Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES, ENSAIOIS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM VASOS DE PRESSÃO E UNIDADES DE PROCESSO – NR 13, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 791
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Laudo Vasos de Pressão
O Laudo de Vasos de Pressão tem como objetivo comprovar a integridade estrutural, a segurança operacional e a conformidade legal dos equipamentos, em atendimento à NR 13 e normas técnicas complementares. Ele assegura que o vaso pode operar dentro dos limites de segurança, prevenindo falhas que poderiam gerar acidentes graves, perdas patrimoniais e riscos à vida humana.
Além de atestar condições de uso seguro, o laudo garante rastreabilidade técnica por meio da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), fornece subsídios para manutenção preventiva e retrofits, e prolonga a vida útil dos vasos de pressão. Assim, cumpre papel essencial não apenas para o cumprimento legal, mas também para a confiabilidade operacional e a redução de custos em processos industriais.
O que é o Laudo de Vasos de Pressão?
O laudo de vasos de pressão é um documento técnico elaborado por engenheiro habilitado que atesta a integridade estrutural e a condição de operação segura desses equipamentos. Ele reúne inspeções visuais, ensaios não destrutivos e cálculos normativos, consolidando informações em conformidade com a NR 13 e normas complementares.
Além de cumprir exigência legal, o laudo serve como registro formal da condição operacional do vaso, oferecendo respaldo jurídico e técnico para gestores, órgãos fiscalizadores e seguradoras.
Quando o laudo deve ser emitido?
Inicial: no comissionamento ou instalação do vaso, antes da operação.
Periódico: conforme prazos definidos pela categoria do vaso na NR 13.
Extraordinário: após qualquer reparo, substituição de parte estrutural ou alteração no processo.
Fiscalização/Auditoria: quando exigido por órgãos reguladores, seguradoras ou clientes em contratos.
Tabela de periodicidade (exemplo conforme NR 13):
| Categoria do Vaso | Inspeção Interna | Teste Hidrostático |
|---|---|---|
| Categoria I (alto risco) | A cada 2 anos | A cada 4 anos |
| Categoria II | A cada 4 anos | A cada 8 anos |
| Categoria III | A cada 6 anos | A cada 12 anos |
Por que a NR 13 é fundamental para vasos de pressão?
A NR 13 estabelece critérios legais para operação, manutenção, inspeção e integridade estrutural dos vasos de pressão. Ela padroniza procedimentos e responsabiliza tecnicamente os profissionais envolvidos.
Sem a NR 13, cada empresa poderia adotar critérios diferentes, aumentando riscos e diminuindo a confiabilidade do sistema. Por isso, a norma é reconhecida como a espinha dorsal da segurança em equipamentos pressurizados no Brasil.
Quais ensaios são aplicados na inspeção de vasos de pressão?
Os principais ensaios são: ultrassom (espessura do costado e tampos), teste hidrostático (estanqueidade e resistência sob pressão) e líquido penetrante (verificação de trincas superficiais em soldas). Em casos específicos, ensaios não destrutivos adicionais são recomendados.
Cada ensaio complementa a avaliação, formando um conjunto robusto que permite diagnosticar tanto falhas internas quanto externas.
Onde o laudo de vasos de pressão é exigido?
Indústrias petroquímicas: reatores e vasos sob alta pressão.
Hospitais e clínicas: autoclaves e compressores de oxigênio.
Setor alimentício: pasteurizadores, tanques pressurizados e câmaras de vapor.
Construção civil: compressores de ar de grande porte.
Energia: caldeiras e vasos auxiliares em usinas termoelétricas.
Mesmo um compressor de ar pequeno pode enquadrar-se na NR 13 e exigir laudo se operar acima dos limites de pressão e volume definidos.
Como se garante a segurança de um vaso de pressão?
A segurança é garantida por meio de inspeções periódicas, ensaios não destrutivos (END) e manutenção preventiva. Além disso, cada vaso deve ter dispositivos de alívio, prontuário atualizado, registro de segurança e laudos emitidos com ART.
Esses requisitos não são meramente burocráticos: funcionam como barreiras técnicas para reduzir falhas, prolongar a vida útil e prevenir acidentes graves.
