Laudo de Vibração Interna

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂMICA DE MÁQUINAS NBR 10082, ANALISE DE VIBRAÇÕES NBR 15928, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Referência: 50862

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar

O Laudo de Vibração Interna é um documento essencial para garantir a segurança e o conforto em ambientes industriais e comerciais. Este laudo avalia os níveis de vibração causados por máquinas e equipamentos, conforme as normas NBR 10082 e NBR 15928. Com a crescente utilização de máquinas em diversos setores, a análise de vibrações se torna ainda mais importante.

Neste texto, abordaremos o que é vibração interna, os tipos de equipamentos que geram vibração, como funciona a avaliação, a importância do laudo e como solicitar esse serviço. Dessa maneira, destacaremos os benefícios de um ambiente com vibrações controladas.

O que é Vibração Interna?

Vibração interna - Laudo de Vibração Interna — Vibração interna em construção

A vibração interna refere-se à energia vibratória gerada por maquinário, ferramentas e equipamentos em ambientes fechados. Essas vibrações podem causar danos à saúde e ao bem-estar dos trabalhadores, além de afetar a integridade das estruturas das edificações. A exposição a vibrações excessivas pode resultar, portanto, em desconforto físico, estresse e, em casos extremos, problemas de saúde a longo prazo, por exemplo. As vibrações mecânicas geradas por equipamentos industriais, como compressores, geradores e motores, são as principais fontes de vibração interna.

Cada tipo de equipamento tem um padrão específico de vibração, que pode, sobretudo, variar conforme sua utilização e manutenção. O Laudo de Vibração Interna mede, portanto, esses níveis e analisa a conformidade com as normas regulamentadoras aplicáveis. O impacto das vibrações não se limita apenas aos seres humanos. Estruturas e equipamentos também podem sofrer danos, resultando, desse modo, em custos adicionais com reparos e manutenções. A avaliação da vibração interna se torna um aspecto crítico na gestão de qualquer ambiente que utilize maquinário pesado.

Quais os tipos de equipamentos que geram Vibração?

Diversos equipamentos industriais e ferramentas geram vibrações que podem afetar o ambiente de trabalho. Os principais tipos incluem:

Motores Elétricos: Comuns em fábricas e instalações industriais, podem, desse modo, produzir vibrações significativas durante a operação;
Compressores: Usados em diversas aplicações, os compressores geram vibrações que podem afetar a estrutura ao redor;
Geradores: Equipamentos essenciais em muitas operações, os geradores podem causar vibrações intensas que afetam o conforto no local;
Máquinas de Corte e Ferramentas Elétricas: Essas ferramentas podem gerar vibrações durante seu funcionamento, impactando, dessa maneira, tanto o operador quanto o ambiente;
Equipamentos Pesados: Escavadeiras, guindastes e outros maquinários pesados emitem vibrações consideráveis que devem ser monitoradas.

Cada um desses equipamentos requer uma análise específica, pois suas características de vibração variam. O Laudo de Vibração Interna realiza medições detalhadas a fim de identificar quais equipamentos estão acima dos limites aceitáveis. Essa informação é fundamental para garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável.

Como funciona a Avaliação de Vibração Interna?

A avaliação de vibração interna envolve várias etapas para garantir a precisão e a conformidade dos resultados. O processo inclui:

Planejamento da Avaliação: Antes de iniciar, é essencial planejar, sobretudo, a avaliação. Isso porque é preciso identificar os equipamentos a serem medidos e os locais de medição.
Medições de Vibração: Utiliza-se, portanto, equipamentos de medição especializados para registrar os níveis de vibração. Isto é, as medições são realizadas em diferentes pontos ao redor do equipamento e em várias condições de operação.
Análise dos Dados: Os dados coletados são analisados conforme as normas NBR 10082 e NBR 15928. Essa análise ajuda a determinar se os níveis de vibração estão dentro dos limites aceitáveis.
Elaboração do Laudo: Após a análise, um laudo detalhado é elaborado. Este documento inclui informações sobre os níveis de vibração, possíveis causas de excessos e recomendações para mitigação.
Recomendações e Ações Corretivas: Com base nas medições, podem ser sugeridas ações corretivas, como a manutenção de equipamentos, o isolamento de fontes de vibração ou a implementação de barreiras acústicas.

