Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR – MEDIÇÃO E AVALIAÇÃO DA VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINA PARTE 1: DIRETRIZES GERAIS
Referência: 177036
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Curso Análise de Vibrações
O objetivo do Curso Análise de Vibrações é desenvolver a capacidade do profissional de interpretar vibrações mecânicas com precisão, aplicando critérios normativos que orientam decisões técnicas consistentes. Ao estruturar a análise com base em parâmetros de severidade, frequência e tendência, o participante aprende a transformar dados brutos em diagnósticos confiáveis, antecipando falhas e fortalecendo a confiabilidade operacional das máquinas. Essa abordagem cria um raciocínio seguro, direto e metodológico, evitando interpretações empíricas que comprometem a tomada de decisão.
Além disso, o curso busca capacitar o aluno a executar medições seguindo os requisitos formais da ISO 20816-1, principal referência para avaliação de vibração mecânica em máquinas industriais. A norma fundamenta todo o processo de medição, posicionamento de sensores, análise de severidade e interpretação dos limites operacionais, garantindo que os resultados tenham validade técnica e rastreabilidade. Com isso, o profissional atua com domínio, consistência e plena conformidade normativa.
Quem é o responsável por executar a avaliação de vibração mecânica em uma máquina?
A avaliação deve ser conduzida por um profissional que domine técnicas de medição e interpretação vibratória, conheça critérios normativos e consiga correlacionar frequência, amplitude e severidade. Esse domínio permite diagnósticos precisos e decisões corretas sobre a saúde operacional da máquina.
Além disso, o responsável deve avaliar influências externas, validar pontos de medição e interpretar tendências com coerência técnica. Esse conjunto de competências garante que a análise reflita a condição real do equipamento.
Quando a vibração deve ser monitorada para garantir a identificação precoce de falhas?
A definição do momento ideal de monitoramento melhora a qualidade dos dados e aumenta a precisão do diagnóstico, permitindo detectar comportamentos anormais antes que evoluam para falhas críticas. Quanto mais consistente o momento da medição, mais confiável será a avaliação normativa.
Momentos recomendados
| Situação de Monitoramento |
|---|
| Durante operação estável da máquina |
| Após intervenções de manutenção |
| Em regime próximo à carga nominal |
| Quando há mudança perceptível de ruído ou temperatura |
| Em intervalos contínuos definidos por criticidade |
Curso Análise de Vibrações: A severidade da vibração deve ser comparada diretamente às zonas da norma
A comparação com zonas normativas organiza o diagnóstico e define limites de risco, permitindo padronizar decisões técnicas conforme a evolução dos níveis vibratórios.
Comparação com zonas A, B, C e D
Evolução da severidade e risco
Determinação do momento de intervenção
Por que a estrutura de suporte da máquina interfere na precisão da medição?
A estrutura de suporte pode amplificar ou atenuar as vibrações, alterando a leitura e desviando a análise da condição real da máquina. Dessa maneira, se a base estiver instável ou deformada, a vibração registrada pode refletir mais a estrutura do que o próprio equipamento.
Além disso, alterações de rigidez, fixação e geometria influenciam a maneira como a energia vibratória se propaga, afetando diretamente o enquadramento da máquina nas zonas de severidade. Avaliar o suporte é essencial para garantir fidelidade aos critérios normativos.
Qual parâmetro vibrométrico oferece maior sensibilidade para detectar falhas iniciais em rolamentos?
A escolha do parâmetro define a capacidade de identificar falhas incipientes, pois cada grandeza enfatiza um comportamento diferente da vibração. Isso permite detectar microimpactos antes que evoluam para falhas significativas.
Sensibilidade dos parâmetros
| Parâmetro | Característica Técnica |
|---|---|
| Aceleração | Detecta impactos de alta frequência |
| Velocidade | Indica severidade global de vibração |
| Deslocamento | Adequado para baixas frequências |
| Envelope | Excelente para microimpactos em rolamentos |
| Pulso de choque | Forte indicação de falhas iniciais |
Curso Análise de Vibrações: A análise vetorial evidencia mudanças estruturais relevantes
A análise vetorial revela variações de fase e amplitude que ajudam a identificar desalinhamentos, folgas e alterações dinâmicas antes que se tornem falhas críticas, ampliando a precisão do diagnóstico.
Mudanças de fase
Variações de amplitude
Indicação de alterações estruturais
Onde devem ser posicionados os sensores para garantir medições confiáveis?
Os sensores captam medições confiáveis quando você os posiciona exatamente nos pontos que representam o comportamento vibratório dos componentes rotativos e estacionários. Desse modo, a escolha deve considerar direções ortogonais e superfícies que transmitam vibração sem distorções.
Além disso, a posição correta permite capturar vibrações nas três direções de movimento, assegurando que o diagnóstico respeite os critérios da ISO 20816-1 e revele a condição real da máquina.
