIs e EPCs.
F: NBR 15923
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