A avaliação de vibração interna é uma ferramenta essencial para garantir a segurança e a eficiência das operações em ambientes industriais. Ela proporciona uma base sólida para decisões informadas sobre manutenção e operação.

Qual a importância do Laudo de Vibração Interna?

O Laudo de Vibração Interna desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança e do bem-estar dos trabalhadores. Abaixo estão algumas das suas principais importâncias:

Proteção à Saúde: A exposição prolongada a vibrações excessivas pode causar problemas de saúde, como lesões por esforços repetitivos. O laudo ajuda, portanto, a identificar e mitigar esses riscos.
Conformidade com Normas: A realização do laudo garante que a empresa esteja em conformidade com as normas regulamentadoras. Isso evita, desse modo, penalidades e problemas legais.
Preservação das Estruturas: Vibrações inadequadas podem causar danos estruturais ao edifício. O laudo ajuda, todavia, a identificar esses riscos antes que se tornem problemas sérios.
Melhoria do Ambiente de Trabalho: Um ambiente com vibrações controladas promove o conforto, bem como, a produtividade dos funcionários. Isso reflete diretamente na eficiência das operações.
Planejamento de Manutenção: O laudo fornece informações valiosas que podem ser usadas para planejar manutenções preventivas. Isso evita, principalmente, paradas inesperadas e custos adicionais.

O Laudo de Vibração Interna é, portanto, uma ferramenta indispensável para qualquer organização que deseja manter um ambiente de trabalho seguro e eficiente.

Como solicitar o Laudo de Vibração Interna?

Solicitar um Laudo de Vibração Interna é um processo simples. Siga as etapas abaixo para garantir que você obtenha um serviço de qualidade:

Contato Inicial: Entre em contato com uma empresa especializada na elaboração de laudos de vibração. Verifique se a empresa possui profissionais qualificados e experiência no setor.
Informações Necessárias: Forneça informações sobre os equipamentos e o ambiente a ser avaliado. Isso ajudará a equipe a planejar a avaliação de maneira eficaz.
Agendamento da Avaliação: Após o contato, agende a avaliação. As empresas geralmente oferecem flexibilidade quanto aos horários para minimizar interrupções nas operações.
Realização da Avaliação: No dia agendado, uma equipe de profissionais realizará a avaliação de vibração. Eles utilizarão equipamentos de medição precisos para garantir resultados confiáveis.
Recebimento do Laudo: Após a avaliação, você receberá um laudo detalhado. Além disso, esse documento inclui recomendações para mitigar qualquer problema identificado.

Seguir essas etapas garante que você obtenha um Laudo de Vibração Interna preciso e útil para a segurança do seu ambiente de trabalho.

Quais os benefícios de um ambiente com Vibrações Controladas?

Mecanismo de vibração interna - Laudo de Vibração Interna — Equipamento de teste de vibração

Criar um ambiente de trabalho onde as vibrações estão controladas traz uma série de benefícios significativos. Primeiramente, um ambiente com níveis de vibração adequados proporciona conforto aos funcionários. Quando os trabalhadores se sentem confortáveis, sua produtividade tende a aumentar. Isso se traduz em melhores resultados para a empresa, já que colaboradores satisfeitos tendem a ser mais engajados e motivados.

Assim sendo, ambientes com vibrações controladas ajudam a preservar a integridade dos equipamentos. Vibrações excessivas podem causar desgaste prematuro e danos a máquinas e ferramentas, resultando em custos elevados de manutenção e substituição. Ao controlar as vibrações, as empresas podem prolongar a vida útil de seus ativos e reduzir despesas operacionais.

A segurança também é um benefício importante. Com a redução das vibrações, diminui-se o risco de acidentes de trabalho. Funcionários expostos a vibrações excessivas podem sofrer lesões, o que não só afeta suas vidas pessoais, mas também gera custos para a empresa em termos de indenizações e afastamentos. Ainda, um ambiente de trabalho seguro e confortável melhora a imagem da empresa.

Organizações que investem na saúde e bem-estar de seus colaboradores tendem a atrair e reter talentos mais facilmente. Isso é especialmente relevante em um mercado competitivo, onde a retenção de talentos é um desafio constante.

