Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA PARA INSPEÇÃO DE CONFORMIDADE DE FORNO INDUSTRIAL NR-14, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 38683
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
O Laudo Fornos Industriais é um documento técnico fundamental que atesta a conformidade dos fornos industriais com normas regulamentadoras, como a NR-14. Este laudo é crucial para garantir que os fornos, independentemente de serem de alta, média ou baixa temperatura, estejam operando de maneira segura e eficiente.
A inspeção técnica realizada para a elaboração do laudo avalia minuciosamente todos os componentes do forno, identificando possíveis falhas e inconformidades. Dessa forma, o laudo não apenas assegura a segurança operacional, mas também previne riscos de acidentes que podem resultar em danos materiais e humanos.
Qual a importância do Laudo Fornos Industriais?
A relevância do Laudo Fornos Industriais vai além do simples cumprimento das exigências legais. Ele serve para garantir que o forno esteja operando em condições adequadas, prevenindo acidentes graves e problemas estruturais. O laudo certifica que o forno atende às normas regulamentadoras, como a NR-14, que estabelece diretrizes claras sobre a segurança e operação de fornos industriais. Sem essa certificação, o equipamento pode estar suscetível a falhas que não apenas comprometem a segurança dos trabalhadores, mas também prejudicam a produção, resultando em prejuízos significativos para a empresa.
Empresas que investem na inspeção técnica de seus fornos industriais evitam problemas relacionados a multas, processos trabalhistas e perdas operacionais. O laudo garante que o equipamento está apto para o trabalho, proporcionando maior confiabilidade na produção e segurança no ambiente de trabalho. Dessa maneira, a realização desse laudo fortalece a imagem da empresa no mercado, demonstrando um compromisso com a segurança e a qualidade.
Como a NR-14 regula a conformidade dos Fornos Industriais?
A NR-14 é a norma regulamentadora que estabelece requisitos de segurança para fornos industriais. O Laudo Fornos Industriais deve atender a todas as exigências dessa norma, garantindo que o equipamento opere de forma segura e eficiente. A norma abrange aspectos como ventilação adequada, sistemas de segurança para evitar explosões e a manutenção regular dos fornos. A inspeção técnica realizada para a emissão do laudo verifica todos esses pontos, garantindo que o forno industrial esteja em conformidade com a norma.
O laudo ainda inclui recomendações sobre melhorias necessárias para que o equipamento continue operando de forma segura, prevenindo falhas que podem causar acidentes e danos ao patrimônio. A conformidade com a NR-14 não é apenas uma exigência legal, mas também uma prática que promove a segurança e a eficiência operacional. Empresas que seguem essas diretrizes não apenas protegem seus trabalhadores, mas também melhoram sua produtividade e reduzem custos a longo prazo.
Quais os riscos de não realizar o Laudo Fornos Industriais?
A ausência do Laudo Fornos Industriais pode trazer riscos significativos para a operação da empresa e para a segurança dos trabalhadores. Sem a inspeção técnica, o forno pode apresentar falhas ou inconformidades com a NR-14, o que pode resultar em acidentes graves, como explosões ou incêndios. Assim sendo, o equipamento pode sofrer desgaste excessivo, reduzindo sua vida útil e gerando altos custos de manutenção ou substituição. A falta de um laudo pode levar a consequências legais e financeiras devastadoras, comprometendo a continuidade das operações e resultando em paradas inesperadas que podem causar prejuízos financeiros significativos.
Como solicitar o Laudo Fornos Industriais?
Para garantir a conformidade do seu equipamento e a segurança nas operações, é fundamental solicitar o Laudo Fornos Industriais junto a uma empresa especializada. O processo inclui uma inspeção completa do forno, avaliação dos sistemas de segurança e a emissão de um relatório técnico detalhado.
A emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) assegura a regularidade do documento perante as normas regulamentadoras. Entre em contato agora para realizar a inspeção técnica e garantir que seu forno industrial opere de maneira segura e eficiente, conforme as exigências da NR-14. A contratação de profissionais qualificados para essa tarefa é essencial para assegurar que todas as normas e regulamentos sejam seguidos rigorosamente.
Qual a importância da manutenção preventiva?
Além da realização do laudo, a manutenção preventiva dos fornos industriais é um aspecto crucial para garantir a segurança e a eficiência das operações. A manutenção regular pode identificar problemas antes que se tornem críticos, evitando paradas inesperadas e custos elevados com reparos emergenciais. Um programa de manutenção bem estruturado não apenas prolonga a vida útil do equipamento, mas também assegura que ele opere dentro dos padrões de segurança estabelecidos.
