Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA E CONTROLADA/PREDITIVA EM ELEVADOR DE PASSAGEIROS – NBR 16083 MANUTENÇÃO DE ELEVADORES, ESCADAS ROLANTES E ESTEIRAS ROLANTES – REQUISITOS PARA INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO – NÍVEL 1
Referência: 63296
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Curso Elevadores de Passageiros
O curso Manutenção de Elevadores de Passageiros tem como objetivo capacitar o profissional para executar, com excelência técnica, a instalação, a manutenção preventiva, corretiva e controlada/preditiva de elevadores de passageiros, de acordo com os princípios estabelecidos pela NBR 16083 – Nível 1. O participante aprenderá a interpretar falhas, aplicar diagnósticos de campo, realizar testes de segurança, alinhar componentes eletromecânicos e emitir relatórios técnicos com responsabilidade profissional e rastreabilidade.
O que caracteriza tecnicamente um elevador de passageiros?
Um elevador de passageiros é um sistema de transporte vertical projetado exclusivamente para mover pessoas entre pavimentos. Ele opera com base em um conjunto integrado de componentes eletromecânicos ou hidráulicos, como cabina, contrapeso, trilhos-guia, quadro de comando e sistema de segurança. Portanto, a definição técnica está vinculada à sua capacidade de carga, velocidade nominal e aplicação em edifícios residenciais, comerciais ou de uso misto.
Manutenção de Elevadores de Passageiros: Quando é obrigatório instalar elevador em uma edificação?
De acordo com o Código de Obras de diversos municípios e normas de acessibilidade, a instalação de elevadores torna-se obrigatória a partir de determinados pavimentos ou altura construída. Em edificações públicas ou coletivas, o uso é exigido para garantir acessibilidade a pessoas com deficiência ou mobilidade reduzida.
Onde deve ser alocado o elevador para garantir segurança e funcionalidade?
A localização do elevador exige análise arquitetônica e estrutural. Deve estar centralizado para otimizar deslocamentos, longe de fontes de vibração (como casas de máquinas pesadas) e dimensionado para fluxo de pessoas. Além disso, o acesso ao poço deve garantir isolamento contra intempéries e umidade.
Como é feito o processo de instalação de um elevador de passageiros?
A instalação segue etapas rigorosas: preparação do poço e da casa de máquinas, fixação dos trilhos, montagem da cabina, passagem de cabos, parametrização do quadro de comando e testes funcionais. Cada fase deve respeitar a sequência lógica para garantir alinhamento, balanceamento e funcionamento seguro. A inspeção final exige ensaios de freio, paradas e dispositivos de emergência.
Por que a manutenção periódica é indispensável em elevadores?
A manutenção evita falhas críticas, reduz riscos de acidentes e prolonga a vida útil do equipamento. Mais que uma exigência legal (vide NBR 16083), é uma estratégia de proteção patrimonial e jurídica. Equipamentos sem manutenção geram passivos que ultrapassam o técnico, envolvem responsabilidade civil e criminal.
Qual a diferença entre elevador hidráulico e elétrico?
O elevador elétrico utiliza motores com tração por cabos, ideal para edifícios altos e com tráfego intenso. Já o hidráulico, portanto, movimenta-se por pressão de óleo em pistões, mais comum em edifícios de poucos andares. O sistema hidráulico tem menor custo inicial, porém exige atenção maior à dissipação de calor e à manutenção do fluido.
Manutenção de Elevadores de Passageiros: Para que serve o contrapeso em um elevador de passageiros?
O contrapeso tem função essencial de balancear o peso da cabina e reduzir o esforço do motor, melhorando o consumo energético e aumentando a durabilidade do sistema. Então, sem ele, o motor exigiria potência elevada em cada ciclo, elevando o custo operacional e o desgaste prematuro.
Quais são os principais riscos operacionais em elevadores mal conservados?
