Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO OPERAÇÕES DE RESÍDUOS PERIGOSOS E RESPOSTA A EMERGÊNCIAS – HAZWOPER
Referência: 6747
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Qual Objetivo do Curso Hazwoper?
O principal objetivo do curso Hazwoper é capacitar profissionais de forma abrangente, para que atuem com segurança, excelência técnica e plena conformidade legal em operações que envolvem resíduos perigosos, bem como resposta a emergências químicas, biológicas ou radiológicas. A capacitação segue a OSHA 1910.120, que define critérios rigorosos para atuar com segurança em ambientes de alto risco. O curso desenvolve domínio operacional e aplica procedimentos normativos essenciais para controlar eventos críticos com segurança e eficácia.
Além disso, o Curso Hazwoper desenvolve competências críticas como: reconhecimento de riscos, uso de EPIs conforme nível de exposição, técnicas de contenção e descontaminação, resposta estruturada a incidentes e atuação integrada em cenários HazMat (Hazardous Materials).
Execução de amostragem ambiental em área contaminada, conforme protocolos da ABNT NBR 10004 e procedimentos de campo pós-incidente. A coleta integra o processo de diagnóstico e elaboração de relatório técnico com emissão de ART.
Curso Hazwoper: Qual a importância da FISPQ na gestão de resíduos perigosos?
A FISPQ (Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos), conforme estabelecida pela ABNT NBR 14725, é um instrumento fundamental na gestão de resíduos perigosos, pois fornece informações técnicas cruciais sobre perigosidade, reatividade, manuseio seguro e ações de emergência.
Ao aplicar a NBR 14725, a empresa assegura:
Classificação correta de resíduos conforme risco físico/químico/ambiental
Comunicação clara e padronizada entre setores operacionais, de segurança e transporte
Embasamento técnico para rotulagem, sinalização e resposta a incidentes
Sem esse documento, qualquer plano de gerenciamento ou de resposta perde sua fundamentação legal e técnica.
Curso Hazwoper: Quais critérios devem ser considerados na elaboração de um Plano de Atendimento a Emergência (PAE)?
Para garantir um PAE eficaz e juridicamente rastreável, é necessário que o plano atenda, de forma simultânea, aos requisitos técnicos e legais, bem como contemple os riscos específicos de cada operação. Além disso, o PAE deve estar estruturado de maneira estratégica, de modo que permita uma resposta rápida, coordenada e plenamente compatível com os cenários de risco previamente identificados. Dessa forma, assegura-se não apenas a conformidade normativa, mas também a proteção efetiva de pessoas, ativos e meio ambiente em situações de emergência.
Critérios essenciais:
| Critério Técnico | Descrição |
|---|---|
| Identificação dos produtos | Nome técnico, classe de risco, nº ONU, FISPQ |
| Responsável Técnico | Engenheiro com ART vinculada ao plano |
| Procedimentos de resposta | Etapas de contenção, evacuação, isolamento e comunicação |
| Recursos disponíveis | Listagem de EPIs, kits HazMat, contenções e comunicação |
| Simulações periódicas | Testes reais e registros com data, hora e responsáveis |
Quais elementos devem compor um relatório técnico pós-emergência?
O profissional habilitado deve elaborar o relatório técnico pós-emergência com registros claros e sequenciais, acompanhado da ART para garantir sua validade. Nesse contexto, recomenda-se uma estrutura padronizada que inclua: identificação da emergência (com data, local e tipo de agente envolvido), responsáveis técnicos pelo atendimento e liberação da área, descrição detalhada das ações executadas, recursos empregados, EPIs utilizados, além de registros comprobatórios como fotos, medições, croquis, FISPQ e dados de monitoramento.
Inclua análise crítica, lições aprendidas, recomendações preventivas e a ART vinculada ao responsável para validar o relatório final. Dessa forma, o relatório técnico cumpre sua função legal e técnica, servindo como ferramenta formal para auditorias ambientais, perícias técnicas e comprovação de conformidade junto a órgãos reguladores como IBAMA, CETESB, CREA e Ministério Público.
Profissional equipado realiza inspeção técnica e registro digital de embalagens contendo resíduos perigosos, aplicando critérios da NBR 14725 e diretrizes da FISPQ para classificação de riscos e rastreabilidade da carga
Por que a análise de riscos e a classificação de perigosidade são essenciais na prevenção de acidentes com resíduos químicos?
