Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM CILINDROS DE AÇO, SEM COSTURA, PARA GASES – NBR 12274, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 168257
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Italiano, Mandarim, Alemão, Francês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Qual Objetivo do Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases é, sobretudo, um procedimento essencial para garantir a segurança no armazenamento e transporte de gases comprimidos. Além disso, o laudo técnico gerado por essa inspeção avalia a integridade dos cilindros, verificando não apenas a presença de danos visíveis, mas também a resistência à pressão, possíveis vazamentos e a conformidade com as normas técnicas. Ademais, existem diferentes tipos de laudos, como a inspeção visual, teste hidrostático, verificação de vazamentos e medição da espessura das paredes, cada um com um objetivo específico, a fim de assegurar a segurança do cilindro.
A realização desse laudo é fundamental, pois os cilindros de aço, usados para armazenar gases industriais, médicos e combustíveis, precisam estar em perfeitas condições para evitar riscos como explosões ou vazamentos.
É necessário inspecionar os cilindros periodicamente, conforme as normas regulatórias, e sempre que apresentarem danos ou passarem por manutenção. O laudo de inspeção é essencial: ele garante o uso seguro dos cilindros, assegura o cumprimento dos requisitos legais e previne acidentes graves.
O Que São Cilindros de Aço para Gases?
Cilindros de aço para gases são, antes de tudo, recipientes de alta resistência, projetados especificamente para armazenar e transportar gases sob pressão. Dessa forma, são amplamente utilizados em diversos setores, como o industrial, o médico, o laboratorial e, em alguns casos, até no uso doméstico.
Principais Características:
Material: Fabricados em aço carbono ou aço inoxidável, devido à resistência mecânica necessária para suportar altas pressões.
Formato: Cilíndrico, com extremidades arredondadas para melhor distribuição de pressão interna.
Capacidade: Variada, desde pequenos cilindros portáteis até grandes recipientes industriais.
Pressão de trabalho: Podem operar com pressões entre 150 e 300 bar, dependendo do gás e da aplicação.
Quais Tipos de Cilindros?
Cada tipo de gás seja ele comprimido, liquefeito ou dissolvido, exige, por sua vez, características específicas de acondicionamento. Por essa razão, há diferentes tipos de cilindros, desenvolvidos para atender às exigências de cada aplicação. A seguir, portanto, vamos apresentar os principais tipos de cilindros de aço para gases, classificados conforme o tipo de gás armazenado, a aplicação e a forma de construção.
Tipos de Cilindros de Aço para Gases:
Gases Comprimidos
Armazenam gases em estado gasoso sob alta pressão (ex: oxigênio, nitrogênio, ar comprimido).
Muito usados na indústria, hospitais e mergulho.
Gases Liquefeitos
Parte do gás está em forma líquida por causa da alta pressão (ex: CO₂, GLP).
Comuns em extintores, refrigeração e soldagem.
Gases Dissolvidos
O gás (como o acetileno) é dissolvido em um líquido dentro do cilindro.
Usado principalmente em solda oxiacetilênica.
Tipos por Aplicação:
Industriais: Para solda, corte, produção.
Medicinais: Oxigênio e outros gases para uso hospitalar.
Laboratoriais: Gases de alta pureza, geralmente em cilindros menores.
Mergulho: Cilindros resistentes à corrosão, com ar respirável.
Quanto à Construção:
Sem costura: Cilindros inteiriços, mais resistentes. Usados com gases de alta pressão.
Com costura (soldados): Mais comuns para GLP e gases liquefeitos. Mais baratos, mas com limitações.
O que é Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases?
O Laudo de Inspeção de Cilindros de Aço para Gases é, portanto, um documento técnico essencial que verifica as condições de segurança e funcionamento dos cilindros utilizados no armazenamento de gases sob pressão. Além disso, ele assegura que os recipientes estejam em conformidade com as normas técnicas e legislações vigentes, como as da ABNT, do INMETRO e da NR-20. Durante a inspeção, são criteriosamente avaliados aspectos como integridade estrutural, corrosões, trincas, vazamentos, identificação e estado da válvula, garantindo, assim, que o cilindro possa ser utilizado de forma segura.
Além da segurança, o laudo também tem papel fundamental na gestão técnica, permitindo rastrear o histórico do cilindro, programar manutenções e planejar sua substituição quando necessário. Portanto, isso contribui para a prevenção de acidentes, a redução de custos com perdas e o aumento da eficiência operacional. Dessa forma, o laudo de inspeção é mais do que uma exigência legal, é uma medida preventiva e estratégica que protege pessoas, equipamentos e processos.
