Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA DE PONTE ROLANTE E TALHA ELÉTRICA
Referência: 72188
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Como Elaborar Laudo de Ponte Rolante e Talha
O objetivo do Curso Laudo Ponte Rolante é formar profissionais altamente qualificados para realizar inspeções técnicas em pontes rolantes e talhas elétricas, com base em critérios normativos, estruturais, operacionais e comportamentais. O foco é desenvolver a capacidade analítica e prática para identificar falhas, riscos e não conformidades, garantindo a segurança da operação, a integridade dos equipamentos e a rastreabilidade técnica através de relatórios com emissão de ART.
Além disso, o Curso Laudo Ponte Rolante promove a aplicação da consciência primordial sutil durante as inspeções, ensinando o profissional a perceber detalhes muitas vezes ignorados, a interpretar sinais de degradação precoce e a intervir com precisão antes que falhas evoluam para acidentes. Trata-se de mais do que um curso técnico, é uma reprogramação do olhar profissional com foco em prevenção, excelência e responsabilidade.

Sistema com talhas elétricas paralelas – ideal para içamento sincronizado com controle técnico rigoroso.
Curso Laudo Ponte Rolante: O que diferencia uma ponte rolante de uma talha elétrica?
A ponte rolante é um sistema completo de movimentação horizontal e vertical, composto por vigas, cabeceiras, trilhos e mecanismo de içamento. Já a talha elétrica é o equipamento específico responsável por elevar e baixar a carga, podendo assim, operar de forma isolada ou acoplada à ponte.
Quando deve ser realizada a inspeção técnica de pontes rolantes e talhas elétricas?
A inspeção deve ocorrer periodicamente, com frequência definida pelo fabricante, criticidade do processo e conforme as exigências da NR-11, NR-12 e ABNT NBR 14600. Recomenda-se inspeção diária operacional, mensal preventiva e anual detalhada com emissão de ART.
Essa periodicidade previne falhas estruturais, colapsos e paralisações inesperadas, garantindo continuidade produtiva e integridade física de operadores.
Onde ocorrem os principais desgastes estruturais desses equipamentos?
As áreas críticas incluem:
Soldas e pontos de fixação na viga principal;
Roldanas e tambores sujeitos a trincas e fadiga por ciclos de carga;
Cabos de aço ou correntes, que acumulam desgaste por abrasão e torção;
Motores e freios, expostos a superaquecimento e travamento.
Aplicar END nesses pontos é decisivo para antecipar falhas ocultas e evitar acidentes graves.

Conjunto de pontes rolantes independentes – atenção ao sincronismo, freios e trincas estruturais.
Como deve ser feita a substituição segura de um componente comprometido da talha ou ponte rolante?
O processo exige bloqueio total das fontes de energia (LOTO), isolamento da área, remoção controlada e instalação conforme recomendações do fabricante e torque especificado. O técnico deve registrar a substituição em relatório, com foto, identificação do novo componente e emissão de ART.
Curso Laudo Ponte Rolante: Por que a falha na manutenção preventiva representa risco iminente?
Porque talhas e pontes operam sob esforço constante e, dessa forma, quando negligenciadas, podem gerar rompimento de cabos, queda de carga, bem como curto-circuito ou esmagamento de operadores. Sendo assim, quando não realiza a manutenção, o responsável técnico assume o risco e pode responder civil e penalmente pela omissão.
Qual a importância dos ensaios não destrutivos em pontes rolantes e talhas?
Eles identificam falhas invisíveis como trincas internas, fadigas, descontinuidades e pontos de corrosão oculta. Assim, técnicas como líquido penetrante, ultrassom ou partículas magnéticas ampliam o campo de visão técnica sem comprometer a estrutura.

