Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM TANQUE DE POLIETILENO NBR 15762, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 24514
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O Laudo de Tanque de Polietileno é um documento fundamental na manutenção e segurança de tanques destinados ao armazenamento de líquidos. Este relatório fornece uma avaliação detalhada da integridade estrutural do tanque, destacando a importância da prevenção de problemas como vazamentos, infiltrações e contaminações.
Com o aumento da utilização de tanques de polietileno, a inspeção regular se torna essencial para garantir que esses recipientes operem de maneira eficaz e segura.
A realização de um documento não só identifica falhas potenciais, mas também assegura que o tanque atenda às especificações de capacidade e qualidade, minimizando riscos que possam comprometer a saúde pública e o meio ambiente.
Dessa maneira, o parecer ajuda os proprietários a tomarem decisões informadas sobre manutenções necessárias, evitando assim gastos excessivos com reparos futuros e interrupções no abastecimento.
Em um cenário onde a eficiência e a segurança são primordiais, a elaboração de um Laudo de Tanque de Polietileno se revela indispensável, proporcionando tranquilidade aos responsáveis pela operação e gestão de tanques de polietileno. Com isso, a integridade desses sistemas é mantida, garantindo um armazenamento seguro e confiável.
O que é o Tanque de Polietileno e seus principais tipos?
Os tanques de polietileno são recipientes amplamente utilizados para armazenamento de líquidos em diversas aplicações, incluindo agricultura, indústrias e residências. Fabricados com um plástico resistente e leve, esses tanques oferecem uma série de vantagens, como alta durabilidade, resistência à corrosão e facilidade de transporte.
Existem diferentes tipos de tanques de polietileno, cada um adequado a finalidades específicas. Um dos modelos mais comuns é o tanque vertical, ideal para armazenamento de água potável ou produtos químicos. Seu formato cilíndrico permite uma melhor distribuição de peso e facilita a limpeza.
Outro tipo popular é o tanque horizontal, que se destaca pela estabilidade e pela capacidade de armazenar grandes volumes de líquidos. Essa configuração é frequentemente utilizada em indústrias e granjas.
Os tanques de polietileno também variam em suas capacidades, que podem ir de pequenos recipientes de 100 litros a enormes tanques de 30 mil litros ou mais. Essa flexibilidade torna possível encontrar uma solução adequada para cada necessidade.
Assim sendo, os tanques podem ser encontrados em diferentes espessuras e com diversas opções de tratamento UV, que garantem a proteção do conteúdo armazenado contra os efeitos nocivos da radiação solar.
Algumas versões ainda contam com acessórios como válvulas, bocais e tampas de segurança, o que aumenta a eficiência e a segurança do armazenamento.
Como é o processo de inspeção do Tanque de Polietileno?
A inspeção de tanques de polietileno é uma etapa crucial para garantir a segurança e a eficiência na armazenagem de líquidos. Esse processo é dividido em várias etapas, cada uma com suas particularidades e técnicas específicas.
A primeira fase envolve a avaliação visual do tanque. Os inspetores analisam a estrutura externa, procurando por fissuras, deformações ou sinais de desgaste. Essa inspeção inicial é fundamental para identificar problemas que podem comprometer a integridade do tanque.
Após essa análise, realiza-se um teste de pressão. Essa etapa consiste em submeter o tanque a diferentes níveis de pressão para verificar se ele suporta as condições operacionais. O teste é vital para assegurar que não haja vazamentos, pois mesmo pequenas falhas podem resultar em grandes prejuízos.
Outra fase importante é a calibração do equipamento de medição. Garantir o ajuste correto dos instrumentos é fundamental para obter medições precisas de nível e volume.
Realiza-se a calibração com ferramentas específicas, como manômetros e calibradores, que ajudam a validar a eficiência do tanque durante seu uso.
Durante todo esse processo, utilizam-se diversas ferramentas e técnicas de inspeção. Utilizam-se equipamentos como câmeras endoscópicas para verificar áreas de difícil acesso, enquanto os ultrassons detectam falhas internas sem a necessidade de desmontagem.
O uso dessas tecnologias aprimora a eficácia da inspeção e contribui para a manutenção adequada dos tanques.
O que é PEAD – Polietileno de Alta Densidade?
O Polietileno de Alta Densidade (PEAD) é um polímero termoplástico amplamente utilizado em diversas aplicações, especialmente na fabricação de tanques e recipientes. Este material é conhecido por sua resistência, durabilidade e leveza, características que o tornam uma escolha popular para armazenar líquidos e produtos químicos.
Entre as propriedades do PEAD, destaca-se sua resistência à corrosão e à maioria dos produtos químicos, o que o torna ideal para tanques de armazenamento que precisam suportar substâncias agressivas.
Desse modo, o PEAD possui uma excelente resistência ao impacto e à abrasão, o que contribui para a longevidade dos tanques. Outro aspecto importante é a sua capacidade de suportar variações de temperatura, garantindo a integridade do material em condições adversas.
Quando comparado a outros materiais de armazenamento, como metal e fibra de vidro, o PEAD apresenta vantagens significativas.
