Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO DE COMANDOS ELÉTRICOS
Referência: 144761
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Comandos Elétricos
O objetivo do Curso Comandos Elétricos é formar profissionais altamente capacitados para executar com excelência a manutenção, operação e análise funcional de comandos elétricos industriais, dominando desde os sistemas de acionamento convencional até tecnologias como soft starters e inversores de frequência, com foco em eficiência operacional, segurança e conformidade normativa.
Além disso, o curso promove a habilidade prática e crítica para interpretar circuitos de comando e potência, dimensionar corretamente dispositivos de proteção, implementar sistemas de partida (direta, estrela-triângulo, compensadora), realizar ajustes finos e garantir a proteção dos motores elétricos e da instalação. Tudo isso sob a orientação de normas assim como NR 10, NBR 5410, e ISO 45001. Ao final, o participante estará apto a intervir tecnicamente em painéis de comando com segurança, eficiência e responsabilidade técnica.
Interface de comando com botoeiras sinalizadas para acionamento manual de funções elétricas operacionais.
Comandos elétricos e sua função em sistemas industriais
Comandos elétricos são circuitos responsáveis por controlar o funcionamento de máquinas e equipamentos elétricos, como motores, luminárias e sistemas automatizados. Eles atuam organizando o acionamento, desligamento, reversão e proteção dos dispositivos a partir de elementos como contatores, relés, botoeiras e temporizadores.
Sua função é garantir segurança, eficiência e precisão no controle de cargas elétricas. Em ambientes industriais, o domínio sobre esses sistemas é essencial para automatizar processos, evitar falhas operacionais e otimizar o consumo de energia elétrica.
Curso Comandos Elétricos: Onde utiliza-se os comandos elétricos com inversores de frequência?
Os comandos com inversores de frequência são amplamente usados em sistemas que exigem variação de velocidade, controle de torque e maior eficiência energética, como esteiras, ventiladores, compressores e bombas centrífugas.
Ambientes industriais automatizados, HVAC, plantas de alimentos, mineração e logística são setores que aplicam inversores em larga escala. Assim, eles permitem ajustes finos na operação, reduzem os picos de corrente e integram-se com sistemas supervisórios, elevando o nível de controle e confiabilidade.
Elementos indispensáveis de um circuito de comando funcional
Um circuito de comando completo normalmente inclui:
Fonte de alimentação e proteção (fusível/disjuntor);
Dispositivos de controle (contatores, relés, temporizadores);
Dispositivos de saída (sinalizadores, motores);
Fiação, canaletas, bornes e layout funcional;
Dispositivos de entrada (botoeiras, chaves seletoras).
Sendo assim, a ausência ou mal dimensionamento de qualquer um desses elementos compromete o desempenho, a segurança e a eficiência do sistema, devendo seguir parâmetros normativos como a NBR 5410.
Painel de controle com indicadores analógicos e digitais para monitoramento de corrente e temperatura.
Curso Comandos Elétricos: Por que o conhecimento de simbologia elétrica é essencial na operação de comandos?
A simbologia elétrica, padronizada por normas assim como a NBR 17724, permite interpretar esquemas de comandos com precisão, identificando contatos NA/NF, relés, temporizadores e interligações. Sem esse conhecimento, a leitura de diagramas torna-se arriscada e propensa a erros operacionais.
Além disso, compreender essa linguagem técnica é pré-requisito para montar, modificar ou diagnosticar circuitos de maneira segura, assertiva e profissional, especialmente em ambientes de manutenção corretiva ou com alto grau de automação.
Principais erros cometidos em painéis de comando mal projetados
Ao projetar um painel de comando, muitos profissionais ignoram pontos cruciais que comprometem o desempenho e a segurança da instalação. Portanto, entre os erros mais recorrentes, destacam-se:
Disjuntores subdimensionados: causam desarmes frequentes e riscos de sobreaquecimento;
Contatores mal selecionados: reduzem a vida útil e comprometem o desempenho do sistema;
Falta de ventilação: provoca elevação térmica e falhas prematuras dos componentes;
Ausência de intertravamento: permite comandos conflitantes, gerando curto-circuitos;
Cabeamento desorganizado: dificulta a manutenção e aumenta o risco de erro humano;
Falta de identificação e documentação: atrasa diagnósticos e prejudica a confiabilidade;
Desrespeito às normas (NR 10, NBR 5410): coloca a instalação e os profissionais em risco.
