Projeto Antiqueda Ponte Rolante

Projeto Antiqueda Ponte Rolante

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Escopo; Referências normativas; Termos e definições; Requisitos;
Equipamentos de ensaio estático; Equipamento para medição da força;
Velocidade de aplicação da força; Equipamentos de ensaio dinâmico;
Estrutura; Massas rígidas de aço; Dispositivo de desacoplamento rápido;
Equipamento de medição da força; Ensaio de ensaio;
Talabarte de ensaio para os dois primeiros usuários;
Exemplo de aparelho de ensaio de desempenho dinâmico para dispositivos de ancoragem tipo E;
Requisitos gerais para dispositivos de ancoragem;
Requisitos específicos para dispositivos de ancoragem;
Dispositivos de ancoragem tipo A; Dispositivos de ancoragem tipo B;
Dispositivos de ancoragem tipo D; Dispositivos de ancoragem tipo E;
Marcação e informações; Métodos de ensaio;
Ensaio de deformação; Ensaio de resistência dinâmica e integridade;
Ensaio de resistência estática; Ensaio de resistência dinâmica e integridade;
Ensaio de resistência dinâmica para múltiplos usuários;
Ensaio de suspensão pós retenção de queda;
Ensaio de suspensão pós retenção de queda para múltiplos usuários;
Informações fornecidas pelo fabricante;
Instruções para instalação; Relatórios de ensaios;
Recomendações de instalação, documentação de instalação e inspeções periódicas;
Informações sobre a instalação a serem fornecidas pelo fabricante;
Dispositivo temporário de ancoragem transportável;
Orientação sobre documentação a ser fornecida após a instalação;
Orientação sobre procedimentos de inspeção periódica;
Tipos de terminações para cabos de aços;
Tipos de terminações; Terminais prensados para cabos;
Diferenças entre esta Parte da ABNT NBR 16325, EN 795:2012 e a CEN/TS 16415:2013;
Exemplos de sistemas de ancoragem que incluem um dispositivo de ancoragem;
Exemplos de sistemas de ancoragem que não são abrangidos por esta Parte da ABNT NBR 16325;
Tipo A – Exemplos, não exaustivos, de dispositivo de ancoragem fixo;
por elemento de fixação e dispositivo de ancoragem fixo por ancoragem estrutura;
Tipo B-Exemplos, não exaustivos, de dispositivos de ancoragem transportável;
Tipo D-Exemplos, não exaustivos, de linhas de ancoragem rígidas horizontais;
Exemplo, não exaustivo, de dispositivo de ancoragem tipo E;
Exemplo de massa rígida de aço;
Procedimento de confecção do nó tipo “lais de guia”;
Talabarte de ensaio para ensaio dinâmico -Talabarte de ensaio para ensaio dinâmico com massa de 200 kg;
Exemplo de aparelho de ensaio de desempenho dinâmico para dispositivos de ancoragem tipo E;
Ensaio dinâmico para dispositivos de ancoragem tipo B com perna(s) e ponto(s) de ancoragem em nenhuma perna;
Ensaio de força estática para dispositivo de ancoragem tipo B com pernas e ponto de ancoragem central;
Ensaio de força estática para dispositivos de ancoragem tipo B com pernas e ponto de ancoragem em uma das pernas;
Exemplo de disposição de ensaio de dispositivo de ancoragem tipo D incluindo balanço;
Exemplo de disposição de ensaio de dispositivo de ancoragem tipo D incluindo;
junta ou junção de linha de ancoragem rígida e ancoragem em curva;
Exemplo de pictograma para indicação de leitura do manual de instruções;
Sugestão de pictograma para indicação de uso exclusivo para trabalho em altura;
Exemplo de plano esquemático de instalação; Exemplo de procedimento para inspeção periódica;
Exemplos de terminações disponíveis e taxas de eficiências em diferentes terminações de cabo de aço;
Exemplo de terminal de laço de cabo de aço; Exemplos de terminais prensados;
Diferenças entre esta Parte da Norma e a EN795:2012 e CEN/TS 16415:2013.