Consequência da ausência do Laudo de Vasos de Pressão
A ausência de inspeção resulta em risco direto de acidentes, podendo causar explosões, incêndios e mortes. Do ponto de vista legal, gera multas, interdições e responsabilização criminal de gestores e técnicos.
Além disso, a falta de inspeção invalida apólices de seguro e compromete contratos, já que a maioria exige laudos periódicos atualizados conforme NR 13.
Laudo de Vasos de Pressão
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES, ENSAIOIS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM VASOS DE PRESSÃO E UNIDADES DE PROCESSO – NR 13, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO
Estabelecer o escopo técnico-normativo para execução de inspeções em vasos de pressão e unidades de processo, em conformidade com a NR 13 (Portaria 3214/78 – MTE), com emissão de Relatório Técnico e respectiva Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), garantindo rastreabilidade, segurança operacional e atendimento aos requisitos legais e normativos.
ETAPAS DO SERVIÇO
VISITA TÉCNICA E PLANEJAMENTO
Estabelecer cronograma de inspeção e periodicidade conforme categoria do vaso.
Verificar documentação técnica existente: prontuário do equipamento, certificados de calibração e registros de inspeções anteriores.
INSPEÇÃO VISUAL
Avaliação das condições externas do vaso de pressão, suportes, conexões, soldas aparentes e acessórios de segurança.
Análise da integridade da instalação quanto a corrosão, deformações, vazamentos e integridade estrutural.
ENSAIOS E TESTES TÉCNICOS
Ultrassom (UT): medição da espessura de tampos e costado para verificar perda de material e integridade da chaparia.
Teste Hidrostático (TH): quando requerido ou contratado, realizado em conformidade com a NR 13, com registro das pressões aplicadas e comportamento do equipamento.
Líquido Penetrante (LP): aplicado em regiões de solda ou áreas reparadas/modificadas, para detecção de trincas e descontinuidades superficiais.
Ensaios Não Destrutivos (END): aplicação complementar (quando pertinente) em conformidade com requisitos da NR 12.
SEGURANÇA OPERACIONAL
Limpeza e esvaziamento do equipamento antes do teste hidrostático.
Disponibilização de ponto de captação de água e sistemas de enchimento.
Sinalização e isolamento da área com barreiras visuais e fitas zebradas.
Registro fotográfico e documental de todas as etapas.
CÁLCULOS E ENGENHARIA
Cálculo da PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível).
Projeto de instalação e atualização de documentação técnica.
Avaliação qualitativa e quantitativa das condições do equipamento.
Retrofit e recomendações de modernização quando necessário.
REGISTRO E IDENTIFICAÇÃO
Abertura ou atualização do Registro de Segurança (livro numerado).
Placas de identificação do equipamento (quando inexistentes).
Tagueamento de máquinas e equipamentos para rastreabilidade.
ANÁLISE COMPLEMENTAR
Verificação de manuais de operação.
Confronto com Plano de Inspeção e Manutenção (NR 12).
Relatório Técnico com ART da máquina/equipamento.
Teste de carga, quando aplicável, conforme NR 12.
Elaboração de APR (Análise Preliminar de Risco).
DISPOSIÇÕES FINAIS
Registro fotográfico e das evidências coletadas.
Conclusão do PLH – Plano de Linha de Horizonte (cronograma de manutenções futuras).
Proposta de melhorias corretivas.
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e, quando pertinente, CRT (Certificação de Responsabilidade Técnica).
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A NR 13 exige não apenas inspeções visuais, mas também ensaios complementares e avaliações quantitativas que atestem a integridade estrutural e a segurança operacional. Esses procedimentos ampliam a confiabilidade do laudo técnico, assegurando rastreabilidade e base sólida para emissão da ART.
ENSAIOS E TESTES
Ultrassom (UT) – Medição de Espessura
Permite determinar perdas de material em costado e tampos.
Quantifica corrosão e desgaste progressivo.
Teste Hidrostático (TH)
Avalia a resistência do vaso sob pressão superior à de operação.
Identifica vazamentos e fragilidades estruturais.
Líquido Penetrante (LP)
Detecta trincas superficiais e descontinuidades em regiões de solda.
Usado em áreas reparadas, soldadas ou com histórico de falha.
Partículas Magnéticas (PM) – quando o material é ferromagnético.
