Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE ESPECTROMETRIA EM FLUÍDOS LUBRIFICANTES, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Referência: 224502

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar

O Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante, primordialmente, desempenha um papel crucial na manutenção preditiva e na gestão de falhas em equipamentos industriais. Além disso, essa análise permite avaliar a condição dos fluidos utilizados em sistemas mecânicos, bem como em motores, bombas, compressores e outros dispositivos que dependem de lubrificantes para seu funcionamento eficiente. Assim sendo, ao realizar essa avaliação, é possível identificar a presença de metais, aditivos e contaminantes, como também detectar desgastes prematuros nos componentes, oferecendo dados valiosos para otimizar o desempenho dos equipamentos e prevenir falhas inesperadas.

Essa técnica analítica, que, aliás, é baseada na espectrometria, permite identificar com precisão a composição química do fluido e, assim, compreender sua interação com os componentes do sistema, o que, por conseguinte, garante maior eficiência, segurança e longevidade dos ativos. O laudo de espectrometria, portanto, é fundamental para empresas que buscam não apenas prevenir falhas, mas também otimizar a performance e reduzir custos com manutenções corretivas, contribuindo para a prolongação da vida útil dos equipamentos e a redução de paradas inesperadas.

Este laudo deve ser realizado periodicamente, após manutenções ou reparos, e sempre que houver suspeitas de falhas, sendo realizado em laboratórios especializados com equipamentos de alta precisão. A espectrometria utilizada nesse processo, como a fluorescência de raios X e a espectrometria de emissão de plasma, permite, assim, uma análise detalhada dos componentes químicos presentes no fluido lubrificante. Além disso, o laudo também auxilia na decisão sobre a troca ou manutenção dos lubrificantes, garantindo a eficiência contínua dos sistemas. Seja no setor automotivo, de mineração, geração de energia ou em maquinários industriais, a análise de espectrometria de fluído lubrificante desempenha um papel crucial na garantia da confiabilidade e desempenho dos equipamentos.

Testes rigorosos asseguram a confiabilidade dos materiais e fluidos utilizados na indústria. - Laudo Espectrometria Lubrificantes — Testes rigorosos asseguram a confiabilidade dos materiais e fluidos utilizados na indústria.

A Importância do Laudo de Espectrometria de Fluído Lubrificante

O Laudo de Espectrometria de Fluído Lubrificante é, acima de tudo, essencial para a manutenção preditiva, bem como para a gestão de falhas em equipamentos industriais. Com efeito, ele possibilita a avaliação da condição dos fluidos usados em sistemas mecânicos, como motores, bombas, compressores e, além disso, outros dispositivos que dependem de lubrificantes para seu funcionamento. Dessa forma, essa análise identifica metais, aditivos e contaminantes, assim como detecta desgastes prematuros nos componentes, oferecendo, por conseguinte, dados cruciais para otimizar o desempenho e, sobretudo, prevenir falhas inesperadas.

Como Funciona a Análise do Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante?

A espectrometria, que, aliás, é a base da análise, permite identificar a composição química do fluido e, assim, compreender sua interação com os componentes do sistema. Dessa forma, essa técnica assegura não apenas maior eficiência, mas também segurança e prolongamento da vida útil dos ativos. Portanto, o laudo de espectrometria é fundamental para empresas que, primordialmente, buscam prevenir falhas, otimizar o desempenho e, consequentemente, reduzir custos com manutenções corretivas.

Quando Realizar o Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante?

A análise deve ser realizada, ademais, em algumas situações específicas:
Periodicamente: Empresas que adotam a manutenção preditiva realizam a análise, assim, em intervalos regulares para monitorar o estado dos fluidos e componentes.
Após Manutenções ou Reparos: Se um equipamento passar por manutenção, então a análise ajuda a garantir que o fluido permaneça adequado.
Em Caso de Falhas ou Alertas: Se houver sinais de falhas, como aumento de vibração ou superaquecimento, por conseguinte, a análise do fluido pode identificar a causa.
Para Otimizar o Desempenho: Quando se deseja, afinal, melhorar a eficiência do sistema, o laudo fornece dados precisos para ajustes no fluido.