F: NBR 16325-1
Equipamento para medição da força em linhas horizontais;
Requisitos gerais para dispositivos de ancoragem;
Requisitos de ensaio; Deformação;
Resistência dinâmica e integridade; Resistência estática;
Ensaio de resistência dinâmica e de integridade; Vão único; Väos múltiplos;
Ensaio de resistência dinâmica e integridade para múltiplos usuários;
Complexidades de uma linha de vida horizontal flexível;
Linhas de vida flexível horizontal permanente;
Linhas de vida flexível horizontal temporária;
Exemplos de tipos de terminações para cabos de aços;
Diferenças entre esta Parte da ABNT NBR 16325-2, EN 795:2012 e a CEN/TS 16415:2013;
Tipo C – Exemplos, não exaustivos, de dispositivos de ancoragem utilizados em linhas de vida horizontal flexível;
Procedimento de confecção do nó tipo “Lais de guia”;
Exemplo de dispositivo de ancoragem tipo C com vão único, disposição de ensaio;
Exemplo de dispositivo de ancoragem tipo C com múltiplos vãos, disposição de ensaio sem canto;
Exemplo de dispositivo de ancoragem tipo C com múltiplos vãos, disposição de ensaio com canto;
Exemplos de terminações disponíveis e taxas de eficiência em diferentes terminações de cabo de aço.
F: NBR 16325-2
Escopo do Projeto de adequação das pontes rolantes;
Requisitos da Norma Regulamentadora NR-35 e demais Normas e Legislações Aplicáveis;
Elaboração de projeto executivo para adequação das pontes rolantes;
Documentações necessárias para posterior contratação de empresa para implementação;
Sistemas de Proteção Contra Quedas (SPQ);
Sistemas de Ancoragem; Linhas de Vida; Passarelas;
Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC);
Adequação das pontes rolantes à NR-35;
Trabalho em altura; Acesso aos equipamentos com segurança;
Auditoria de certificação à NR-35;
Cronograma prévio para confecção e entrega do serviço;
Detalhamento dos custos envolvidos;
Envio de documentos para o processo de integração descrito nos anexos;
Portfólio/atestado de capacitação/comprovação de experiências;
Atendimento ao processo de integração de segurança e meio ambiente da empresa contratante;
Responsabilidade da contratada em arcar com despesas necessárias à execução dos serviços;
Custos e obrigações com encargos trabalhistas, sociais e previdenciários;
Visita técnica obrigatória; Cumprimento do cronograma da atividade proposta;
Verificação das condições das ferramentas de trabalho dos colaboradores;
Aluguel e disponibilização de maquinários, plataformas elevatórias, andaimes, insumos e ferramental;
Armazenamento e organização dos materiais dentro da planta da empresa contratante;
Descarte correto dos resíduos gerados pelo serviço prestado;
Identificação dos pontos passíveis de bloqueio de energia;
Dispositivo de bloqueio; Etiqueta de identificação;
Cadeados pessoais; Procedimento LoTo (Lock-out Tag-out) como regra de segurança do trabalho;
Projeto executivo para adequação das pontes rolantes à NR-35;
Capacidade de carga das pontes rolantes;
Fornecimento de mão de obra, recursos e ferramental;
Emissão de todos os documentos em formato eletrônico e digital;
Emissão de ART – Anotação de Responsabilidade Técnica;
Garantia dos serviços executados pela contratada;
Observações complementares sobre as responsabilidades da contratada.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 35 – Trabalho em Altura;
ASSP A10.32 – Sistemas pessoais de proteção contra quedas usados ​​em operações de construção e demolição;
ABNT NBR 16325-1 – Proteção contra quedas de altura – Parte 1: Dispositivos de ancoragem tipos A, B e D;
ABNT NBR 16325-2 – Proteção contra quedas de altura – Dispositivos de ancoragem tipo C;
