Cilindro Gás Hidrogênio Cilindro Gás Hidrogênio
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Plano Manutenção Preventiva Cilindros Gás Hidrogênio

O Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio tem o intuito de traçar o cronograma de manutenções as quais o cilindro deve ser submetido, para que este não apresente danos irreparáveis ou falhas no funcionamento que comprometam sua estrutura. O plano dá ênfase às peças relativas à segurança na operação, dos sistemas de proteção ao operador e prevenção de acidentes.

Nome Técnico: Elaboração do Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio NR 12 – NR 13 + Relatório Técnico e ART

Referência: 59104

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio
O Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio tem o intuito de traçar o cronograma de manutenções as quais o cilindro deve ser submetido, para que este não apresente danos irreparáveis ou falhas no funcionamento que comprometam sua estrutura. O plano dá ênfase às peças relativas à segurança na operação, dos sistemas de proteção ao operador e prevenção de acidentes.

O que é Gás Hidrogênio?
Gás
cujas propriedades favorecem o uso em diversas áreas. O hidrogênio é mais leve que o ar, e possui baixíssimo ponto de ebulição, logo é comumente encontrado em balões meteorológicos, por exemplo. As propriedades do Hidrogênio fazem com que aparatos preenchidos pelo gás flutue sobre o ar atmosférico.

Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.

A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Referências normativas:
Termos e definições:
Requisitos;
Considerações preliminares:
Inspeção a cada enchimento;
Inspeção periódica  Identificação;
Inspeção visual externa;
Inspeção da válvula:
Inspeção visual interna;
Despressurização do cilindro ;
Avaliação da massa do cilindro:
Inspeção da rosca do gargalo do cilindro;
Ensaio hidrostático ou inspeção por ultra-som:
Relatório de inspeção periódica:
Operações finais;
Secagem e limpeza;
Recolocação da válvula;
Marcação:
Pintura e identificação;
Destinação do cilindro condenado;
Inspeções periódicas ;
Procedimento a ser adotado em caso de suspeita de obstrução da válvula:
Procedimentos particulares;
Válvula com haste separada do assento;
Válvula com dispositivo de segurança:
Válvulas sem recursos para alívio de pressão;
Válvula de pressão residual mínima;
Descrição e avaliação de defeitos e condições para rejeição de cilindros de aço, sem costura, quando da inspeção visual:
Condições gerais;
Corrosão:
Avaliação da corrosão;
Aspectos gerais
Cilindros  Pessoal
Calibração:
Geral
Detecção de defeitos:
Requisitos e dimensões do entalhe de Inspeção ultra-sônica;
Requisitos de entalhes de Inspeção interna;
Procedimentos de calibração;
Espessura da parede  Frequência da calibração:
Realização da inspeção;
Detecção de defeitos na seção cilíndrica por instalação automática ;
Detecção de defeitos no fundo de cilindros com pé ;
Medição da espessura da parede por instalação automática;
Medição de espessura de fundo por teste manual;
Interpretação dos resultados  Registros;
Modelo de formulário para relatório de inspeção periódica/inspeção ultra-sônica em cilindros de aço, sem costura, para gases;
Exemplo da disposição dos transdutores;
Exemplos de técnicas de acoplamento;
Exemplos de alarme de falha:
Exemplos de entalhes de referência;
Região de transição da parede lateral para a base (Sidewall-to-base (SBT));
Entalhe típico de furo não passante (Flat Bottom Hole (FBH));
Amplitude do entalhe de referência;
Amplitude da inspeção de triagem;
Fundos convexos;
Exemplo de detecção de trinca em direção transversal:
Intervalos máximos entre Inspeções peribldicas;
Avaliação dos defeitos físicos

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas..