De forma estratégica, a análise de riscos permite antecipar cenários críticos e definir controles técnicos eficazes, o que reduz significativamente a probabilidade de falhas operacionais. Além disso, a aplicação rigorosa da NBR 14725 assegura que a classificação de perigosidade ocorra com base em critérios toxicológicos, físico-químicos e ambientais. Padronizados internacionalmente, promovendo uniformidade e segurança em toda a cadeia de gestão de resíduos perigosos.
Dessa forma, evita-se o armazenamento inadequado de substâncias incompatíveis, estabelece-se o uso correto de EPIs e barreiras de contenção, minimiza-se o risco de reações perigosas, explosões ou vazamentos, e garante-se a sinalização adequada de áreas e embalagens. A ausência dessa análise expõe pessoas, ambiente e patrimônio a falhas graves, com alto impacto operacional, legal e ambiental.
Quais falhas operacionais e administrativas mais contribuem para a ineficácia na gestão de resíduos perigosos e como evitá-las?
Falhas na gestão incluem classificação incorreta, documentos desatualizados, equipes despreparadas, EPIs inadequados e armazenamento fora das NBRs 12235 e 13221.
As organizações devem implementar um sistema integrado de gestão de resíduos para evitar essas falhas. Além disso, deve-se promover capacitação contínua conforme OSHA/NFPA. Dessa forma, assegurar a atualização normativa dos procedimentos e realizar auditorias periódicas com base em indicadores de desempenho ambiental e de segurança.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
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Curso Hazwoper
CURSO APRIMORAMENTO OPERAÇÕES DE RESÍDUOS PERIGOSOS E RESPOSTA A EMERGÊNCIAS – HAZWOPER
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Classificação e Legislação de Resíduos Perigosos (6 horas)
Definições Resíduos Perigosos;
Classes I, II A e II B – perigosidade, inflamabilidade, reatividade, toxicidade
Interfaces com transporte e armazenagem
Módulo 2 – Identificação de Riscos e Análise de Perigos (5 horas)
Avaliação de riscos: qualitativa e quantitativa
Métodos: HAZOP, FMEA, What if, HRN
Análise preliminar de perigos (APP) aplicada a resíduos perigosos
Compatibilidades químicas e reações acidentais
Módulo 3 – Armazenagem, Movimentação e Transporte (5 horas)
Técnicas seguras de segregação e contenção
Embalagens homologadas, simbologia GHS e rótulos ONU
Documentação de transporte e rastreabilidade
Procedimentos operacionais com empilhadeiras e equipamentos de movimentação
Módulo 4 – Resposta a Emergências com Produtos Perigosos (8 horas)
Elaboração e aplicação do PAE e PEI
Reconhecimento inicial, isolamento e comando de incidente
Contenção, confinamento, absorção e neutralização
Simulação de emergência química
Módulo 5 – Equipamentos de Proteção e Zona Quente (4 horas)
Seleção e uso correto de EPIs/EPCs conforme riscos envolvidos
Níveis de proteção (A, B, C e D)
Montagem de zonas: quente, morna e fria
Procedimentos de descontaminação e descarte de resíduos emergenciais
Módulo 6 – Documentação, ARTs e Relatórios Técnicos (4 horas)
Elaboração de laudos e relatórios pós-emergência
Ficha de Emergência (FETQ/ANTT), MTR Digital e rastreabilidade legal
ARTs e responsabilidades técnicas
Comunicação de acidentes ambientais aos órgãos competentes
Módulo 7 – Estudos de Casos Reais e Lições Aprendidas (4 horas)
Análise de desastres ambientais históricos (Bhopal, Vila Socó, Brumadinho)
Diagnóstico das falhas na resposta e recomendações técnicas
Comportamento em cenários críticos e tomada de decisão sob pressão
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Hazwoper
Curso Hazwoper
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 15 – Atividades e Operações Insalubres;
NR 16 – Atividades e Operações Perigosas;
OSHA 1910.120 – Operações de Resíduos Perigosos e Resposta a Emergência;
ABNT NBR 12235 – Armazenamento de resíduos sólidos perigosos – procedimento (14 Págs);
ABNT NBR 13221 – Transporte terrestre de resíduos (14 Págs);
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
ABNT NBR 14725 (Partes 1 a 4) – Produtos químicos – Informações sobre segurança, classificação e rotulagem