Enquanto tanques metálicos podem ser suscetíveis à corrosão e à oxidação, e tanques de fibra de vidro podem ser mais frágeis, o PEAD oferece uma solução mais econômica e de fácil manutenção. Sua leveza facilita o transporte e a instalação, reduzindo custos operacionais.
Quais são as normas e regulamentações relacionadas ao Laudo de Tanque de Polietileno?
As indústrias utilizam amplamente os tanques de polietileno para o armazenamento de líquidos, pois são essenciais para a segurança e eficiência operacional. A instalação e manutenção desses tanques devem seguir normas e regulamentações específicas que garantem a integridade dos equipamentos e a segurança das operações.
As principais normas que regem a instalação e manutenção de tanques de polietileno incluem a NBR 15527, desse modo, que estabelece requisitos para o projeto, fabricação e instalação de tanques de polietileno para armazenamento de líquidos. Essa norma abrange, sobretudo, aspectos técnicos e de segurança, visando minimizar riscos de vazamentos e contaminações.
Com efeito, a NR 13 fornece diretrizes sobre a manutenção de tanques, incluindo inspeções regulares e testes de estanqueidade. A conformidade com essas normas é fundamental para evitar acidentes e garantir, acima de tudo, a durabilidade dos tanques.
Para garantir que um tanque de polietileno atenda às regulamentações locais, é crucial, portanto, que as empresas mantenham um registro detalhado das manutenções realizadas e do Laudo de Tanque de Polietileno emitido.
A contratação de profissionais qualificados, bem como a realização de treinamentos periódicos para a equipe, são essenciais. Essas ações não apenas asseguram a conformidade, mas também contribuem para a eficiência operacional e a preservação ambiental.
Por fim, é importante que as empresas estejam atentas às legislações municipais e estaduais, pois estas podem variar e incluir exigências adicionais.
A consulta a órgãos reguladores , bem como a participação em seminários e workshops sobre boas práticas no setor, são estratégias eficazes para manter-se atualizado e garantir a conformidade com todas as normas vigentes.
Dessa forma, é possível operar com segurança e responsabilidade, minimizando riscos e contribuindo para a proteção do meio ambiente.
Laudo de Tanque de Polietileno
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM TANQUE DE POLIETILENO NBR 15762, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo:
Realizar visita técnica para avaliação de tanques de polietileno, incluindo inspeção técnica, análise das condições de uso e conformidade, e elaboração de relatório técnico detalhado com a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Atividades a Serem Desenvolvidas:
Planejamento:
Coleta inicial de informações fornecidas pelo contratante, incluindo as especificações dos tanques e sua aplicação.
Definição dos critérios técnicos e métodos de inspeção a serem aplicados durante a avaliação.
Execução da Visita Técnica:
Inspeção detalhada dos tanques de polietileno, abrangendo os seguintes aspectos:
Condições gerais de estrutura e integridade física do tanque.
Verificação de eventuais deformações, desgastes ou danos aparentes.
Avaliação das conexões, válvulas, tampas e outros acessórios acoplados.
Inspeção das condições de instalação e compatibilidade com o ambiente de operação.
Registro descritivo e fotográfico das condições observadas.
Elaboração do Relatório Técnico:
Consolidação das informações coletadas durante a visita técnica.
Descrição detalhada das condições dos tanques avaliados, identificando conformidades e eventuais não conformidades.
Recomendação de ações corretivas ou preventivas, caso aplicável.
Emissão da ART:
Formalização da responsabilidade técnica pelas atividades realizadas
Entrega ao contratante do documento junto ao relatório técnico final.
Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma será ajustado conforme a quantidade de tanques a serem avaliados e a complexidade das análises.
A previsão de entrega do relatório técnico e da ART será acordada com o contratante após definição do escopo final.
Observações Adicionais:
O contratante deverá fornecer, quando aplicável, informações específicas e acesso aos tanques para a execução do serviço.
