Nome Técnico: CURSO CAPACITAÇÃO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS DE DEMARCAÇÃO
Referência: 13956
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Qual objetivo do Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação?
O Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação tem como objetivo capacitar operadores e supervisores para atuarem com segurança, responsabilidade técnica e domínio normativo na condução de máquinas e equipamentos de demarcação viária, conforme os requisitos da NR 12. Além disso, desenvolve competências práticas para identificar riscos operacionais, aplicar medidas preventivas e realizar procedimentos de manutenção segura, garantindo a integridade física dos trabalhadores e a conformidade legal das operações.
Ao final do curso, os participantes estarão aptos a operar diversos tipos de demarcadoras com foco na prevenção de acidentes, análise de risco e cumprimento das exigências técnicas relativas ao funcionamento, parada de emergência, proteção mecânica e ergonomia. O curso também contempla aspectos relacionados ao uso correto de EPIs, sinalização temporária e resposta a situações emergenciais.
Operador utiliza máquina autopropelida de demarcação com tinta termoplástica em pista de rodovia, evidenciando a necessidade de alinhamento preciso, controle térmico e uso obrigatório de colete refletivo conforme exigências da NR 12.
Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação: Quais os tipos de equipamentos de demarcação?
Os equipamentos de demarcação são classificados conforme sua mobilidade, tecnologia de aplicação e método de alimentação de tinta ou termoplástico. Eles variam em porte, tipo de substrato e volume de produção, podendo ser manuais, motorizados ou acoplados a veículos.
| Tipo de Equipamento | Descrição |
|---|---|
| Manual | Utiliza pistola de pintura acoplada a reservatório, operado a pé |
| Motorizado Autopropelido | Máquina com motor próprio, permite controle de pressão e fluxo automatizado |
| Rebocável / Acoplado | Fixado a veículo trator, ideal para longas distâncias |
| Aplicador de Termoplástico | Usa material aquecido, fundido e extrudado sob pressão |
| Demarcador Airless | Sistema de pulverização sem ar comprimido, proporciona acabamento preciso |
Esses equipamentos demandam capacitação específica devido aos diferentes riscos operacionais e exigências de configuração.
Quais são os principais riscos mecânicos, químicos e térmicos associados à demarcação rodoviária com máquinas autopropelidas?
Durante a operação de máquinas autopropelidas de demarcação, o trabalhador está exposto a uma combinação de riscos que, se não forem adequadamente controlados, podem causar acidentes graves ou até fatais. Os riscos mecânicos envolvem contato com partes móveis, cortes, esmagamentos e colisões com outros veículos. Já os riscos químicos decorrem da exposição a solventes, vapores orgânicos voláteis e partículas de tinta, muitas vezes inflamáveis e tóxicas.
Além disso, os riscos térmicos são críticos quando se utilizam tintas termoplásticas, que requerem aquecimento acima de 180 °C. O contato com mangueiras pressurizadas ou tanques superaquecidos pode gerar queimaduras severas. Portanto, é imprescindível o uso de EPIs adequados, ventilação, isolamento de superfícies quentes e controle do ambiente.
De que forma a ausência de sinalização temporária adequada aumenta o risco de acidentes durante operações em vias públicas?
Dessa forma, a falta de sinalização temporária compromete drasticamente a segurança tanto dos trabalhadores quanto dos condutores. Em zonas de demarcação, especialmente em vias urbanas e rodoviárias com tráfego ativo, a ausência de cones, placas, balizadores e sistemas de alerta luminoso impede a antecipação por parte dos motoristas, resultando em freadas bruscas, invasões de área de trabalho e atropelamentos.
Além disso, a não delimitação do perímetro operacional dificulta a organização da equipe, aumentando o risco de acidentes por desorganização do fluxo. A sinalização não é apenas uma exigência normativa — ela é o primeiro e mais direto controle de risco coletivo em campo aberto.
Quais cuidados devem ser adotados na operação noturna de máquinas de demarcação em ambientes urbanos e rodoviários?
A operação noturna exige atenção redobrada, pois a visibilidade reduzida agrava o tempo de reação de motoristas e operadores. Por isso, é essencial a adoção de refletores portáteis, iluminação embarcada com alcance de no mínimo 10 metros à frente da demarcadora, coletes refletivos, e faróis auxiliares.
Além disso, também é indispensável utilizar sinalizadores piscantes, rotativos e barreiras visuais com retrorefletância. A comunicação entre a equipe deve ocorrer por rádio e o planejamento da tarefa deve prever pausas estratégicas para avaliação do ambiente. A visibilidade é o principal fator de prevenção à noite — negligenciá-la é operar no escuro, literalmente e figurativamente.
