Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO POR ULTRASOM – US-N1-ME – QUALIFICAÇÃO EM MEDIÇÃO DE ESPESSURA POR ULTRASSOM NÍVEL 1
Referência: 104689
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Curso Inspeção por Ultrassom
O Curso Inspeção por Ultrassom tem como objetivo capacitar o profissional a executar medições de espessura por ultrassom com precisão, critério técnico e responsabilidade legal, utilizando equipamentos e procedimentos padronizados conforme normas assim como ABNT NBR NM ISO 9712, ASME V e SNT-TC-1A.
Além disso, tem como objetivo formar inspetores de nível 1 especializados em medição de espessura ultrassônica, aptos a:
Realizar ensaios com domínio do equipamento e técnica correta;
Interpretar sinais e identificar perda de espessura, corrosão interna e falhas ocultas;
Emitir relatórios técnicos conforme critérios normativos e com ART;
Atuar de forma preventiva em estruturas críticas (caldeiras, vasos de pressão, tanques, tubulações, chapas, componentes fundidos, forjados e soldados).
Além disso, o curso eleva o nível de consciência profissional sobre riscos operacionais, limites de aplicação e confiabilidade do ensaio, garantindo decisões seguras e fundamentadas em dados técnicos.

Inspeção de segurança em espaço confinado: verificação da atmosfera interna precede a medição ultrassônica, garantindo proteção do inspetor e confiabilidade do ensaio.
O que é inspeção por ultrassom para medição de espessura e por que ela é considerada um método estratégico de manutenção preditiva?
A inspeção por ultrassom para medição de espessura é uma técnica de ensaio não destrutivo (END) que utiliza ondas ultrassônicas para determinar, com alta precisão, a espessura remanescente de materiais metálicos ou não metálicos. Sua aplicação é crítica em ambientes onde a corrosão, erosão ou desgaste interno não podem ser detectados visualmente.
Essa técnica é estratégica porque antecipa falhas, reduz paradas não planejadas e permite ações corretivas planejadas, com base em dados objetivos e rastreáveis.
Quando a medição de espessura por ultrassom deve ser executada em um plano de integridade?
A aplicação ideal ocorre em ciclos definidos por norma ou conforme critérios técnicos internos. Porém, recomenda-se realizar medições por ultrassom:
Antes de uma parada de manutenção programada;
Após reparos em soldas, caldeiras ou vasos de pressão;
Sempre que há suspeita de perda de material por corrosão ou erosão.
Empresas que negligenciam esse tipo de inspeção se expõem a riscos operacionais e jurídicos e essa escolha, muitas vezes, tem preço altíssimo.
Importância da análise da microestrutura do material na leitura por ultrassom
A microestrutura afeta a propagação das ondas. Materiais com grãos grosseiros, regiões fundidas ou zonas termicamente afetadas (ZTA) podem dispersar ou distorcer o eco, criando falsas indicações ou leituras imprecisas.
Por isso, o curso US-N1-ME ensina o profissional a reconhecer interferências de estrutura e a aplicar correções conscientes no ajuste do equipamento.
Onde aplicar a inspeção por ultrassom em estruturas críticas de processo?
Deve-se aplicar as medições em pontos de maior solicitação mecânica e térmica, assim como:
Tubulações de vapor e fluido corrosivo;
Caldeiras, vasos de pressão e tanques metálicos;
Juntas soldadas e regiões próximas ao solo (zona de respingo).
Esses pontos geralmente são negligenciados até o rompimento. Um inspetor preparado atua com antecipação inteligente, não com reação tardia.

Estação de análise de dados técnicos: relatórios de medição por ultrassom sendo compilados com rastreabilidade completa e emissão de ART conforme norma ABNT NBR NM ISO 9712.
Riscos de confiar em um resultado de medição sem inspeção visual da superfície
Antes de confiar em qualquer valor de espessura fornecido por ultrassom, é essencial compreender que a superfície da peça influencia diretamente a confiabilidade da leitura. Portanto, a medição pode parecer tecnicamente correta, mas esconder falhas críticas quando realizada sem inspeção visual prévia.
Abaixo, listam-se os riscos ocultos e as consequências práticas desse descuido:
Descontinuidades superficiais (rachaduras, oxidação severa);
Presença de camadas soltas ou sujeira que comprometem o acoplamento;
Desgaste irregular que engana a leitura média.
Por isso, todo procedimento sério exige inspeção visual prévia com luz adequada, lupa e documentação fotográfica.
Diferença entre ensaio por ultrassom convencional e phased array no contexto de medição de espessura
O ultrassom convencional utiliza um único feixe fixo, com leitura direta. Já o phased array permite a varredura por múltiplos ângulos, com resolução superior e imagem mais rica.
No entanto, para espessura, o convencional é mais que suficiente desde que o operador saiba o que está fazendo. O que falha não é o método, e sim o mau uso.
Por que a medição por ultrassom deve ser feita por profissional qualificado e não por operador comum de manutenção?
A precisão de uma medição ultrassônica vai muito além de apertar botões. Trata-se de um processo técnico que exige conhecimento físico, domínio normativo e julgamento crítico. Dessa forma, quando realizada por um profissional não qualificado, a medição deixa de ser confiável e passa a ser um risco operacional, jurídico e ético.
A seguir, entenda por que a qualificação em US-N1-ME é indispensável para garantir decisões seguras e tecnicamente válidas:
Pode usar o equipamento de forma errada;
Não entende os parâmetros físicos da medição;
Não reconhece o momento exato de rejeitar um dado por falta de confiabilidade.
Dessa forma, a formação US-N1-ME garante que cada medição tenha validade técnica, jurídica e de segurança operacional.

