Nome Técnico: Curso Aprimoramento para Manutenção e Calibração de Bomba de Infusão
Referência: 158046
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar
Curso Manutenção Bomba de Infusão
O objetivo do Curso de Manutenção e Calibração de Bomba de Infusão é ensinar o cuidado e segurança dos pacientes dentro de um hospital, adequando os profissionais as mudanças tecnológicas do equipamento, para otimizar o tempo e o trabalho, o Curso auxiliará o empregador a determinar as falhas significativas na conexão da bomba, exemplificando métodos aceitáveis para chegar ao objetivo.
O que é Bomba de Infusão?
A Bomba de Infusão é o equipamento de uso médico para transmitir fluidos como medicamentos e nutrientes na quantidade desejada e ajustada pelo profissional, o equipamento deve ser manuseado por funcionário capacitado, que programará a quantidade e duração dos fluidos via equipo ou seringa.
Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Verificação de funções primárias e usabilidade;
Fonte de alimentação e rede de alimentação elétrica;
Partes aplicadas;
Técnicas de manutenção e modo de operação;
Verificação e detecção de mau funcionamento;
Identificação de peças danificadas e faltantes;
Definição da Proteção contra Perigos de Radiação Excessiva e Indesejável;
Controles de instrumentos de proteção;
Fixação de seringas e reservatórios;
Identificação e marcação de equipamentos;
Análise do Dispositivo para entrada de ar;
Supervisão da Contaminação por particular;
Observação do Filtro de Fluído e Vazão do Fluído de Infusão;
Principais adequações com as normas aplicáveis;
Apuração de Vazamentos;
Definição de Injetor Lateral, Conector Macho e Protetores;
Fiscalização dos Requisitos Químicos e Requisitos Biológicos;
Características da Absorbância UV da Solução de Extração;
Constatação e Contagem de partículas;
Situações Perigosas e Condições de Falha;
Avaliação do Equipo de Infusão;
Características da Câmara de Gotejamento e Gotejador;
Inspeção dos Redutores Oxidantes;
Execução da Esterilidade e Rotulagem;
Supervisão da Toxicidade;
Descrição dos Requisitos para Ensaios (íons metálicos, acidez, biológicos);
Apuração da Aparelhagem de Ensaio para Diferentes Tipos de Bombas de Infusão;
Padrões dos Requisitos Distribuídos para o Desempenho Essencial;
Características do Pulso dos Sinais de Alarme Auditivos;
Constatação dos Erros de utilização;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Conteúdo Programático Normativo
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Verificação de funções primárias e usabilidade;
Fonte de alimentação e rede de alimentação elétrica;
Partes aplicadas;
Técnicas de manutenção e modo de operação;
Verificação e detecção de mau funcionamento;
Identificação de peças danificadas e faltantes;
Definição da Proteção contra Perigos de Radiação Excessiva e Indesejável;
Controles de instrumentos de proteção;
Fixação de seringas e reservatórios;
Identificação e marcação de equipamentos;
Análise do Dispositivo para entrada de ar;
Supervisão da Contaminação por particular;
Observação do Filtro de Fluído e Vazão do Fluído de Infusão;
Principais adequações com as normas aplicáveis;
Apuração de Vazamentos;
Definição de Injetor Lateral, Conector Macho e Protetores;
Fiscalização dos Requisitos Químicos e Requisitos Biológicos;
Características da Absorbância UV da Solução de Extração;
Constatação e Contagem de partículas;
Situações Perigosas e Condições de Falha;
Avaliação do Equipo de Infusão;
Características da Câmara de Gotejamento e Gotejador;
Inspeção dos Redutores Oxidantes;
Execução da Esterilidade e Rotulagem;
Supervisão da Toxicidade;
Descrição dos Requisitos para Ensaios (íons metálicos, acidez, biológicos);
Apuração da Aparelhagem de Ensaio para Diferentes Tipos de Bombas de Infusão;
Padrões dos Requisitos Distribuídos para o Desempenho Essencial;
Características do Pulso dos Sinais de Alarme Auditivos;
Constatação dos Erros de utilização;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Carga Horária
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Referências Normativas
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR ISSO 8536-4 – Equipamento de Infusão para Uso Médico, parte 4;
ABNT NBR IEC 60601-2-2-24 – Equipamento Eletro médico Parte 2-24: Requisitos particulares para a segurança básica e o desemprenho essencial de bombas de infusão e de controladores de infusão;
ABNT NBR ISSO 8536-9 – Equipamento de Infusão para Uso Médico, parte 9: Linhas de Fluido para uso com equipos de infusão para utilização com bombas de infusão;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Complementos
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Saiba Mais
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Requisitos 1151CO5
6.1 Contaminação por partículas
Os equipos de infusão devem ser fabricados sob condições que minimizem a contaminação por partículas. Todas as partes devem ser lisas e limpas nas superfícies de passagem do fluido. Quando ensaiados conforme especificado em A.1, o número de partículas detectadas não pode exceder o limite do índice de contaminação.
