Nome Técnico: Curso Aprimoramento como Executar Manutenção Preventiva, Corretiva, Controlada/Preditiva em Gerador à Diesel
Referência: 91484
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.
O que é o Curso Manutenção de Gerador à Diesel?
O Curso de Manutenção de Gerador à Diesel é uma capacitação que visa preparar profissionais para realizar a manutenção preventiva e corretiva desses equipamentos.
Durante o curso, os participantes aprendem sobre os principais componentes dos geradores à diesel, como realizar testes e diagnósticos, além de técnicas para a realização de reparos e troca de peças.
A capacitação é ideal para engenheiros em eletricidade, mecânica e áreas afins que desejam se especializar em manutenção de geradores à diesel.
Quais são os principais indicadores de desempenho que devem ser monitorados durante a manutenção preventiva de geradores?
A manutenção preventiva de geradores é essencial para garantir o bom funcionamento e prolongar a vida útil desses equipamentos. Durante esse processo, é importante monitorar uma série de indicadores de desempenho, a fim de identificar possíveis problemas e corrigi-los antes que se tornem mais graves.
Entre os principais indicadores de desempenho que devem ser monitorados durante a manutenção preventiva de geradores, destacam-se a temperatura do motor, a pressão do óleo, o nível de combustível e a carga elétrica. É importante verificar se esses indicadores estão dentro dos limites recomendados pelo fabricante do equipamento, a fim de evitar danos ao gerador e garantir sua operação segura e eficiente.
Além disso, é importante realizar testes elétricos e mecânicos para verificar o desgaste dos componentes e identificar possíveis falhas. A limpeza e lubrificação dos componentes também devem ser realizadas regularmente, a fim de garantir o bom funcionamento do gerador.
Como realizar a manutenção do sistema de arrefecimento em geradores e qual a periodicidade recomendada?
Realizar a manutenção do sistema de arrefecimento em geradores é fundamental para garantir o bom funcionamento e prolongar a vida útil do equipamento. A periodicidade recomendada varia de acordo com o modelo e fabricante do gerador, mas, em geral, é indicado fazer a manutenção a cada seis meses ou a cada 500 horas de uso.
A manutenção do sistema de arrefecimento consiste em verificar o nível de água e aditivo, limpar o radiador e trocar o filtro de água. Além disso, é importante verificar se não há vazamentos ou danos nas mangueiras e conexões.
Caso seja identificado algum problema durante a manutenção, é fundamental realizar a correção imediatamente para evitar danos maiores ao equipamento. A falta de manutenção pode causar superaquecimento do gerador, o que pode levar a falhas no funcionamento e até mesmo danificar o motor.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Carga horária: 40 Horas
Pré-Requisito: Nível Técnico
Conteúdo Programático
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Conteúdo Programático Normativo:
Principais Especificações e dados técnicos do gerador;
Parâmetros básicos; Uso essencial e cuidados:
Conjunto de geradores; Volume do Tanque de Combustível;
Alavanca de Alteração de Velocidade;
Análise do nível de óleo; Inspeção e Operação do motor;
Processo de Iniciação e Partida do Gerador;
Características da Partida Elétrica;
Metodos de regulação de tensão, proteções elétricas do gerador;
Analise de vibração, Descargas parciais;
Aterramento e sua importância, Métodos de controle;
Comunicação e supervisórios, Tipos de geradores;
Princípios de funcionamento dos geradores;
Conexões entre conjunto elétrico e mecânico;
Modos de falha, Eficiência, Tipos de partida;
Materiais e compósitos, Frenagem dinâmica;
Controle de frequência, Fluxo de campo;
Ligações monofásicas, bifásicas e trifásicas;
Periodicidade de manutenção;
5S, Processos de qualidade,Kanban;
Verificação do Nível de Eletrólito da Bateria;
Execução Carregamento;
Sistema de Frenagem e Parada do Conjunto de Gerador;
Manutenção Regular; Sistema de Dreno do Combustível;
Verificação de Vazamento de Óleo;
Verificação do Fluído da Bateria;
Bico de Injeção de Combustível;
Definição de Tubo de Combustível;
Válvula de Limpeza para Válvulas de Admissão e Escape;
