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Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS NIVEL INSPETOR CÓDIGO DE SOLDAGEM ESTRUTURAL – AÇO AWS D1.1 (CÓDIGO DE SOLDAGEM ESTRUTURAL AWS D1.1 – AÇO – DESCRIÇÃO DO ENDOSSO) E COMO ELABORAR RELATORIO TÉCNICO

Referência: 156633

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1 é uma capacitação técnica voltada para profissionais que atuam na área de soldagem, engenharia ou inspeção. Ele aborda o Código AWS D1.1, um padrão internacional da American Welding Society (AWS) que estabelece diretrizes para projetos, fabricação e inspeção de soldas em estruturas de aço. Ademais, o curso detalha os requisitos técnicos, normas e boas práticas necessárias para garantir a qualidade e a segurança de estruturas soldadas.

O curso de inspeção em soldagem estrutural para aço capacita profissionais para identificar, avaliar e assegurar a qualidade das soldas em estruturas de aço. Ele ensina técnicas de inspeção, interpretação de normas como a AWS D1.1, e aplicação de métodos de ensaio, garantindo conformidade com padrões de segurança e desempenho exigidos em projetos estruturais. De acordo com a metodologia do curso, os participantes aprendem a atuar de maneira eficaz em diferentes cenários, promovendo a excelência na execução e na avaliação das soldas.

A norma AWS D1.1/D1.1M:2020 – Código de Soldagem Estrutural para Aço estabelece diretrizes abrangentes para a fabricação e montagem de estruturas soldadas em aço. Ela aborda diferentes tipos de conexões e soldas, como soldas de sulco, filete, encaixe e ranhura, além de contemplar aspectos como especificações de procedimentos de soldagem pré-qualificados (WPS) e parâmetros de projeto relacionados à tensão de fadiga. Em virtude de sua profundidade, a norma é fundamental para garantir a integridade e a durabilidade das estruturas de aço em projetos exigentes.

O inspetor é essencial para assegurar a qualidade e integridade estrutural de projetos de soldagem em aço. - Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1 — O inspetor é essencial para assegurar a qualidade e integridade estrutural de projetos de soldagem em aço.

Por que deve ser feito o Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1?

Conformidade técnica: Capacita o profissional a assegurar que soldas atendam às normas como a AWS D1.1.
Prevenção de falhas: Reduz riscos de acidentes e problemas estruturais.
Aprimoramento profissional: Qualifica para atuar em inspeções de alta responsabilidade, aumentando a empregabilidade.
Segurança e qualidade: Assegura que as estruturas soldadas sejam confiáveis e seguras.
Valorização no mercado: Profissionais com especialização em inspeção de soldagem são muito requisitados em setores como construção civil, energia e indústrias pesadas.

Qual a importancia de realizar o Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1?

A finalidade do curso de inspeção em soldagem estrutural – aço é preparar profissionais para avaliar a qualidade e a conformidade das soldas em estruturas metálicas, garantindo que atendam às normas técnicas, como a AWS D1.1. Além disso, o curso proporciona uma compreensão aprofundada dos critérios de aceitação e rejeição de soldas, promovendo o desenvolvimento de habilidades essenciais para a atuação no campo.

O curso capacita os participantes a identificar defeitos em soldas, interpretar documentos técnicos, como especificações de procedimentos de soldagem (WPS) e relatórios de ensaios, além de aplicar técnicas de inspeção visual e ensaios não destrutivos. Dessa forma, os profissionais são preparados para garantir a conformidade dos projetos, assegurando a qualidade das estruturas metálicas em diversas condições de operação.

O objetivo principal do curso é assegurar a integridade estrutural, reduzindo riscos de falhas, acidentes ou retrabalhos. Além disso, valoriza o profissional no mercado, oferecendo qualificação especializada. Assim, os participantes podem contribuir significativamente para a segurança e a eficiência dos projetos, desempenhando um papel crucial na manutenção da qualidade e prevenção de incidentes.

O inspetor é responsável por identificar falhas nas soldas, interpretar documentos técnicos e assegurar a conformidade das estruturas metálicas. - Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1 — O inspetor é responsável por identificar falhas nas soldas, interpretar documentos técnicos e assegurar a conformidade das estruturas metálicas.

