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Curso Como Fazer Manutenção em Equipamento de Ultrassom Curso Como Fazer Manutenção em Equipamento de Ultrassom
f: nationalultrasound

Curso Como Executar Manutenção Equipamento de Ultrassom

O objetivo do Curso Como Fazer Manutenção em Equipamento de Ultrassom é capacitar os profissionais responsáveis pela realização de manutenções preventivas e corretivas no equipamento de ultrassom, a fim de maximizar a qualidade do serviço e evitar acidentes durante a manutenção.
Nome Técnico: Curso Aprimoramento como Executar Manutenção Corretiva, Preditiva, Preventiva e Detectiva em Equipamento de Ultrassom - Nível 01

Referência: 64008

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.

Curso para Fazer Manutenção Corretiva, Preditiva e Preventiva em Equipamento de Ultrassom
O objetivo do Curso Como Fazer Manutenção em Equipamento de Ultrassom é capacitar os profissionais responsáveis pela realização de manutenções preventivas e corretivas no equipamento de ultrassom, a fim de maximizar a qualidade do serviço e evitar acidentes durante a manutenção.

O que é Equipamento de Ultrassom?
Equipamento emissor de ondas sonoras, estas que refletem com a matéria e quando captada, é capaz de demonstrar descontinuidades ou rupturas na estrutura da matéria através de uma representação visual computadorizada. É importante que o equipamento possua conformidade com as normas aplicáveis e apresente bom funcionamento para maximizar a confiabilidade dos resultados.

O que é Jiga de Teste? 
O Jiga de Teste é normalmente utilizado na indústria da construção, visto que minimiza processos com mensurações automáticas de sinais mecânicos e elétricos  dentro de parâmetros estabelecidos que analisam e comparam, afim de reprovar ou aprovar o produto com testes confiáveis e eficaz.

Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva; Manutenção Produtiva Total (TPM).

O que é Maleta Multitestes Universal? 
Maleta Multitestes Universal, também conhecida como Maleta da marca Jiga Teste  é uma ferramenta de diagnóstico que permite aos usuários testarem facilmente vários dispositivos diferentes.
A Maleta MultiTestes Universal é projetada para testar e diagnosticar problemas em uma ampla variedade de dispositivos, como: Placas PCB;
Saídas de inversores;
Ci
 LNK família 300;
Comunicação serial binária entre placas;
Gabinetes; Transistores mosfet PNP e NPN;
Sensores de temperatura;
Atuadores de acoplamento.
Poss
ui uma variedade de conectores e adaptadores para permitir a conexão de dispositivos diferentes, e ajuda a identificar problemas e a resolvêlos em tempo recorde.
Al
ém disso, a Maleta MultiTestes Universal é resistente à água e poeira, e possui um robusto chassis de metal.

Carga horária: 40 Horas Pré-Requisito: Nível Técnico

Conteudo Programatico Normativo

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação dos componentes do equipamento;
Metrologia para equipamento de ultrassom;
Técnicas para execução de calibragem;
Parâmetros para calibração do equipamento;
Métodos de identificação de falhas;
Como executar calibração:
Procedimentos para identificação de peças danificadas;
Peças sem funcionamento;
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens;
Identificação de problemas advindos de quedas;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria;
Manutenção e verificações:
Reparos;
Manutenção Preventiva;
Manutenção Corretiva;
Manutenção Previtiva;
Manutenção Detectiva;
Emissor sonoro;
Captação de ondas sonoras;
Confiabilidade dos resultados do equipamento;
Como identificar erros na calibragem do equipamento.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Procedimentos:
Cabe a Contratante enviar os Manuais de Instrução Técnica Operacional de Manutenção de até 03 Equipamentos.
Procedimentos práticos com Jiga de Teste.