Quais os tipos de Laudo de Inspeção de Cilindros de Aço para Gases?
Visual: Verificação de possíveis danos visíveis como amassados, rachaduras ou corrosão.
Vazamento: Avalia a integridade das válvulas e conexões do cilindro.
Espessura de Parede: Mede a espessura da parede do cilindro para identificar desgaste.
Marcações e Certificações: Confere se o cilindro possui as marcações e certificações exigidas.
Teste Hidrostático: O cilindro é preenchido com água e submetido a pressão para verificar sua resistência.
Qual a importância do Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases?
O laudo de inspeção de cilindros de aço para gases é de extrema importância porque assegura que o cilindro está em condições seguras para uso, evitando acidentes como explosões, vazamentos ou falhas no armazenamento de gases sob pressão. Portanto, ele comprova que o equipamento atende às normas técnicas e regulamentações exigidas por órgãos como o INMETRO e o Ministério do Trabalho, garantindo a conformidade legal. Além disso, o laudo permite identificar desgastes ou danos que comprometam a integridade do cilindro, contribuindo para a prevenção de riscos, o prolongamento da vida útil do equipamento e a segurança de pessoas, instalações e processos industriais.
Por que é necessário fazer o Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases?
O laudo de inspeção de cilindros de aço para gases é necessário para garantir a segurança no uso e transporte de gases sob pressão, prevenindo riscos como vazamentos e explosões. Ele assegura que o cilindro está em boas condições, atende às normas técnicas e legais, e contribui para aumentar a vida útil do equipamento. Além disso, evita responsabilidades legais em caso de acidentes e permite um controle eficiente por meio da rastreabilidade dos cilindros.
Quando deve ser realizado este laudo?
É necessário realizar o laudo de inspeção periodicamente, conforme a frequência determinada pelas normas técnicas.
Também deve ser feito:
Após qualquer dano visível no cilindro.
Após a realização de manutenção no cilindro.
Antes de qualquer novo ciclo de uso, especialmente em ambientes críticos ou de risco.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Veja Também: Curso de Cilindros De Gases
Curso Válvulas Redutoras de Pressão
Curso GNL (Gás Natural Liquefeito) NBR 16934
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM CILINDROS DE AÇO, SEM COSTURA, PARA GASES – NBR 12274, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
1.Escopo Este escopo abrange a execução da inspeção técnica de cilindros de aço, sem costura, destinada ao armazenamento de gases, conforme os requisitos estabelecidos pela NBR 12274. A inspeção envolverá tanto a análise visual quanto os ensaios complementares, incluindo o ensaio hidrostático e ultrassônico, para garantir a integridade e segurança dos cilindros.
2.Referências Normativas
NBR 12274: Inspeção Técnica de Cilindros de Aço para Gases
Outras normas pertinentes para procedimentos complementares.
3. Termos e Definições Definição dos termos usados neste escopo, como cilindros de aço, inspeção periódica, ensaio ultrassônico, válvulas, entre outros.
4. Requisitos 4.1 Considerações Preliminares Antes da execução das inspeções, será realizada uma análise detalhada do cilindro, verificando o histórico de uso, armazenamento e transporte. Os cilindros serão avaliados de acordo com as seguintes parâmetros:
4.2 Inspeção a Cada Enchimento Inspeção visual externa, avaliação do peso vazio e condição geral, incluindo a rosca do gargalo e a válvula.
4.3 Inspeção Periódica Deve ser realizada conforme as disposições estipuladas pela norma, abrangendo as etapas de inspeção visual externa e interna, além de testes adicionais quando necessário.
4.4 Identificação Verificação da integridade das identificações do cilindro, incluindo marcações e etiquetas, conforme especificações da NBR 12274.
4.5 Inspeção Visual Externa Exame da parte externa do cilindro, incluindo avaliação de danos, corrosão, amassados e outros defeitos físicos.
4.6 Inspeção da Válvula Avaliação da válvula, incluindo o funcionamento, integridade e possíveis defeitos ou falhas operacionais.
4.7 Inspeção Visual Interna Após a despressurização do cilindro, realize a inspeção interna para identificar defeitos como corrosão ou trincas, utilizando métodos de inspeção adequados, como ultrassom, quando necessário.
4.8 Avaliação do Peso Vazio do Cilindro Medição e verificação do peso vazio do cilindro, comparando com as parâmetros de previsão.