Onde é Realizado o Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante?

O laudo de espectrometria, por certo, é feito em laboratórios especializados que possuem a infraestrutura necessária para a análise. Nesse sentido, esses laboratórios podem ser:
Primeiramente, os Laboratórios Industriais, que oferecem esses serviços como parte da manutenção preditiva e preventiva.
Além disso, há os Centros de Análise de Materiais, nos quais empresas testam a qualidade de materiais e, assim, também realizam essas análises.
Por fim, existem os Laboratórios Terceirizados Especializados, que são independentes e focados em análises de fluidos e óleos, de modo que atendem a diversas indústrias, conforme normas e regulamentos vigentes.

A espectrometria garante análises detalhadas para a segurança e eficiência dos materiais. - Laudo Espectrometria Lubrificantes — A espectrometria garante análises detalhadas para a segurança e eficiência dos materiais.

Principais Tipos de Fluído Lubrificante

Os fluidos lubrificantes podem ser classificados em várias categorias, como:
Graxa: Espesso e pastoso, ideal para aplicações como rolamentos e sistemas onde o fluido precisa permanecer no local por mais tempo.
Óleos:
Minerais: Derivados do petróleo, comuns em motores de automóveis e máquinas industriais.
Sintéticos: Criados artificialmente para condições extremas de temperatura e pressão.
Semi-Sintéticos: Mistura de óleos minerais e sintéticos, oferecendo equilíbrio entre custo e desempenho.
Biológicos: Feitos a partir de fontes renováveis e mais ecológicos, embora menos utilizados.

Benefícios do Laudo para as Empresas

O laudo de espectrometria de fluído lubrificante oferece diversos benefícios para as empresas, como:
Prevenção de Falhas: A detecção precoce de desgastes e contaminantes evita falhas graves nos equipamentos.
Aumento da Vida Útil dos Equipamentos: O monitoramento contínuo preserva os componentes e reduz a necessidade de substituições dispendiosas.
Redução de Custos Operacionais: A identificação precoce de problemas ajuda a evitar custos de reparos emergenciais.
Maior Eficiência e Produtividade: Equipamentos bem lubrificados operam de maneira mais eficiente, com menos tempo de inatividade.

Por que Realizar Este Laudo?

Realizar o laudo é essencial para:
Monitorar o Estado dos Componentes: Garante que os equipamentos operem de forma otimizada.
Detectar Contaminantes e Desgastes: Identificar rapidamente a presença de contaminantes previne falhas graves.
Tomar Decisões Informadas: Com base nos resultados, é possível determinar o momento ideal para a troca do fluido lubrificante ou realizar ajustes no sistema.

Setores que Utilizam a Análise de Fluído Lubrificante

Essa análise é fundamental em diversos setores industriais, como:
Indústria Automotiva: Para monitorar o estado dos lubrificantes em motores e transmissões.
Mineração e Construção: Em equipamentos pesados, como escavadeiras e caminhões.
Geração de Energia: Para garantir a confiabilidade de turbinas e geradores.
Indústrias Químicas e Petroquímicas: No monitoramento de sistemas críticos, como bombas e compressores.
Frotas de Veículos Pesados e Máquinas Agrícolas: Para prolongar a vida útil dos motores e reduzir custos de manutenção.

Principais Técnicas de Espectrometria

As principais técnicas usadas para a análise de fluído lubrificante incluem:
Fluorescência de Raios X (XRF): Identifica metais no fluido de forma rápida e não destrutiva.
Emissão de Plasma Acoplado Indutivamente (ICP): Fornece uma análise detalhada da composição dos elementos.
Absorção Atômica (AA): Usada para análise de metais em baixas concentrações.

Laboratórios especializados oferecem diagnósticos avançados para manutenção preditiva e preventiva. - Laudo Espectrometria Lubrificantes — Laboratórios especializados oferecem diagnósticos avançados para manutenção preditiva e preventiva.

Equipamentos Analisados

Essa análise é aplicável a diversos tipos de equipamentos, como:
Motores de Combustão Interna: Em carros, caminhões e geradores.
Sistemas Hidráulicos: Usados em maquinário industrial.
Transmissões e Caixas de Câmbio: De veículos pesados e máquinas agrícolas.
Turbinas e Compressores: No setor de geração de energia.
Equipamentos Pesados de Construção: Como escavadeiras e carregadeiras.