Quais são os exemplos de medidas de segurança?
Algumas medidas de segurança que devem ser consideradas na operação de fornos industriais incluem:
- Treinamento de Funcionários: Todos os operadores devem ser treinados para entender como operar o forno de maneira segura e como agir em situações de emergência. O conhecimento adequado pode salvar vidas.
- Sistemas de Alarme: Instalar sistemas de alarme que detectem falhas operacionais ou condições perigosas é fundamental. Esses sistemas podem alertar os operadores sobre problemas antes que eles se tornem críticos.
- Válvulas de Segurança: A instalação de válvulas de segurança é essencial para evitar explosões e vazamentos. Essas válvulas devem ser testadas regularmente para garantir seu funcionamento correto.
- Monitoramento Contínuo: Implementar um sistema de monitoramento contínuo que registre dados operacionais do forno pode ajudar a identificar tendências que podem indicar problemas futuros.
- Documentação e Registro: Manter uma documentação detalhada de todas as inspeções e manutenções realizadas é crucial. Isso não só ajuda na conformidade com as normas, mas também fornece um histórico que pode ser útil em avaliações futuras.
Como manter a segurança em primeiro lugar?
O Laudo Fornos Industriais é, portanto, essencial para garantir que seu equipamento esteja em conformidade com a NR-14 e para evitar riscos de acidentes e problemas operacionais. Realizar a inspeção técnica regularmente assegura, desse modo, que o forno continue funcionando de maneira eficiente e dentro das normas de segurança.
Proteger sua operação e seus trabalhadores é vital, evitando multas e prejuízos. Solicite agora o laudo e mantenha a segurança em primeiro lugar. A segurança deve ser uma prioridade em todas as operações industriais, e o Laudo Fornos Industriais é uma ferramenta fundamental nesse processo. Invista na segurança e na eficiência da sua empresa, fazendo a escolha certa ao solicitar a inspeção técnica.
Com um laudo em mãos, você estará não apenas cumprindo a legislação, mas também promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo. A conscientização sobre a importância da segurança no ambiente de trabalho deve ser uma prática constante. Realizar campanhas de segurança e promover a cultura de prevenção dentro da empresa são passos importantes para garantir que todos os colaboradores estejam alinhados com as melhores práticas de segurança.
Laudo Fornos Industriais
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA PARA INSPEÇÃO DE CONFORMIDADE DE FORNO INDUSTRIAL NR-14, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar inspeção técnica para verificar a conformidade de um forno industrial, assegurando que o equipamento esteja em conformidade com as exigências da NR-14, que trata de fornos industriais. O trabalho inclui a elaboração de um relatório técnico detalhado e a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Atividades a serem realizadas
Planejamento e Preparação:
Levantamento de informações sobre o forno industrial, como tipo, capacidade, histórico de operação e manutenções anteriores.
Definição dos componentes e sistemas críticos a serem inspecionados, incluindo as condições de operação, segurança e infraestrutura do forno.
Execução da Inspeção Técnica:
Inspeção visual e operacional do forno industrial, com foco nas condições de segurança e no bom funcionamento de todos os sistemas.
Avaliação das condições estruturais do forno, como integridade das paredes, portas e vedação, bem como a análise do sistema de combustão.
Verificação do sistema de ventilação e controle de temperatura, assegurando que atenda às condições mínimas de operação e segurança.
Inspeção dos dispositivos de segurança, como sistemas de alarme, controle de temperatura, extintores e outros meios de proteção contra incêndios.
Análise do sistema elétrico e de controle, verificando a conformidade com as normas aplicáveis e sua manutenção adequada.
Verificação do sistema de aterramento e componentes de risco elétrico.
Documentação e Registro:
Registro de todas as condições observadas durante a inspeção, incluindo eventuais falhas ou irregularidades detectadas.
Coleta de fotos, vídeos e anotações técnicas que documentem as condições do forno, seus sistemas de segurança e operacionais.
Elaboração do Relatório Técnico:
Elaboração do relatório técnico contendo todas as observações e análises realizadas, destacando as condições gerais do forno industrial.
Apresentação de recomendações para adequação e melhorias, caso necessário, para garantir que o forno atenda integralmente às exigências da NR-14.
Detalhamento das não conformidades identificadas e sugestões de correções ou adequações.
Emissão da ART:
Emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica referente à inspeção realizada e às atividades descritas no relatório técnico.