Elevadores sem manutenção podem apresentar falhas em freios, assim como sensores de porta, limitadores de velocidade e nivelamento de piso. Isso pode resultar em travamentos, paradas bruscas, choques elétricos ou quedas. O risco maior, porém, é invisível: a falsa sensação de segurança em sistemas com desgaste silencioso.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Elevadores de Passageiros
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA E CONTROLADA/PREDITIVA EM ELEVADOR DE PASSAGEIROS – NBR 16083 MANUTENÇÃO DE ELEVADORES, ESCADAS ROLANTES E ESTEIRAS ROLANTES – REQUISITOS PARA INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO – NÍVEL 1
Carga Horária: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos Técnicos dos Elevadores de Passageiros (4 HORAS)
Composição básica: casa de máquinas, cabina, contrapeso, trilhos, quadro de comando
Tipos de acionamento: elétrico, hidráulico e eletromecânico
Princípios de funcionamento e variações operacionais conforme projeto
Diferenças operacionais entre elevador de passageiros, serviço e misto
Módulo 2 – Procedimentos de Instalação Técnica e Alinhamento Funcional (6 HORAS)
Etapas críticas da instalação: prumo, fixação, elétrica e segurança
Posicionamento e fixação dos trilhos-guia
Montagem da cabina, contrapeso e comandos
Checagem funcional e alinhamento de sensores, botoeiras e quadros de força
Práticas de conformidade técnica e verificação antes da energização
Módulo 3 – Manutenção Preventiva: Estratégias e Frequência Crítica (8 HORAS)
Checklist técnico aplicado: lubrificação, ajustes, inspeções visuais
Tensão de cabos e regulagem de freios
Inspeção de relés, inversores, limitadores e sensores
Procedimentos de limpeza técnica e organização do poço
Plano mensal e trimestral de manutenção preventiva conforme uso e criticidade
Módulo 4 – Manutenção Corretiva e Diagnóstico Rápido (8 HORAS)
Identificação de falhas por sintomas operacionais (ruído, vibração, falhas intermitentes)
Substituição de peças críticas (contatores, cabos, travas, botoeiras)
Reprogramação de quadros de comando
Correção de desalinhamentos e desgastes por ciclo de uso
Atendimento técnico em situações emergenciais com segurança
Módulo 5 – Manutenção Controlada/Preditiva: Coleta de Dados e Análise Técnica (6 HORAS)
Introdução à manutenção preditiva aplicada a elevadores
Técnicas de inspeção por termografia, vibração e análise de corrente
Criação de histórico técnico por equipamento
Indicadores de performance (MTBF, MTTR) aplicados à verticalidade
Controle por QR Code e uso de apps de manutenção técnica
Módulo 6 – Testes Operacionais, Relatório Técnico e Responsabilidade Técnica (8 HORAS)
Execução de testes pós-intervenção: subida, frenagem, nível de parada, reversão
Verificação do funcionamento de dispositivos de segurança (pára-quedas, intertravamento)
Elaboração de relatório técnico e diário de bordo de manutenção
Responsabilidade técnica, emissão de ART e rastreabilidade
Comunicação técnica com o cliente e cultura de segurança
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Elevadores de Passageiros
Curso Elevadores de Passageiros
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Elevadores de Passageiros
Curso Elevadores de Passageiros
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 18 – Condições de Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção;
ABNT NBR 16083 – Manutenção de elevadores, escadas rolantes e esteriras rolantes – Requisitos para Instruções de manutenção;
ABNT NBR NM 207 – Elevadores elétricos de passageiros – Requisitos de segurança para construção e instalação;
ABNT NBR NM 313 Elevadores elétricos de passageiros – Requisitos para inspeções e ensaios após a instalação e antes da entrada em funcionamento
ABNT NBR 5665 – Cálculo do tráfego nos elevadores;
ABNT NBR 12892 – Elevadores unifamiliares ou de uso restrito à pessoa com mobilidade reduzida – Requisitos de segurança para construção e instalação;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Elevadores de Passageiros
Curso Elevadores de Passageiros
Um elevador de passageiros é um sistema de transporte vertical eletromecânico ou hidráulico, projetado para movimentar pessoas entre diferentes níveis de um edifício. Muito além de uma caixa que sobe e desce, ele é o coração da mobilidade vertical urbana, exigindo precisão técnica, redundância de segurança e integração com sistemas de controle inteligentes.
Por que usar elevadores de passageiros?
Porque ninguém constrói prédio de 30 andares para ser escalado, e porque mobilidade vertical rápida e segura é sinônimo de eficiência urbana. O elevador economiza tempo, esforço físico e elimina barreiras para pessoas com mobilidade reduzida.
Qual a importancia dos elevadores de passageiros?