Ingestão de Válvulas de Entrada e Escape; Especificação dos Anéis do Pistão;
Limpeza do filtro de óleo; Alteração do filtro de ar;
Manutenção de Armazenamento a Longo Prazo;
Inspeção, Reparação e Resolução de Problemas;
Simbologia do Conjunto de Geradores;
Transporte, Içamento, Carga e Descarga do Grupo Gerador;
Armazenagem do Gerador; Amortecedores de vibração quando aplicável;
Checagem dos Cabos de Potência; Refrigeração por radiador;
Arrefecimento por Intercambiador; Análise da Torre de Arrefecimento;
Fatores de Correção de Potência; Verificações para Entrada em Funcionamento;
Dreno de Água quando aplicável; Isolamento da tubulação quando exigido;
Características de Conexões Flexíveis; Interligações de Potências;
Revisão do Manual de Instruções para o Operador
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Conteudo Programatico Normativo
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Conteúdo Programático Normativo:
Principais Especificações e dados técnicos do gerador;
Parâmetros básicos; Uso essencial e cuidados:
Conjunto de geradores; Volume do Tanque de Combustível;
Alavanca de Alteração de Velocidade;
Análise do nível de óleo; Inspeção e Operação do motor;
Processo de Iniciação e Partida do Gerador;
Características da Partida Elétrica;
Metodos de regulação de tensão, proteções elétricas do gerador;
Analise de vibração, Descargas parciais;
Aterramento e sua importância, Métodos de controle;
Comunicação e supervisórios, Tipos de geradores;
Princípios de funcionamento dos geradores;
Conexões entre conjunto elétrico e mecânico;
Modos de falha, Eficiência, Tipos de partida;
Materiais e compósitos, Frenagem dinâmica;
Controle de frequência, Fluxo de campo;
Ligações monofásicas, bifásicas e trifásicas;
Periodicidade de manutenção;
5S, Processos de qualidade,Kanban;
Verificação do Nível de Eletrólito da Bateria;
Execução Carregamento;
Sistema de Frenagem e Parada do Conjunto de Gerador;
Manutenção Regular; Sistema de Dreno do Combustível;
Verificação de Vazamento de Óleo;
Verificação do Fluído da Bateria;
Bico de Injeção de Combustível;
Definição de Tubo de Combustível;
Válvula de Limpeza para Válvulas de Admissão e Escape;
Ingestão de Válvulas de Entrada e Escape; Especificação dos Anéis do Pistão;
Limpeza do filtro de óleo; Alteração do filtro de ar;
Manutenção de Armazenamento a Longo Prazo;
Inspeção, Reparação e Resolução de Problemas;
Simbologia do Conjunto de Geradores;
Transporte, Içamento, Carga e Descarga do Grupo Gerador;
Armazenagem do Gerador; Amortecedores de vibração quando aplicável;
Checagem dos Cabos de Potência; Refrigeração por radiador;
Arrefecimento por Intercambiador; Análise da Torre de Arrefecimento;
Fatores de Correção de Potência; Verificações para Entrada em Funcionamento;
Dreno de Água quando aplicável; Isolamento da tubulação quando exigido;
Características de Conexões Flexíveis; Interligações de Potências;
Revisão do Manual de Instruções para o Operador
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Carga Horária
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Referências Normativas
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho com Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
NBR ISO 8528-1 – Grupos geradores de corrente alternada, acionados por motores alternativos de combustão interna – Parte 1: Aplicação, características e desempenho
NBR ISO 8528-2 – Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna – Parte 2: Motores
NBR ISO 8528-3 – Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna – Parte 3: Geradores para grupos geradores
NBR ISO 8528-4 – Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna – Parte 4: Equipamento de controle e comutação
NBR ISO 8528-5 – Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna – Parte 5: Grupos geradores
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Complementos
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção de Gerador à Diesel:
8.5 Conexão entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico
8.5.1 Generalidades
A conexão mecânica entre o motor alternativo de combustão intera e o alterador elétrico é determinada pelo nível de potência a ser transmitida e a configuração da montagem.
