Identificação Pureza FTIR Polímeros

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE IDENTIFICAÇÃO DA IDENTIDADE OU PUREZA POR FTIR – POLÍMEROS, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

Referência: 217830

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar

A Espectroscopia de Infravermelho por Transformada de Fourier (FTIR) é uma técnica analítica de alta precisão na Identificação Pureza FTIR Polímeros, amplamente utilizada para caracterizar materiais, especialmente polímeros e borrachas. Primeiramente, ela identifica e analisa a pureza dos polímeros, examinando suas estruturas moleculares, o que garante que os materiais atendam aos padrões industriais e científicos. A técnica baseia-se na interação da radiação infravermelha com as moléculas do material, gerando um espectro único que reflete as ligações químicas presentes. Esse espectro, portanto, funciona como uma “impressão digital” molecular, permitindo identificar grupos funcionais, determinar a composição química e verificar a pureza das substâncias analisadas. Além disso, a FTIR desempenha um papel crucial no desenvolvimento de novos materiais, assegurando que os produtos atendam aos requisitos de qualidade e desempenho.

Principais aplicações Identificação Pureza FTIR Polímeros:

Identificar o tipo de polímero: A análise dos espectros de absorção distingue diferentes tipos de polímeros, como polietileno (PE), polipropileno (PP) e policloreto de vinila (PVC). Cada tipo possui um padrão específico de absorção, o que facilita sua identificação.
Determinar a composição do material: Além de identificar o polímero, o FTIR confirma a presença de aditivos, catalisadores ou impurezas no material, oferecendo, assim, uma visão detalhada de sua composição.
Verificar o tipo de borracha: A técnica identifica se o material é uma borracha e qual tipo, como borracha natural (NR) ou sintética, como polibutadieno (BR), estireno-butadieno (SBR) e borracha nitrílica (NBR). A identificação baseia-se, portanto, nos padrões de absorção dos grupos funcionais presentes em cada tipo de borracha.
Confirmar a pureza do material: A FTIR também avalia a pureza do material, detectando impurezas ou contaminantes, essencial para processos industriais que exigem materiais de alta qualidade e conformidade.
Portanto, a espectroscopia FTIR é uma ferramenta poderosa e versátil para a identificação e análise de polímeros e borrachas, essencial para o controle de qualidade, desenvolvimento de novos materiais e estudos de conformidade.

Analise de polimeros em laboratório. - Identificação Pureza FTIR Polímeros — Analise de polimeros em laboratório.

Por que a Identificação Pureza FTIR Polímeros é fundamental na caracterização de materiais?

A análise FTIR garante conformidade técnica, identifica impurezas e assegura a qualidade dos materiais durante todo o ciclo de vida, da fabricação ao uso. Indispensável em setores como industrial, farmacêutico, automotivo e aeroespacial, oferece caracterização detalhada da composição química, permitindo diagnóstico preciso das substâncias presentes.
Ao fornecer um espectro molecular único, a FTIR identifica grupos funcionais específicos e detecta impurezas ou contaminantes, como aditivos, solventes residuais ou materiais não conformes. Esse nível de precisão ajuda a evitar falhas nos processos produtivos e garante que os materiais atendam a critérios rigorosos de qualidade e segurança. Além disso, A técnica valida a pureza dos materiais, essencial em setores como o farmacêutico, onde impurezas podem comprometer a eficácia e segurança dos produtos.

Quando a análise por FTIR deve ser realizada?

Controle de qualidade: A FTIR valida matérias-primas e produtos acabados, verificando a pureza, homogeneidade e conformidade com as especificações técnicas. Detecta impurezas e contaminantes e assegura que os materiais atendam aos padrões de qualidade exigidos antes de sua utilização na fabricação.
Desenvolvimento de produtos: Durante o processo de formulação de novos materiais ou otimização de compostos existentes, a FTIR caracteriza detalhadamente as propriedades químicas dos polímeros e outros materiais. Isso é essencial para entender a interação dos componentes e garantir que o produto final tenha as propriedades desejadas, como resistência, durabilidade e compatibilidade com outros materiais
Análise de conformidade: A FTIR verifica se os materiais cumprem as normas e regulamentações industriais, ambientais e de segurança, incluindo conformidade com padrões internacionais e locais relacionados a componentes químicos, aditivos e substâncias potencialmente perigosas presentes no material.
Investigação de falhas: Em casos de falhas em produtos finais ou durante a produção, a FTIR investiga a origem do problema, seja por contaminação, degradação ou falha no processo de fabricação. Ela identifica compostos indesejados ou reações químicas, facilitando a análise de causa raiz e a implementação de ações corretivas.
Avaliação de processos recicláveis: Ao trabalhar com materiais reciclados, a FTIR avalia a compatibilidade química dos materiais recuperados. A espectroscopia FTIR é uma técnica fundamental, pois identifica contaminantes e, portanto, garante que materiais reciclados atendam aos requisitos de qualidade e funcionalidade para reutilização segura e eficaz em novos produtos. Além disso, ela desempenha um papel crucial na análise e controle de qualidade de materiais, sendo essencial para todas as fases do ciclo de vida. Consequentemente, seu uso contribui para a preservação da qualidade dos materiais e a minimização de riscos associados ao uso de materiais reciclados em diversas aplicações.

