Nome Técnico: EXECUÇÃO DE REPARO A FRIO EM COSTADO INTERNO E EXTERNO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO E TUBULAÇÕES
Referência: 200411
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Reparo a Frio de Tanques e Tubulações?
Realizamos a estagnação de qualquer vazamento decorrente de furo ou trinca em solda, sendo que a tecnologia utilizada dispensa qualquer trabalho a quente, ou seja, podemos realizar os serviços em qualquer atmosfera inflamável sem provocar qualquer risco de incêndio ou explosão.
Esta tecnologia possui, portanto, resultados excelentes onde na maioria das situações a velocidade de estagnação do vazamento requer um menor decurso diante à paralisação de qualquer equipamento.
O que é Reparo a Frio?
Reparo a frio de tanques e tubulações é um processo de reparo de vazamentos ou danos em tanques de armazenamento de líquidos, sem a aplicação de calor. Os materiais adesivos ou compósitos utilizados no reparo a frio de tanque geralmente consistem em resinas epóxi, poliéster ou poliuretano. Esses materiais são, desse modo, resistentes à corrosão, à umidade e a altas temperaturas. Sendo assim, o que os torna adequados para o uso em tanques de armazenamento de líquidos e tubulações.
Os benefícios do reparo a frio incluem:
Rapidez: Realiza-se o reparo em poucas horas, em comparação com o reparo tradicional, que pode levar dias ou semanas.
Segurança: O processo não requer a aplicação de calor, o que elimina o risco de incêndio ou explosão.
Acessibilidade: Realiza-se o processo em campo, sem a necessidade de transportar o tanque para uma oficina.
Os principais tipos de reparo a frio são:
Reparo de vazamentos: Aplica-se o material adesivo ou compósito na área do vazamento, formando uma barreira que impede a passagem do líquido.
Reparo de danos: Aplica-se o material adesivo ou compósito na área danificada, preenchendo a lacuna e restaurando a integridade do tanque.
O reparo a frio é uma solução eficaz para reparar vazamentos e danos em tanques de armazenamento de líquidos. O processo é rápido, seguro e acessível, tornando-o uma opção atraente para proprietários de tanques de armazenamento.
A equipe deve elaborar obrigatoriamente o Relatório Técnico como o primeiro procedimento, pois ele determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que devem ser executados conforme as normas técnicas e legislações pertinentes.
Reparo Frio Tanques Tubulações
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos e definições, simbologia e unidades;
Aços com qualificação estrutural para perfis;
Parafusos de aço com qualificação estrutural;
Eletrodos, arames e fluxos para soldagem;
Durabilidade, Segurança e estados-limites; Critérios de segurança;
Condições usuais relativas aos estados-limites últimos (ELU);
Condições usuais relativas aos estados-limites de serviços (ELS);
Ações permanentes diretas e indiretas Ações variáveis;
Ações excepcionais; Valores das ações; Valores característicos;
Valores característicos nominais, representativos e cálculo;
Coeficientes de ponderação das ações no estado-limite último (ELU);
Coeficientes de ponderação e fatores de redução das ações no estado-limite de serviço (ELS);
Coeficientes de ponderação das resistências no estado-limite último (ELU);
Coeficientes de ponderação das resistências no estado-limite de serviço (ELS);
Análise estrutural, estabilidade e dimensionamento;
Estabilidade dos componentes da estrutura;
Resistência ao escoamento e aumento da resistência ao escoamento devido ao efeito do trabalho a frio;
Métodos para dimensionamento de barra;
Condições específicas para o dimensionamento de barras;
Valores máximos da relação largura-espessura;
Flambagem local e Flambagem distorcional;
Largura efetiva de elementos AA e AL;
Largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda simples;
Efeito shear lag e Enrijecedores transversais em seções com força concentrada;
Barras submetidas à força axial de tração;
Barras submetidas à força axial de compressão;
Flambagem global por flexão, por torção ou por flexo-torção;
Limitação de esbeltez;
Barras compostas comprimidas e Barras submetidas à flexão simples;
Momento fletor e força cortante combinados;
Cálculo de deslocamentos e Vigas mistas de aço e concreto;
Condições especificas para o dimensionamento de ligações;
Soldas de penetração em juntas de topo;
Soldas de filete em superfícies planas;
Soldas de filete em superfícies curvas;
Ligações parafusadas, Dimensões dos furos e Disposições construtivas;
Rasgamento entre furos ou entre furo e borda;
Pressão de contato (esmagamento);
Força de tração resistente de cálculo do parafuso;
Força de cisalhamento resistente de cálculo do parafuso;
Tração e cisalhamento combinados; Colapso por rasgamento;
Ligações com parafusos auto-atarraxantes e Disposições construtivas;
Força de cisalhamento resistente de cálculo; Força de tração resistente de cálculo;
Força de cisalhamento e rasgamento do metal base (pull-over) combinados;
Pressão de contato sobre apoios de concreto;
Dimensionamento com base em ensaios; Aplicação;
Condições para execução de ensaios;
Resposta estrutural e Emissão de relatório;
Análise dos resultados e Deslocamentos máximos;
Considerações de projeto e Análise de Valores máximos;
Aumento da resistência ao escoamento devido ao efeito do trabalho a frio;
Barras submetidas à compressão e barras submetidas à flexão;
Barras submetidas à tração; Método da resistência direta;
Flambagem elástica local, distorcional e global;
Barras submetidas à compressão centrada;
Flambagem global da barra por flexão, torção ou flexo-torção;
Flambagem local e Flambagem distorcional;
Barras submetidas à flexão simples;
Flambagem lateral com torção; Cálculo de deslocamentos;
Barras sem enrijecedores transversais sujeitas a forças concentradas;
Momento fletor de flambagem lateral com torção, em regime elástico, para barras seção monossimétrica, sujeitas à flexão em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria
Barras com painel conectado à mesa tracionada;
Vigas mistas de aço e concreto.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
