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Curso Inspeção Subaquática NBR16482
O Curso Inspeção Subaquática NBR16482 tem como objetivo capacitar profissionais para a execução e análise de ensaios não destrutivos subaquáticos, com ênfase na medição de potencial eletroquímico, conforme os requisitos da ABNT NBR 16482. Durante a formação, os participantes aprenderão a planejar e realizar inspeções em estruturas e equipamentos submersos, operando equipamentos específicos, como eletrodos de referência, sistemas de monitoramento remoto e ROVs.
Portanto, o curso não apenas aborda os mecanismos de corrosão subaquática, mas também aprofunda os conceitos de proteção catódica e avaliação da integridade estrutural de tubulações, plataformas offshore, estacas submersas, reservatórios e outras infraestruturas críticas. Além disso, os alunos desenvolverão habilidades essenciais para interpretar resultados com precisão, elaborar relatórios técnicos detalhados e, por fim, aplicar normas e procedimentos que assegurem a conformidade com os padrões regulatórios.
A segurança operacional é um dos pilares do curso, pois estabelece diretrizes claras para minimizar riscos e preservar tanto a integridade dos inspetores quanto a do meio ambiente. Além disso, o curso é voltado para profissionais das áreas de inspeção, engenharia offshore, manutenção industrial, mergulho técnico e proteção catódica, garantindo um aprendizado aprofundado e alinhado às melhores práticas do setor. Dessa forma, a formação capacita os participantes para atuar com precisão, segurança e eficiência, assegurando a confiabilidade das estruturas submersas e, consequentemente, reduzindo falhas operacionais.
O que é Inspeção Subaquática?
A inspeção subaquática é um procedimento técnico essencial para avaliar a condição estrutural e funcional de componentes metálicos ou não metálicos instalados em ambientes submersos. Para isso, utiliza ensaios não destrutivos (END), permitindo a identificação de corrosão, fissuras, desgaste e outras anomalias estruturais sem comprometer a integridade do material inspecionado. Além disso, a execução da inspeção varia conforme a profundidade e a complexidade da análise, podendo ser realizada tanto por mergulhadores certificados quanto por ROVs (Veículos Operados Remotamente).
A norma NBR 16482 estabelece os procedimentos para a medição de potencial eletroquímico em inspeções subaquáticas, incluindo os equipamentos necessários, as técnicas de medição e as recomendações para a interpretação dos resultados. Além disso, a norma também estabelece os critérios para a avaliação da corrosão e das condições de proteção catódica das estruturas.
Curso Inspeção Subaquática NBR16482: Para que serve a Inspeção Subaquática?
A inspeção subaquática tem a finalidade de diagnosticar a integridade estrutural de infraestruturas submersas, prevenindo falhas e garantindo a operação segura de ativos críticos. Dessa forma, suas principais aplicações incluem:
Monitoramento da corrosão e proteção catódica em estruturas metálicas;
Avaliação da integridade estrutural de plataformas offshore, dutos e estacas submersas;
Inspeção de reservatórios e tanques de armazenamento de líquidos;
Manutenção preventiva e corretiva em hidrelétricas, pontes e portos;
Identificação de danos causados por impactos, erosão e correntes marítimas.
Esse processo é essencial para aumentar a vida útil dos equipamentos, reduzir riscos operacionais e evitar paradas não programadas.
O que são Ensaios Não Destrutivos?
Os Ensaios Não Destrutivos (END) são métodos de inspeção que permitem avaliar a integridade estrutural e funcional de materiais, equipamentos e componentes sem causar danos ou comprometer suas propriedades mecânicas e operacionais. Esses ensaios são amplamente utilizados em diversos setores industriais, como petróleo e gás, naval, siderurgia, energia, infraestrutura e manufatura, para detectar defeitos, fissuras, corrosão, descontinuidades e falhas estruturais antes que comprometam a segurança e a operação dos ativos.
Principais Tipos de Ensaios Não Destrutivos:
Inspeção Visual (IV) – Utiliza câmeras, lupas e drones para verificar superfícies e identificar anomalias aparentes.
Líquidos Penetrantes (LP) – Aplica um líquido de alta capilaridade para revelar trincas e fissuras superficiais em materiais não porosos.
Partículas Magnéticas (PM) – Utiliza um campo magnético para detectar descontinuidades em materiais ferromagnéticos.
