Nome Técnico: Elaboração do Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio NR 12 – NR 13 + Relatório Técnico e ART
Referência: 59104
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio
O Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio tem o intuito de traçar o cronograma de manutenções as quais o cilindro deve ser submetido, para que este não apresente danos irreparáveis ou falhas no funcionamento que comprometam sua estrutura. O plano dá ênfase às peças relativas à segurança na operação, dos sistemas de proteção ao operador e prevenção de acidentes.
O que é Gás Hidrogênio?
Gás cujas propriedades favorecem o uso em diversas áreas. O hidrogênio é mais leve que o ar, e possui baixíssimo ponto de ebulição, logo é comumente encontrado em balões meteorológicos, por exemplo. As propriedades do Hidrogênio fazem com que aparatos preenchidos pelo gás flutue sobre o ar atmosférico.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Referências normativas:
Termos e definições:
Requisitos;
Considerações preliminares:
Inspeção a cada enchimento;
Inspeção periódica Identificação;
Inspeção visual externa;
Inspeção da válvula:
Inspeção visual interna;
Despressurização do cilindro ;
Avaliação da massa do cilindro:
Inspeção da rosca do gargalo do cilindro;
Ensaio hidrostático ou inspeção por ultra-som:
Relatório de inspeção periódica:
Operações finais;
Secagem e limpeza;
Recolocação da válvula;
Marcação:
Pintura e identificação;
Destinação do cilindro condenado;
Inspeções periódicas ;
Procedimento a ser adotado em caso de suspeita de obstrução da válvula:
Procedimentos particulares;
Válvula com haste separada do assento;
Válvula com dispositivo de segurança:
Válvulas sem recursos para alívio de pressão;
Válvula de pressão residual mínima;
Descrição e avaliação de defeitos e condições para rejeição de cilindros de aço, sem costura, quando da inspeção visual:
Condições gerais;
Corrosão:
Avaliação da corrosão;
Aspectos gerais
Cilindros Pessoal
Calibração:
Geral
Detecção de defeitos:
Requisitos e dimensões do entalhe de Inspeção ultra-sônica;
Requisitos de entalhes de Inspeção interna;
Procedimentos de calibração;
Espessura da parede Frequência da calibração:
Realização da inspeção;
Detecção de defeitos na seção cilíndrica por instalação automática ;
Detecção de defeitos no fundo de cilindros com pé ;
Medição da espessura da parede por instalação automática;
Medição de espessura de fundo por teste manual;
Interpretação dos resultados Registros;
Modelo de formulário para relatório de inspeção periódica/inspeção ultra-sônica em cilindros de aço, sem costura, para gases;
Exemplo da disposição dos transdutores;
Exemplos de técnicas de acoplamento;
Exemplos de alarme de falha:
Exemplos de entalhes de referência;
Região de transição da parede lateral para a base (Sidewall-to-base (SBT));
Entalhe típico de furo não passante (Flat Bottom Hole (FBH));
Amplitude do entalhe de referência;
Amplitude da inspeção de triagem;
Fundos convexos;
Exemplo de detecção de trinca em direção transversal:
Intervalos máximos entre Inspeções peribldicas;
Avaliação dos defeitos físicos
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas..
Plano de Manutenção Preventiva de Cilindros de Gás Hidrogênio