Quais tipos de soldagem estrutural em aço?

Por arco com eletrodo revestido (SMAW): Amplamente utilizada devido à sua versatilidade.
Arco submerso (SAW): Ideal para grandes volumes, com alta eficiência.
MIG/MAG (GMAW): Utilizada para trabalhos mais precisos e em estruturas leves.
TIG (GTAW): Indicada para acabamentos de alta qualidade.
Soldagem a arco com núcleo fundente (FCAW): Comum em aplicações industriais devido à sua rapidez e eficiência.

Qual a função de um inspetor de soldagem estrutural – aço?

A função de um inspetor de soldagem estrutural em aço é garantir que as soldas em estruturas metálicas atendam aos requisitos técnicos, normativos e de segurança estabelecidos em projetos e regulamentos, como a AWS D1.1. Esse profissional atua como uma ponte entre os processos de fabricação e os padrões de qualidade. Assim, ele realiza atividades como inspeções visuais, aplicação de ensaios não destrutivos (END) e análise de relatórios de ensaios. Além disso, o inspetor assegura que as soldas atendam aos requisitos técnicos, contribuindo diretamente para a integridade e segurança das estruturas metálicas. Assim, com a finalidade de assegurar a conformidade das soldas, o inspetor desempenha um papel crucial na verificação da qualidade.

Além disso, o inspetor é responsável por identificar falhas nas soldas, interpretar documentos técnicos e assegurar a conformidade das estruturas metálicas. Dessa forma, sua atuação direta contribui para a manutenção da integridade estrutural, reduzindo falhas e aumentando a confiabilidade das construções metálicas. Por conseguinte, o trabalho do inspetor é essencial para garantir que as obras atendam aos padrões de segurança e eficiência.

Principais responsabilidades:

Análise de documentos técnicos: Avaliar especificações de procedimentos de soldagem (WPS), qualificações de soldadores e relatórios de ensaios.
Inspeção visual de soldas: Identificar defeitos superficiais, como porosidade, trincas, falta de fusão ou penetração.
Aplicação de ensaios não destrutivos (END): Supervisionar ou realizar testes como ultrassom, partículas magnéticas e líquidos penetrantes para verificar a qualidade interna e externa das soldas.
Monitoramento do processo de soldagem: Verificar se as condições de trabalho (materiais, consumíveis, parâmetros de soldagem) estão em conformidade com os padrões estabelecidos.
Elaboração de relatórios: Documentar todas as inspeções e resultados, registrando conformidades e não conformidades.
Garantia de segurança estrutural: Certificar-se de que as soldas resistam às tensões e esforços previstos no projeto, prevenindo falhas e acidentes.

Importância da função:

O inspetor é essencial para assegurar a qualidade e integridade estrutural de projetos de soldagem em aço. Seu trabalho contribui para a durabilidade, segurança e confiabilidade de construções, pontes, tanques e outras estruturas metálicas críticas. Ademais, ele assegura que todos os processos atendam aos padrões técnicos, regulamentações e normativos estabelecidos, resultando em construções mais seguras e duradouras. Além disso, reduz custos relacionados a retrabalhos e aumenta a credibilidade das empresas no mercado. Dessa forma, sua atuação é crucial para garantir a qualidade das obras e a confiança dos clientes.

Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)

Carga horária: 40 Horas

Certificado de conclusão

Pré-Requisito: Alfabetização

Conteúdo Programático

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS NIVEL INSPETOR CÓDIGO DE SOLDAGEM ESTRUTURAL – AÇO AWS D1.1 (CÓDIGO DE SOLDAGEM ESTRUTURAL AWS D1.1 – AÇO – DESCRIÇÃO DO ENDOSSO) E COMO ELABORAR RELATORIO TÉCNICO.

Módulo 1: Introdução ao Código AWS D1.1 Carga Horária: 6 horas
Introdução ao código de soldagem estrutural AWS D1.1.
Objetivo e aplicabilidade do código.
Estrutura geral e principais seções do AWS D1.1.
Terminologias e definições importantes.