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS
Aplicação e definições; Exposição do funcionário;
Riscos de segurança ou saúde; Resíduos perigosos não controlados;
Operações de limpeza em locais cobertos; Operações envolvendo resíduos perigosos;
Operações de resposta a emergências; Segurança e saúde do funcionário;
Operação de tratamento, armazenamento ou descarte; Armazenamento ou descarte;
Liberações ou ameaças substanciais; Substâncias perigosas; Operação de limpeza;
Descontaminação; Socorristas designados;
Tubulação em um esgoto ou estações de tratamento de propriedade pública;
Substância perigosa depositada; Embarcação aquaviária; Equipe de resposta a materiais perigosos;
Controlar vazamentos ou derramamentos reais; Potenciais de substâncias perigosas;
Estabilização do incidente; Agente biológico; Agente causador de doenças;
Exposição, ingestão, inalação ou assimilação; Resíduos perigosos; Perigo para a saúde;
Temperaturas extremas; Toxicidade aguda; Corrosão ou irritação da pele;
Lesões oculares graves ou irritação ocular; Sensibilização respiratória ou cutânea;
Mutagenicidade em células germinativas; Carcinogenicidade; Toxidade reprodutiva;
Toxicidade de órgão-alvo específico; Toxicidade por aspiração ou asfixiante simples;
Concentração atmosférica; Limite de exposição permissível; Nível de exposição;
Resposta pós-emergência; Supervisor de segurança e saúde do local; Treinamento específico;
Responsabilidade e autoridade para controlar; Local de resíduos perigosos não controlados;
Riscos de segurança e saúde; Estrutura organizacional; Plano de trabalho abrangente;
Procedimentos operacionais; Programa de treinamento de segurança e saúde;
Programa de vigilância médica; Programa geral; Atividades específicas do local;
Empreiteiros e subempreiteiros; Estrutura organizacional; Cadeia de comando;
Supervisor geral; Autoridade para dirigir todas as operações de resíduos perigosos;
Supervisor de segurança; Autoridade para desenvolver e implementar o plano de segurança e saúde do local;
Verificar a conformidade; Funções e responsabilidades gerais;
Linhas de autoridade; Responsabilidade e comunicação; Operações do local e a logística;
Atividades de limpeza previstas; Procedimentos operacionais;
Procedimentos do empregador; Implementação do plano; Implementação do treinamento;
Implementação dos programas; Implementação do programa de vigilância médica;
Plano de segurança e saúde do local; Análise de risco ou perigo; Treinamento de funcionários;
Equipamento de proteção individual; Requisitos de vigilância médica;
Procedimentos de descontaminação; Programa de contenção de derramamento;
Localização e tamanho aproximado do site; Duração da atividade planejada do empregado;
Descrição da atividade de resposta e/ou da tarefa de trabalho a ser executada;
Topografia do local e acessibilidades aéreas e rodoviárias;
Riscos de segurança e saúde esperados no local;
F: OSHA 1910.120
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
3.1 Armazenamento de resíduos
Contenção temporária de resíduos, em área autorizada pelo órgão de controle ambiental, à espera de reciclagem, recuperação, tratamento ou disposição final adequada, desde que atenda às condições básicas de segurança.
3.2 Bacia de contenção de resíduos
Região limitada por urna depressão no terreno ou por dique(s), destinada a conter os resíduos provenientes de eventuais vazamentos de tanques e suas tubulações
3.3 Contêiner de resíduos
Qualquer recipiente portátil no qual o resíduo possa ser transportado, armazenado tratado ou, de outra forma, manuseado.
3.4 Diques
Maciços de terra ou paredes de concreto ou outro material adequado, formando uma bacia de contenção
3.4 Resíduos sólidos perigosos
3.6 Tambor
Recipiente portátil, cilíndrico, feito de chapa metálica ou material plástico, com capacidade máxima de 250 L.
3.7 Tanque
Construção destinada ao armazenamento de líquidos, com capacidade superior a 250 L. Os principais tiros de tanques são: vertical, horizontal. atmosférico, de baixa pressão de superfície, enterrado, encerrado, interno e elevado.
F: NBR 12235
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