Ela é afetada por parâmetros como o projeto do motor, projeto do alternador, tipo de montagem, potência ser transmitida, rotação, requisitos de desbalanceamento e se uma caixa de transmissão for utilizada.
8.5.2 Disposições do acoplamento
As disposições tipicas do acoplamento são rigidas, torsionalmente rigidas, flexiveis, torsionalmente flexiveis ou por uma embreagem
8.5.3 Disposições de montagem
A montagem entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico pode ser com ou sem o uso de flange de acoplamento.
8.6 Características adicionais de instalação – Efeitos climáticos
8.6.1 Instalação interna
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente fechado onde ele não é exposto aos efeitos diretos do clima. Deve ser dada atenção especial as temperaturas máximas e minimas esperadas no ambiente operacional
8.6.2 Instalação externa com proteção contra intempérie
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente onde ele pode ser parcialmente exposto aos efeitos diretos do clima. O grupo gerador pode ser instalado em um compartimento protetor fechado, porém não permanente, ou sob um teto protetor.
8.6.3 Instalação ao ar livre
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente totalmente exposto aos efeitos diretos do clima.
9 Emissões
Quando um grupo gerador opera, ele produz várias emissões, que incluem ruído, vibração, calor, gás e perturbações eletromagnéticas.
Qualquer legislação aplicável relativa à proteção do meio ambiente e à saúde e segurança das pessoas que operam ou realizama manutenção do grupo gerador deve ser levada em consideração pelo fabricante e pelo cliente no momento do acordo de uma especificação de desempenho.
10 Condições-padrão de referência
Para fins de determinação da potência efetiva nominal do grupo gerador, as seguintes condições padrão de referência devem ser utilizadas:
– pressão barométrica total:
– temperatura do ar ambiente
– umidade relativa
11 Condições do local
11.1 Generalidades
As condições do local sob o qual um grupo gerador é requerido para operar podem afetar certas características e devem ser levadas em consideração pelo cliente pelo fabricante quando acordado em contrato.
Estas condições predominantes do local devem ser claramente especificadas pelo cliente e quaisquer condições perigosas específicas (por exemplo, atmosferas explosivas ou gases inflamáveis) devem ser descritas. Tais características podem incluir, porém não estão limitadas, aquelas condições indicadas em 11.2 a 11.10.
Fonte: NBR 8528-1
URL FOTO
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Curso Manutenção de Gerador à Diesel: Consulte-nos.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Referencias Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção de Gerador à Diesel:
8.5 Conexão entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico
8.5.1 Generalidades
A conexão mecânica entre o motor alternativo de combustão intera e o alterador elétrico é determinada pelo nível de potência a ser transmitida e a configuração da montagem.
Ela é afetada por parâmetros como o projeto do motor, projeto do alternador, tipo de montagem, potência ser transmitida, rotação, requisitos de desbalanceamento e se uma caixa de transmissão for utilizada.
8.5.2 Disposições do acoplamento
As disposições tipicas do acoplamento são rigidas, torsionalmente rigidas, flexiveis, torsionalmente flexiveis ou por uma embreagem
8.5.3 Disposições de montagem
A montagem entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico pode ser com ou sem o uso de flange de acoplamento.
8.6 Características adicionais de instalação – Efeitos climáticos
8.6.1 Instalação interna
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente fechado onde ele não é exposto aos efeitos diretos do clima. Deve ser dada atenção especial as temperaturas máximas e minimas esperadas no ambiente operacional
8.6.2 Instalação externa com proteção contra intempérie
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente onde ele pode ser parcialmente exposto aos efeitos diretos do clima. O grupo gerador pode ser instalado em um compartimento protetor fechado, porém não permanente, ou sob um teto protetor.
8.6.3 Instalação ao ar livre
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente totalmente exposto aos efeitos diretos do clima.
