Curso Projeto Posto GNV NBR 12236-1

CURSO APRIMORAMENTO COMO ELABORAR PROJETO CONSTRUÇÃO E MONTAGEM DE POSTOS DE ABASTECIMENTO DE GNV (GÁS NATURAL VEICULAR) E ESTAÇÕES DE COMPRESSÃO DE GNC (GÁS NATURAL COMPRIMIDO) NBR 12236-1

Carga Horária Total: 40 horas

Conteúdo Programático Normativo:

Módulo 1: Introdução ao GNV e GNC (4 horas)
Definição e características do GNV (Gás Natural Veicular) e GNC (Gás Natural Comprimido)
Aplicações do GNV e GNC em veículos e indústria
Vantagens do uso de GNV/GNC: benefícios ambientais e econômicos
Tipos de postos de abastecimento de GNV e estações de compressão de GNC

Módulo 2: Normas Técnicas e Legislação (6 horas)
Introdução à NBR 12236-1: Conceitos e requisitos gerais
Aplicação da NBR 12236-1 em postos de abastecimento de GNV
Aplicação da NBR 12236-1 em estações de compressão de GNC
Legislação e regulamentações nacionais e internacionais sobre o uso de GNV/GNC
Normas de segurança e controle ambiental no setor de gás natural

Módulo 3: Planejamento de Projetos de Postos de Abastecimento de GNV (6 horas)
Levantamento de dados: características do terreno, localização e viabilidade
Dimensionamento do sistema de GNV: equipamentos, tanques e compressores
Elaboração de fluxogramas e diagramas de processo
Análise de risco e segurança operacional
Especificação de materiais e equipamentos: tubulações, válvulas, sistemas de ventilação

Módulo 4: Projeto de Estações de Compressão de GNC (6 horas)
Componentes principais de uma estação de compressão de GNC
Dimensionamento de sistemas de compressão de GNC
Cálculo de capacidade e pressão de armazenamento de GNC
Análise de segurança em sistemas de compressão: controle de pressão e temperatura
Manutenção preventiva de estações de compressão

Módulo 5: Aspectos de Segurança e Proteção Ambiental (6 horas)
Riscos envolvidos no abastecimento de GNV e compressão de GNC: vazamentos, incêndios e explosões
Sistemas de segurança: dispositivos de alívio de pressão, válvulas de fechamento, sensores de gás
Proteção ambiental: controle de emissões e gerenciamento de resíduos
Inspeções periódicas de segurança e conformidade com as normas
Casos de acidentes e lições aprendidas

Módulo 6: Execução do Projeto e Montagem (6 horas)
Planejamento da construção e montagem: cronograma, recursos e mão de obra
Execução da instalação de sistemas de abastecimento de GNV e compressão de GNC
Acompanhamento de obra: qualidade e conformidade com o projeto
Testes e comissionamento de sistemas: verificação de pressões, vazamentos e funcionalidade
Inspeção final e liberação para operação

Módulo 7: Gestão e Manutenção Pós-Instalação (6 horas)
Monitoramento de desempenho do sistema: indicadores de eficiência e segurança
Elaboração de planos de manutenção preventiva e corretiva
Capacitação e treinamento das equipes operacionais e de manutenção
Avaliação de performance de sistemas de GNV/GNC
Auditorias internas e conformidade com normas e regulamentações

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

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Curso Projeto Posto GNV NBR 12236-1

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
ABNT NBR 12236-1 – Postos de abastecimento de GNV e estações de compressão de GNC Parte 1: Projeto, construção e montagem;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 15514 – Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Requisitos de segurança;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:

Escopo; Termos e definições;
Gestão de riscos; Considerações gerais; Arranjo geral;
Área de medição e filtragem; Área de estocagem;
Área de suprimento de GNC ou GNL; Área de carregamento;
Área dos compressores; Área de abastecimento;      
Requisitos específicos; Estação de medição; Filtro;
Sistema de secagem do gás; Compressor;
Características construtivas; Aspectos gerais;
Instrumentação, controle e proteção; Teste pré-operacional. Estocagem;
Dispenser e ponto de abastecimento de GNV;
Ponto de carregamento; Mangueira de carregamento;
Tubulação e acessórios; Condições de projeto;
Tipos de ligações; Conexões; Válvulas; Arranjo de tubulação; Conexões;
Válvulas; Arranjo de tubulação; Montagem;
Ensaios e condicionamento de tubulação; Pintura;
Princípios gerais; Instrumentação; Requisitos gerais;
Instrumentos de temperatura; Instrumentos de pressão;
Manômetros; Pressostatos; Instrumentos de nível;
Válvulas; Anunciador de alarme; Instalação elétrica;
Construção civil; Segurança; Testes iniciais e de comissionamento;
Figuras, arranjo geral e afastamentos; Exemplos de classificação de áreas.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.

Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);

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Saiba Mais: Curso Projeto Posto GNV NBR 12236-1

Quais são as principais tendências e inovações no setor de postos de abastecimento de GNV e estações de compressão de GNC?
Sustentabilidade:
A crescente preocupação com o meio ambiente tem levado à busca por soluções mais sustentáveis nos postos de abastecimento e estações de compressão, como a utilização de energia solar para alimentar os sistemas e a implementação de medidas para reduzir a emissão de poluentes.
Tecnologia e automação:
A incorporação de tecnologias avançadas, como sistemas inteligentes de monitoramento e controle, é uma tendência no setor. Essas tecnologias permitem maior eficiência operacional, redução de custos e melhor gerenciamento dos recursos.
Postos com foco em conveniência:
A tendência de postos com foco no espaço de conveniência é bem representada pelo novo empreendimento do Habib. A ideia é maximizar a receita com serviços de conveniência, manutenção de caminhões e outros, aproveitando o posicionamento estratégico dos postos.
Integração com outras formas de energia:
Com a crescente demanda por veículos elétricos e híbridos, é esperado que os postos de abastecimento de GNV e estações de compressão de GNC se integrem com outras formas de energia, oferecendo múltiplas opções aos consumidores.
Segurança e regulamentação:
A adoção de medidas rigorosas de segurança e o cumprimento das normas técnicas são fundamentais para garantir a segurança dos usuários e do meio ambiente. A atualização constante das normas e a adaptação às novas tecnologias são tendências importantes no setor.

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