6.2 Vazamento
O equipo de infusão, quando ensaiado de acordo com A.2, não pode apresentar sinais de vazamento de ar.
6.3 Resistência à tração
Quando ensaiado conforme especificado em A.3, o equipo de infusão, exceto os protetores, deve resistir a uma força de tração estática de no mínimo 15 N durante 15 s.
6.4 Ponta perfurante
As dimensões da ponta perfurante devem atender às dimensões mostradas na Figura 4. NOTA A dimensão de 15 mm na Figura 4 é uma medida de referência. A seção transversal da ponta perfurante neste local é um círculo.
A ponta perfurante deve ser capaz de perfurar e penetrar o ponto de conexão do equipo de solução sem necessidade de perfuração anterior. Convém que não ocorra extração de material durante este processo.
O tubo, feito de material flexível, deve ser transparente ou suficientemente translúcido para que a interface de ar e água durante a passagem de bolhas de ar possa ser observada com visão normal ou corrigida.
O comprimento do tubo da extremidade distai até a câmara de gotejamento não pode ser inferior a 1 500 mm, incluindo o injetor lateral, quando fornecido, e o conector macho.
6.7 Filtro de fluido
O equipo de infusão deve ser fornecido com um filtro de fluido. Quando ensaiado conforme A.5, a retenção de partículas de látex no filtro não pode ser inferior a 80 %.
6.8 Câmara de gotejamento e gotejador
A câmara de gotejamento deve permitir observação continua da queda das gotas. O liquido deve entrar na câmara de gotejamento através de um canal que se projeta para o interior da câmara. Deve haver uma distância de no mínimo 40 mm entre a extremidade do gotejador e a saída da câmara ou uma distância de no mínimo 20 mm entre o gotejador e o filtro de fluido. A parede da câmara de gotejamento não pode ser mais próxima que 5 mm da extremidade do gotejador. O gotejador deve permitir que 20 ou 60 gotas de água destilada a (23 ± 2) °C e a uma vazão de (50 ± 10) gotas/min gerem um volume de (1 ±0,1) mL ou uma massa de (1 ± 0,1) g. É recomendado que a câmara de gotejamento permita e facilite o procedimento de preenchimento do equipo.
6.9 Regulador de fluxo
O regulador de fluxo deve ajustar o fluxo da solução de infusão entre zero e o máximo. Recomenda-se que o regulador de fluxo permita o seu uso contínuo durante uma infusão sem danificar o tubo. Não pode haver reação de deterioração entre o regulador de fluxo e o tubo quando armazenados em contato.
6.10 Vazão do fluido de infusão
O equipo de infusão deve liberar não menos que 1 000 ml de uma solução de cloreto de sódio [concentração de massa de p(NaCI) = 9 g/1.1 em 10 min sob uma altura estática de 1 m.
6.11 Injetor lateral
Quando presente, o injetor lateral autocicatrizante deve vedar quando ensaiado de acordo com A.6, e não pode haver vazamento de mais de uma gota de água. Recomenda-se que o injetor lateral esteja localizado próximo ao conector macho.
6.12 Conector macho
A extremidade distai do tubo deve terminar em um conector macho, conforme a ABNT N BR I SO 594-1 ou ABNT N BR ISO 594-2. Recomenda-se o uso de conectores luer lock, de acordo com a ABNT NBR ISO 594-2.