Execução de demarcação viária com tinta quente extrudada. O equipamento exige monitoramento constante da pressão e da temperatura, além do uso de EPIs específicos contra queimaduras e inalação de vapores.
Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação: Qual a diferença entre operação segura com tinta fria e com termoplástico aplicado a quente em demarcações viárias?
A aplicação da tinta fria ocorre em temperatura ambiente ou com aquecimento moderado, o que reduz significativamente a agressividade ao operador. Em contrapartida, ela tem menor resistência e menor tempo de secagem. Já o termoplástico exige fundição em tanques que alcançam temperaturas superiores a 180 °C, e sua aplicação envolve riscos térmicos relevantes, exigindo controle rigoroso de pressão, vazão e temperatura.
| Critério | Tinta Fria | Termoplástico Quente |
|---|---|---|
| Temperatura | Ambiente ou até 60 °C | Superior a 180 °C |
| Tempo de secagem | Lento (20–30 min) | Rápido (5–10 min) |
| Risco térmico | Baixo | Alto |
| Equipamento requerido | Pistola pressurizada ou airless | Caldeira, extrusor e queimadores |
| Durabilidade da faixa | Moderada | Elevada (uso intenso e pesado) |
Ambas têm aplicações específicas, e a escolha deve considerar o tipo de via, volume de tráfego e recursos operacionais disponíveis.
Quais falhas operacionais mais comuns podem comprometer a segurança durante a demarcação com máquinas automotrizes
Portanto, falhas operacionais recorrentes incluem a negligência na inspeção prévia do equipamento, regulagem incorreta da pressão e do bico aplicador, falta de comunicação entre equipe e condutor da demarcadora e uso de EPIs incompletos. Além disso, muitos operadores ignoram o alinhamento correto da faixa, levando a erros que exigem retrabalho e exposição desnecessária à via.
Outro erro crítico é a falta de monitoramento da temperatura em equipamentos termoplásticos, o que pode causar sobrepressão e acidentes por vazamento. A equipe evita esse tipo de falha ao aplicar treinamento prático, executar a manutenção preventiva e realizar checagens operacionais rigorosas.
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Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação
CURSO CAPACITAÇÃO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS DE DEMARCAÇÃO
Carga Horária Total: 16 Horas
Módulo 1 – Introdução à Atividade de Demarcação Viária (2 horas)
Conceito e tipos de demarcação (horizontal, vertical, simbólica)
Classificação dos equipamentos: autopropelidos, manuais e rebocados
Legislação aplicável: NR 12, NR 11, Código de Trânsito Brasileiro, ABNT NBR 16098
Importância da atividade para segurança viária
Módulo 2 – Identificação e Classificação de Riscos (2 horas)
Análise preliminar de risco (APR)
Riscos específicos: mecânicos, químicos, térmicos e de tráfego
Controle de fontes de ignição e atmosferas inflamáveis
Riscos ergonômicos na operação de demarcadoras
Módulo 3 – Inspeção e Preparação dos Equipamentos (2 horas)
Checklist operacional diário
Verificação de calibragem, alinhamento e sistema de pintura
Cuidados com tanques pressurizados, compressores e queimadores
Procedimentos de startup e shutdown seguros
Módulo 4 – Operação Segura de Máquinas de Demarcação (3 horas)
Técnicas operacionais: alinhamento, controle de fluxo e pressão
Demarcação em curvas, cruzamentos e áreas confinadas
Manuseio de pistolas aplicadoras e equipamentos auxiliares
Comunicação visual e sinalização durante a operação
Módulo 5 – Produtos Utilizados na Demarcação (2 horas)
Tipos de tintas e termoplásticos (base solvente, à base d’água, extrudado)
Fichas de informação de segurança (FISPQ)
Armazenamento, transporte e manipulação segura
Equipamentos de proteção individual (EPI) específicos
Módulo 6 – Normas de Segurança e Procedimentos de Emergência (2 horas)
Aplicação prática da NR 12 e NBR ISO 45001 na demarcação
Situações de emergência: incêndio, vazamento químico, colisão
Plano de abandono e primeiros socorros
Atuação em áreas urbanas, rodoviárias e aeroportuárias
Módulo 7 – Manutenção Preventiva e Responsabilidade Técnica (2 horas)
Cronograma de manutenção preditiva e preventiva
Responsabilidades do operador, supervisor e equipe técnica
Registro em checklists e ordens de serviço
Importância da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)
Módulo 8 – Avaliação Prática Operacional (1 hora)
Simulação de operação controlada em pista ou área delimitada
Avaliação de domínio técnico e segurança individual
Correção de desvios de procedimento
Feedback e encerramento com orientações complementares
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso NR 12 Segurança Operação Equipamento Demarcação