Testes e Ensaios Realizados

Os principais testes realizados no laudo incluem:
Análise de Metais: Identificação de metais como ferro, cobre e alumínio.
Detecção de Contaminantes: Análise de partículas estranhas, como água e poeira.
Avaliação de Aditivos: Verificação da presença de antioxidantes e antidesgaste.
Teste de Degradação do Fluido: Avaliação de processos químicos que afetam a qualidade do lubrificante.

Nota: A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.

Conteúdo Programático

Substituir:

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Conteúdo Programático Normativo

Substituir:

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Carga Horária

Substituir 2:

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

5.1.1 Circuito de ensaio do filtro O circuito de ensaio do filtro deve incluir os seguintes componentes: a) Reservatório (1) construído com um fundo cônico, com um ângulo incluído não superior a 90 e onde o óleo que é introduzido é difundido abaixo da superficie do fluido b) Bomba de óleo (2) que não altere a distribuição do tamanho da partícula contaminante e que não exiba pulsos de fluxo excessivos. c) Dispositivo, tal como um cabeçote de filtro, para acomodar fitros rosqueados blindados, para conectar o filtro de ensaio (6) que pode ser derivado ou substituido por uma seção reta de tubo d) Filtro de limpeza do sistema (9), capaz de prover um nível de contaminação inicial do sistema inferior a 15 particulas maiores que 10 µm/iml e) válvulas de amostragem de acordo com a ISO 4021, por amostragem turbulenta à montante e à jusante do filtro de ensaio, para contagem de partículas em linha (18) e para a análise gravimétrica (11). f) Válvulas de pressão de acordo com a ISO 3968 g) Tubulação dimensionada para assegurar que existam condições de mistura turbulenta ao longo de todo o circuito de ensaio do filtro. 5.1.2 Circuito de injeção de contaminante O circuito de injeção contaminante deve incluir os seguintes componentes a) Reservatório (12) construído com um fundo conico, com um ângulo incluido não superior a 90 e onde o óleo que é introduzido é difundido abaixo da superficie do fluido b) Bomba de óleo (13), centrifuga ou outro tipo que não altere a distribuição do tamanho da particula de contaminante. c) Filtro de limpeza do sistema (14), capaz de prover uma das seguintes condições: 1) um nivel de contaminação inicial do sistema inferior a 1 000 particulas/ml, contendo uma dimensão superior a 10 µm, 2) um nivel gravimétrico menor que 2% que 2% do nivel calculado em que o ensaio está sendo conduzido, medido de acordo com o método odo gravimétrico de dupla membrana descrito na ISO 4405 d) Tubulação dimensionada para assegurar que existam condições de mistura turbulenta ao longo de todo o circuito de ensaio do filtro.
F: NBRISO4548-12

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Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante:

Escopo dos Serviços:
Verificação e Inspeções pertinentes:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE ESPECTROMETRIA EM FLUÍDOS LUBRIFICANTES, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

OBJETIVO
O presente escopo visa definir as diretrizes para a execução da inspeção técnica de espectrometria em fluidos lubrificantes, abrangendo a coleta de amostras, análise laboratorial, interpretação dos resultados e emissão de um relatório técnico conclusivo, incluindo a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

ESCOPO DOS SERVIÇOS
Coleta de amostras de fluidos lubrificantes em equipamentos industriais e/ou automotivos conforme normas vigentes;
Análise laboratorial por espectrometria para identificação de elementos metálicos, contaminantes e degradação do óleo;
Comparação dos resultados com padrões de referência e tendências históricas;
Identificação de possíveis anomalias, desgastes excessivos e contaminações no sistema lubrificante;
Interpretação técnica dos resultados, correlacionando-os ao estado de conservação dos componentes lubrificados;
Elaboração de relatório técnico detalhado com recomendações para ações corretivas e preventivas;
Emissão da ART para formalização dos serviços prestados.