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

Referencias Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Carga horária e Atualização

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação dos componentes do equipamento;
Metrologia para equipamento de ultrassom;
Técnicas para execução de calibragem;
Parâmetros para calibração do equipamento;
Métodos de identificação de falhas;
Como executar calibração:
Procedimentos para identificação de peças danificadas;
Peças sem funcionamento;
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens;
Identificação de problemas advindos de quedas;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria;
Manutenção e verificações:
Reparos;
Manutenção Preventiva;
Manutenção Corretiva;
Manutenção Previtiva;
Manutenção Detectiva;
Emissor sonoro;
Captação de ondas sonoras;
Confiabilidade dos resultados do equipamento;
Como identificar erros na calibragem do equipamento.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Procedimentos:
Cabe a Contratante enviar os Manuais de Instrução Técnica Operacional de Manutenção de até 03 Equipamentos.
Procedimentos práticos com Jiga de Teste.

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

Complementos

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Saiba Mais

Saiba Mais: Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

CBO 911305 – Mecânico de manutenção de máquinas, em geral
REALIZAR MANUTENÇÃO EM COMPONENTES, EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS INDUSTRIAIS

Coletar informações junto a operadores, sobre características e funcionamento de máquinas e processos; Detectar defeitos; Interpretar manuais técnicos; Interpretar desenhos técnicos; Interpretar medidas expressas em instrumentos de medição; Desmontar conjuntos mecânicos; Medir parâmetros dimensionais; Substituir peças; Eliminar resíduos de peças e máquinas; Elaborar croquis de peças; Recondicionar peças; Montar conjuntos mecânicos; Alinhar máquinas e conjuntos mecânicos; Calibrar equipamentos; Nivelar máquinas e conjuntos mecânicos; Instruir operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos; Testar funcionamento de máquinas.
AVALIAR AS CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO E DESEMPENHO DE COMPONENTES DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS

Controlar freqüência de inspeções; Inspecionar máquinas em funcionamento; Analisar informações do operador; Realizar análises de vibração, ruído e temperatura; Verificar alinhamento e nivelamento de máquinas; Realizar ensaios físicos e mecânicos; Detectar possibilidade de falhas; Encaminhar amostras para ensaios laboratoriais; Analisar resultados de testes laboratoriais.
PLANEJAR ATIVIDADES DE MANUTENÇÃO

Analisar históricos de manutenção; Verificar disponibilidade de material e ferramental; Estimar tempo de manutenção; Definir período de realização da manutenção; Definir quantidade de mão-de-obra para manutenção.
LUBRIFICAR MÁQUINAS INDUSTRIAIS, COMPONENTES E FERRAMENTAS

Identificar pontos de lubrificação; Desobstruir condutos de lubrificantes; Completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas; Substituir lubrificantes, segundo periodicidade definida por seu fabricante; Retirar excesso de lubrificantes; Detectar irregularidades nas características aparentes de lubrificantes; Coletar amostras de lubrificantes.
DOCUMENTAR INFORMAÇÕES TÉCNICAS

Requisitar materiais e componentes; Especificar materiais e peças para compra; Registrar utilização de peças e materiais; Registrar tempo de manutenção; Elaborar relatórios de ocorrências; Emitir pareceres técnicos; Registrar modificações e melhorias; Registrar resultados de peças e materiais em teste.
REALIZAR AÇÕES DE QUALIDADE E DE PRESERVAÇÃO AMBIENTAL

Adaptar componentes e acessórios, em função da melhoria de desempenho de máquinas industriais; Identificar necessidades de melhorias; Propor melhorias para redução de custos; Selecionar peças e materiais para descarte; Destinar materiais e resíduos para reciclagem; Reutilizar matéria-prima de peças substituídas; Priorizar a utilização de produtos químicos não-poluentes.
TRABALHAR COM SEGURANÇA

Utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva; Sinalizar equipamentos e máquinas em manutenção; Bloquear funcionamento de máquinas; Demarcar área de trabalho; Iluminar áreas específicas de trabalho; Manter o local de trabalho limpo e organizado; Manter ferramentas em condições de uso; Identificar áreas de risco no local de trabalho; Criar dispositivos para redução de riscos de acidentes.
DEMONSTRAR COMPETÊNCIAS PESSOAIS