Cronograma e Prazo de Entrega
O cronograma será definido conforme a quantidade de fornos industriais a serem inspecionados e a complexidade do processo.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será acordada com base no número de equipamentos e na análise necessária para a elaboração do documento final.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 14 – Fornos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 10778 – Forno tubular sujeito à chama – Terminologia;
ABNT NBR 14171 – Forno Industrial a gás – Requisitos de segurança;
ABNT NBR 16301 – Especificação e aceitação de fornos de aquecimento, tratamento térmico e processos termoquímicos de metais;
ABNT NBR 10148 – Fogões, fogões de mesa, fornos e fogareiros a gás de uso industrial — Terminologia
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
d) mudança de empresa;
e) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Estudo das condições dos trabalhos à quente;
Identificação de Perigos e Riscos;
Técnicas de identificação de Riscos;
Análise preliminar de possíveis acidentes;
Proteção individual dos operadores;
Vestimenta adequada;
Ferramentas para transporte e manuseio;
Transporte da matéria em alta temperatura;
Tipos de materiais utilizados nos processos;
Nível de temperatura utilizada pelo equipamento;
Tipos de tratamentos Térmicos e Termoquímicos comumente realizados;
Empenamentos na tubulação;
Deterioração;
Análise dos componentes do forno;
Queimadores;
Paredes da fornalha;
Mantas isolantes;
Serpentinas de Radiação;
Espelhos e refratários;
Gases utilizados;
Nível de radiação;
Efeitos Térmicos;
Efeitos Mecânicos;
Efeitos Químicos;
Renovação do Ar ambiente;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Laudo Fornos Industriais
Saiba Mais: Laudo Fornos Industriais
O revestimento de toda radiação (paredes da fornalha) é feita por tijolos refratários de aproximadamente 02 metros de altura, com auxilio de mantas isolantes.
As serpentinas são compostas por materiais desenvolvidos especialmente para este tipo de aplicação, com altíssima resistência a oxidação em elevada temperatura. Resistentes também a fluência à carburização.
Cada radiação de um forno possui aproximadamente 24 toneladas destes materiais.
A escolha do metal depende do tipo de funcionalidade que poderá ser aplicada a ele, isso é definido a partir das suas propriedades como brilho, maleabilidade, ductilidade, condutibilidade e ponto de fusão, por isso o forno para fusão de metais precisa ser ajustado conforme a sua necessidade.
O manuseio do metal está presente na humanidade durante muitos séculos de forma artesanal, em fornos a lenha, sendo a cunhagem de moeda o processo mais popular e de maior valor agregado aos metais.
No entanto, hoje o metal se faz muito presente em nossa vida e consequentemente na indústria, desde as latinhas de alumínio, lâmpadas, aparelhos eletrônicos e até em máquinas de grande porte, graças ao forno para fusão de metais. Além disso, o metal é um dos elementos mais abundantes da Terra, o núcleo terrestre é composto basicamente de níquel e ferro, mas a indústria já produz diversos tipos de ligas metálicas para atender a sociedade.
Por essas razões a fabricação de objetos metálicos nunca vai parar, mas para isso acontecer é importante ter equipamento de qualidade com o controle certo de temperatura para cada tipo de fusão metálica e o forno para fusão de metais é indispensável em uma empresa séria.
O alumínio também é amplamente utilizado pela nossa sociedade, um dos motivos é por ser um material não ferroso e por isso não sofre com o processo de oxidação (ferrugem). Além disso, o alumínio é o material metálico mais abundante da terra. Dessa forma, ele consegue ser matéria-prima de diversos objetos desde a fabricação de panelas e utensílios de cozinha, portões, até alguns tipos de peças por oferecer a leveza e ao mesmo tempo a durabilidade própria que lhe confere, apreciadas qualidades inclusive na engenharia aeronáutica. Porém, o alumínio é encontrado de forma sólida em temperatura ambiente, tendo o seu ponto de fusão a 660 graus Celsius.
Para se ter a garantia nesse processo de transformação do alumínio bruto em materiais úteis, é preciso ter equipamentos de qualidade e o ajuste correto de temperatura do forno para fusão de alumínio.
Um queimador de forno para fusão de alumínio tem faixa de potência entre 38 mil a 5 milhões Kcal/h, 44 a 5840 Kw. Possui relação máxima e mínima de capacidade de 50:1 (ar fixo) e 10:1 (estequiométrico). Utiliza como combustível gás natural, propano, butano e GLP.
Normalmente a temperatura limite dos tubos fica entre 1000 a 1150ºC gerando em torno de 5 anos como vida útil dos tubos que operam em tais condições.
Laudo Fornos Industriais: Consulte-nos.
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