Qual a importância do Curso Análise de Vibrações?
A importância do Curso Análise de Vibrações está em capacitar o profissional a interpretar vibrações mecânicas com precisão, aplicando critérios objetivos que fortalecem a confiabilidade operacional das máquinas. Assim, ao compreender como medições, frequências, severidade e tendências se relacionam com o desempenho do equipamento, o participante passa a enxergar a máquina em profundidade, antecipando falhas e reduzindo paradas não programadas. Essa visão técnica gera decisões rápidas, fundamentadas e alinhadas à realidade dinâmica dos sistemas industriais.
Além disso, o curso garante domínio das diretrizes formais estabelecidas pela ISO 20816-1, norma principal que orienta todo o processo de medição, classificação de severidade e interpretação das zonas operacionais. Trabalhar conforme essa referência assegura rastreabilidade, consistência normativa e capacidade de dialogar tecnicamente com auditorias, manutenção, engenharia e inspeções. Em síntese, o curso eleva o nível profissional e sustenta a confiabilidade das operações industriais.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Certificado de conclusão
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR – MEDIÇÃO E AVALIAÇÃO DA VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINA PARTE 1: DIRETRIZES GERAIS
Carga Horária: 16 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos e Terminologia Aplicada (2 Horas)
Termos e definições
Conceitos fundamentais de vibração mecânica
Grandezas de medição e unidades
Interpretação normativa dos parâmetros de vibração
Classificação de máquinas segundo padrões técnicos
MÓDULO 2 – Princípios de Medição de Vibrações (2 Horas)
Geral sobre medições
Tipos de medições (global, espectral, temporal e vetorial)
Parâmetros de medição: deslocamento, velocidade e aceleração
Posições de medição e direções ortogonais
Condições de operação para validade da medição
Influência da estrutura de suporte da máquina
Fontes externas de vibração e interferências
MÓDULO 3 – Instrumentação e Integridade Metrológica (2 Horas)
Tipos de sensores e aplicações
Transdutores de aceleração, velocidade e deslocamento
Sensores de pulso de choque
Sistemas de aquisição
Erros recorrentes e limitações metrológicas
Requisitos normativos para instrumentação
MÓDULO 4 – Critérios de Avaliação Normativos (2 Horas)
Geral sobre avaliação
Fatores que afetam os critérios de vibração
Tipos de critérios de avaliação (por severidade, por zona, por limite)
Limites operacionais e zonas de severidade
Fatores adicionais que alteram a interpretação
Classificação de máquinas segundo normas técnicas
MÓDULO 5 – Vibração em Peças Não Rotativas (2 Horas)
Explicação normativa das grandezas aplicadas
Comportamento vibratório de superfícies e carcaças
Relação entre rigidez, massa, fixação e resposta vibracional
Critérios de aceitação para partes estacionárias
Diretrizes para definição de limites e zonas
Interpretação de variações estruturais
MÓDULO 6 – Vibração em Eixos Rotativos (2 Horas)
Explicação das grandezas aplicadas
Comportamento vibratório em elementos rotativos
Frequências síncronas e assíncronas
Desequilíbrio, desalinhamento e folgas
Critérios de avaliação segundo tipo de máquina
Limites normativos para eixos rígidos e flexíveis
MÓDULO 7 – Técnicas Normativas de Análise de Rolamentos (2 Horas)
Geral
Análise de dados brutos (medições gerais de vibração)
Análise de frequência e bandas características
Técnicas de pulso de choque
Técnicas alternativas: envelope, aceleração de alta frequência
Diretrizes para definir limites da zona para elementos rolantes
MÓDULO 8 – Análise Vetorial e Interpretação de Mudanças (2 Horas)
Geral
Importância das mudanças de vetor para diagnóstico
Monitoramento de variações de fase e amplitude
Correlação com falhas progressivas
Diretrizes para especificação de critérios baseados em vetores
Avaliação normativa de tendência e progressão de severidade
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 32 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 15 – Atividades e Operações Insalubres;
ISO 20816-1 – Vibração mecânica – Medição e avaliação da vibração da máquina – Parte 1: Diretrizes gerais (Mechanical vibration – Measurement and evaluation of machine vibration – Part 1: General guidelines);
ABNT NBR 10082 – Ensaios não destrutivos – Análise de vibrações – Avaliação da vibração mecânica de máquinas com velocidades de operação de 600 r/min a 5 000 r/min;
ABNT NBR 10272 – Ensaios não destrutivos – Análise de vibrações – Medição e avaliação da severidade das vibrações mecânicas de máquinas elétricas rotativas;
ABNT NBR 10273 – Ensaios não destrutivos – Análise de vibrações – Requisitos para instrumentos de medição de severidade de vibrações de máquinas;
Ensaio não destrutivo – Análise de vibrações – Terminologia;
ISO 20816-2 — Mechanical vibration — Measurement and evaluation of machine vibration — Part 2: Land-based steam turbines and generators
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
CURIOSIDADES TÉCNICAS CURSO DE ANÁLISE DE VIBRAÇÕES – CATEGORIA I:
O Sensor Certo Muda o Diagnóstico
A escolha do transdutor define o que você realmente enxerga. Acelerômetros revelam falhas em alta frequência, velocímetros capturam severidade global e sensores de deslocamento dominam análises em eixos rotativos. Um erro na seleção do sensor distorce completamente a interpretação normativa.