6.13 Protetores
Os protetores nas extremidades do equipo de infusão devem manter a esterilidade da ponta perfurante, do conector macho e do interior do equipo de infusão. Os protetores devem ser seguros, porém facilmente removíveis.
7 Requisitos químicos
7.1 Redutores (oxidantes)
Quando ensaiada conforme B.2, a diferença de volume da solução de Na2S2O3 [c (Na2S2O3) = 0,005 mol/L] para a solução de extração Si e o volume da solução de Na2S2O3 para a solução de branco S0 não pode exceder 2 mL.
7.2 Íons metálicos
O extrato não pode conter no total mais que 1 gg/mL de bário, cromo, cobre, chumbo e estanho e não mais que 0,1 pg/mL de cádmio, quando determinado pela espectroscopia de absorção atômica (EAA) ou método equivalente.
Quando ensaiada de acordo com B.3, a intensidade de cor produzida na solução-teste não pode exceder aquela apresentada na solução-padrão com a concentração de massa p(Pb21-) = 1 pg/mL.
7.3 Acidez ou alcalinidade
Quando ensaiada de acordo com B.4, não mais que 1 mL de cada solução volumétrica padrão deve ser necessário para que o indicador mude para a cor cinza.
7.4 Resíduo de evaporação
Quando ensaiado de acordo com B.5, a quantidade total de resíduo seco não pode ser superior a 5 mg.
7.5 Absorbância UV da solução de extração
Quando ensaiada de acordo com B.6, a solução de extração 51 não pode apresentar absorção superior a 0,1.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Fonte: ABNT NBR ISO 8536-4:2011
Curso Manutenção Bomba de Infusão: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Requisitos 1151CO5
6.1 Contaminação por partículas
Os equipos de infusão devem ser fabricados sob condições que minimizem a contaminação por partículas. Todas as partes devem ser lisas e limpas nas superfícies de passagem do fluido. Quando ensaiados conforme especificado em A.1, o número de partículas detectadas não pode exceder o limite do índice de contaminação.
6.2 Vazamento
O equipo de infusão, quando ensaiado de acordo com A.2, não pode apresentar sinais de vazamento de ar.
6.3 Resistência à tração
Quando ensaiado conforme especificado em A.3, o equipo de infusão, exceto os protetores, deve resistir a uma força de tração estática de no mínimo 15 N durante 15 s.
6.4 Ponta perfurante
As dimensões da ponta perfurante devem atender às dimensões mostradas na Figura 4. NOTA A dimensão de 15 mm na Figura 4 é uma medida de referência. A seção transversal da ponta perfurante neste local é um círculo.
A ponta perfurante deve ser capaz de perfurar e penetrar o ponto de conexão do equipo de solução sem necessidade de perfuração anterior. Convém que não ocorra extração de material durante este processo.
O tubo, feito de material flexível, deve ser transparente ou suficientemente translúcido para que a interface de ar e água durante a passagem de bolhas de ar possa ser observada com visão normal ou corrigida.
O comprimento do tubo da extremidade distai até a câmara de gotejamento não pode ser inferior a 1 500 mm, incluindo o injetor lateral, quando fornecido, e o conector macho.
6.7 Filtro de fluido
O equipo de infusão deve ser fornecido com um filtro de fluido. Quando ensaiado conforme A.5, a retenção de partículas de látex no filtro não pode ser inferior a 80 %.
6.8 Câmara de gotejamento e gotejador
A câmara de gotejamento deve permitir observação continua da queda das gotas. O liquido deve entrar na câmara de gotejamento através de um canal que se projeta para o interior da câmara. Deve haver uma distância de no mínimo 40 mm entre a extremidade do gotejador e a saída da câmara ou uma distância de no mínimo 20 mm entre o gotejador e o filtro de fluido. A parede da câmara de gotejamento não pode ser mais próxima que 5 mm da extremidade do gotejador. O gotejador deve permitir que 20 ou 60 gotas de água destilada a (23 ± 2) °C e a uma vazão de (50 ± 10) gotas/min gerem um volume de (1 ±0,1) mL ou uma massa de (1 ± 0,1) g. É recomendado que a câmara de gotejamento permita e facilite o procedimento de preenchimento do equipo.