4.9 Taxa de Enchimento de Gases Liquefeitos CO2 e N2O Análise informativa sobre a taxa de enchimento de gases, conforme especificações da NBR 12274.
4.10 Inspeção da Rosca do Gargalo Verificação da integridade da rosca do gargalo do cilindro, garantindo que não haja danos que possam comprometer a especificação da válvula.
4.11 Relatório de Inspeção Periódica Elaboração de relatório técnico detalhado, com a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), contendo as informações coletadas durante a inspeção, incluindo condições do cilindro e ações corretivas de fiscalização, se houver.
4.12 Operações Finais Após a inspeção, serão realizadas as operações finais, como recolocação da válvula, pintura e marcação do cilindro.
4.13 Recolocação da Válvula Reinstalação da válvula após a inspeção, respeitando as normas e procedimentos de segurança.
4.14 Pintura e Identificação Os cilindros que atendem aos requisitos de segurança terão sua pintura e renovadas identificações, conforme as normas aplicáveis.
4.15 Destinação do Cilindro Condenado Cilindros que não atendam aos requisitos de segurança ou que apresentem defeitos irreparáveis serão destinados de acordo com as normas vigentes.
Anexos
Anexo A: Inspeções Periódicas
Anexo B: Procedimento a ser adotado em caso de válvula inoperante
Anexo C: Descrição e avaliação de defeitos e condições para destruição de cilindros
Anexo D: Inspeção por ultrassom (UT) em cilindros de aço
Anexo E: Modelo de formulário para relatório de inspeção periódica/ensaio hidrostático
Anexo F: Modelo de formulário para relatório de inspeção periódica/inspeção ultrassônica
Anexo G: Exemplos de métodos para despressurização de cilindros de gás com válvula inoperante
5. Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) Ao final da inspeção e elaboração do relatório técnico, será emitida a ART, garantindo que todas as etapas do procedimento foram cumpridas em conformidade com a legislação e normas vigentes.
6. Considerações Finais O processo de inspeção será conduzido por profissionais especializados, respeitando todas as normas de segurança e técnicas específicas. O objetivo é garantir a integridade dos cilindros e a segurança no armazenamento de gases, garantindo sua conformidade com a NBR 12274.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Testes, ensaios e avaliações quantitativas são pertinentes para a execução de inspeção técnica em cilindros de aço sem costura para gases, de acordo com a NBR 12274, para garantir a integridade dos cilindros e a segurança nas operações de enchimento e transporte de gases. Abaixo os pontos onde esses testes e ensaios podem ser aplicados:
Ensaios Hidrostáticos : São fundamentais para avaliar a resistência à pressão interna dos cilindros. Realizados em trechos específicos, esses ensaios permitem verificar se os cilindros podem suportar as pressões de operação sem risco de falha. A pressão é aplicada de forma controlada para simular as condições operacionais e garantir que o cilindro não apresente vazamentos ou deformações.
Inspeção Ultrassônica (UT) : É um método eficiente para avaliar a espessura da parede do cilindro e detectar possíveis defeitos internos, como trincas, corrosão localizada e danos na estrutura. Este tipo de ensaio é necessário especialmente em áreas de maior desgaste, como a base e a seção cilíndrica.
Ensaios Visuais e Avaliação de Defeitos : A inspeção visual é um procedimento crítico para verificar a presença de danos superficiais como corrosão, amassados, trincas ou deformações. Os ensaios qualitativos ajudam a identificar defeitos que possam comprometer a segurança, e devem ser seguidos de uma avaliação quantitativa das dimensões dos danos, como o tamanho de uma trinca ou a profundidade de corrosão.
Medição do Peso Vazio do Cilindro : Uma avaliação quantitativa do peso vazio do cilindro pode ser uma forma de detectar irregularidades, como perda de material devido à corrosão ou outros danos, que podem afetar sua capacidade de contenção.
Avaliação da Taxa de Enchimento : Para cilindros que armazenam gases liquefeitos (como CO2 ou N2O), a taxa de enchimento é uma variável importante a ser controlada e monitorada. A avaliação quantitativa das taxas de carregamento ajuda a garantir que o cilindro não fique sobrecarregado, evitando o risco de falhas durante a operação.