ABNT NBR 15595 – Acesso por corda – Procedimento para aplicação do método;
ABNT NBR 16737-6 – Telhas de policloreto de vinila (PVC) para telhado – Parte 6: Instalação e manutenção de telhas;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura – Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 15837 – Equipamento de proteção individual contra queda de altura – Conectores;
ABNT NBR 15834 – Equipamento de proteção individual contra queda de altura – Talabarte de segurança para retenção de queda;
ABNT NBR ISO 2408 – Cabos de aço – Requisitos;
ABNT NBR 14629 – Equipamento de proteção individual contra queda de altura – Absorvedor de energia;
ABNT NBR 14628 – Equipamento de proteção individual contra queda de altura – Trava-queda retrátil;
ABNT NBR 14626 – Equipamento de proteção individual contra queda de altura – Trava-queda deslizante incluindo a linha flexível de ancoragem;
ABNT NBR 17088 – Corrosão por exposição à névoa salina – Métodos de ensaio;
ABNT NBR ISO 7500-1 – Materiais metálicos – Calibração e verificação de máquinas de ensaio estático uniaxial – Parte 1: Máquinas de ensaio de tração/compressão – Calibração e verificação do sistema de medição de força;
ABNT NBR 11900-4 – Terminal para cabo de aço – Parte 4: Grampo leve e grampo pesado;
ABNT NBR 15466 – Qualificação e certificação de operadores de ponte rolante, pórtico e semipórtico – Requisitos;
EN 795 – Equipamento individual de proteção contra quedas – Dispositivos de ancoragem;
EN 892 – Equipamento de montanhismo – Cordas dinâmicas de montanhismo – Requisitos de segurança e métodos de teste;
CEN/TS 16415 – Equipamento individual de proteção contra quedas – Dispositivos de ancoragem – Recomendações para dispositivos de ancoragem para uso por mais de uma pessoa simultaneamente;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Projeto Antiqueda Ponte Rolante

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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4.4 Exames de qualificação
4.4.1 Elaboração
O candidato deve se submeter a um exame escrito e a um exame prático. O exame escrito de qualificação deve ser elaborado com base em todos os conhecimentos estabelecidos em 3.2, e o exame prático deve seguir o roteiro sugerido no anexo A.
4.4.2 Critérios para qualificação
Os candidatos são considerados qualificados quando atenderem simultaneamente às seguintes condições:
a) índice de acerto igual ou superior a 70% do total de questões que compõem o exame escrito;
b) índice de acerto igual ou superior a 50% das questões de cada item de conhecimento (3.2.1 a 3.2.7);
c) índice de aproveitamento no exame prático, igual ou superior a 70% do total de pontos previstos no roteiro do exame;
d) índice de aproveitamento no exame prático igual ou superior a 50% das questões de cada operação do roteiro do exame.
4.5 Entrevista técnico-pedagógica
Todo candidato, após a realização dos exames escrito e prático, deve passar por uma entrevista técnico-pedagógica, realizada por um pedagogo, quando toma conhecimento dos resultados dos seus exames de qualificação e também dos seus pontos fortes e carências a serem eliminadas.
4.6 Reexame
O candidato que não atender aos critérios para a sua qualificação, conforme 4.4.1 deve aguardar o prazo mínimo de 30 dias, contados a partir da divulgação dos resultados da entrevista técnico-pedagógica, para realizar outro exame escrito e/ou prático.
Todo candidato pode fazer até dois reexames escrito e/ou prático, desde que não ultrapasse o prazo máximo previsto em 4.7. Os exames devem ser elaborados conforme 4.4.