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Referências Normativas (Norma) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Risco ocupacionais;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tanques Metálicos de Armazenamento; 
NR 26 – Sinalização de Segurança;
ABNT NBR 11749 – Válvulas de cilindros para gases comprimidos – Especificação
ABNT NBR 12274 – Inspeção em cilindros de aço, sem costura, para gases;
ABNT NBR 13183 – Inspeção e ensaios de cilindros de liga de alumínio sem costura para gases – Procedimento;
NBR ISO 9809-3 – Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura, recarregáveis, para gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 3: Cilindros de aço normalizado
ABNT NBR 16357 – Cilindro de Aço, sem Costura, para  Fabricação de Extintores de Incêndio Portáteis e Sobre Rodas Com Carga ate 10Kg de CO2 – Requisitos e ?Métodos de Ensaio
ABNT ISO/TR 15916 – Considerações básicas para a segurança dos sistemas de hidrogênio;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio

Saiba Mais: Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio:
9.3 Identificação das Exposições Ocupacionais aos Agentes Físicos, Químicos e Biológicos
9.3.1 A identificação das exposições ocupacionais aos agentes físicos, químicos e biológicos deverá considerar:
a) descrição das atividades;
b) identificação do agente e formas de exposição;
c) possíveis lesões ou agravos à saúde relacionados às exposições identificadas;
d) fatores determinantes da exposição;
e) medidas de prevenção já existentes; e
f) identificação dos grupos de trabalhadores expostos.
9.4 Avaliação das Exposições Ocupacionais aos Agentes Físicos, Químicos e Biológicos
9.4.1 Deve ser realizada análise preliminar das atividades de trabalho e dos dados já disponíveis relativos aos agentes físicos, químicos e biológicos, a fim de determinar a necessidade de adoção direta de medidas de prevenção ou de realização de avaliações qualitativas ou, quando aplicáveis, de avaliações quantitativas.
9.4.2 A avaliação quantitativa das exposições ocupacionais aos agentes físicos, químicos e biológicos, quando necessária, deverá ser realizada para:
a) comprovar o controle da exposição ocupacional aos agentes identificados;
b) dimensionar a exposição ocupacional dos grupos de trabalhadores;
c) subsidiar o equacionamento das medidas de prevenção.
9.4.2.1 A avaliação quantitativa deve ser representativa da exposição ocupacional, abrangendo aspectos organizacionais e condições ambientais que envolvam o trabalhador no exercício das suas atividades.
9.4.3 Os resultados das avaliações das exposições ocupacionais aos agentes físicos, químicos e
biológicos devem ser incorporados ao inventário de riscos do PGR.

12.1.4.1. Aplicam-se as disposições da NR-12 às máquinas existentes nos equipamentos estáticos.
12.1.5 É permitida a movimentação segura de máquinas e equipamentos fora das instalações físicas da empresa para reparos, adequações, modernização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que impeçam a utilização de máquinas e equipamentos, enquanto estiverem aguardando reparos, adequações de segurança, atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos, capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
12.1.8 São consideradas medidas de proteção, a ser adotadas nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteção coletiva;
b) medidas administrativas ou de organização do trabalho; e
c) medidas de proteção individual.

26.1.1 Devem ser adotadas cores para segurança em estabelecimentos ou locais de trabalho, a fim de indicar e advertir acerca dos riscos existentes.
26.1.2 As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais.
26.1.3 A utilização de cores não dispensa o emprego de outras formas de prevenção de acidentes.
26.1.4 O uso de cores deve ser o mais reduzido possível, a fim de não ocasionar distração, confusão e fadiga ao trabalhador.
26.2 Classificação, Rotulagem Preventiva e Ficha com Dados de Segurança de Produto Químico
26.2.1 O produto químico utilizado no local de trabalho deve ser classificado quanto aos perigos para a segurança e a saúde dos trabalhadores de acordo com os critérios estabelecidos pelo Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos (GHS), da Organização das Nações Unidas.
26.2.1.2 A classificação de substâncias perigosas deve ser baseada em lista de classificação na harmonizada ou com a realização de ensaios exigidos pelo processo de classificação.
26.2.1.2.1 Na ausência de lista nacional de classificação harmonizada de substâncias perigosas pode ser utilizada lista internacional.
26.2.1.3 Os aspectos relativos à classificação devem atender ao disposto em norma técnica oficial vigente.
Fonte: NR 09, NR 12 e NR 26

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