Esses testes e ensaios quantitativos são essenciais para garantir a conformidade com os requisitos de segurança e a integridade dos cilindros. Além disso, são fundamentais para a elaboração do relatório técnico final e para garantir a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) conforme exigido pela legislação.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
Medidor de Ultrassom
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 13 – Caldeiras, Vasos De Pressão E Tubulações E Tanques Metálicos De Armazenamento;
NBR 12274 – Inspeção em cilindros de aço, sem costura, para gases;
NBR 13429 – Cilindro de aço para gases comprimidos, sem costura – Ensaio hidrostático de resistência – Método de ensaio;
NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecimento de informações técnicas relacionadas aos cilindros , como as especificações dos próprios cilindros de aço, que devem ser fornecidos, caso sejam necessários, para a execução dos ensaios (como pressão, capacidade de armazenamento, etc.).
Detalhamento de procedimentos específicos para inspeção de cilindros , como ensaios hidrostáticos , inspeção visual , inspeção ultrassônica , em conformidade com a exigência da NBR 12274.
Elaboração de relatório técnico que inclui os resultados dos ensaios realizados, as condições dos cilindros, e a emissão da ART , o que implica a responsabilidade técnica de execução e análise dos procedimentos de inspeção.
Referências a outros documentos necessários, como relatórios de inspeção periódica ou histórico de manutenção , que podem ser necessários durante a inspeção, mas que devem ser detalhados de forma a atender a normatização da NBR 12274.
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
Não estão incluídos no escopo do serviço:
Elaboração de projetos desenvolvidos;
Elaboração de projetos de instalação;
Elaboração de memorial de projeto estrutural ou operacional;
Elaboração de memorial de projeto de suporte;
Elaboração de manual de instruções técnicas operacionais e de manutenção.
(Valores sob consulta) .
Verificações pertinentes ao escopo da inspeção de cilindros de aço para gases:
Manual de Instrução de Operação e Manutenção do cilindro;
Plano de Inspeção e Manutenção do cilindro, conforme requisitos específicos da NBR 12274;
Relatório Técnico com ART da inspeção do cilindro, conforme exigido pela NBR 12274;
Ensaios Não Destrutivos (END) aplicáveis aos cilindros de aço, conforme especificações da NBR 12274;
Inspeção de carga e pressão conforme requisitos da NBR 12274, com emissão de ART, se necessário.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Escopo;
Referências Normativas;
Termos e Definições;
Estrutura;
Parte externa;
Parte interna;
Elementos pré-textuais;
Elementos textuais;
Regras gerais de apresentação;
Paginação;
Títulos;
Citações e notas de rodapé;
Siglas;
Equações e fórmulas;
Ilustrações;
Tabelas;
Termos, definições,
Requisitos;
Considerações preliminar;
Inspeção a cada enchimento;
Inspeção periódica;
Identificação;
Inspeção visual externa;
Inspeção da válvula;
Inspeção visual interna;
Despressurização do cilindro;
Inspeção;
Avaliação da massa do cilindro;
Inspeção da rosca do gargalo do cilindro;
Ensaio hidrostático ou inspeção por ultrassom;
Relatório de inspeção periódica;
Operações finais;
Secagem e limpeza;
Recolocação da válvula;
Marcação;
Pintura e identificação;
Destinação do cilindro condenado;
Inspeções periódicas;
Procedimento a ser adotado em caso de suspeita de obstrução da válvula; Procedimento geral;
Procedimentos particulares;
Válvula com haste separada do assento;
Válvula com dispositivo de segurança;
Válvulas sem recursos para alivio de pressão;
Válvula de pressão residual mínima ;
Descrição e avaliação de defeitos e condições para rejeição de cilindros de aço, sem costura, quando da inspeção visual;
Condições gerais;
Corrosão:
Condições gerais;
Avaliação da corrosão;
Inspeção por ultrassom em cilindros de aço, sem costura, para gases;
Equipamentos de inspeção;
Unidade ultrassónica manual;
Cilindros, Calibração;
Detecção de defeitos;
Requisitos e dimensões do entalhe de Inspeção ultrassônica;
Requisitos de entalhes de inspeção Interna;
Procedimentos de calibração;
Espessura da parede;
Frequência da calibração;
Realização da inspeção;
Detecção de defeitos na seção cilíndrica (corpo) por instalação automática;
Detecção de defeitos no fundo de cilindros com pé;
Medição da espessura da parede por instalação automática;
Medição de espessura do fundo por teste manual;
relatório de Inspeção;
Ensaio hidrostático em cilindros de aço, sem costura, para gases;
Modelo de formulário para relatório de inspeção periódica
Inspeção ultrassônica em cilindros de aço, sem costura, para gases;
Dispositivo para verificação da obstrução das válvulas em cilindros de gases;
Válvula com haste;
Mossa com corte; Trinca;
Dobra de laminação;
Arco elétrico;
Corrosões localizadas;
Corrosão em linha;
Corrosão Isolada;
Tipos de dispositivos de inspeção por ultrassom para cilindros;
Detecção de defeito no fundo de cilindro provido de pé (aro de base);
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
Saiba Mais: Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases
NBR 12274 Inspeção por ultrassom em cilindros de aço, sem costura, para gases
D.1 Histórico
A inspeção de cilindros por ultrassom. conforme descrita a seguir. baseia-se na inspeção de tubos por ultrassom. em conformidade com as ISO 9305 e ISO 10543. Foram levadas em consideração as características geométricas especiais dos cilindros e as condições-limite para inspeções periódicas.