9 Emissões
Quando um grupo gerador opera, ele produz várias emissões, que incluem ruído, vibração, calor, gás e perturbações eletromagnéticas.
Qualquer legislação aplicável relativa à proteção do meio ambiente e à saúde e segurança das pessoas que operam ou realizama manutenção do grupo gerador deve ser levada em consideração pelo fabricante e pelo cliente no momento do acordo de uma especificação de desempenho.
10 Condições-padrão de referência
Para fins de determinação da potência efetiva nominal do grupo gerador, as seguintes condições padrão de referência devem ser utilizadas:
– pressão barométrica total:
– temperatura do ar ambiente
– umidade relativa
11 Condições do local
11.1 Generalidades
As condições do local sob o qual um grupo gerador é requerido para operar podem afetar certas características e devem ser levadas em consideração pelo cliente pelo fabricante quando acordado em contrato.
Estas condições predominantes do local devem ser claramente especificadas pelo cliente e quaisquer condições perigosas específicas (por exemplo, atmosferas explosivas ou gases inflamáveis) devem ser descritas. Tais características podem incluir, porém não estão limitadas, aquelas condições indicadas em 11.2 a 11.10.
Fonte: NBR 8528-1
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Curso Manutenção de Gerador à Diesel: Consulte-nos.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção de Gerador à Diesel:
8.5 Conexão entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico
8.5.1 Generalidades
A conexão mecânica entre o motor alternativo de combustão intera e o alterador elétrico é determinada pelo nível de potência a ser transmitida e a configuração da montagem.
Ela é afetada por parâmetros como o projeto do motor, projeto do alternador, tipo de montagem, potência ser transmitida, rotação, requisitos de desbalanceamento e se uma caixa de transmissão for utilizada.
8.5.2 Disposições do acoplamento
As disposições tipicas do acoplamento são rigidas, torsionalmente rigidas, flexiveis, torsionalmente flexiveis ou por uma embreagem
8.5.3 Disposições de montagem
A montagem entre o motor alternativo de combustão interna e o alternador elétrico pode ser com ou sem o uso de flange de acoplamento.
8.6 Características adicionais de instalação – Efeitos climáticos
8.6.1 Instalação interna
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente fechado onde ele não é exposto aos efeitos diretos do clima. Deve ser dada atenção especial as temperaturas máximas e minimas esperadas no ambiente operacional
8.6.2 Instalação externa com proteção contra intempérie
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente onde ele pode ser parcialmente exposto aos efeitos diretos do clima. O grupo gerador pode ser instalado em um compartimento protetor fechado, porém não permanente, ou sob um teto protetor.
8.6.3 Instalação ao ar livre
Neste tipo de instalação, o grupo gerador é instalado em um ambiente totalmente exposto aos efeitos diretos do clima.
9 Emissões
Quando um grupo gerador opera, ele produz várias emissões, que incluem ruído, vibração, calor, gás e perturbações eletromagnéticas.
Qualquer legislação aplicável relativa à proteção do meio ambiente e à saúde e segurança das pessoas que operam ou realizama manutenção do grupo gerador deve ser levada em consideração pelo fabricante e pelo cliente no momento do acordo de uma especificação de desempenho.
10 Condições-padrão de referência
Para fins de determinação da potência efetiva nominal do grupo gerador, as seguintes condições padrão de referência devem ser utilizadas:
– pressão barométrica total:
– temperatura do ar ambiente
– umidade relativa
11 Condições do local
11.1 Generalidades
As condições do local sob o qual um grupo gerador é requerido para operar podem afetar certas características e devem ser levadas em consideração pelo cliente pelo fabricante quando acordado em contrato.
Estas condições predominantes do local devem ser claramente especificadas pelo cliente e quaisquer condições perigosas específicas (por exemplo, atmosferas explosivas ou gases inflamáveis) devem ser descritas. Tais características podem incluir, porém não estão limitadas, aquelas condições indicadas em 11.2 a 11.10.
Fonte: NBR 8528-1
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