Laudo Misturador de Polímeros

Laudo Misturador de Polímeros

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Concentração de polímero;
Mistura Água-polímero;
Polímeros usados nos processos;
Avaliação externa;
Tipo de misturados;
Propriedades e características do misturador;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Adequação às recomendações do fabricante;
Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Procedimentos Ocupacionais submetidos;
Aptidão dos profissionais operadores;
Interferência Humana nos processos;
Verificação dos tanques;
Corrosão;
Equipamentos de mistura;
Instrumentos medidores;
Precisão dos medidores;
Checagem das juntas e fixações;
Checagem do funcionamento dos componentes internos;
Checagem dos itens de segurança;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Avaliação qualitativa e quantitativa.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Laudo Misturador de Polímeros

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamentos de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos;
ABNT IEC/TR 62039 – Guia de seleção de materiais poliméricos para uso externo sob alta tensão;
ABNT NBR 10495 – Fios e cabos elétricos – Determinação da quantidade de gás de gás ácido halogenado emitida durante a combustão de materiais poliméricos;
ABNT NBR 16676 – Sistemas de selagem de eixos para bombas centrífugas e rotativas;
ABNT NBR 16704 – Conjuntos de bombas estacionárias para sistemas automáticos de proteção contra incêndios – Requisitos;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Laudo Misturador de Polímeros

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Laudo Misturador de Polímeros

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Laudo Misturador de Polímeros

Saiba Mais: Laudo Misturador de Polímeros

O misturador é composto por três tanques: o de polímero com capacidade de 100 L; de armazenagem com capacidade de 2500 L; de mistura com capacidade de 400 L. Todos os tanques são feitos em material resistente a corrosão, o aço inoxidável. O processo de automação é realizado por CLP, tornando assim desnecessário a intervenção de operadores para o prosseguimento da produção.
O processo realizado segue a esta sequência: o tanque de mistura é preenchido, primeiramente, com água, na quantidade correta. Em seguida o motor de mistura é acionado e logo após a dosagem do polímero começa a ser efetuada. Assim que se termina a dosagem, o sistema ficará misturando até que se consiga a homogeinização da mistura, eliminando-se os grumos formados. Por fim, a solução é transferida para o tanque de armazenamento. Devido a sensores contidos no maquinário, assim que se termina uma batelada outra é iniciada, salvo quando o sensor do tanque de armazenamento indica que o mesmo está cheio. Nesse caso, a produção é retomada quando o sensor indicar nível mínimo. A tabela, disponível nas imagens, indica a produção do misturador comparada com o consumo no tanque de armazenamento. Fica claro que para consumo baixo e mediano, o maquinário produz mais solução do que é consumida e em consumo alto a produção se iguala ao consumo, mostrando assim a alta eficiência do Misturador de Polímeros da Cinética Sistemas.
sistema de preparo de polímeros em emulsão, modelo VIB-EMSS, prepara a solução de polímeros automaticamento, através de um misturador hidro propelido in-line, montado a jusante das bombas.
A bomba dosadora de polímero puro succiona o polímero em emúlsão, diretamente da embalagem do polímero, fornecida pelo fabricante de polímero.
A bomba centrífuga booster garante a pressão de água para acionar o misturador in-line que dilui o polímero na concentração desejada para o processo.
Esta mesma bomba booster garante a injeção da solução de polímero preparada na entradas dos bag’s de secagem de lodo.
Com esta tecnologia, eliminamos os sistemas de preparo antigos, onde o operador tinha que jogar o polímero em tanque de mistura com água, agitador e depois usar uma bomba de dosagem da solução preparada.
Fornece-ativação máxima, grau de ativação não afetados pela pressão da água flutuante.
Elimina a necessidade de bombas de reforço caro.
Não contém lâminas de danificar as cadeias de polímeros frágeis.
Modelos disponíveis de até 300gpm (6.813l/h) solução diluída em concentrações 0,1-2,0%.
Modelos simples de diluição disponíveis.
Compacta, leve, design em aço inoxidável permite um fácil deslocamento se necessário.
Fácil acesso a todos os componentes.
Todos os controles elétricos, controles de bomba, o controle de diluição do escoamento da água e indicação de fluxo localizado no painel frontal.
Instalação simples. Requer plug-in de conexão elétrica além de conexão com as linhas de abastecimento de água e polímero e ponto de uso.
Desligamento automático e alarme sobre a perda de água de diluição.
Os modelos manuais ou automáticas.
Unidades automáticas ajustar polímero taxa de fluxo da bomba pela estimulação da velocidade da bomba de polímero para um sinal 4-20mA externo.
Escolha de eletrônica ou bombas dosadoras acionadas por motor, ou progredindo bombas de cavidade para injeção de polímeros.
Fonte: Misturador de Polímeros – Castech.