Além disso, esse conjunto de falhas não apenas dificulta a manutenção como também amplia o tempo de diagnóstico em situações críticas. Portanto, projetar com critério técnico, organização e respeito às normas como a NBR 5410 e a NR 10 é indispensável para garantir um sistema confiável, seguro e sustentável ao longo do tempo.
Por que os comandos elétricos modernos exigem parametrização em inversores?
A parametrização define tempo de aceleração, frenagem, limites de corrente, proteção térmica e tipo de carga. Ou seja, o inversor só opera de forma segura e eficiente se for devidamente configurado para o motor e aplicação específica.
Além disso, sem essa calibragem, a operação pode gerar falhas intermitentes, desligamentos por sobrecarga e consumo elevado de energia. Por isso, é essencial que o profissional domine os parâmetros críticos de cada fabricante.
Disjuntores motores S. Sirius – proteção e manobra integrada em sistemas de comando e potência.
Segurança na manutenção de comandos elétricos
A segurança começa pela desenergização adequada, com aplicação do procedimento LOTO (Lockout/Tagout), verificação da ausência de tensão e uso rigoroso de EPI e EPC conforme NR 10. Sendo assim, toda intervenção deve ser realizada com ferramentas isoladas e conhecimento prévio do circuito.
Além disso, é fundamental seguir as instruções do fabricante, dispor de esquemas atualizados e respeitar a hierarquia de desligamento e religamento. A negligência nesses pontos gera riscos fatais, prejuízos operacionais e passivos legais severos.
Como o uso de simbologia padronizada contribui para a manutenção dos comandos?
Simbologia padronizada, permite que qualquer técnico consiga interpretar o circuito elétrico, mesmo sem conhecer o painel previamente. Dessa forma, isso reduz o tempo de diagnóstico e manutenção, evita erros de operação e garante confiabilidade documental.
Além disso, facilita a padronização entre projetos, o que é essencial em grandes plantas industriais com painéis distribuídos e sistemas interdependentes.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso de Comandos Elétricos
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO DE COMANDOS ELÉTRICOS
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos e Estrutura dos Comandos Elétricos (6 Horas)
Princípios de funcionamento dos comandos elétricos
Diferença entre circuito de potência e circuito de comando
Simbologia literal, numérica e representação de esquemas
Elementos fundamentais dos circuitos: contatores, relés, botoeiras, chaves e sinalizadores
Funções básicas: partida, parada, reversão, frenagem
MÓDULO 2 – Dispositivos de Comando e Proteção (6 Horas)
Botões, botoeiras, chaves seletoras e sinalizadores
Fusíveis: tipos (vidro, cartucho, NH, D, automotivo, média tensão)
Disjuntores motores e relés de proteção (térmico, magnético, sobrecarga)
Classificação e dimensionamento de fusíveis e dispositivos de proteção
Intertravamentos: mecânico, elétrico e por lógica
MÓDULO 3 – Tipos de Partida de Motores e Cálculos (8 Horas)
Partida direta com sinalização e reversão
Partida estrela-triângulo e chave compensadora
Soft starter: parâmetros, função das teclas, aplicações práticas
Inversor de frequência: princípios, parametrização, controle de velocidade e frenagem
Roteiros de cálculo para partida e dimensionamento de motores
MÓDULO 4 – Motores Elétricos e Controle (6 Horas)
Motores de indução monofásicos e trifásicos
Motores de gaiola, rotor bobinado, síncronos, com ímã permanente
Controle de rotação, sentido, frenagem e limitação de corrente de partida
Proteções elétricas e mecânicas associadas
Comando e regulação automática por sensores e relés
MÓDULO 5 – Dispositivos Auxiliares e Aplicações Práticas (8 Horas)
Blocos de contatos auxiliares frontais e laterais
Relés temporizadores: eletrônicos e pneumáticos
Supressores, filtros, chaves fim de curso e sensores
Associações: contatos NA/NF e lógica combinatória
Identificação e montagem de painéis de comando
MÓDULO 6 – Diagnóstico, Testes e Manutenção (6 Horas)
Interpretação de diagramas de comando e potência
Diagnóstico de falhas e testes funcionais em circuitos
Manutenção preventiva e corretiva de sistemas de comando
Boas práticas de inspeção, limpeza e substituição de componentes
Normas aplicáveis e segurança em intervenções
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso de Comandos Elétricos