Onde é realizada a análise por FTIR?

Centros de controle de qualidade utilizam a FTIR para monitorar e validar materiais, garantindo conformidade com padrões técnicos e requisitos exigidos para a produção.
Laboratórios de pesquisa utilizam a FTIR para criar novos materiais ou aprimorar produtos, caracterizando compostos e estudando interações moleculares, contribuindo, dessa forma, para a inovação.
Instituições acadêmicas utilizam a FTIR para estudar a estrutura molecular, explorando, assim, novas aplicações e desenvolvendo métodos de análise mais eficientes para o avanço científico.
Consultorias técnicas utilizam a FTIR para auditorias e investigações de contaminação, avaliando, dessa forma, substâncias químicas em amostras ambientais e assegurando conformidade regulatória.
Esses laboratórios utilizam espectrômetros FTIR avançados, realizando análises de alta resolução e sensibilidade, garantindo, assim, resultados precisos e confiáveis.

Técnico coletando amostra de polimeros. - Identificação Pureza FTIR Polímeros — Técnico coletando amostra de polimeros.

Como é realizada a análise de materiais utilizando a espectroscopia FTIR?

A análise por FTIR envolve várias etapas essenciais para garantir a obtenção de um espectro confiável e a interpretação adequada dos dados.
Preparação da amostra: A amostra pode ser fornecida em diferentes estados físicos, como sólidos, líquidos ou pós. Dependendo da natureza do material, o processo de preparação envolve ações como prensar a amostra em pastilhas de KBr ou depositá-la em substratos específicos.
Aquisição do espectro: O espectrômetro FTIR gera um espectro a partir da interação da radiação infravermelha com a amostra. A radiação atravessa a amostra e os grupos funcionais do material a absorvem, gerando picos específicos no espectro.
Análise dos dados: Compara-se o espectro obtido com bibliotecas de espectros de referência para identificar os grupos funcionais presentes na amostra. A análise quantitativa correlaciona a intensidade dos picos com a concentração de compostos.
Interpretação dos resultados: Especialistas interpretam os resultados, utilizando ferramentas de análise para compreender as interações moleculares e determinar a composição do material.

A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.

Conteúdo Programático

Substituir:

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Conteúdo Programático Normativo

Substituir:

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Carga Horária

Substituir 2:

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Identificação pureza FTIR Polímeros:

As normas ABNT relacionadas a materiais modificados por polímeros desempenham um papel crucial no desenvolvimento de soluções mais eficientes, duráveis e sustentáveis para várias aplicações na construção civil e em produtos plásticos. Elas garantem a qualidade e a performance de materiais como microrrevestimentos asfálticos, membranas impermeabilizantes e cimentos asfálticos. Aqui estão algumas das principais normas sobre o assunto:
ABNT NBR 14948, especifica as diretrizes para a elaboração de projetos de mistura, controle de qualidade e desempenho de microrrevestimentos asfálticos a frio modificados por polímeros. Ela abrange desde os materiais utilizados até o processo executivo, assegurando que os serviços de microrrevestimento atendam aos padrões de qualidade exigidos. A utilização de polímeros nos microrrevestimentos a frio melhora a aderência, resistência ao desgaste e a durabilidade da camada asfáltica, proporcionando maior longevidade às vias e menor necessidade de manutenção.
ABNT NBR 15086 esta norma define o método para avaliar a recuperação elástica de asfaltos modificados por polímeros elastoméricos ou borracha, utilizando o ductilômetro. A recuperação elástica é uma característica importante, pois indica a capacidade do material de retornar à sua forma original após deformação, essencial para garantir o desempenho de asfaltos em condições climáticas extremas, como altas temperaturas ou ciclos de congelamento e descongelamento. Esse procedimento é utilizado para testar a resistência e flexibilidade do asfalto modificado.
ABNT NBR 15885 Esta norma especifica os requisitos para membranas de polímero acrílico, com ou sem cimentos, usadas para impermeabilização. Esses produtos são empregados em estruturas sujeitas ao contato constante ou eventual com água, como fundações, lajes e pisos. A utilização de polímeros acrílicos nas membranas proporciona excelente aderência e flexibilidade, tornando-as altamente eficazes na prevenção de infiltrações. As membranas impermeabilizantes acrílicas também se destacam pela facilidade de aplicação e pela resistência a variações climáticas.
ABNT NBR ISO 1133-1 – Plásticos – Determinação do Índice de Fluidez por Massa (MFR) e do Índice de Fluidez por Volume (MVR) de Termoplásticos, Parte 1: Método de Ensaio
A NBR ISO 1133-1 especifica os procedimentos para determinar o índice de fluidez dos termoplásticos. O índice de fluidez por massa (MFR) e o índice de fluidez por volume (MVR) são indicadores fundamentais da facilidade com que um termoplástico flui quando aquecido e submetido a uma carga específica. Esses índices ajudam a caracterizar os plásticos, influenciando diretamente o processo de fabricação e a escolha do material adequado para diferentes aplicações. O método A determina o MFR, e o método B, o MVR, sendo ambos essenciais para controlar a qualidade e a consistência dos materiais plásticos.
Essas normas são fundamentais para a padronização e controle de qualidade de produtos que envolvem o uso de polímeros, assegurando a durabilidade e a segurança de materiais utilizados em diversas áreas, como construção civil e indústria de plásticos. A implementação das normas ABNT garante que os produtos atendam aos requisitos técnicos e de desempenho necessários, promovendo maior eficiência e confiabilidade nas aplicações.

