Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA EM TRANSPORTE REFRIGERADO – EQUIPAMENTO DE REFRIGERAÇÃO MECÂNICA – PARTE 2: MÉTODOS DE ENSAIO NBR 15772, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DE ART
Referência: 164145
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O Laudo de Equipamento de Refrigeração Mecânica NBR 15772-2 é um documento técnico fundamental que assegura a conformidade dos sistemas de refrigeração com as normas estabelecidas no Brasil.
Neste texto, abordaremos a importância do laudo, os componentes dos sistemas de refrigeração, as normas que regem esses equipamentos, a manutenção necessária, os impactos ambientais e as tendências futuras na área.
Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica: avaliação detalhada dos sistemas de refrigeração, garantindo o desempenho e a conformidade com a NBR 15772-2
Qual a importância do Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica?
A realização do laudo de refrigeração é essencial para garantir que os equipamentos estejam operando dentro dos parâmetros exigidos pela NBR 15772-2, afinal, este documento fornece uma análise detalhada do sistema, identificando possíveis falhas e sugerindo melhorias.
Portanto, o laudo é uma exigência para empresas que desejam manter a qualidade dos produtos, especialmente aqueles que necessitam de controle rigoroso de temperatura, como alimentos perecíveis e medicamentos.
A conformidade com as normas não é apenas uma questão legal, mas também uma estratégia de negócios. Empresas que investem em laudos e manutenção de seus sistemas de refrigeração tendem a ter menos perdas de produtos, maior eficiência energética e uma imagem de marca mais positiva junto aos consumidores.
Quais os Componentes do Sistema de Refrigeração avaliados no Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica?
Vamos explorar cada um dos principais componentes:
- Compressor: O compressor é o coração do sistema de refrigeração, ou seja, ele tem a função de aumentar a pressão do refrigerante, transformando-o de gás em líquido. Existem diferentes tipos de compressores, como os de pistão, scroll e parafuso, cada um com suas características e aplicações específicas;
- Condensador: Após ser comprimido, o refrigerante quente passa pelo condensador, onde libera calor para o ambiente externo e se transforma novamente em líquido. O tipo de condensador pode variar entre ar, água ou evaporativo, visto que vai depender da aplicação e do projeto do sistema;
- Evaporador: O evaporador é onde ocorre a absorção de calor, isto é, o refrigerante líquido entra no evaporador e, ao absorver calor do ambiente interno, se transforma em gás;
- Dispositivo de Expansão: Este componente controla a quantidade de refrigerante que entra no evaporador, isto é, permite que a pressão e a temperatura sejam adequadas para o processo de resfriamento. O dispositivo de expansão pode ser um termostático, eletrônico ou capilar;
- Refrigerante: O refrigerante é a substância que circula pelo sistema, absorvendo e liberando calor. A escolha do refrigerante é muito importante, pois ele deve atender a critérios de eficiência energética e impacto ambiental.
Teste de estanqueidade e análise da pressão do sistema para garantir a ausência de vazamentos e a segurança no manuseio de fluidos refrigerantes
Quais as Normas Técnicas para Estabelecer o Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica?
As normas técnicas, como a NBR 15772-2, estabelecem diretrizes para a instalação, operação e manutenção de sistemas de refrigeração. Essas normas são essenciais para garantir a segurança e a eficiência dos equipamentos. O laudo deve considerar diversos aspectos, como:
- Eficiência Energética: A norma prevê critérios de desempenho que os sistemas devem atender para garantir a eficiência energética, contribuindo para a redução de custos operacionais;
- Segurança: A conformidade com as normas de segurança é fundamental para evitar acidentes e garantir a integridade dos trabalhadores e dos produtos;
- Qualidade do Refrigerante:
- Qualidade do Refrigerante: Incentivamos o uso de refrigerantes com baixo potencial de aquecimento global (GWP), promovendo práticas mais sustentáveis.
Como é o Processo de Manutenção?
A manutenção regular dos equipamentos de refrigeração visa garantir sua eficiência e prolongar sua vida útil. As práticas recomendadas incluem:
- Manutenção Preventiva: Deve ser realizada periodicamente e inclui a limpeza dos componentes, verificação de vazamentos e testes de desempenho, por exemplo. Um cronograma de manutenção deve ser estabelecido para cada tipo de equipamento;
- Manutenção Corretiva: Envolve reparos realizados após a identificação de falhas. Ou seja, é importante que as empresas mantenham registros detalhados de todas as manutenções realizadas, facilitando a identificação de padrões de falhas e a análise de custos;
- Treinamento de Funcionários: Garantimos que os operadores e técnicos sejam treinados nas melhores práticas de operação e manutenção, visto que isso impacta na autoridade da empresa.
Há Impactos Ambientais e na Sustentabilidade?
Os sistemas de refrigeração têm um impacto significativo no meio ambiente, sobretudo devido ao uso de refrigerantes que podem ser prejudiciais à camada de ozônio e contribuir para o aquecimento global.
A transição para refrigerantes ecológicos, como os hidrofluorocarbonetos (HFCs) de baixo potencial de aquecimento global, portanto, é uma tendência crescente.
Em tempo, a implementação de sistemas mais eficientes pode reduzir o consumo de energia, contribuindo para a sustentabilidade.
Quais os Desafios e Oportunidades?