Mudança de Fase Revela Falhas Ocultas
A amplitude conta pouco sozinha. O vetor de fase denuncia desalinhamento angular, folgas, excitações externas e até ressonância. Dois pontos com mesma amplitude, mas fases diferentes, contam histórias totalmente distintas sobre a saúde da máquina.
A Zona de Severidade Não É Arbitrária
Os limites das zonas A, B, C e D das normas não surgem do nada. Eles combinam ensaios, modelagens e históricos de falhas reais em milhares de máquinas. Cada faixa é estatisticamente calculada para representar segurança, alerta, severidade e risco extremo.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Termos e definições;
Medições;
Geral;
Tipos de medições;
Parâmetros de medição;
Posições de medição;
Estrutura de suporte da máquina para teste de aceitação;
Condições de operação da máquina;
Avaliação de vibração de outras fontes;
Instrumentação;
Critérios de avaliação;
Geral;
Fatores que afetam os critérios de avaliação;
Tipos de critérios de avaliação;
Limites operacionais;
Fatores adicionais;
Explicação das grandezas de medição;
Vibração de peças não rotativas;
Vibração de eixos rotativos;
Técnicas para detecção de problemas em rolamentos de elementos rolantes;
Geral;
Análise de dados brutos (medições gerais de vibração);
Análise de frequência;
Técnicas de pulso de choque;
Técnicas alternativas;
Diretrizes para especificação de critérios de avaliação para vibração medida em partes não rotativas e eixos rotativos;
Diretrizes para definir os limites do limite da zona;
Diretrizes gerais para especificação de critérios de vibração medidos em peças não rotativas;
Análise vetorial de mudança na vibração;
Geral;
Importância das mudanças de vetores;
Monitoramento de mudanças de vetor.
Fonte: ISO 20816-1.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos;
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios, percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha, Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas e Falhas;
PE – Plano de Emergência;
Entendimentos sobre ergonomia, análise de posto de trabalho e riscos Ergonômicos;
APR – Análise Preliminar de Riscos;
Padrão de Comunicação e Perigo – HCS – Hazard Communiccation Standard – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
Saiba Mais: Curso de Análise de Vibrações – Categoria I
1 Escopo
Este documento estabelece condições e procedimentos gerais para a medição e avaliação de vibração usando medições feitas em peças rotativas, não rotativas e não reciprocastes de máquinas completas. É aplicável a medições de vibração radial absoluta e relativa do eixo no que diz respeito ao monitoramento de folgas radiais, mas exclui a vibração axial do eixo. Os critérios gerais de avaliação, apresentados em termos de magnitude de vibração e mudança de vibração, referem-se tanto ao monitoramento operacional quanto ao teste de aceitação. Eles foram fornecidos principalmente para garantir a operação confiável, segura e de longo prazo da máquina, minimizando os efeitos adversos nos equipamentos associados. Também são apresentadas diretrizes para o estabelecimento de limites operacionais.
NOTA 1 Os critérios de avaliação para diferentes classes de máquinas serão incluídos em outras partes da ISO 20816 quando estiverem disponíveis. Enquanto isso, as diretrizes são dadas na Cláusula 6.
NOTA 2 O termo “vibração do eixo” é usado em toda a ISO 20816 porque, na maioria dos casos, as medições são feitas nos eixos das máquinas. No entanto, a série ISO 20816 também é aplicável a medições feitas em outros elementos rotativos se tais elementos forem considerados mais adequados, desde que as diretrizes sejam respeitadas.
Para efeitos da ISO 20816, considera-se monitoramento operacional as medições de vibração feitas durante a operação normal de uma máquina. A série ISO 20816 permite o uso de diferentes grandezas e métodos de medição, desde que bem definidos e suas limitações sejam estabelecidas, para que a interpretação das medições seja bem compreendida.
Os critérios de avaliação referem-se apenas à vibração produzida pela própria máquina e não à vibração que lhe é transmitida do exterior.
Este documento não inclui a consideração de vibração de torção.
F: ISO 20816-1.
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Curso de Análise de Vibrações – Categoria I: Consulte-nos.