Os critérios de aplicação de reexame são os seguintes:
para o candidato que não atender ao descrito em 4.4.1-a), no reexame serão aplicadas questões de todos os Itens de conhecimentos na mesma quantidade do exame inicial,
para o candidato que atender ao descrito em 4.4.1-a) e não atender ao descrito em 4.4.1-b), по reexame serão aplicadas 10 questões dos itens de conhecimento no qual o candidato não foi aprovado,
para o candidato que não atender ao descrito em 4.4.1-c), no reexame será aplicado todo o roteiro do exame prático
para o candidato que atender ao descrito em 4.4.1-c) e não atender ao descrito em 4.4.1-d), no reexame serão aplicadas somente as questões das operações constantes no roteiro do exame prático no qual o candidato não obteve aproveitamento mínimo.
4.7 Prazo para qualificação
O prazo total de permanência do candidato no processo de qualificação é de 180 dias, contados a partir da primeira divulgação de resultado/entrevista pedagógica. Caso o candidato não seja qualificado durante este período, somente poderá retornar 180 dias após o término do seu primeiro processo de qualificação, devendo realizar novamente todos os exames previstos para a sua qualificação.
5 Certificação
5.1 Reconhecimento
Baseado nos resultados obtidos nos exames de qualificação, o OPC deve expedir uma carteira de identificação e um certificado.
O OPC deve tonar pública a relação dos operadores de ponte rolante, pórtico e semipórtico certificados e a validade das certificações.
5.2 Validade da certificação
A certificação do operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico tem prazo de validade de 48 meses, a contar da data em que é realizada a entrevista técnico-pedagógica e recebe o resultado que o habilita a certificação, desde que atendido o disposto em 5.3.
5.3 Manutenção da certificação
A manutenção da certificação deve ser feita mediante a comprovação do exercício da ocupação, durante 30 meses, consecutivos ou não, durante o período de validade considerado em 5.1.
5.4 Suspensão da certificação
Pode ocorrer a suspensão da certificação quando houver perda temporária da capacidade física ou mental do operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico, conforme atestado por médico do trabalho.
O OPC deve comunicar formalmente ao operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico a suspensão da sua certificação.
O operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico que tiver a sua certificação suspensa, caso deseje recuperar a sua certificação, deve apresentar ao OPC evidências que assegurem que os motivos que culminaram com a sua suspensão não existem mais. Neste caso, não existe a necessidade de se realizar novamente todo o processo de qualificação
5.5 Recertificação
O operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico pode solicitar a renovação da sua certificação. Para tanto, deve solicitar ao OPC onde obteve a sua certificação, dentro de um prazo máximo de 60 dias após o vencimento da certificação.
Para estar habilitado à recertificação, o operador deve atender aos seguintes pré-requisitos:
exercício da função pelo menos durante 30 meses do período de validade da certificação;
não ter ocorrência de afastamento da função nos últimos 12 meses consecutivos, durante o período de validade da certificação
atestado emitido pela área médica do trabalho das aptidões física e mental necessárias ao exercício da ocupação;
apresentar os documentos solicitados pelo OPC
O profissional certificado que não atender aos pré-requisitos referentes às condições acima definidos, não solicitar a renovação de sua certificação num prazo máximo de 60 dias após o vencimento da certificação e não apresentar a documentação exigida terá cancelada a sua certificação, sendo então necessário realizar todo processo de qualificação
5.6 Cancelamento da certificação
O cancelamento da certificação deve ocorrer nos seguintes casos
a) não atendimento do prazo previsto em 5.5, para recertificação;
b) perda da demanda física ou psíquica do profissional, conforme atestado por médico do trabalho, para exercer as atividades da ocupação para qual está certificado;
c) na ocorrência de casos de fraude, impericia grave e prática de atos delituosos, durante o processo de qualificação e o exercício das atividades da ocupação para qual está certificado
Cabe ao OPC a análise das solicitações e das evidências objetivas e a apuração dos fatos.
O OPC deve comunicar formalmente ao operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico o cancelamento da sua certificação.
O operador de ponte rolante, pórtico e semipórtico que tiver a sua certificação cancelada deve realizar novamente todo o processo de qualificação para obter uma nova certificação.
F: NBR 15466

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12  de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

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