Ultrassom Industrial (US) – Envia ondas ultrassônicas para detectar falhas internas e medir espessuras de materiais.
Radiografia Industrial (RX ou RT) – Usa raios X ou gama para inspecionar a estrutura interna de materiais.
Medição de Potencial Eletroquímico – Determina o estado de corrosão e eficiência da proteção catódica em estruturas metálicas submersas.
Termografia (TT) – Mede variações de temperatura para identificar anomalias estruturais, como falhas elétricas e infiltrações.
Correntes Parasitas (Eddy Current – EC) – Detecta variações na condutividade elétrica para encontrar trincas e corrosão em materiais condutores.
Qual Importância dos ENDs na Inspeção Subaquática?
Na inspeção subaquática, os ENDs são fundamentais para avaliar a condição estrutural de tubulações, plataformas, cascos de embarcações, estacas submersas e barragens. A medição de potencial eletroquímico, por exemplo, é essencial para monitorar o processo de corrosão e garantir a eficiência dos sistemas de proteção catódica, prevenindo falhas que poderiam resultar em vazamentos ou colapsos estruturais.
A correta aplicação dos Ensaios Não Destrutivos não só garante segurança operacional, mas também contribui para a redução de custos com manutenção corretiva e o aumento da vida útil dos equipamentos. Dessa forma, torna-se indispensável para a gestão de integridade estrutural em ambientes submersos.
Tubulações e Dutos Submarinos – Sistemas de transporte de óleo, gás e fluidos industriais.
Plataformas Offshore e FPSOs – Estruturas de exploração e produção de petróleo e gás.
Estacas e Estruturas de Fundação – Elementos de suporte de pontes, píeres e plataformas.
Tanques e Reservatórios Submersos – Sistemas de armazenamento de água, produtos químicos e combustíveis.
Casco de Embarcações e Navios – Verificação de corrosão, incrustações e desgaste estrutural.
Barragens e Usinas Hidrelétricas – Monitoramento de fissuras, erosão e vazamentos.
Paredes de Contenção e Estruturas Portuárias – Avaliação da integridade estrutural em portos e terminais marítimos.
A inspeção é realizada por meio de equipamentos avançados, como câmeras subaquáticas, eletrodos de medição de potencial, ultrassom submersível, magnetoscopia e ROVs. Dessa forma, os profissionais podem identificar anomalias com precisão e recomendar ações corretivas adequadas.
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Certificado de conclusão
Curso Inspeção Subaquática NBR 16482
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO SUBAQUÁTICAS – ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS – MEDIÇÃO DE POTENCIAL ELETROQUÍMICO NBR 16482
Carga horária total: 40 horas
MÓDULO 1 – INTRODUÇÃO À INSPEÇÃO SUBAQUÁTICA E NORMAS APLICÁVEIS
- Escopo geral do curso e da NBR 16482
- Importância da medição de potencial eletroquímico
- Referências normativas (NBR 16482, NR 34, NR 10, NR 12, NBR ISO 9712)
- Interfaces com ENDs subaquáticos (UT, partículas magnéticas, LP, corrente parasita etc.)