Evidencia trincas superficiais e subsuperficiais.
Útil em inspeções de soldas críticas.
Radiografia Industrial (RX)
Identifica defeitos internos, como falta de fusão ou porosidade em soldas.
Aplicável em vasos de maior criticidade.
Ensaios Não Destrutivos (END) complementares
Conforme necessidade e histórico operacional.
Alinhados com NR 13, NR 12 e ABNT NBR 15417.
AVALIAÇÃO QUANTITATIVA
A avaliação quantitativa é indispensável e envolve:
Cálculo da PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível) baseado na espessura residual.
Taxa de corrosão média e remanescente de vida útil.
Projeção do horizonte de manutenção (PLH) com base em medições reais.
Modelos matemáticos de confiabilidade para gestão de risco.
CONCLUSÃO:
O serviço de inspeção em vasos de pressão não se limita à inspeção visual. Ele exige testes práticos, ensaios não destrutivos e análises quantitativas, que fornecem evidências objetivas da integridade estrutural. Isso garante que o laudo técnico seja robusto, normativo e juridicamente válido, além de prolongar a vida útil do equipamento com segurança.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo de Vasos de Pressão
Laudo de Vasos de Pressão
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento;
ABNT NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão;
ABNT NBR 15417 – Vasos de pressão – Inspeção de segurança em serviço;
ABNT NBR ISO 16528-1 – Caldeiras e vasos de pressão;
ABNT NBR 16035 – Caldeiras e vasos de pressão — Requisitos mínimos para a construção;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Vasos de Pressão
Laudo de Vasos de Pressão
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
d) mudança de empresa;
e) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Vasos de Pressão
Laudo de Vasos de Pressão
CURIOSIDADES DO LAUDO DE VASOS DE PRESSÃO:
ORIGEM HISTÓRICA
Os primeiros vasos de pressão usados na Revolução Industrial no século XIX explodiam com frequência, pois não havia normas de cálculo ou inspeção. Essas tragédias deram origem às primeiras legislações de segurança, precursoras da atual NR 13.
PMTA COMO “RG” DO VASO
A PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível) funciona como o “RG” do equipamento. Ela não muda com o tempo, exceto se houver reparo estrutural ou retrofit aprovado por engenheiro habilitado. O cálculo é parte central do laudo.
INSPEÇÃO VISUAL É MAIS PODEROSA DO QUE PARECE
Muitos acreditam que apenas os ensaios avançados (Ultrassom, Líquido Penetrante) detectam falhas. Porém, estatísticas mostram que até 70% das anomalias em vasos de pressão podem ser identificadas apenas com inspeção visual criteriosa.
ART NÃO É SÓ BUROCRACIA
A Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) dá validade legal ao laudo e protege tanto o engenheiro quanto a empresa. Sem ela, o documento não tem peso jurídico e pode ser desconsiderado em auditorias ou fiscalizações.
IMPORTANTE: Alteração NR 13 de 28/09/17 vigor a partir de 28/12/17
Elaborar o Plano de Ação para realização de inspeção extraordinária especial de todos os vasos relacionados, considerando um prazo máximo de 60 (sessenta) meses.
Aceitação de Inspeção Não Intrusiva (INI) como alternativa a Inspeção Interna para estabelecimentos que dispõem de SPIE certificado.
Inspeção de recipientes transportáveis de gás liquefeito de petróleo – GLP – com volume interno menor do que 500 L (quinhentos litros) e certificados pelo INMETRO.
Alteração nos Prazos para a Reconstituição de Prontuários de Vasos de Pressão.
Caldeira de Categoria C exclusão.
Vasos de pressão construídos sem códigos de projeto, instalados antes da publicação da Portaria, para os quais não seja possível a reconstituição da memória de cálculo por códigos reconhecidos, devem ter PMTA atribuída por PH a partir dos dados operacionais e serem submetidos a inspeções periódicas, até sua adequação definitiva, conforme os prazos abaixo:
01 ano, para inspeção de segurança periódica externa.
03 anos, para inspeção de segurança periódica interna.