Módulo 2: Materiais e Suas Classificações Carga Horária: 5 horas
Propriedades mecânicas dos aços estruturais.
Classificação dos aços segundo o código AWS D1.1.
Compatibilidade de materiais e suas implicações na soldagem.
Seleção de materiais base e consumíveis de soldagem.

Módulo 3: Preparação para Soldagem Carga Horária: 5 horas
Inspeção preliminar e preparação de juntas.
Métodos de limpeza e remoção de contaminantes.
Critérios de aceitação para juntas soldadas.
Requisitos para qualificação de procedimentos de soldagem (WPS).

Módulo 4: Técnicas de Soldagem e Procedimentos Carga Horária: 6 horas
Tipos de processos de soldagem (SMAW, GMAW, FCAW, etc.).
Parâmetros de soldagem e controle de variáveis.
Aspectos práticos de execução conforme o código AWS D1.1.
Identificação e controle de distorções.

Módulo 5: Inspeção de Soldagem e Requisitos de Qualidade Carga Horária: 6 horas
Tipos de inspeção: visual, dimensional e não destrutiva (NDT).
Critérios de aceitação para descontinuidades.
Requisitos de qualificação para inspetores.
Documentação e registros para controle de qualidade.

Módulo 6: Elaboração de Relatórios Técnicos Carga Horária: 6 horas
Estrutura e organização de um relatório técnico.
Como documentar observações, resultados e recomendações.
Modelos de relatórios técnicos para inspeção de soldagem.
Aplicação de normas e padronização de relatórios.

Módulo 7: Estudos de Caso e Práticas Simuladas Carga Horária: 6 horas
Análise de casos reais de aplicação do código AWS D1.1.
Simulação de inspeções e elaboração de relatórios técnicos.
Discussão de boas práticas e erros comuns.
Revisão e avaliação final do curso.

Objetivo Geral do Curso:
Capacitar os participantes com conhecimentos básicos sobre o código AWS D1.1 (Aço) e as noções necessárias para inspeção estrutural de soldas, incluindo a elaboração de relatórios técnicos, de acordo com os padrões exigidos no mercado.

Pré-requisito:
Noções básicas de soldagem ou experiência prévia no setor industrial.

Público-Alvo:
Profissionais que desejam atuar ou aprimorar suas competências na área de inspeção de soldas estruturais, técnicos de soldagem e engenheiros.

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

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Conteúdo Programático Normativo

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

Pré-requisito:
Noções básicas de soldagem ou experiência prévia no setor industrial.

Público-Alvo:
Profissionais que desejam atuar ou aprimorar suas competências na área de inspeção de soldas estruturais, técnicos de soldagem e engenheiros.

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

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Carga Horária

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

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Referências Normativas

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
AWS D1.1 – Structural Welding Code-Steel;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Complementos

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

LEI Nº 5.194, DE 24 DEZ 1966 – CONFEA:
“Seção III
Exercício Ilegal da Profissão
Art. 6º – Exerce ilegalmente a profissão de engenheiro, arquiteto ou engenheiro-agrônomo:
a) a pessoa física ou jurídica que realizar atos ou prestar serviços, públicos ou privados, reservados aos profissionais de que trata esta Lei e que não possua registro nos Conselhos Regionais:
b) o profissional que se incumbir de atividades estranhas às atribuições discriminadas em seu registro;
c) o profissional que emprestar seu nome a pessoas, firmas, organizações ou empresas executoras de obras e serviços sem sua real participação nos trabalhos delas;
d) o profissional que, suspenso de seu exercício, continue em atividade;
e) a firma, organização ou sociedade que, na qualidade de pessoa jurídica, exercer atribuições reservadas aos profissionais da Engenharia, da Arquitetura e da Agronomia, com infringência do disposto no parágrafo único do Art. 8º desta Lei.”