MÓDULO 2 – QUALIFICAÇÃO E COMPETÊNCIA TÉCNICA
- Qualificação e certificação de pessoal (ABENDI/ASNT)
- Atribuições do inspetor e operador de ROV
- Ética, responsabilidade técnica e ART
MÓDULO 3 – EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTAÇÃO
- Tipos de instrumentos de medição eletroquímica (cupons de corrosão, eletrodos de referência, potenciômetros)
- ROVs e sondas específicas
- Requisitos técnicos mínimos, profundidade máxima, fabricantes, calibração
MÓDULO 4 – ESTRUTURA DO PROCEDIMENTO DE ENSAIO
- Como redigir um procedimento conforme a NBR 16482
- Elementos obrigatórios e variáveis essenciais (modelo, sequência, revisão, rastreabilidade)
- Registro, documentação e rastreabilidade
MÓDULO 5 – EXECUÇÃO DO ENSAIO NA PRÁTICA
- Condição superficial e preparação da estrutura
- Descrição sequencial passo a passo do ensaio
- Boas práticas de execução (checklists, comunicação, redundância de dados)
- Ensaios paralelos (END + Potencial Eletroquímico)
MÓDULO 6 – SEGURANÇA, SAÚDE E MEIO AMBIENTE (SSMA)
- Procedimentos de segurança (APR, PE, PGR, GRO)
- Resgate subaquático – NBR 16710
- Proteção contra incêndios (NBR 14276)
- Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros
MÓDULO 7 – GESTÃO DE RISCO E ERGONOMIA
- Percepção de risco, habituação e fatores humanos
- Ergonomia, análise de posto de trabalho, riscos ergonômicos
- Fator medo e o comportamento humano em ambiente hostil
- Gestão de tempo, produtividade e foco
MÓDULO 8 – ENSAIOS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS (NR 12)
- ENDs conforme NR 12
- Ensaios elétricos (NR 10)
- Teste de carga com ART
- Checklist diário, manutenção, RETROFIT
MÓDULO 9 – FERRAMENTAS DE ANÁLISE E GESTÃO
- HAZMAT, HAZCOM, HAZWOPER
- FMEA (PFMEA, DFMEA, SFMEA, FMECA)
- PDCA aplicado à inspeção
- Bow Tie, TRIPOD, ferramentas visuais de gestão de risco
MÓDULO 10 – PRÁTICA OPERACIONAL E ENCERRAMENTO
- Exercícios práticos supervisionados (execução simulada do ensaio)
- Registro das evidências e documentação real
- Avaliação teórica e prática
- Discussão de casos reais
- Certificação
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Inspeção Subaquática NBR 16482
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 16482 – Ensaios não destrutivos – Medição de potencial eletroquímico – Inspeção subaquática;
ABNT NBR NM ISO 9712 – Ensaios não destrutivos – Qualificação e certificação de pessoal em END;
ABNT NBR 9358 – Anodos de liga de zinco para proteção catódica;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba Mais: Curso Inspeção Subaquática NBR 16482
A norma NBR NM ISO 9712 estabelece os requisitos para qualificação e certificação de pessoal que realiza ensaios não destrutivos (END).
Os ensaios não destrutivos são técnicas utilizadas para avaliar a integridade de componentes ou materiais sem alterar suas propriedades ou causar danos permanentes. Eles são amplamente utilizados em diversas áreas, como a indústria aeroespacial, automotiva, de petróleo e gás, entre outras.
A norma NBR NM ISO 9712 define os requisitos para qualificação e certificação de pessoal em END, com o objetivo de garantir que o trabalho seja realizado com segurança, qualidade e eficiência. A norma estabelece os requisitos para o processo de qualificação, incluindo a formação teórica e prática, bem como o processo de certificação, que envolve a avaliação do conhecimento e das habilidades do profissional.
A norma também define os requisitos para a manutenção da certificação, que inclui a atualização do conhecimento e a realização de atividades de treinamento e desenvolvimento contínuo. A NBR NM ISO 9712 é uma norma importante para a garantia da qualidade e segurança na realização de ensaios não destrutivos.
F: NBR NM ISO 9712
A norma NBR 9358 é um documento técnico elaborado pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) que estabelece os requisitos para anodos de liga de zinco utilizados na proteção catódica de estruturas metálicas enterradas ou submersas em água doce.
A proteção catódica é um método utilizado para evitar a corrosão de estruturas metálicas, como tubulações, tanques e pontes, por meio da criação de um potencial elétrico que inibe a reação de oxidação dos metais. Os anodos de liga de zinco são um dos tipos de anodos utilizados na proteção catódica, e são especialmente indicados para proteger estruturas em ambientes de baixa condutividade elétrica, como solos arenosos ou água doce.
A norma NBR 9358 estabelece os requisitos para a fabricação e fornecimento de anodos de liga de zinco, incluindo os critérios de qualidade, as propriedades físicas e químicas, as dimensões e tolerâncias, os métodos de ensaio e os procedimentos de inspeção e certificação. A norma também define as condições de armazenamento e transporte dos anodos, bem como as recomendações para a instalação e monitoramento da proteção catódica.
O cumprimento da norma NBR 9358 é importante para garantir a eficácia da proteção catódica e a segurança das estruturas metálicas protegidas, bem como para evitar danos ao meio ambiente e prejuízos econômicos decorrentes da corrosão.
F: NBR 9358
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