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Escopo do Serviço

Identificação pureza FTIR Polímeros:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Objetivo
Este escopo técnico tem como objetivo a realização da inspeção técnica de identificação da identidade ou pureza de materiais poliméricos por meio da técnica de Espectroscopia de Infravermelho por Transformada de Fourier (FTIR), seguida da elaboração de relatório técnico detalhado, que incluirá a análise dos resultados obtidos, e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Descrição do Serviço
Execução da Inspeção Técnica de Polímeros por FTIR
A inspeção será realizada com o uso do equipamento de espectroscopia FTIR, que permite a análise qualitativa e quantitativa dos compostos presentes no material polimérico. O procedimento visa identificar a identidade do polímero ou verificar a sua pureza, comparando o espectro obtido com padrões conhecidos.

Procedimento de Inspeção:
Amostragem: Coleta de amostras representativas do material polimérico a ser analisado.
Preparação da Amostra: Preparação das amostras para análise FTIR (pellets, filmes ou outros formatos adequados, conforme a necessidade).
Análise FTIR: Realização da análise espectroscópica utilizando o equipamento FTIR, coletando o espectro de absorção no infravermelho.
Comparação de Dados: Comparação do espectro obtido com as bibliotecas de padrões de polímeros ou outras referências para verificar a identidade ou pureza do material.

Critérios de Aceitação:
Identificação do polímero com base no espectro FTIR.
Verificação de conformidade da pureza ou presença de impurezas, de acordo com os padrões estabelecidos.

Elaboração do Relatório Técnico
Após a execução da inspeção técnica, será elaborado um relatório técnico, contendo:

Introdução:
Descrição do objetivo do trabalho, metodologia utilizada e contexto da análise.
Métodos e Equipamentos Utilizados:
Informações sobre o equipamento FTIR utilizado, suas especificações, e o procedimento seguido para a análise das amostras.

Resultados da Análise:
Espectros FTIR obtidos, com a devida interpretação.
Comparação dos resultados com as bibliotecas de espectros padrões.
Identificação do polímero ou análise da pureza do material, incluindo a presença de impurezas.

Discussão:
Análise crítica dos resultados, interpretação dos dados espectroscópicos e considerações sobre a conformidade do material analisado.
Conclusão:
Conclusão final sobre a identidade ou pureza do polímero, com base nos resultados obtidos e nos critérios estabelecidos.

Recomendações:
Recomendações sobre a conformidade do material para uso ou necessidade de novas análises em caso de não conformidade.

Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Emissão da ART:
Após a execução do trabalho técnico, será emitida a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), conforme exigido pela legislação vigente, para garantir a responsabilidade técnica sobre o processo de inspeção e análise realizada.
Documentação Complementar:
A ART será registrada junto ao respectivo Conselho de Classe, e será anexada ao relatório técnico final, assegurando a formalização do processo e a rastreabilidade da análise.

Equipamentos e Materiais Utilizados
Espectrômetro FTIR (marca e modelo do equipamento a ser utilizado).
Amostras de material polimérico (especificações conforme o objeto da análise).
Software de análise espectroscópica (para interpretação dos espectros).

Responsabilidades
Responsável Técnico: O responsável técnico pela execução do serviço e pela emissão da ART deverá ser um profissional habilitado e registrado no respectivo Conselho de Classe (CREA ou similar), com competência comprovada na área de análise de polímeros e espectroscopia FTIR.
Cliente: O cliente deverá fornecer as amostras de material a serem analisadas e garantir o acesso ao local para a execução da análise, caso necessário.

