Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS DE ULTRASSOM EM SOLTA E ELABORAR RELATÓRIO TÉCNICO
Referência: 142961
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
O Curso Ensaios Ultrassom Soldas têm como objetivo principal detectar, localizar e dimensionar falhas internas em juntas soldadas sem comprometer a integridade da peça. A técnica avalia se a solda atende aos critérios mínimos de segurança, resistência mecânica e confiabilidade operacional, confirmando a execução correta.
O que são Ensaios Não Destrutivos por Ultrassom aplicados em Soldas?
Esses ensaios utilizam ondas sonoras de alta frequência para analisar o interior de juntas soldadas sem causar qualquer dano à peça. A técnica permite detectar falhas ocultas como trincas, porosidades ou falta de fusão, garantindo integridade estrutural sem desmontar ou comprometer o componente.
Quando o Ensaio Ultrassônico deve ser aplicado em soldas?
Deve-se aplicá-lo sempre que a solda fizer parte de uma estrutura crítica, como em dutos, caldeiras, pontes, plataformas ou equipamentos pressurizados. O momento ideal é após a soldagem e antes da liberação operacional, garantindo que falhas internas não passem despercebidas.
Curso Ensaios Ultrassom Soldas: Onde esse tipo de ensaio é mais utilizado?
Indústrias utilizam amplamente o ultrassom em ambientes como estaleiros, usinas, refinarias, plantas químicas e instalações metalúrgicas. É particularmente valioso em locais onde a confiabilidade da solda é condição crítica, inclusive em situações de difícil acesso ou alta responsabilidade estrutural.
Curso Ensaios Ultrassom Soldas: Como o ensaio por ultrassom detecta falhas em soldas metálicas?
O transdutor emite pulsos sonoros e capta os ecos refletidos por descontinuidades internas. A variação no tempo de retorno ou na intensidade do sinal revela o tipo e a profundidade da falha, conforme diretrizes da NBR 14842. Tudo isso sem abrir a peça ou comprometer sua integridade física.
Por que o ensaio por ultrassom é mais confiável que métodos visuais ou superficiais?
Porque ele penetra profundamente no material e revela o que os olhos não veem. Métodos visuais só detectam falhas externas. Já o ultrassom identifica problemas no coração da solda, mesmo em milímetros ocultos, antecipando riscos que poderiam passar despercebidos até a falha real.
Para que serve um relatório técnico de ensaio por ultrassom?
O relatório documenta a integridade da solda com dados técnicos, imagens, croquis e interpretação de resultados. Profissionais técnicos utilizam o ensaio como prova documental de conformidade, baseiam decisões técnicas nele, fundamentam auditorias, autorizam liberações contratuais e, em muitos casos, o apresentam como defesa judicial.
Qual o impacto da escolha incorreta do ângulo ou transdutor no resultado do ensaio?
Escolher um ângulo inadequado pode fazer com que a onda passe ao lado do defeito, assim, sem refletir o sinal e isso leva a falsos negativos, comprometendo a segurança. Portanto, um transdutor fora da faixa ideal distorce o resultado e mina a credibilidade do ensaio.
Como diferenciar um defeito real de um ruído no ensaio ultrassônico?
O técnico avalia a forma, amplitude e repetibilidade do sinal. Um defeito real geralmente tem comportamento previsível e se repete em diferentes ângulos ou varreduras. Porém, já um ruído é instável, sem padrão definido, então a experiência e o domínio da técnica são fundamentais.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Veja a seguir: Manutenção em equipamentos de ultrassom
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS DE ULTRASSOM EM SOLTA E ELABORAR RELATÓRIO TÉCNICO
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos do Ultrassom Industrial (6 HORAS)
O que é ultrassom industrial e por que é decisivo em soldas
Conceito de onda sonora: propagação, reflexão e atenuação
Diferença entre ondas longitudinais, transversais e superficiais
Introdução aos equipamentos: transdutores, acoplantes, cabos e interface
Fatores que interferem na qualidade do sinal: material, espessura, temperatura
MÓDULO 2 – Tipos de Solda e Falhas Detectáveis (6 HORAS)
Tipos comuns de junta soldada: topo, ângulo, sobreposição
Falhas típicas: trincas, porosidades, inclusões e falta de fusão
Como as falhas se comportam nas imagens e sinais do ultrassom
Leitura de defeitos com base em eco, forma, amplitude e tempo de resposta
Limites de interpretação: o que é ruído e o que é falha real
MÓDULO 3 – Métodos Práticos de Ensaio Ultrassônico (10 HORAS)
Feixe reto (normal): quando e como aplicar
Feixe angular: aplicação em soldas reais, angulação e geometria da peça
Varredura manual x automatizada: vantagens e cuidados
Padrões de calibração: como ajustar o equipamento sem depender de normas complexas