METODOLOGIA
Utilização de espectrômetros de emissão óptica com tecnologia adequada para análise de óleos lubrificantes;
Aplicação de procedimentos padronizados conforme normas ABNT, ASTM e ISO relacionadas;
Análises qualitativa e quantitativa dos elementos presentes no fluido lubrificante;
Comparação dos dados obtidos com os limites recomendados pelo fabricante e normas técnicas;
Interpretação dos dados por profissionais qualificados na área de tribologia e manutenção preditiva.

REQUISITOS TÉCNICOS
Profissionais habilitados para a realização das coletas e análises laboratoriais;
Equipamentos calibrados e certificados para espectrometria de emissão óptica;
Atendimento aos requisitos legais e normativos aplicáveis;
Elaboração de relatório técnico detalhado com informações claras e objetivas.

PRODUTOS FINAIS
Relatório técnico com descrição dos procedimentos realizados, resultados das análises, interpretação dos dados e recomendações;
Emissão da ART do serviço técnico prestado;
Entrega dos documentos em formato digital e/ou impresso, conforme necessidade do contratante.

CRONOGRAMA
Coleta de amostras: conforme cronograma definido com o cliente;
Análises laboratoriais;
Emissão do relatório técnico e ART;

CONSIDERAÇÕES FINAIS O serviço de inspeção técnica de espectrometria em fluidos lubrificantes é fundamental para a manutenção preditiva e garantia da vida útil dos equipamentos. A correta interpretação dos dados permite ações preventivas eficazes, reduzindo custos operacionais e riscos de falhas prematuras. Todos os serviços serão realizados em conformidade com as normas técnicas vigentes e melhores práticas da indústria.

TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA SÃO PERTINENTES? SE POSITIVO ESPECIFIQUE?

Testes, ensaios e avaliação quantitativa são pertinentes à inspeção técnica de espectrometria em fluidos lubrificantes. Abaixo, especifico cada um desses aspectos:

Testes e Ensaios
A espectrometria em fluidos lubrificantes envolve técnicas analíticas que identificam e quantificam elementos metálicos, contaminantes e aditivos presentes no óleo. Os principais ensaios aplicáveis são:
Espectrometria de Emissão Óptica (ICP-OES): Identifica e quantifica partículas metálicas indicativas de desgaste, contaminação e aditivos.
Espectrometria por Fluorescência de Raios X (XRF): Detecta elementos químicos presentes no fluido, principalmente para análise de contaminação e degradação do óleo.
Análise de Viscosidade: Mede a viscosidade do óleo para verificar sua adequação e possível degradação.
Índice de Acidez e Alcalinidade (TAN/TBN): Avalia a degradação química do lubrificante e sua capacidade de neutralizar ácidos.
Teor de Água (Karl Fischer): Determina a presença de umidade, que pode causar corrosão e degradação do lubrificante.
Análise de Partículas por Contagem Automática: Mede o nível de contaminação por partículas sólidas no óleo.

Avaliação Quantitativa
A avaliação quantitativa é essencial para interpretar os resultados e determinar a condição do equipamento lubrificado. Alguns parâmetros avaliados incluem:
Concentração de metais de desgaste (ppm): Ferro (Fe), Cobre (Cu), Alumínio (Al), Cromo (Cr), Níquel (Ni), etc.
Níveis de contaminação por silício (Si), sódio (Na), potássio (K), etc.
Teor de enxofre (S) e fósforo (P), essenciais para análise de aditivos.
Classificação da contaminação por partículas (ISO 4406, NAS 1638).
Índice de acidez (mg KOH/g de óleo) e alcalinidade (mg KOH/g de óleo).
Comparação dos resultados com limites de alerta e intervenção, conforme normas técnicas e recomendações do fabricante.

Essas análises permitem diagnosticar falhas precoces, otimizar os intervalos de troca de óleo e garantir a confiabilidade operacional dos equipamentos.

Procedimentos e Responsabilidades para Laudo de Espectrometria de Lubrificantes

Passo 01: Inspeção Visual (Qualitativa)
Preparação, identificação e análise qualitativa do lubrificante.
Verificação visual do estado do lubrificante nos equipamentos para possíveis sinais de contaminação, desgaste ou alteração química.
A Contratante deve garantir que os equipamentos estejam livres de obstruções ou contaminantes que possam interferir na coleta e análise do lubrificante.
Caso os equipamentos estejam a céu aberto e as condições climáticas sejam adversas (chuva, umidade), a realização da inspeção e a logística de retorno são de responsabilidade da Contratante.