Por fim, a conformidade com as normas regulamentadoras garante que a empresa evite multas e sanções. A realização do Laudo de Vibração Interna é um passo importante para assegurar que a empresa esteja em conformidade com as exigências legais, promovendo um ambiente de trabalho seguro e saudável.

Como avaliar os níveis de Vibração no ambiente?

O Laudo de Vibração Interna é fundamental para garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável. Com a análise adequada dos níveis de vibração, é possível proteger a saúde dos trabalhadores e a integridade das estruturas. Desse modo, esse laudo assegura a conformidade com as normas regulamentadoras, evitando problemas legais. Se você ainda não avaliou os níveis de vibração em seu ambiente, não perca tempo.

Solicite agora mesmo o Laudo de Vibração Interna com nossa equipe especializada. Estamos prontos para fornecer um serviço de excelência, garantindo a segurança e a eficiência das suas operações. Invista na saúde e segurança do seu ambiente de trabalho e veja a diferença que um espaço controlado pode fazer na produtividade e bem-estar de todos.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais:Laudo de Vibração Interna

2.1 aceleração vetor que especifica a derivada da velocidade em relação ao tempo
2.1.1 aceleração da gravidade aceleração produzida pela força da gravidade na superfície terrestre NOTA O valor varia com a latitude e altitude do ponto de observação. Por acordo internacional, foi normalizado o valor de 9,80665 m/s2. Normalmente, os valores de aceleração podem ser expressos como múltiplos de g.
2.2 sistema de referência inercial sistema de coordenadas no qual as leis de inércia são válidas. É considerado um sistema inercial aquele que está em repouso absoluto ou em movimento retilíneo uniforme
NOTA Para efeito de análise de vibração, um sistema de referência preso ao solo pode ser considerado inercial.
2.3 força de Inércia força de reação imposta pela massa que está sendo acelerada
2.4 oscilação variação em relação ao tempo da magnitude de uma grandeza, com relação a uma referência especi-ficada, quando a variação assume valores maiores e menores do que um valor médio
2.5 excitação força externa periódica ou não que, aplicada a um sistema, provoca uma resposta
2.6 resposta de um sistema expressão quantitativa do movimento de um sistema devido a uma excitação
2.7 transmissibilidade razão não dimensional da amplitude de resposta de um sistema em movimento vibratório permanente a uma amplitude de excitação
2.8 sistema agregado de partes relevantes constituintes de um dispositivo
2.8.1 sistema linear sistema que apresenta resposta proporcional à magnitude da excitação
NOTA Esta definição implica que as propriedades dinâmicas de cada elemento do sistema podem ser representadas por um conjunto de equações diferenciais lineares com coeficientes constantes e que o principio da superposição pode ser aplicado.
2.8.2 sistema mecânico conjunto de elementos mecânicos que pode ser representado por urna configuração de massa, rigidez e amortecimento
2.8.3 sistema sísmico sistema mecânico que possui uma massa anexada a uma base de referência através de um ou mais elementos flexíveis com ou sem amortecimento
NOTA 1 Sistemas sísmicos normalmente são modelados como sistemas de um grau de liberdade, com amortecimento viscoso.
NOTA 2 A frequência natural associada a transdutores sísmicos de deslocamento ou velocidade é muito baixa e relativamente elevada para transdutores de aceleração, quando comparada com a faixa de frequência que se propõe que meça esses transdutores.
2.9 fundação estrutura que suporta um sistema mecânico. A fundação pode ser fixa a um sistema de referência ou pode estar em movimento, provocando uma excitação para o sistema suportado.
F: NBR 15928

Laudo de Vibração Interna: Consulte-nos.

1- URL FOTO: Licensor’s Author – Freepik.com
2- URL FOTO: Licensor’s Author – GNR Ambiental – gnrambiental.com.br
3- URL FOTO: Licensor’s Author – ededchechine – Premium Freepik.com

Escopo do Serviço

Laudo de Vibração Interna

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂMICA DE MÁQUINAS NBR 10082, ANALISE DE VIBRAÇÕES NBR 15928, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Objetivo: Realizar a visita técnica para inspeção e análise de vibração mecânica de máquinas e equipamentos, conforme as normas NBR 10082 e NBR 15928, com a finalidade de avaliar as condições operacionais das máquinas, identificar possíveis falhas devido a vibrações excessivas e elaborar um relatório técnico detalhado, com a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Etapas da Execução:

Planejamento da Visita Técnica:
Definir a data e o horário para a visita técnica, em conformidade com a disponibilidade das máquinas e equipamentos a serem analisados.
Preparar a documentação necessária para a execução da visita, incluindo checklist de inspeção, equipamentos de medição (acelerômetro, vibrometro, entre outros) e formulários para a coleta de dados.