Declaração do respectivo código de projeto para Caldeiras e Vasos de Pressão em seu prontuário e sua indicação na placa de identificação, para fabricação, importação, comercialização, leilão, locação, cessão a qualquer título, exposição e utilização.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Visita técnica para estabelecer cronograma de trabalho;
Verificação das documentações dos equipamentos;
Inspeção visual da instalação e dos equipamentos;
Estabelecer quais os testes necessários para verificação das condições de segurança de cada vaso de pressão:
Teste Ultrassom para vaso de pressão: Medição de espessura da chaparia (Tampos e Costado), através de Ultrassom.
Teste Hidrostático: Quando contratadosSerá realizado teste T.H. em conformidade com NR 13 Portaria 3214/78 do MTE. (Consultar Valores)
Teste Liquido Penetrante: Será realizado teste L.P. caso o equipamento tenha sofrido alteração em sua estrutura nas regiões de soldas.
Obs: Para realização do teste hidrostático o equipamento deverá estar vazio e limpo;
Dispor de um ponto para captação de água para enchimento do tanque;
As áreas onde serão realizados os testes deverão ser sinalizadas e isoladas com fitas zebradas;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), junto ao CREA;
Elaboração de laudo atestando a condição operacional de cada equipamento;
Abertura de Registro de segurança (livro com páginas numeradas) ou atualização do mesmo para cada equipamento;
Placas de identificação de cada equipamento, caso não exista;
Cálculo da PMTA;
Projeto de Instalação;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo de Vasos de Pressão
Saiba Mais: Laudo de Vasos de Pressão
ATENÇÃO: Os vasos de pressão são equipamentos que contêm fluidos sob pressão interna e/ou externa.
Estes laudos devem ser realizados por “Profissionais Habilitados”, ou seja, por Engenheiros Mecânicos, devidamente registrados junto ao Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia – CREA, que baseado na NR 13 e em conformidade com os artigos 187 e 188 da C.L.T.; através de levantamentos de dados dos equipamentos de sua empresa, irá fazer a análise do Livro de Manutenções; onde constam à validade dos testes realizados e, a partir deste, fazer os novos registros das manutenções realizadas nos equipamentos.
O campo de aplicação da NR 13, no que se refere a vasos de pressão, está definido no Anexo III. Os vasos de pressão abrangidos por esta NR estão classificados em categorias de acordo com o Anexo. A inspeção periódica de segurança nos vasos sob pressão (reservatórios, autoclaves, compressores, misturadores, separadores) com soldagem ultra – sônica (NR – 13) devem ser realizados para apresentação junto aos Órgãos de Higiene e Segurança do Trabalho, juntamente com os Laudos Técnicos Periciais.
13.5.4 Inspeção Técnica de segurança de vasos de pressão.
13.5.4.1 Os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária.
13.5.4.2 A inspeção de segurança inicial deve ser feita em vasos de pressão novos, antes de sua entrada em funcionamento, no local definitivo de instalação, devendo compreender exames externo e interno.
13.5.4.3 Os vasos de pressão devem obrigatoriamente ser submetidos a Teste Hidrostático – TH em sua fase de fabricação, com comprovação por meio de laudo assinado por PH, e ter o valor da pressão de teste afixado em sua placa de identificação.
13.5.4.13 O relatório de inspeção, mencionado no item 13.5.1.6, alínea “e”, deve ser elaborado em páginas numeradas, contendo no mínimo:
a) identificação do vaso de pressão;
b) fluidos de serviço e categoria do vaso de pressão;
c) tipo do vaso de pressão;
d) data de início e término da inspeção;
e) tipo de inspeção executada;
f) descrição dos exames e testes executados;
g) resultado das inspeções e intervenções executadas;
h) parecer conclusivo quanto a integridade do vaso de pressão até a próxima inspeção;
i) recomendações e providências necessárias;
j) data prevista para a próxima inspeção;
k) nome legível, assinatura e número do registro no conselho profissional do PH e nome legível e assinatura de técnicos que participaram da inspeção.
13.5.4.14 Sempre que os resultados da inspeção determinarem alterações das condições de projeto, a placa de identificação e a documentação do prontuário devem ser atualizadas.
13.5.4.15 As recomendações decorrentes da inspeção devem ser implementadas pelo empregador, com a determinação de prazos e responsáveis pela sua execução do Laudo de Vaso de Pressão.
F: NR 13
Laudo de Vasos de Pressão: Consulte-nos.