Eles são elementos críticos de segurança e acessibilidade. Um mau funcionamento pode causar desde desconforto até acidentes graves. Por isso, sua manutenção não é opcional, é obrigação legal, ética e técnica. Além disso, elevadores bem mantidos valorizam o imóvel e reduzem passivos jurídicos.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Escopo
Referências normativas
Termos e definições
Elaboração de instruções de manutenção
Geral
Elementos a serem considerados para as instruções de manutenção
Informações a serem incluídas nas instruções de manutenção
Generalidades
Informações ao proprietário da instalação
Informação para a empresa de manutenção
Avaliação de riscos
Requisitos gerais
Informações para a empresa de manutenção
Informações ao proprietário para operações de resgate de pessoas presas em elevadores
Marcações, sinais, pictogramas e avisos escritos
Formato do manual com instruções de manutenção
Exemplos típicos de verificações a serem levadas em consideração nas instruções de manutenção
Exemplos de elementos a serem considerados na avaliação de riscos para as operações de manutenção
Elevadores elétricos
Elevadores hidráulicos
Escadas rolantes e esteiras rolantes de passageiros
Elevadores
Escada rolante e esteira rolante
Fonte: NBR 16083.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.
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Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção
Item – 18.11 Movimentação e Transporte de Materiais e Pessoas
18.11 Movimentação e transporte de materiais e pessoas (elevadores)
18.11.1 As disposições deste item aplicam-se à instalação, montagem, desmontagem, operação, teste, manutenção e reparos em elevadores para transporte vertical de materiais e de pessoas em canteiros de obras ou frentes de trabalho.
18.11.2 É proibida a instalação de elevador tracionado com cabo único e aqueles adaptados com mais de um cabo, na movimentação e transporte vertical de materiais e pessoas, que não atendam as normas técnicas nacionais vigentes.
18.11.3 Toda empresa fabricante, locadora ou prestadora de serviços de instalação, montagem, desmontagem e manutenção, seja do equipamento em seu conjunto ou de parte dele, deve ser registrada no respectivo conselho de classe e estar sob responsabilidade de profissional legalmente habilitado.
18.11.4 Os equipamentos de transporte vertical de materiais e de pessoas devem ser dimensionados por profissional legalmente habilitado e atender às normas técnicas nacionais vigentes ou, na sua ausência, às normas técnicas internacionais vigentes.
18.11.5 Os serviços de instalação, montagem, operação, desmontagem e manutenção devem ser executados por profissional capacitado, com anuência formal da empresa e sob a responsabilidade de profissional legalmente habilitado.
18.11.6 São atribuições do operador:
a) manter o posto de trabalho limpo e organizado;
b) organizar a carga e descarga de material no interior da cabine;
c) separar materiais de pessoas no interior da cabine;
d) comunicar e registrar ao técnico responsável pela obra qualquer anomalia no equipamento;
e) acompanhar todos os serviços de manutenção no equipamento.
18.11.7 Toda empresa usuária de equipamentos de movimentação e transporte vertical de materiais e/ou pessoas deve possuir os seguintes documentos disponíveis no canteiro de obras:
a) programa de manutenção preventiva, conforme recomendação do locador, importador ou fabricante;
b) termo de entrega técnica de acordo com as normas técnicas nacionais vigentes ou, na sua ausência, de acordo com o determinado pelo profissional legalmente habilitado responsável pelo equipamento;
c) laudo de testes dos freios de emergência a serem realizados, no máximo, a cada 90 (noventa) dias, assinado pelo responsável técnico pela manutenção do equipamento ou, na sua ausência, pelo profissional legalmente habilitado responsável pelo equipamento, contendo os parâmetros
mínimos determinados por normas técnicas nacionais vigentes;
d) registro, pelo operador, das vistorias diárias realizadas antes do início dos serviços, conforme orientação dada pelo responsável técnico do equipamento, atendidas as recomendações do manual do fabricante;
e) laudos dos ensaios não destrutivos dos eixos dos motofreios e dos freios de emergência, sendo a periodicidade definida por profissional legalmente habilitado, obedecidos os prazos máximos previstos pelo fabricante no manual de manutenção do equipamento;
f) manual de orientação do fabricante;
g) registro das atividades de manutenção conforme item 12.11 da NR-12;
h) laudo de aterramento elaborado por profissional legalmente habilitado.
F: NR 18.
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