Ponte rolante em operação de campo – sinalização, bloqueio e plano de içamento são obrigatórios.
Curso Laudo Ponte Rolante: Como a ergonomia influencia a operação e a manutenção desses equipamentos?
Ergonomia garante que os operadores atuem com segurança e conforto, prevenindo assim, lesões, distrações e decisões erradas. Portanto, manutenções mal posicionadas, painéis de difícil acesso e comandos confusos são fatores que aumentam o risco de falha humana.
Quais são os impactos comportamentais na prevenção de acidentes com talhas e pontes rolantes?
Comportamentos automatizados, bem como excesso de confiança e fadiga cognitiva geram habituação ao risco, levando o operador a ignorar sinais evidentes de falha. Já operadores treinados sob lógica de consciência ativa percebem os riscos antes que virem tragédia.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Veja também: Troller para ponte rolante
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Como Elaborar Laudo de Ponte Rolante e Talha
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA DE PONTE ROLANTE E TALHA ELÉTRICA
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – INTRODUÇÃO ÀS INSPEÇÕES TÉCNICAS (4 HORAS)
Fundamentos das inspeções técnicas em pontes rolantes e talhas elétricas
Diferenças operacionais e estruturais entre talhas e pontes rolantes
Classificação dos equipamentos por tipo, aplicação e capacidade
Requisitos técnicos, legais e operacionais para inspeções
Alinhamento com os princípios da NR-11 e normas complementares
MÓDULO 2 – CONFORMIDADE LEGAL E NORMATIVA (4 HORAS)
Aplicação da NR-11 e sua convergência com NR-12 e NR-10
Requisitos da NR 12 para equipamentos de movimentação mecânica
Procedimentos legais: ART, Laudos Técnicos, Teste de Carga, Ensaios
Relevância do Manual do Fabricante e diretrizes de manutenção recomendadas
Checklist normativo e diretrizes de periodicidade das inspeções
MÓDULO 3 – INSPEÇÃO VISUAL E TÉCNICA ESTRUTURAL (6 HORAS)
Avaliação de estruturas: colunas, viga principal, cabeceiras e trilhos
Identificação de trincas, deformações e corrosões
Aplicação de Ensaios Não Destrutivos (END): líquido penetrante, ultrassom e partículas magnéticas
Alinhamento de peças e sistemas
Checagem de sistemas de limitação e parada de emergência
MÓDULO 4 – INSPEÇÃO MECÂNICA, ELÉTRICA E OPERACIONAL (6 HORAS)
Verificação de cabos de aço, cintas, correntes e polias
Capacidade de carga: avaliação, marcação e ensaio
Verificação de motores, painéis, contatores, sensores e botoeiras
Inspeção de sistemas de frenagem, desaceleração e parada
Testes funcionais: movimentação vertical/horizontal e resposta a comandos
MÓDULO 5 – BLOQUEIO, ISOLAMENTO E SEGURANÇA (4 HORAS)
Procedimentos de isolamento de energia (LOTO)
Checagem de dispositivos de proteção e sinalização obrigatória
Tagueamento de equipamentos e identificação de riscos
Bloqueio mecânico e elétrico durante inspeções e manutenções
Estratégias para cenários de falha crítica ou risco iminente
MÓDULO 6 – COMPORTAMENTO, ERGONOMIA E PSICOLOGIA DA SEGURANÇA (4 HORAS)
Impacto comportamental e percepção de risco
Análise de Posto de Trabalho e riscos ergonômicos associados à operação
Fatores que afetam a atenção, tomada de decisão e prevenção de acidentes
Consequência da habituação ao risco e curva do medo
Técnicas para manter foco, energia e equilíbrio mental durante a atividade
MÓDULO 7 – COMPLEMENTOS DE GESTÃO E DOCUMENTAÇÃO (4 HORAS)
Elaboração de Relatório Técnico com ART
Plano de Inspeção e Manutenção baseado em criticidade e falhas
Retrofits e modernizações: critérios, justificativas e viabilidade
Registro das inspeções: evidências, fotos, checklists e plano de ação
Definição de cronograma de inspeções e manutenções
MÓDULO 8 – PLANOS DE CONTINGÊNCIA E SEGURANÇA COMPLEMENTAR (4 HORAS)
APR (Análise Preliminar de Riscos) e integração ao PGR
Plano de Ação de Emergência (PAE) para movimentação crítica
Ações imediatas em falhas, colapsos ou detecção de anomalias
Equipe de resgate: critérios de prontidão e responsabilidades
Comunicação de risco conforme HCS (Hazard Communication Standard – OSHA)
MÓDULO 9 – ATIVIDADES PRÁTICAS E AVALIAÇÃO (4 HORAS)
Simulações de inspeções técnicas em talha elétrica e ponte rolante
Exercícios de detecção de falhas e apontamento técnico
Teste de carga com controle de segurança e registro documental
Avaliação teórica e prática com foco técnico e comportamental
Emissão de certificado + entrega do relatório técnico com evidências
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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