Inspeção Visual das Máquinas e Equipamentos:
Verificar as condições gerais das máquinas e equipamentos, incluindo o estado das fundações, alinhamento e instalação.
Identificar possíveis sinais de desgaste ou danos que possam influenciar as vibrações, como componentes soltos, falhas em isoladores e danos estruturais.
Inspecionar componentes críticos, como rolamentos, acoplamentos e suportes, que podem gerar vibrações excessivas em caso de falhas.

Medição das Vibrações:
Realizar medições de vibração nas máquinas e equipamentos em funcionamento, utilizando os instrumentos adequados para avaliação das frequências e amplitudes das vibrações.
Aplicar as técnicas de medição previstas nas normas NBR 10082 e NBR 15928 para avaliar a intensidade das vibrações, tanto em termos absolutos quanto relativos.
Identificar possíveis fontes de vibração excessiva e correlacioná-las aos pontos de falha ou desgaste nas máquinas.

Análise das Vibrações:
Comparar os resultados obtidos com os parâmetros aceitáveis definidos nas normas para cada tipo de máquina e aplicação.
Identificar padrões de vibração que possam indicar desbalanceamento, desalinhamento, falha em rolamentos ou outros problemas mecânicos.
Avaliar o impacto das vibrações no desempenho das máquinas e na segurança operacional.

Emissão de Recomendações Técnicas:
Elaborar recomendações para corrigir ou minimizar as vibrações excessivas, incluindo a necessidade de manutenção preventiva, ajustes de alinhamento ou substituição de componentes.
Caso necessário, sugerir a implementação de sistemas de monitoramento contínuo para garantir o controle das vibrações a longo prazo.

Elaboração do Relatório Técnico:
Descrição detalhada das condições encontradas durante a visita técnica, incluindo medições realizadas e interpretação dos resultados.
Apresentação das análises realizadas, identificando as causas das vibrações excessivas e seus impactos.
Inclusão de fotos, gráficos e tabelas que ilustrem os pontos de medição e os resultados obtidos.
Emissão da ART, atestando a responsabilidade técnica pela inspeção e elaboração do relatório.

Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será determinado conforme a complexidade e a quantidade de máquinas e equipamentos a serem analisados.
A previsão de entrega final da ART e do relatório técnico será estabelecida conforme o andamento das etapas descritas acima, levando em consideração a necessidade de ajustes e análise de dados durante a execução.

Este escopo tem como objetivo assegurar que as máquinas e equipamentos estejam operando dentro dos parâmetros de vibração aceitáveis, garantindo a eficiência operacional e prevenindo falhas que possam afetar a segurança e o desempenho das operações.

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Laudo de Vibração Interna

Saiba Mais

Saiba Mais:Laudo de Vibração Interna

Laudo de Vibração Interna: Consulte-nos.

1- URL FOTO: Licensor’s Author – Freepik.com
2- URL FOTO: Licensor’s Author – GNR Ambiental – gnrambiental.com.br
3- URL FOTO: Licensor’s Author – ededchechine – Premium Freepik.com

Escopo do Serviço

Laudo de Vibração Interna

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂMICA DE MÁQUINAS NBR 10082, ANALISE DE VIBRAÇÕES NBR 15928, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Etapas da Execução:

Laudo de Vibração Interna

Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Laudo de Vibração Interna

Complementos

Laudo de Vibração Interna

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:

Laudo de Vibração Interna

Saiba Mais

Saiba Mais:Laudo de Vibração Interna

Laudo de Vibração Interna: Consulte-nos.

1- URL FOTO: Licensor’s Author – Freepik.com
2- URL FOTO: Licensor’s Author – GNR Ambiental – gnrambiental.com.br
3- URL FOTO: Licensor’s Author – ededchechine – Premium Freepik.com

Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.