Considerações Finais
Este escopo técnico visa garantir a precisão, confiabilidade e a conformidade das análises realizadas, assegurando que os resultados obtidos atendam aos requisitos técnicos e de qualidade necessários para a identificação e avaliação de materiais poliméricos. A emissão da ART e a elaboração do relatório técnico asseguram a legalidade e a responsabilidade técnica do serviço executado.

TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:

Testes e ensaios quantitativos e qualitativos são pertinentes para a análise e caracterização de materiais poliméricos utilizando a técnica de Espectroscopia de Infravermelho por Transformada de Fourier (FTIR). Ambos os tipos de testes desempenham papéis fundamentais na identificação da identidade e pureza do material analisado, e cada um tem sua aplicabilidade específica:

Ensaios Qualitativos
Os ensaios qualitativos visam identificar a composição do material, detectando os grupos funcionais e as substâncias presentes. No contexto da FTIR, o ensaio qualitativo se baseia na análise do espectro de absorção no infravermelho para determinar a identidade do polímero, ou seja, verificar se o material corresponde ao tipo de polímero esperado.
Exemplo de Teste Qualitativo (FTIR):
A análise do espectro FTIR permite a identificação dos grupos funcionais presentes no material polimérico. Ao comparar o espectro obtido com bibliotecas de espectros de padrões conhecidos, é possível identificar a composição química e, portanto, confirmar a identidade do polímero.
Objetivo:
Confirmar se o material corresponde ao polímero desejado.
Identificar possíveis impurezas ou contaminações no material, que podem afetar sua qualidade e desempenho.

Ensaios Quantitativos
Os ensaios quantitativos são utilizados para medir a concentração ou quantidade de determinados compostos no material polimérico. No FTIR, os ensaios quantitativos podem ser realizados para verificar a pureza do polímero, ou seja, a concentração de um componente específico (por exemplo, o polímero principal em relação a impurezas ou aditivos).
Exemplo de Teste Quantitativo (FTIR):
A quantificação de polímeros modificados ou de impurezas pode ser realizada pela análise da intensidade dos picos espectrais em regiões específicas do espectro FTIR. A partir da intensidade de absorção em certos comprimentos de onda, é possível determinar a concentração de certos compostos ou verificar a pureza do material.
Objetivo:
Determinar a pureza do polímero.
Quantificar a presença de impurezas ou aditivos presentes na amostra.
Avaliar a homogeneidade do material polimérico.

Aplicação Combinada de Testes Qualitativos e Quantitativos
Em muitos casos, tanto os ensaios qualitativos quanto quantitativos são necessários para uma caracterização completa do material polimérico. A combinação de identificação (qualitativa) e quantificação (quantitativa) proporciona uma avaliação detalhada da qualidade e conformidade do polímero, especialmente em casos em que a especificação do material exige altos padrões de pureza ou características específicas.
Exemplos de Aplicação:
Identificação do Polímero: O teste qualitativo pode confirmar se a amostra é, de fato, o polímero especificado, enquanto o teste quantitativo pode verificar a pureza e a quantidade de aditivos ou impurezas presentes, como plastificantes, corantes ou estabilizantes.
Avaliação da Conformidade com Normas: Quando se trata de polímeros modificados (como no caso de polímeros modificados por borracha ou polímeros modificados por aditivos), o teste qualitativo pode confirmar a identidade do material, e o teste quantitativo pode validar sua conformidade com os requisitos normativos de pureza e composição.

Importância dos Testes Qualitativos e Quantitativos:
Qualitativos: Garantem que o polímero analisado seja o especificado, evitando erros de fabricação ou contaminação de materiais.
Quantitativos: Garantem a consistência e a qualidade do produto, assegurando que ele tenha as propriedades necessárias para seu desempenho esperado, seja em termos de resistência, flexibilidade, durabilidade ou outros critérios técnicos.

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Identificação pureza FTIR Polímeros

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Identificação pureza FTIR Polímeros: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Identificação pureza FTIR Polímeros:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Critérios de Aceitação:
Identificação do polímero com base no espectro FTIR.
Verificação de conformidade da pureza ou presença de impurezas, de acordo com os padrões estabelecidos.

Elaboração do Relatório Técnico
Após a execução da inspeção técnica, será elaborado um relatório técnico, contendo:

Recomendações:
Recomendações sobre a conformidade do material para uso ou necessidade de novas análises em caso de não conformidade.

TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:

Identificação pureza FTIR Polímeros

Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

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Identificação pureza FTIR Polímeros

Complementos

Identificação pureza FTIR Polímeros

Saiba Mais

Saiba Mais: Identificação pureza FTIR Polímeros:

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Identificação pureza FTIR Polímeros: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.