6.9 Regulador de fluxo
O regulador de fluxo deve ajustar o fluxo da solução de infusão entre zero e o máximo. Recomenda-se que o regulador de fluxo permita o seu uso contínuo durante uma infusão sem danificar o tubo. Não pode haver reação de deterioração entre o regulador de fluxo e o tubo quando armazenados em contato.
6.10 Vazão do fluido de infusão
O equipo de infusão deve liberar não menos que 1 000 ml de uma solução de cloreto de sódio [concentração de massa de p(NaCI) = 9 g/1.1 em 10 min sob uma altura estática de 1 m.
6.11 Injetor lateral
Quando presente, o injetor lateral autocicatrizante deve vedar quando ensaiado de acordo com A.6, e não pode haver vazamento de mais de uma gota de água. Recomenda-se que o injetor lateral esteja localizado próximo ao conector macho.
6.12 Conector macho
A extremidade distai do tubo deve terminar em um conector macho, conforme a ABNT N BR I SO 594-1 ou ABNT N BR ISO 594-2. Recomenda-se o uso de conectores luer lock, de acordo com a ABNT NBR ISO 594-2.
6.13 Protetores
Os protetores nas extremidades do equipo de infusão devem manter a esterilidade da ponta perfurante, do conector macho e do interior do equipo de infusão. Os protetores devem ser seguros, porém facilmente removíveis.
7 Requisitos químicos
7.1 Redutores (oxidantes)
Quando ensaiada conforme B.2, a diferença de volume da solução de Na2S2O3 [c (Na2S2O3) = 0,005 mol/L] para a solução de extração Si e o volume da solução de Na2S2O3 para a solução de branco S0 não pode exceder 2 mL.
7.2 Íons metálicos
O extrato não pode conter no total mais que 1 gg/mL de bário, cromo, cobre, chumbo e estanho e não mais que 0,1 pg/mL de cádmio, quando determinado pela espectroscopia de absorção atômica (EAA) ou método equivalente.
Quando ensaiada de acordo com B.3, a intensidade de cor produzida na solução-teste não pode exceder aquela apresentada na solução-padrão com a concentração de massa p(Pb21-) = 1 pg/mL.
7.3 Acidez ou alcalinidade
Quando ensaiada de acordo com B.4, não mais que 1 mL de cada solução volumétrica padrão deve ser necessário para que o indicador mude para a cor cinza.
7.4 Resíduo de evaporação
Quando ensaiado de acordo com B.5, a quantidade total de resíduo seco não pode ser superior a 5 mg.
7.5 Absorbância UV da solução de extração
Quando ensaiada de acordo com B.6, a solução de extração 51 não pode apresentar absorção superior a 0,1.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Fonte: ABNT NBR ISO 8536-4:2011
Curso Manutenção Bomba de Infusão: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Curso Manutenção Bomba de Infusão
Requisitos 1151CO5
6.1 Contaminação por partículas
Os equipos de infusão devem ser fabricados sob condições que minimizem a contaminação por partículas. Todas as partes devem ser lisas e limpas nas superfícies de passagem do fluido. Quando ensaiados conforme especificado em A.1, o número de partículas detectadas não pode exceder o limite do índice de contaminação.
6.2 Vazamento
O equipo de infusão, quando ensaiado de acordo com A.2, não pode apresentar sinais de vazamento de ar.
6.3 Resistência à tração
Quando ensaiado conforme especificado em A.3, o equipo de infusão, exceto os protetores, deve resistir a uma força de tração estática de no mínimo 15 N durante 15 s.
6.4 Ponta perfurante
As dimensões da ponta perfurante devem atender às dimensões mostradas na Figura 4. NOTA A dimensão de 15 mm na Figura 4 é uma medida de referência. A seção transversal da ponta perfurante neste local é um círculo.
A ponta perfurante deve ser capaz de perfurar e penetrar o ponto de conexão do equipo de solução sem necessidade de perfuração anterior. Convém que não ocorra extração de material durante este processo.
