Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS DE SOLDAGEM NBR 10474 – QUALIFICAÇÕES DE SOLDAGEM – TERMINOLOGIA
Referência: 168872
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
O Curso de Soldagem é um programa de formação técnica que ensina, de forma abrangente, as habilidades e os conhecimentos necessários para realizar processos de união de materiais, como também proporciona uma base sólida para quem deseja atuar nessa área.
Ademais, este curso é ideal para quem deseja iniciar no campo da soldagem, bem como para aqueles que pretendem aperfeiçoar suas habilidades, adquirindo os fundamentos necessários para práticas seguras e eficientes.
A soldagem é uma habilidade fundamental em diversos setores, como por exemplo, construção civil, indústria naval, automotiva e manufatura. Assim sendo, o curso é essencial para quem deseja entrar ou crescer no mercado de trabalho técnico, porquanto garante conhecimentos atualizados e certificados.
O que é soldagem?
A soldagem é o processo de união de dois ou mais materiais, geralmente metais ou termoplásticos, utilizando calor, pressão ou ambos. Este processo pode incluir a adição de material de enchimento para criar uma ligação forte e durável.
Quais são os tipos de soldagem?
Arco Elétrico (SMAW/GMAW/TIG): Utiliza eletricidade para fundir os materiais.
Oxiacetilênica: Utiliza gases combustíveis para gerar calor.
Resistência: Usa pressão e corrente elétrica.
MIG/MAG: Com gás de proteção e um eletrodo consumível.
TIG: Utiliza um eletrodo não consumível de tungstênio e gás inerte.
Para que servem?
A soldagem é amplamente usada para construir, reparar ou fabricar estruturas e equipamentos em diversas indústrias, tais como construção civil, naval, automotiva, aeroespacial e fabricação de máquinas. Além disso, sua aplicação é essencial para garantir a durabilidade e a funcionalidade dos projetos.
Por que deve ser feito?
Além disso, garante segurança em operações industriais. Do mesmo modo, abre oportunidades de emprego e qualificação técnica. Consequentemente, reduz custos com manutenções e fabricamentos próprios. Por fim, contribui para o desenvolvimento pessoal e profissional.
Como é realizado?
Teoria: Introdução aos processos, equipamentos e medidas de segurança.
Prática: Uso de máquinas de solda, técnicas manuais e trabalhos em metais.
Os instrutores supervisionam os participantes para garantir a execução correta e segura das atividades.
Importância do curso de soldagem
A soldagem é uma habilidade essencial em diversos setores industriais. Profissionais capacitados têm maior empregabilidade e conseguem contribuir para projetos complexos com qualidade e segurança. Além disso, o curso garante que os participantes operem com eficiência, reduzindo erros e acidentes.
Leia também: Ensaio líquido penetrante
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Soldagem
CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS DE SOLDAGEM NBR 10474 – QUALIFICAÇÕES DE SOLDAGEM – TERMINOLOGIA
Módulo 1: Introdução à Soldagem (4 horas)
História e evolução da soldagem.
Aplicações industriais da soldagem.
Propriedades básicas dos metais e ligas utilizados.
Módulo 2: Segurança na Soldagem (6 horas)
Normas de segurança (NR-12, NR-18, NR-35, ISO 45001).
Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Coletiva (EPC).
Identificação e mitigação de riscos: choques elétricos, radiação, fumaça e queimaduras.
Módulo 3: Tipos de Soldagem e Equipamentos (10 horas)
Soldagem por Eletrodo Revestido (SMAW).
Soldagem MIG/MAG (GMAW).
Soldagem TIG (GTAW).
Soldagem Oxiacetilênica.
Características e manutenção dos equipamentos de soldagem.
Módulo 4: Técnicas Básicas de Soldagem (8 horas)
Preparação do material e limpeza das superfícies.
Tipos de juntas: sobreposição, topo, canto, entre outros.
Controle de temperatura e regulagem de máquinas.
Demonstração e prática inicial de soldagem.
Módulo 5: Ensaios e Qualidade na Soldagem (4 horas)
Tipos de defeitos em soldas e como evitá-los.
Ensaios não destrutivos (NDT): visual, ultrassom e líquido penetrante.
Inspeção visual e controle de qualidade.
Módulo 6: Planejamento e Documentação (4 horas)
Elaboração de procedimentos de soldagem (WPS – Welding Procedure Specification).
Registros de qualificação e certificação de soldadores.
Introdução ao gerenciamento de projetos de soldagem.
Módulo 7: Prática Final e Avaliação (4 horas)
Prática supervisionada de soldagem em diferentes processos.
Correção e orientação para melhoria técnica.
Avaliação final teórica e prática.
Metodologia
Aulas expositivas com material didático técnico.
Exercícios individuais e em grupo com feedback constante.
Estudos de caso e simulações reais.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
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