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:

Código de Soldagem Estrutural-Aço;
Limitações e definições;
Aprovação e responsabilidades;
Precauções de segurança;
Projeto de conexões soldadas;
Requisitos comuns para projeto de conexões soldadas;
Requisitos específicos para projeto de conexões não-tubulares (Carregadas Ciclicamente);
Requisitos específicos para projeto de conexões tubulares (Carregadas Estaticamente ou Ciclicamente);
Projeto de solda;
Limitações de material;
Pré-qualificações;
Processos de soldagem;
Combinações de metal base e de adição;
Aprovação do engenheiro para anexos auxiliares;
Aprovação do engenheiro para anexos auxiliares
Requisitos de temperaturas mínimas de pré-aquecimento e interpasse;
Limitação de variáveis;
Requisitos gerais e comuns;
Tratamento térmico pós-soldagem;
Qualificação;
Requisitos comuns para qualificação de desempenho e de equipe de soldagem;
Especificações de procedimento de soldagem;
Posições de soldagem de produção qualificadas;
Tipo de teste de qualificação;
Variáveis essenciais;
Métodos de teste e critérios de aceitação para qualificação;
Tipos de solda para conexões tubulares e não tubulares;
Qualificação de desempenho;
Tipos de testes e de solda para qualificação;
Critérios de aceitação para qualificação de soldador;
Requisitos de teste;
Fabricação de metal base e consumíveis de soldagem;
Requisitos de eletrodo;
Inspeção de materiais e equipamento;
Responsabilidades e obrigações do empreiteiro;
Critérios de aceitação;
Procedimentos END (Ensaio não destrutivo);
Soldagem de pinos;
Reparação de estruturas existentes.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1

Saiba Mais

Saiba Mais: Curso Código Soldagem Estrutural-Aço AWS D1.1:

1.1 Âmbito
Este código contém os requisitos para fabricar e erigir estruturas de aço soldadas. Quando este código é estipulado em documentos de contrato, deve ser requisitada conformidade com todas as provisões do código, exceto por aquelas provisões que o Engenheiro (ver 1.4.1) ou documentos de contrato especificamente modifiquem ou isentem.
A seguir está um resumo das cláusulas do código:
1. Requisitos Gerais
Essa cláusula contém informações básicas sobre o âmbito e limitações do código, definições chave e principais responsabilidades das partes envolvidas com fabricação de aço.
2. Projeto de Conexões Soldadas. Essa cláusula contém requisitos para projeto de conexões soldadas compostas de produtos membros de forma tubular e não tubular.
3. Pré-qualificação. Essa cláusula contém os requisitos para isentar uma WPS (Welding Procedure Specification – Especificação de Procedimento de Soldagem) dos requisitos de qualificação de WPS deste código.
4. Qualificação. Essa cláusula contém os requisitos para qualificação WPS e os testes de qualificação requeridos que devem ser passados a toda a equipe de soldagem (soldadores, operadores de soldagem e soldadores de solda provisória) para realizar soldagens de acordo com este código.
5. Fabricação. Essa cláusula contém requisitos gerais de fabricação e ereção aplicáveis a estruturas de aço soldadas governadas por este código, inclusive os requisitos para metais base, consumíveis de soldagem, técnica de soldagem, detalhes de solda, preparação e montagem de material, mão-de-obra, reparo de solda, e outros requisitos.
6. Inspeção. Essa cláusula contém critérios para a qualificação e responsabilidades de inspetores, critérios de aceitação para soldas de produção, e procedimentos padrão para realizar inspeção visual e NDT (ensaio não-destrutivo).
7. Soldagem de Pinos. Essa cláusula contém os requisitos para a soldagem de pinos em aço estrutural.
8. Reforço e Reparo de Estruturas Existentes. Essa cláusula contém informações básicas pertinentes à modificação de solda ou reparo de estruturas de aço existentes.
1.2 Limitações
Este código foi especificamente desenvolvido para estruturas de aço soldadas que utilizam aço carbono ou de baixa liga que são 1/8 in [3 mm] ou mais espessos, com um limite de escoamento específico mínimo de 100 ksi [690 MPa] ou menos. O código pode ser conveniente para governar fabricações estruturais fora do âmbito do objetivo pretendido. No entanto, o Engenheiro deve avaliar tal conveniência, e baseado em tais avaliações, incorporar a documentos de contrato quaisquer alterações necessárias aos requisitos do código para tratar dos requisitos específicos da aplicação que está fora do âmbito do código.
Fonte. AWS D1.1

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Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

Procedimentos e Aparelhos utilizados:

É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo Normativo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Procedimentos e Aparelhos utilizados:

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

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Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Procedimentos e Aparelhos utilizados:

Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

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