Identificação e marcação das indicações na peça
Técnicas para evitar erros de leitura e falsos positivos
MÓDULO 4 – Registro, Mapeamento e Análise Técnica (8 HORAS)
Como registrar os resultados de forma visual e objetiva
Uso de croquis, fotos e códigos de marcação
Mapeamento por regiões da solda: linha de raiz, zona térmica e perfil externo
Interpretação final: decidir, justificar e explicar tecnicamente
Preparo para questionamentos técnicos e contestação de resultados
Simulação de análise de peças com falhas ocultas reais
MÓDULO 5 – Elaboração do Relatório Técnico com Responsabilidade (10 HORAS)
Estrutura de um relatório técnico profissional
Como descrever o ensaio com clareza e objetividade
Inclusão de imagens, croquis e interpretações com valor técnico
Redação técnica: linguagem que transmite autoridade e segurança
Como gerar relatórios que servem como prova técnica e legal
Elementos que nunca devem faltar: objetivo, método, resultado e conclusão
Checklist para entrega do relatório com responsabilidade técnica
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações;
ABNT NBR 14842 – Ensaios não destrutivos — Ultrassom — Soldas;
ABNT NBR 15865 – Metrologia — Ensaios não destrutivos — Calibração de instrumentos de medição de espessura por ultrassom;
ABNT NBR NM ISO 9712 – Ensaios não destrutivos – Qualificação e certificação de pessoal
ABNT NBR 16242 – Ensaios não destrutivos — Ultrassom — Avaliação de descontinuidades em juntas soldadas em aço carbono e aço de baixa liga
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
É um método de inspeção não destrutiva que utiliza ondas sonoras de alta frequência para identificar discontinuidades internas (trincas, falta de fusão, porosidades) em juntas soldadas.
O transdutor envia pulsos de ultrassom que percorrem o metal; qualquer alteração (eco) indica presença de anomalia. A interpretação do sinal determina tipo, tamanho e profundidade da falha.
Por que usar o Ultrassom em Soldas?
Porque ele é preciso, confiável e penetrante. Diferente de outros métodos que só identificam falhas superficiais, o ultrassom detecta falhas internas antes que causem ruptura catastrófica.
Qual a importância do Ultrassom em Soldas?
A importância está na segurança estrutural e na rastreabilidade técnica. A solda é, frequentemente, o elo mais vulnerável de uma estrutura metálica. Se ela falha, todo o sistema pode colapsar.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Curso Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
Saiba Mais: Ensaios não destrutivos – Ultrassom em Soldas
3.1 apelação
recurso formal apresentado ao organismo de certificação de pessoas (OPC) pelo inspetor de soldagem ou candidato, para reconsideração de decisões, resultados ou eventos relacionados ao processo de certificação, recertificação, revogação e cancelamento
3.2 cancelamento da certificação
perda da certificação com necessidade de realização de um novo exame
3.3 candidato
indivíduo postulante de certificação segundo os critérios desta Norma
3.4 certificação
processo que conduz à formalização da qualificação de um indivíduo por meio da emissão de um certi-
ficado por um OPC, que capacita o indivíduo a exercer as atribuições e responsabilidades de inspetor de soldagem
3.5 certificado
documento que expressa o testemunho formal de uma qualificação
3.6 corpo de prova
porção identificada, retirada da peça de teste, ou da peça de teste de produção, geralmente com forma e dimensões padronizadas, para execução de ensaios mecânicos, não destrutivos, químicos ou metalográficos
3.7 equipamentos de soldagem
máquinas, instrumentos e dispositivos empregados nas operações de soldagem
3.8 equipamentos ou peças
produto soldado de fabricação, construção e/ou montagem a ser inspecionado
3.9 especificação de procedimento de soldagem EPS
documento que determina os limites para o conjunto de variáveis e condições de um procedimento de soldagem que devem ser seguidos na sua execução
3.10 exame de qualificação
conjunto de provas a partir do qual se avaliam o conhecimento e a habilidade do candidato
3.11 instrução
documento que detalha um procedimento, descrevendo a execução ou controle de uma tarefa que afeta a qualidade
3.12 manutenção da certificação
prorrogação do prazo de validade da certificação
3.13 nível de qualificação
nível profissional atribuído a um indivíduo, e decorrente da comprovação formal de seus conhecimentos, habilidades e aptidões, que o capacita a exercer as atribuições e responsabilidades de inspetor de soldagem 3.14 não conformidade
não atendimento de um requisito especificado
3.15 organismos acreditados de certificação de pessoal OPC
organismos que conduzem e concedem a certificação de pessoal, segundo exigências do órgão acreditador
F: NBR 14842
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