D.2 Escopo A inspeção por ultrassom em cilindros de aço. sem costura. para gás (capacidade de água 2 L), dentro do contexto de inspeções periódicas, pode ser realizada em lugar dos ensaios hidrostáticos relacionados em 4.10.
D.3 Requisitos
D.3.1 Aspectos gerais
A parte cilíndrica do cilindro. na zona de transição para a calota, na zona de transição para a base e nas zonas críticas da base, deve ser inspecionada por ultrassom, por meio de um dispositivo de inspeção automático (ver Figura D.1). Quando esse dispositivo de inspeção não puder atuar fora da seção Cilíndrica, deve ser realizada uma inspeção manual suplementar.
Cilindros sobre os quais haja suspeita de dano por fogo ou exposição ao calor não podem ser inspecionados por ultrassom.
D.3.2 Equipamentos de inspeção
A instalação deve ser capaz de varrer toda a superfície da parte cilíndrica do cilindro, incluindo as transições adjacentes à base e à calota. O sistema de inspeção deve ter número e tipo de transdutores de diferentes direções de feixes, necessários para identificar todas as características de referência na peça de calibração. O sistema de inspeção deve ter cinco ou mais transdutores ultrassónicos adequadamente dispostos.
Outros arranjos de transdutores podem ser possíveis, desde que seja possível detectar defeitos longitudinais e transversais.
O método ultrassônico usado. por exemplo. pulso-eco e onda guiada, deve ser capaz de detectar defeitos e medir espessura de parede. As técnicas mais comuns atualmente usadas são as de contato ou imersão. Outras técnicas podem ser usadas.
Amplitude da inspeção de triagem
D.4.3 Espessura da parede
Para calibrar a medição manual e automática de espessura da parede, deve-se usar uma área fina local (Local Thin Area (LTA)) com um diâmetro igual a no mínimo duas vezes a largura efetiva do feixe. no ponto de entrada do corpo-de-prova da calibração. conhecendo-se a espessura exata da parede.
A espessura mínima de parede garantida conhecida do cilindro de gás do tipo aprovado é estabelecida como nível de alarme na unidade de avaliação do dispositivo ultrassônico de medição de espessura da parede.
D.4.4 Frequência da calibração
Os equipamentos de inspeção ultrassônica devem ser calibrados nó mínimo no início e no final de cada turno de operador, qualquer que seja sua duração, e sempre que os equipamentos de temporização forem alterados (por exemplo, mudança de transdutor). A calibração também deve ser realizada no final das operações que tenham duração menor do que um turno normal. Se, durante a calibração. não for detectada a presença do entalhe de referência específico, todos os cilindros inspecionados subsequentemente à última calibração devem ser inspecionados depois que o equipamento for recalibrado.
NOTA Esta subseção não é aplicável a equipamentos do tipo autocalibráveis que tenham essa condição validada pelo programa de inspeção próprio.
D3 Realização da inspeção D.5.1 Detecção de defeitos na seção cilíndrica (corpo) por instalação automática A seção cilíndrica (corpo) e as transições para a calota e para a base devem ser inspecionadas usando um dispositivo automático de inspeção. para detectar defeitos longitudinais e transversais.
A taxa de repetição de pulso dos transdutores. a velocidade rotacional do cilindro e a velocidade axial da cabeça de varredura devem ser mutuamente ajustadas de tal forma que o sistema seja capaz de localizar todas as falhas de calibração. Em nenhum momento a velocidade usada durante a calibração.
F: NBR 12274.
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Laudo Inspeção de Cilindros de Aço para Gases: Consulte-nos.