Interpretação digital de ensaios não destrutivos: técnico avalia dados de espessura e integridade estrutural com suporte de inteligência digital e sistemas embarcados de monitoramento.
Curso Inspeção por Ultrassom: Como o inspetor nível 1 deve interpretar os sinais ultrassônicos para garantir uma leitura confiável da espessura?
O profissional precisa ajustar corretamente o equipamento (ganho, base de tempo, acoplamento) e entender o comportamento das ondas em cada tipo de material. Portanto, é fundamental reconhecer:
Reflexões de eco de fundo com perda parcial;
Dispersões causadas por microestrutura grosseira;
Ausência de sinal como possível descontinuidade total ou erro de acoplamento.
O curso de aprimoramento US-N1-ME ensina a interpretar com rigor técnico, eliminando subjetividades e aumentando a confiabilidade das decisões.
Aprenda sobre a manutenção em equipamentos de ultrassom
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Como Executar Inspeção por Ultrassom
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO POR ULTRASOM – US-N1-ME – QUALIFICAÇÃO EM MEDIÇÃO DE ESPESSURA POR ULTRASSOM NÍVEL 1
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Introdução e Referenciais Técnicos (4 Horas)
Objetivos e abrangência do curso
Contextualização do US-N1-ME no escopo de END
Normas e documentos aplicáveis:
Tipos de certificação: certificação por qualificação, por treinamento e por desempenho
Responsabilidade técnica e emissão de ART
Módulo 2 – Documentação Técnica e Análise Inicial (4 Horas)
Documentações obrigatórias para inspeção por ultrassom
Análise técnica do manual do equipamento
Avaliação e verificação da originalidade dos instrumentos
Classificação das peças a serem inspecionadas (fundidas, forjadas, caldeiradas, laminadas)
Especificações do fabricante versus parâmetros operacionais
Módulo 3 – Fundamentos do Ultrassom e Física Aplicada (6 Horas)
Princípios físicos do ultrassom em ensaios não destrutivos
Tipos de ondas: longitudinais, transversais e Rayleigh
Emissão, propagação e reflexão das ondas
Influência da superfície e microestrutura do material na propagação do sinal
Limitações e interferências: atenuação, rugosidade, descontinuidades internas
Módulo 4 – Preparação do Equipamento e Execução de Ensaios (6 Horas)
Instalação e preparação do equipamento (transdutores, acoplantes, display)
Calibração e verificação diária
Métodos operacionais de medição de espessura
Ajustes de ganho, distância, base de tempo e frequência
Verificações de linearidade e repetibilidade
Módulo 5 – Aplicações Práticas e Técnicas de Inspeção (10 Horas)
Medição de espessura em:
Peças fundidas
Componentes forjados
Chapas laminadas
Estruturas caldeiradas
Detalhamento de perfis de profundidade
Avaliação de perdas metálicas internas (ex: por corrosão)
Análise de soldas em tubulações (vapor, gás, óleo) com espessurímetro
Avaliação de espessura residual em equipamentos operacionais
Módulo 6 – Interpretação de Resultados e Emissão de Relatórios (6 Horas)
Interpretação dos sinais (eco de fundo, eco de interface, perda de sinal)
Classificação dos resultados conforme critérios de aceitação
Registro fotográfico e mapeamento dos pontos inspecionados
Elaboração de relatório técnico conforme norma
Requisitos para rastreabilidade e validade documental
Módulo 7 – Manutenção, Inspeções Preventivas e Periodicidade (4 Horas)
Periodicidade recomendada para inspeções por ultrassom
Práticas preventivas na operação dos instrumentos
Principais falhas e desvios operacionais no equipamento
Cuidados com transdutores, cabos e Acoplantes
Armazenamento e verificação de integridade
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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