O escopo poderá ser ajustado para atender às particularidades do projeto ou às solicitações adicionais do contratante.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Tanque de Polietileno
Laudo de Tanque de Polietileno
Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
ABNT NBR 15762 – Tanque estacionário rotomoldado em polietileno (PE) para acondicionamento de substâncias químicas líquidas – Requisitos e métodos de ensaio;
ABNT NBR 14461 – Sistemas para distribuição de gás combustível para redes enterradas – Tubos e conexões de polietileno PE 80 e PE 100 – Instalação em obra por método destrutivo (vala a céu aberto);
ABNT NBR 14722 – Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Tubulação não metálica subterrânea – Polietileno;
ABNT NBR 13897 – Duto espiralado corrugado flexível, em polietileno de alta densidade, para uso metroferroviário;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Tanque de Polietileno
Laudo de Tanque de Polietileno
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Tanque de Polietileno
Laudo de Tanque de Polietileno
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Análise Qualitativa interna e externa;
Elaboração de laudo atestando a condição operacional de cada equipamento;
Medição de espessura (Tampos e Costado), através de Ultrassom;
Verificação de documentação;
Características técnica do tanque;
Análise de elementos finitos;
Polietileno;
Rotomoldagem;
Balanceamento;
Plano de Resposta a Emergência da Instalação;
As resinas, pigmentos, aditivos e auxiliares de processos utilizados na fabricação de tanque para armazenamento de água potável devem estar de acordo com a legislação vigente;
Tanque de superfície;
Tanque estacionário;
Volume efetivo;
Volume nominal;
Acesso para limpeza e manutenção;
Matéria-prima;
Aspectos visuais;
Tolerâncias;
Dimensões devem ser tomadas com o tanque vazio e posição vertical;
Diâmetro externo;
Espessura;
Volume Efetivo;
Opacidade;
Toxicidade;
Acessórios:
Manutenção e Inspeção das Instalações;
Segurança Operacional;
Bocais, gaxetas, conexões, guarnições ou outros acessórios de montagem devem ter compatibilidade química com os matérias a serem manipulados nos tanques;
Resistência ao impacto por queda de dardo a baixa temperatura;
Resistência à fluidos;
Aparelhagem;
Manuseio e Instalação;
Aditivos;
Procedimento;
Análise Qualitativa e Quantitativa.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Laudo de Tanque de Polietileno
Saiba Mais: Laudo de Tanque de Polietileno
20.8 Segurança na Construção e Montagem
20.8.1 A construção e montagem das instalações para extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis e líquidos combustíveis devem observar as especificações previstas no projeto, bem como nas Normas Regulamentadoras e nas normas técnicas nacionais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais.
20.8.2 As inspeções e os testes realizados na fase de construção e montagem e no comissionamento devem ser documentados de acordo com o previsto nas Normas Regulamentadoras, nas normas técnicas nacionais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais, e nos manuais de fabricação dos equipamentos e máquinas.
20.8.3 Os equipamentos e as instalações devem ser identificados e sinalizados, de acordo com o previsto pelas Normas Regulamentadoras e normas técnicas nacionais.
20.9 Segurança Operacional
20.9.1 O empregador deve elaborar, documentar, implementar, divulgar e manter atualizados procedimentos operacionais que contemplem aspectos de segurança e saúde no trabalho, em conformidade com as especificações do projeto das instalações classes I, II e III e com as recomendações das análises de riscos.
20.9.1.1 Nas instalações industriais classes II e III, com unidades de processo, os procedimentos referidos no item 20.9.1 devem possuir instruções claras para o desenvolvimento de atividades em cada uma das seguintes fases:
a) pré-operação;
b) operação normal;
c) operação temporária;
d) operação em emergência;
e) parada normal;
f) parada de emergência;
g) operação pós-emergência.
20.9.2 Os procedimentos operacionais referidos no item 20.9.1 devem ser revisados e/ou atualizados, no máximo trienalmente para instalações classes I e II e quinquenalmente para instalações classe III ou em uma das seguintes situações:
a) recomendações decorrentes do sistema de gestão de mudanças;
b) recomendações decorrentes das análises de riscos;
c) modificações ou ampliações da instalação;
d) recomendações decorrentes das análises de acidentes e/ou incidentes nos trabalhos relacionados com inflamáveis e líquidos combustíveis;
e) solicitações da CIPA ou SESMT.
20.9.3 Na operação com inflamáveis e líquidos combustíveis, em instalações de processo contínuo de produção e de Classe III, o empregador deve dimensionar o efetivo de trabalhadores suficiente para a realização das tarefas operacionais com segurança.
20.9.3.1 Os critérios e parâmetros definidos pelo empregador para o dimensionamento do efetivo de trabalhadores devem estar documentados.
20.10 Manutenção e Inspeção das Instalações
20.10.1 As instalações classes I, II e III para extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis e líquidos combustíveis devem possuir plano de inspeção e manutenção devidamente documentado, em formulário próprio ou sistema informatizado.
20.10.2 O plano de inspeção e manutenção deve abranger, no mínimo:
a) tipos de intervenção;
b) procedimentos de inspeção e manutenção;
c) cronograma anual;
d) identificação dos responsáveis;
e) identificação dos equipamentos críticos para a segurança;
f) sistemas e equipamentos de proteção coletiva e individual.
20.10.3 Os planos devem ser periodicamente revisados e atualizados, considerando o previsto nas Normas Regulamentadoras, nas normas técnicas nacionais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais, nos manuais de inspeção, bem como nos manuais fornecidos pelos fabricantes.
20.10.4 A fixação da periodicidade das inspeções e das intervenções de manutenção deve considerar:
a) o previsto nas Normas Regulamentadoras e normas técnicas nacionais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais;
b) as recomendações do fabricante, em especial dos itens críticos à segurança e saúde do trabalhador;
c) as recomendações dos relatórios de inspeções de segurança e de análise de acidentes e incidentes do trabalho, elaborados pela CIPA ou SESMT;
d) as recomendações decorrentes das análises de riscos;
e) a existência de condições ambientais agressivas.
F: NR 20.
Laudo de Tanque de Polietileno: Consulte-nos.
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