O tubo, feito de material flexível, deve ser transparente ou suficientemente translúcido para que a interface de ar e água durante a passagem de bolhas de ar possa ser observada com visão normal ou corrigida.
O comprimento do tubo da extremidade distai até a câmara de gotejamento não pode ser inferior a 1 500 mm, incluindo o injetor lateral, quando fornecido, e o conector macho.
6.7 Filtro de fluido
O equipo de infusão deve ser fornecido com um filtro de fluido. Quando ensaiado conforme A.5, a retenção de partículas de látex no filtro não pode ser inferior a 80 %.
6.8 Câmara de gotejamento e gotejador
A câmara de gotejamento deve permitir observação continua da queda das gotas. O liquido deve entrar na câmara de gotejamento através de um canal que se projeta para o interior da câmara. Deve haver uma distância de no mínimo 40 mm entre a extremidade do gotejador e a saída da câmara ou uma distância de no mínimo 20 mm entre o gotejador e o filtro de fluido. A parede da câmara de gotejamento não pode ser mais próxima que 5 mm da extremidade do gotejador. O gotejador deve permitir que 20 ou 60 gotas de água destilada a (23 ± 2) °C e a uma vazão de (50 ± 10) gotas/min gerem um volume de (1 ±0,1) mL ou uma massa de (1 ± 0,1) g. É recomendado que a câmara de gotejamento permita e facilite o procedimento de preenchimento do equipo.
6.9 Regulador de fluxo
O regulador de fluxo deve ajustar o fluxo da solução de infusão entre zero e o máximo. Recomenda-se que o regulador de fluxo permita o seu uso contínuo durante uma infusão sem danificar o tubo. Não pode haver reação de deterioração entre o regulador de fluxo e o tubo quando armazenados em contato.
6.10 Vazão do fluido de infusão
O equipo de infusão deve liberar não menos que 1 000 ml de uma solução de cloreto de sódio [concentração de massa de p(NaCI) = 9 g/1.1 em 10 min sob uma altura estática de 1 m.
6.11 Injetor lateral
Quando presente, o injetor lateral autocicatrizante deve vedar quando ensaiado de acordo com A.6, e não pode haver vazamento de mais de uma gota de água. Recomenda-se que o injetor lateral esteja localizado próximo ao conector macho.
6.12 Conector macho
A extremidade distai do tubo deve terminar em um conector macho, conforme a ABNT N BR I SO 594-1 ou ABNT N BR ISO 594-2. Recomenda-se o uso de conectores luer lock, de acordo com a ABNT NBR ISO 594-2.
6.13 Protetores
Os protetores nas extremidades do equipo de infusão devem manter a esterilidade da ponta perfurante, do conector macho e do interior do equipo de infusão. Os protetores devem ser seguros, porém facilmente removíveis.
7 Requisitos químicos
7.1 Redutores (oxidantes)
Quando ensaiada conforme B.2, a diferença de volume da solução de Na2S2O3 [c (Na2S2O3) = 0,005 mol/L] para a solução de extração Si e o volume da solução de Na2S2O3 para a solução de branco S0 não pode exceder 2 mL.
7.2 Íons metálicos
O extrato não pode conter no total mais que 1 gg/mL de bário, cromo, cobre, chumbo e estanho e não mais que 0,1 pg/mL de cádmio, quando determinado pela espectroscopia de absorção atômica (EAA) ou método equivalente.
Quando ensaiada de acordo com B.3, a intensidade de cor produzida na solução-teste não pode exceder aquela apresentada na solução-padrão com a concentração de massa p(Pb21-) = 1 pg/mL.
7.3 Acidez ou alcalinidade
Quando ensaiada de acordo com B.4, não mais que 1 mL de cada solução volumétrica padrão deve ser necessário para que o indicador mude para a cor cinza.
7.4 Resíduo de evaporação
Quando ensaiado de acordo com B.5, a quantidade total de resíduo seco não pode ser superior a 5 mg.
7.5 Absorbância UV da solução de extração
Quando ensaiada de acordo com B.6, a solução de extração 51 não pode apresentar absorção superior a 0,1.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Fonte: ABNT NBR ISO 8536-4:2011
Curso Manutenção Bomba de Infusão: Consulte-nos.