Passo 03: Teste de Carga
Caso seja necessário realizar o teste de carga no equipamento, a Contratante deve fornecer os dispositivos de carga adequados e garantir que o lubrificante utilizado esteja em condições ideais para suportar as cargas aplicadas.
O lubrificante será analisado para verificar se ele mantém suas propriedades sob diferentes condições de carga, sendo fundamental garantir que o lubrificante não tenha sinais de degradação durante o teste.

Passo 07: Ensaios Elétricos
Para ensaios elétricos, é importante garantir que o equipamento esteja adequado para a análise de lubrificação em sistemas elétricos. O lubrificante deve ser verificado quanto à sua capacidade de suportar temperaturas e condições de operação específicas, e o laudo de espectrometria de lubrificantes pode ser utilizado para monitorar a integridade do lubrificante sob essas condições.

PROCEDIMENTO DE COLETA E ENVIO DE AMOSTRAS AO LABORATÓRIO QUANDO PERTINENTE E CONTRATADO

Responsabilidade da Contratante:
A contratante é responsável pelo envio das amostras ao nosso laboratório, localizado em Santo André/SP, a partir do endereço de origem da coleta. Os documentos gerados estão sujeitos ao endereço do remetente, que devem corresponder ao local de retirada e envio das amostras.

Especificações das Amostras: Deverão ser enviadas três amostras de lubrificante, com volume suficiente para uma análise completa por espectrometria. O envio deverá ser acompanhado de um relatório técnico do fabricante, caso disponível, para auxiliar na interpretação dos resultados. O teste de espectrometria de lubrificantes avaliará a composição química e a presença de elementos contaminantes, além de fornecer informações sobre o desgaste de componentes internos. A análise ajudará a identificar a condição do lubrificante e possíveis falhas nos sistemas lubrificados.
Antes da análise espectrométrica, as amostras serão submetidas a uma inspeção preliminar para garantir a qualidade da coleta, assegurando que o lubrificante enviado não tenha sido contaminado ou alterado durante a coleta.

Registro da Coleta: Deve ser realizado um registro fotográfico e/ou filmagem do processo de coleta das amostras e do local de retirada. As imagens e vídeos devem ser registrados com dados, localização e localização georreferenciada (utilizando o Google Maps) da área correspondente, garantindo a rastreabilidade do processo e a precisão da análise.

Perguntas e Respostas:
O custo do laboratório está incluso na proposta?
Resposta: Sim, está incluso.
O laboratório é acreditado?
Resposta: Não é obrigatório e não é da competência do INMETRO este tipo de acreditação de Auditoria, e sim da competência da ABNT, que normatiza o método de análise ao qual somos acreditados. No próprio Relatório Técnico constará o selo de conformidade.
A fé pública é garantida pela inspeção técnica e pela elaboração do Relatório Técnico, assinados por engenheiro devidamente habilitado que emitirar e assinará a ART sob a supervisão de equipe multidisciplinar.

NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante:

Escopo dos Serviços:
Verificação e Inspeções pertinentes:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE ESPECTROMETRIA EM FLUÍDOS LUBRIFICANTES, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

CRONOGRAMA
Coleta de amostras: conforme cronograma definido com o cliente;
Análises laboratoriais;
Emissão do relatório técnico e ART;

TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA SÃO PERTINENTES? SE POSITIVO ESPECIFIQUE?

Testes, ensaios e avaliação quantitativa são pertinentes à inspeção técnica de espectrometria em fluidos lubrificantes. Abaixo, especifico cada um desses aspectos:

Essas análises permitem diagnosticar falhas precoces, otimizar os intervalos de troca de óleo e garantir a confiabilidade operacional dos equipamentos.

Procedimentos e Responsabilidades para Laudo de Espectrometria de Lubrificantes

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante:

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Complementos

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Laudo Espectrometria Fluído Lubrificante: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.