As empresas enfrentam vários desafios ao tentar cumprir as normas de refrigeração.
Isso inclui custos elevados de instalação e manutenção, falta de treinamento adequado para os funcionários e resistência à mudança.
No entanto, essas barreiras também apresentam oportunidades para inovação e melhoria contínua. Investir em tecnologia e treinamento pode resultar em economias a longo prazo e em um ambiente de trabalho mais seguro.
Qual será o futuro da Refrigeração Mecânica?
O futuro dos sistemas de refrigeração está se movendo em direção a soluções mais eficientes e sustentáveis. Tecnologias emergentes, como a refrigeração magnética e os sistemas de controle inteligente, prometem otimizar ainda mais o desempenho.
A conscientização crescente sobre as questões ambientais também está impulsionando a pesquisa e o desenvolvimento de refrigerantes menos prejudiciais.
Conclusão
O Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica NBR 15772-2 não é apenas uma exigência regulatória, mas uma ferramenta. Ferramenta, essa, que é estratégica e que pode ajudar as empresas a operar de maneira mais eficiente e sustentável.
Ao garantir que seus equipamentos estejam em conformidade com as normas, as empresas não apenas protegem a saúde pública, mas também melhoram sua eficiência operacional e reduzem custos.
Dessa forma, não deixe de solicitar seu laudo conosco. Será um prazer atendê-lo!
Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica NBR 15772-2
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA EM TRANSPORTE REFRIGERADO – EQUIPAMENTO DE REFRIGERAÇÃO MECÂNICA – PARTE 2: MÉTODOS DE ENSAIO NBR 15772, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DE ART
Objetivo
Realizar a inspeção técnica e ensaios nos sistemas de transporte refrigerado, com base na NBR 15772 – Equipamento de Refrigeração Mecânica – Parte 2: Métodos de Ensaio, para garantir que o equipamento esteja operando conforme as normas estabelecidas para transporte de cargas refrigeradas. Elaborar relatório técnico com resultados, análises e recomendações, além da emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).
Serviços a Serem Executados
Planejamento da Inspeção e Ensaios
Levantamento das características do transporte refrigerado (tipo de carga, temperatura, modelo de equipamento, etc.).
Identificação do equipamento de refrigeração mecânica a ser inspecionado, com foco em componentes como compressores, evaporadores, condensadores e controles de temperatura.
Definição do cronograma para execução da inspeção e ensaios.
Planejamento dos ensaios conforme os requisitos da NBR 15772, incluindo condições operacionais específicas para o tipo de transporte refrigerado.
Execução da Inspeção Técnica
Inspeção Visual e Condição Operacional:
Verificação do estado geral do equipamento de refrigeração (compressor, evaporador, condutores, válvulas, etc.), procurando por vazamentos, desgastes, danos ou falhas nos componentes.
Inspeção do sistema de isolamento térmico do compartimento refrigerado, identificando possíveis falhas que possam comprometer a eficiência do sistema.
Avaliação da instalação elétrica e do painel de controle, verificando a conformidade com as especificações do fabricante e normas de segurança.
Verificação de Temperatura e Eficiência:
Medição das temperaturas internas do compartimento refrigerado durante o transporte, verificando a conformidade com os parâmetros exigidos para a carga.
Avaliação da eficiência do sistema de refrigeração, incluindo a comparação entre a temperatura ambiente e a temperatura alcançada no interior do equipamento.
Medição do consumo de energia do sistema de refrigeração para avaliação de eficiência energética.
Ensaios de Desempenho de Refrigeração (de acordo com a NBR 15772)
Medição de Temperatura e Umidade:
Realização de medições de temperatura e umidade relativa dentro do compartimento refrigerado, considerando as condições de carga, como tipo e volume de produto transportado.
Realização de testes de estabilidade térmica, avaliando a capacidade do sistema de manter a temperatura constante ao longo do transporte.
Testes de Capacidade de Refrigeração:
Realização de testes de capacidade de refrigeração, conforme as diretrizes da NBR 15772, simulando as condições de operação típicas do transporte refrigerado.
Elaboração do Relatório Técnico
Compilação dos dados obtidos durante a inspeção e ensaios.
Análise da conformidade do equipamento de refrigeração mecânica com as exigências da NBR 15772.
Registro fotográfico das condições operacionais e dos componentes do equipamento.
Elaboração de recomendações técnicas para a manutenção, ajuste ou adequação do sistema de refrigeração, caso seja necessário.
Emissão da ART
Registro e emissão da ART no sistema do CREA, contemplando a responsabilidade técnica sobre a inspeção e os ensaios realizados.
Documentos Entregáveis
Relatório técnico contendo:
Descrição detalhada do processo de inspeção e ensaio.
Resultados das medições e análises de desempenho do sistema de refrigeração.
Fotografias e registros do processo de inspeção.
Recomendações para manutenção ou ajustes necessários.
ART devidamente assinada e registrada.
Considerações Gerais
A inspeção e os ensaios serão realizados conforme as condições operacionais do transporte refrigerado.
Os ensaios deverão ser conduzidos com equipamentos de medição calibrados e adequados às especificações da norma.
O contratante deverá garantir o acesso adequado ao transporte e equipamentos, bem como fornecer informações necessárias para a execução dos ensaios.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Equipamento Refrigeração Mecânica NBR 15772-2