Manter asseio profissional e postura profissional; Limpar máquinas e ferramentas, após a manutenção; Atualizar-se tecnicamente; Respeitar nomenclatura técnica; Respeitar limites de autoconfiança; Exercer liderança; Trabalhar em equipe; Comunicar-se com clareza e objetividade; Respeitar opiniões e críticas; Compartilhar conhecimentos e informações; Demonstrar criatividade.
Manutenção de Equipamento de Ultrassom

O aparelho de ultrassom é um equipamento com aplicações indispensáveis tanto para indústrias quando para a área médica. Independentemente de onde ele será utilizado, fazer a manutenção de aparelho de ultrassom, além de ser uma exigência da ISO, representa a segurança dos resultados finais.
Manutenção De Aparelho De Ultrassom: Corretiva E Preventiva
O ultrassom é um recurso não invasivo que, tanto na medicina quanto na indústria, é prático e apresenta resultados imediatos. Por ser indispensável para a detecção de problemas, a manutenção de aparelho de ultrassom deve ser feita periodicamente, de forma que o aparelho não fique sem operação por muito tempo.
Assim como acontece com outros equipamentos e máquinas disponíveis no mercado, independentemente do segmento, podem ser realizados dois tipos de manutenção: corretiva e preventiva.
A manutenção de aparelho de ultrassom corretiva é necessária quando se identifica uma falha nas características originais do equipamento e, normalmente, esses comprometimentos surgem de forma não programada. Esses problemas podem ser ocasionados, entre outras coisas, por:
Quedas;
Mau uso;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria.
Por outro lado, a manutenção de aparelho de ultrassom preventiva é aquela que possui uma periodicidade, ela é programada para acontecer. Este é o tipo de manutenção que ajuda a prolongar a vida útil do equipamento. Ações que podem ser realizadas durante a manutenção preventiva:
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens.
FAZER MANUTENÇÃO DE APARELHO DE ULTRASSOM COM EMPRESA ESPECIALIZADA
A manutenção de aparelho de ultrassom deve ser realizada por uma empresa especializada e que tenha profissionais capacitados para fazerem os testes adequados nos equipamentos. Ao buscar uma empresa para fazer a manutenção ou a calibração dos seus equipamentos, escolha aquela que assegure a precisão dos seus resultados.
Somente desta forma, é possível garantir aos seus clientes a qualidade dos serviços prestados e a segurança dos produtos disponibilizados, sem comprometer resultados por conta de erros ou incertezas na manipulação do aparelho de ultrassom.
Fonte: Intermetro

12.138 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
b) ser realizada sem ônus para o trabalhador; (Alterada pela Portaria MTE n.º 857, de 25/06/2015)
c) ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.
12.139 O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.147.1 O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer suas funções e atender ao seguinte conteúdo programático:

a) histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
b) descrição e funcionamento;
c) riscos na operação;
d) principais áreas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
f) proteções – portas, e distâncias de segurança;
g) exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurança para injetoras elétricas e hidráulicas de comando manual; e
i) demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
Fonte: NR 12.

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom: Consulte-nos.

Conteúdo Programático

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom

Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação dos componentes do equipamento;
Metrologia para equipamento de ultrassom;
Técnicas para execução de calibragem;
Parâmetros para calibração do equipamento;
Métodos de identificação de falhas;
Como executar calibração:
Procedimentos para identificação de peças danificadas;
Peças sem funcionamento;
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens;
Identificação de problemas advindos de quedas;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria;
Manutenção e verificações:
Reparos;
Manutenção Preventiva;
Manutenção Corretiva;
Manutenção Previtiva;
Manutenção Detectiva;
Emissor sonoro;
Captação de ondas sonoras;
Confiabilidade dos resultados do equipamento;
Como identificar erros na calibragem do equipamento.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Procedimentos:
Cabe a Contratante enviar os Manuais de Instrução Técnica Operacional de Manutenção de até 03 Equipamentos.
Procedimentos práticos com Jiga de Teste.

Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom