Nome Técnico:CURSO CAPACITAÇÃO OPERAÇÃO DE MAÇARICO NR-18
Referência: 5655
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Curso Operador de Maçarico
O Curso Operador de Maçarico tem como objetivo desenvolver a competência técnica e normativa dos profissionais que atuam em atividades de corte e soldagem a gás, assegurando a aplicação correta dos princípios de segurança estabelecidos pelas normas regulamentadoras e normas ABNT. A formação fornece base sólida para identificação de riscos físicos, químicos e mecânicos, além de capacitar o trabalhador a compreender a interação entre gases combustíveis, pressão, chama e dispositivos de segurança.
Além do domínio técnico, o curso enfatiza a responsabilidade operacional, a cultura preventiva e o comportamento seguro frente a situações de risco. O participante aprende a reconhecer falhas nos sistemas de alimentação, interpretar manômetros e reguladores, identificar condições inadequadas de ventilação e prevenir retrocesso de chama, incêndios e explosões. O resultado é a formação de um profissional apto a atuar com consciência normativa e excelência técnica, reduzindo acidentes e promovendo ambientes de trabalho seguros e sustentáveis.
Quais são os principais riscos associados à operação de maçarico e como eles podem ser controlados?
A operação de maçarico envolve riscos térmicos, explosivos, químicos e de radiação. O controle depende de um conjunto de medidas: ventilação adequada, regulagem correta de pressão dos gases, uso de dispositivos corta-chamas e treinamento conforme NR 18 e ABNT NBR ISO 5175.
Além disso, há o perigo de retrocesso de chama e de acúmulo de gases inflamáveis em ambientes confinados. A gestão preventiva inclui inspeções periódicas em válvulas e mangueiras, uso de EPIs específicos (NR 06) e aplicação de procedimentos operacionais padronizados com registro técnico.
Curso Operador de Maçarico: Os principais riscos da operação de maçarico e como controlá-los
O uso de maçaricos envolve riscos térmicos, explosivos e mecânicos que podem gerar acidentes graves se o operador não seguir protocolos. Desse modo, a chama oxiacetilênica exige equilíbrio entre gases, manutenção de equipamentos e atenção constante ao ambiente.
As principais formas de controle incluem:
Treinamento conforme NR 18 e ABNT NBR ISO 5175;
Inspeção frequente de válvulas, reguladores e mangueiras;
Uso de EPIs e EPCs adequados (NR 06 e NR 20);
Isolamento e ventilação da área de trabalho;
Supervisão técnica e emissão de ART para atividades de risco.
Como deve ser feito o armazenamento e transporte seguro dos cilindros de gases?
O armazenamento de cilindros exige atenção a detalhes que garantem a integridade do operador e do ambiente. Logo, a tabela a seguir resume os critérios técnicos estabelecidos pelas normas NR 20, ABNT NBR 12962 e ISO 11625.
| Requisito | Procedimento Correto |
|---|---|
| Posição | Manter cilindros na vertical, fixados com corrente ou suporte |
| Localização | Área ventilada, sem calor ou faíscas próximas |
| Separação | Combustíveis e oxidantes a pelo menos 5 m de distância |
| Identificação | Etiquetas e cores conforme tipo de gás |
| Proteção | Válvulas com tampas e reguladores testados |
Essas práticas evitam rupturas, vazamentos e projeções de cilindros, um dos maiores riscos na soldagem e corte com maçarico.
Curso Operador de Maçarico: Como a NR 18 contribui para a segurança do trabalhador que utiliza maçarico na construção civil?
A NR 18 define condições mínimas para a segurança em canteiros de obras e atividades correlatas, incluindo as que envolvem corte e soldagem a gás. Assim, ela exige isolamento das áreas de risco, ventilação constante e sinalização adequada durante trabalhos a quente.
Além disso, determina que o empregador assegure treinamento, supervisão técnica e inspeção dos equipamentos utilizados. Isso garante que o trabalhador opere com segurança, reduzindo acidentes e melhorando a eficiência do processo.
Quais procedimentos devem ser seguidos durante o acendimento e o desligamento?
Esses procedimentos são cruciais, pois a sequência incorreta é uma das principais causas de acidentes. Sendo assim, o processo deve ser feito de maneira gradual, técnica e padronizada:
Antes de acender: verificar vazamentos, ajustar reguladores e garantir ventilação.
Durante o acendimento: abrir primeiro o gás combustível, acionar ignitor apropriado e ajustar oxigênio até formar chama neutra.
No desligamento: fechar primeiro o oxigênio e, em seguida, o gás combustível.
Esses passos constam nas normas NR 18 e NBR ISO 5175, reduzindo drasticamente o risco de retrocesso e explosão.
Diferenças entre os tipos de maçaricos e suas aplicações
Cada tipo de maçarico exerce uma função específica, define a potência da chama, controla a mistura de gases e determina o nível de risco operacional.
| Tipo de Maçarico | Função Técnica | Gás Utilizado | Aplicações Comuns |
|---|---|---|---|
| Maçarico de Corte | Separar chapas e tubos metálicos | Oxigênio + Acetileno | Estruturas metálicas e demolições |
| Maçarico de Solda | Unir metais por fusão controlada | Oxigênio + Acetileno/GLP | Reparos e montagens industriais |
| Maçarico de Aquecimento | Aplicar calor localizado e uniforme | Propano, GLP | Tratamentos térmicos e dobra de tubos |
Logo, o domínio dessas diferenças é essencial para regular pressões e temperaturas com precisão, evitando falhas na chama e acidentes por combustão irregular.
A importância dos dispositivos corta-chamas e válvulas de retenção nos sistemas de maçarico
Os dispositivos corta-chamas são essenciais para evitar o fenômeno de retrocesso de chama, que ocorre quando o fogo retorna pela mangueira em direção ao cilindro. Essa condição pode causar explosões catastróficas se o fluxo não for interrompido a tempo.
Nesse sentido, a ABNT NBR ISO 5175 regulamenta o uso desses dispositivos, estabelecendo ensaios e requisitos de desempenho. Além de corta-chamas, as válvulas de retenção impedem o retorno de gases ao sistema, aumentando a integridade e prolongando a vida útil dos equipamentos.
Qual a importância do Curso Operador de Maçarico?
O Curso Operador de Maçarico garante a integridade física do trabalhador e a segurança das instalações onde realiza-se atividades de corte, soldagem e aquecimento a gás. Assim, o curso forma profissionais aptos a compreender os princípios da combustão, a função dos dispositivos corta-chamas, os limites de pressão e as práticas de isolamento exigidas pela legislação. Dessa forma, essa base técnica reduz riscos de explosões, queimaduras e falhas nos sistemas de alimentação de gases, preservando vidas e o patrimônio da empresa.
Além do aspecto operacional, o curso reforça a cultura de segurança e conformidade normativa, preparando o profissional para atuar de acordo com as exigências das NRs 18, 20 e 06, e das normas. Eleva-se assim o padrão de qualidade e responsabilidade dentro das obras e indústrias, consolidando a imagem do trabalhador como agente de prevenção, eficiência e respeito aos princípios técnicos da engenharia de segurança.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Operador de Maçarico
CURSO CAPACITAÇÃO OPERAÇÃO DE MAÇARICO NR-18
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos da Operação com Maçarico (6 horas)
Conceitos de combustão e tipos de chama;
Características do processo de corte e aquecimento;
Identificação e classificação dos gases utilizados;
Riscos térmicos, explosivos e tóxicos;
Termodinâmica aplicada ao processo de solda e corte.
MÓDULO 2 – Normas Regulamentadoras e Requisitos Legais (6 horas)
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
NR 06 – Equipamentos de Proteção Individual;
Interpretação e responsabilidades legais do operador.
MÓDULO 3 – Sistemas de Alimentação e Cilindros de Gases (6 horas)
Estrutura e componentes dos sistemas de alimentação de gases;
Classificação, rigidez e inspeção de cilindros;
Requisitos de instalação, ventilação e armazenamento;
Prevenção de retrocesso de chama e sobrepressão;
Critérios para identificação, rotulagem e rastreabilidade.
MÓDULO 4 – Dispositivos, Mangueiras e Tipos de Maçarico (6 horas)
Componentes do sistema de corte e aquecimento;
Tipos de maçaricos e suas aplicações industriais;
Inspeção visual e critérios de substituição de componentes;
Cuidados na montagem e desmontagem do conjunto.
MÓDULO 5 – Segurança Operacional e Controle de Riscos (8 horas)
Identificação de riscos mecânicos, elétricos e térmicos;
Métodos de trabalho seguro do maçariqueiro;
Prevenção de incêndios e explosões;
Sinalização e isolamento de áreas de risco;
Gestão de ventilação e controle de atmosferas explosivas;
Procedimentos de emergência e evacuação.
MÓDULO 6 – Equipamentos de Proteção e Procedimentos Especiais (8 horas)
EPI e EPC obrigatórios para operação de maçarico;
Regulagem segura de pressão de oxigênio e acetileno;
Cuidados para acendimento do maçarico (aspecto teórico);
Procedimentos seguros em ambientes confinados;
Manutenção preventiva, inspeção e responsabilidade técnica (ART).
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Operador de Maçarico
Curso Operador de Maçarico
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Operador de Maçarico
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR-06 – Equipamento de Proteção Individual;
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR-18 – Condições e Meio Ambientes de Trabalho na Industria da Construção;
NR-20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
ABNT NBRISO 5175 – Equipamentos usados em processos de solda e corte a gás e em processos afins – Dispositivos de segurança para gases combustíveis e oxigênio ou ar comprimido – Especificações gerais, requisitos e ensaios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Operador de Maçarico
CURIOSIDADES TÉCNICAS – CURSO OPERADOR DE MAÇARICO:
O Maçarico não queima apenas gás, ele cria uma reação controlada de energia
A chama de um maçarico de oxiacetileno pode atingir 3.200 °C, superando a temperatura de fusão de muitos metais, como o ferro e o cobre. Isso ocorre porque o oxigênio puro acelera a reação de combustão do acetileno, liberando energia em altíssima densidade térmica. Essa precisão é essencial em operações de corte industrial e manutenção de estruturas metálicas.
A chama ideal é invisível ao olho humano
Na prática, a chama neutra (equilíbrio entre oxigênio e acetileno) é a mais estável para o corte e soldagem. Porém, a parte mais quente é quase invisível, localizada no cone interno azul-claro da chama, podendo causar queimaduras graves mesmo sem contato direto. Daí a obrigatoriedade do uso de óculos com lentes filtrantes específicas, conforme a NR 06.
Um maçarico mal regulado pode consumir até 40% mais gás
A eficiência da combustão depende da pressão e proporção entre os gases. Reguladores calibrados e manômetros em boas condições (NBR 13196) reduzem o consumo e aumentam a precisão térmica, mostrando que segurança e economia caminham juntas.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Os princípios de segurança na utilização de Maçarico;
Segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes;
Requisitos comuns a todos os dispositivos;
Método de trabalho seguro do Maçariqueiro;
Atividade com maçarico e riscos no Corte e Solda a Gás;
Cilindros de Gases e sua rigidez;
Sistemas de Alimentação de Gases;
Características dos Gases Utilizados (Acetileno, Oxigênio, GLP);
Mangueiras de Gases e Tipos de Maçaricos;
EPI, EPC e Equipamentos do processo de corte;
Cuidados e Regulagem de pressão de oxigênio e acetileno;
Como acender o maçarico;
Como proceder em ambientes confinados;
Saiba mais: Curso Operador de Maçarico:
18.7.6.9 Nos trabalhos a quente que utilizem gases, devem ser adotadas as seguintes medidas:
a) utilizar somente gases adequados à aplicação, de acordo com as informações do fabricante;
b) seguir as determinações indicadas na Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos
– FISPQ;
c) utilizar reguladores de pressão e manômetros calibrados e em conformidade com o gás
empregado;
d) utilizar somente acendedores apropriados, que produzam somente centelhas e não possuam
reservatório de combustível, para o acendimento de chama do maçarico;
e) impedir o contato de oxigênio a alta pressão com matérias orgânicas, tais como óleos e graxas.
18.7.6.10 É proibida a instalação de adaptadores entre o cilindro e o regulador de pressão.
18.7.6.11 No caso de equipamento de oxiacetileno, deve ser utilizado dispositivo contra retrocesso
de chama nas alimentações da mangueira e do maçarico.
18.7.6.12 Somente é permitido emendar mangueiras por meio do uso de conector em
conformidade com as especificações técnicas do fabricante.
18.7.6.13 Os cilindros de gás devem ser:
a) mantidos em posição vertical e devidamente fixados;
b) afastados de chamas, de fontes de centelhamento, de calor e de produtos inflamáveis;
c) instalados de forma a não se tornar parte de circuito elétrico, mesmo que acidentalmente;
d) transportados na posição vertical, com capacete rosqueado, por meio de equipamentos
apropriados, devidamente fixados, evitando-se colisões;
e) mantidos com as válvulas fechadas e guardados com o protetor de válvulas (capacete
rosqueado), quando inoperantes ou vazios.
18.7.6.14 Sempre que o serviço for interrompido, devem ser fechadas as válvulas dos cilindros, dos
maçaricos e dos distribuidores de gases.
18.7.6.15 Os equipamentos e as mangueiras inoperantes ou que não estejam sendo utilizados
devem ser mantidos fora dos espaços confinados.
18.7.6.16 São proibidas a instalação, a utilização e o armazenamento de cilindros de gases em
ambientes confinados.
18.7.6.17 Nas operações de soldagem ou corte a quente de vasilhame, recipiente, tanque ou similar
que envolvam geração de gases, é obrigatória a adoção de medidas preventivas adicionais para
eliminar riscos de explosão e intoxicação do trabalhador.
18.7.7 Serviços de impermeabilização
18.7.7.1 Os serviços de aquecimento, transporte e aplicação de impermeabilizante em edificações
devem atender às normas técnicas nacionais vigentes.
18.7.7.2 O reservatório para aquecimento deve possuir:
a) nome e CNPJ da empresa fabricante ou importadora em caracteres indeléveis;
b) manual técnico de operação disponível aos trabalhadores;
c) tampa com respiradouro de segurança;
d) medidor de temperatura.
18.7.7.3 O local de instalação do reservatório para aquecimento deve:
a) possuir ventilação natural ou forçada;
b) estar nivelado;
c) ter isolamento e sinalização de advertência;
d) ser mantido limpo e organizado.
18.7.7.4 A armazenagem dos produtos utilizados nas operações de impermeabilização, inclusive os
cilindros de gás, deve ser realizada em local isolado, sinalizado, ventilado, protegido contra risco de
incêndio e distinto do local de instalação dos equipamentos de aquecimento.
F: NR 18
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