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Laudo de Vibração Mecânica Laudo de Vibração Mecânica
F: FPK

Laudo de Vibração Mecânica

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂNICA , ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS, ANÁLISE DE VIBRAÇÕES , AVALIAÇÃO DE VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINAS COM VELOCIDADES DE OPERAÇÃO DE 600 R/MIN A 5 000 R/MIN – NBR 10082  ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Referência: 52749

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar

O Laudo de Vibração Mecânica é um documento técnico essencial que avalia a exposição de máquinas e equipamentos a vibrações, as quais podem impactar diretamente o desempenho, a segurança e a vida útil dos ativos industriais.

Essas análises são fundamentais, pois elas existem para prevenir falhas e aumentar a segurança do ambiente de trabalho, seguindo a norma NBR 10082.

Entender e medir as vibrações mecânicas evita que essas forças prejudiquem trabalhadores e instalações, garantindo conformidade com as leis de segurança do trabalho.

Avaliação especializada para identificar e controlar vibrações mecânicas, garantindo a integridade e a eficiência dos equipamentos - Laudo de Vibração Mecânica
Avaliação especializada para identificar e controlar vibrações mecânicas, garantindo a integridade e a eficiência dos equipamentos

O que é Vibração Mecânica?

A vibração mecânica refere-se, portanto, ao movimento oscilatório de um corpo gerado por forças mecânicas, geralmente presente em máquinas e equipamentos industriais.

Essa vibração pode ser causada por diversos fatores, como desalinhamento, desequilíbrio, desgaste de componentes, bem como falhas estruturais. Além disso, em ambientes industriais, a vibração mecânica pode gerar problemas de desempenho, aumentar o desgaste dos equipamentos e comprometer a segurança.

Caso a exposição seja, todavia, contínua a altos níveis de vibração, ela pode afetar a saúde dos trabalhadores, causando problemas ocupacionais como fadiga, dor e lesões musculoesqueléticas.

Portanto, a medição das vibrações é essencial para garantir a segurança e o bom funcionamento das máquinas.

Qual a Importância do Laudo de Vibração Mecânica?

O Laudo de Vibração Mecânica é fundamental para a manutenção preventiva e corretiva em ambientes industriais. Ele identifica possíveis problemas nas máquinas que possam resultar em falhas, reduzindo custos com manutenções inesperadas e prevenindo acidentes.

Além disso, esse laudo é essencial para garantir que as máquinas operem dentro dos limites estabelecidos pela norma NBR 10082, que regula os níveis aceitáveis de vibração.

Para as empresas, a conformidade com a norma não apenas evita problemas legais, mas também garante um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente.

A análise de vibrações mecânicas contribui para aumentar a vida útil das máquinas, melhorar o desempenho dos equipamentos e reduzir o risco de interrupções nas operações industriais.

Assim, o investimento em um laudo de vibração não é apenas uma questão de cumprimento legal, mas uma estratégia inteligente para a gestão e a operação eficaz dos processos industriais.

Análise detalhada de vibrações mecânicas para assegurar que os equipamentos estejam em conformidade com normas de segurança e operação - Laudo de Vibração Mecânica
Análise detalhada de vibrações mecânicas para assegurar que os equipamentos estejam em conformidade com normas de segurança e operação

 

Como é Realizada a Medição de Vibração Mecânica?

Durante a medição, os dados são coletados em tempo real, analisados e comparados com os limites estabelecidos pela NBR 10082.

A análise inclui vibração de corpo inteiro e vibração local, que afetam diretamente a saúde dos trabalhadores. Esses dados ajudam a identificar os pontos críticos nos equipamentos que estão gerando vibrações fora dos padrões, permitindo a tomada de ações corretivas.

A regularidade dessa medição é essencial para garantir que as condições de trabalho permaneçam seguras e que o equipamento funcione dentro das normas.

Além disso, a documentação dos resultados da medição é crucial para a rastreabilidade e a análise histórica do desempenho dos equipamentos ao longo do tempo.

Quais Equipamentos Utilizam o Laudo?

O Laudo de Vibração Mecânica é utilizado para avaliar equipamentos que operam com peças móveis, como motores, compressores, turbinas e ventiladores.

Máquinas rotativas, por exemplo, podem gerar altos níveis de vibração se não forem devidamente balanceadas ou instaladas. E, ainda, guindastes, elevadores e sistemas de transporte de materiais também necessitam de monitoramento regular de vibração.

Ambientes industriais como usinas, fábricas e plataformas de reciclagem utilizam frequentemente o laudo para garantir a segurança operacional de seus equipamentos.

Esta avaliação é essencial para identificar desgastes mecânicos e evitar falhas que possam comprometer o funcionamento das instalações e a segurança dos trabalhadores.

A utilização de um laudo técnico permite que as empresas tomem decisões informadas sobre a manutenção e o investimento em novos equipamentos, aumentando a eficiência e a produtividade.

Quais Normas Regem a Análise de Vibração Mecânica?

A análise de vibração mecânica segue uma série de normas técnicas que regulamentam os níveis aceitáveis de vibração em diferentes ambientes e equipamentos.

No Brasil, a norma mais utilizada é a NBR 10082, que define os critérios para a avaliação de vibrações mecânicas em máquinas com velocidades de operação entre 600 r/min e 5.000 r/min.

O cumprimento dessas normas é obrigatório para garantir a segurança e a eficiência das operações industriais. O Laudo de Vibração Mecânica assegura que os níveis de vibração estejam dentro dos parâmetros normativos, prevenindo falhas e acidentes.

Quais as Vantagens de Realizar o Laudo?

Realizar o Laudo de Vibração Mecânica oferece diversas vantagens para as empresas. Em primeiro lugar, ele ajuda a identificar falhas incipientes nos equipamentos antes que se tornem problemas graves, evitando paradas inesperadas e altos custos de manutenção corretiva.

Além disso, a análise de vibração aumenta a vida útil das máquinas, garantindo que elas operem em seu desempenho máximo. Outra vantagem importante é a melhoria da segurança no ambiente de trabalho.

A exposição prolongada a tensões excessivas pode causar problemas de saúde nos operadores e trabalhadores, além de aumentar o risco de acidentes.

O laudo garante que as máquinas estejam operando dentro dos limites seguros, protegendo a saúde dos trabalhadores e evitando complicações legais. Assim, as empresas não apenas cumprem com as normas, mas também demonstram um compromisso com o bem-estar de seus colaboradores.

Conclusão

Portanto, garantir que sua empresa esteja em conformidade com as normas de vibração mecânica é fundamental para a segurança e eficiência de seus equipamentos. O Laudo de Vibração Mecânica avalia a saúde de suas máquinas, prevenindo falhas, reduzindo custos operacionais e aumentando a segurança no local de trabalho.

Entre em contato conosco para realizar uma análise de vibração de seus equipamentos. Nossa equipe de especialistas está preparada para fornecer laudos precisos, em conformidade com as normas vigentes, bem como garantindo a continuidade de suas operações industriais.

Investir em um Laudo de Vibração Mecânica é, portanto, um passo proativo para assegurar a longevidade dos seus ativos e a segurança de todos que trabalham nas suas instalações.

Não deixe a saúde e a eficiência dos seus equipamentos ao acaso. Fale conosco e descubra como podemos ajudar a otimizar suas operações e garantir um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT  NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção 
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;

Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo de Vibração Mecânica:

2.1 aceleração vetor que especifica a derivada da velocidade em relação ao tempo
2.1.1 aceleração da gravidade aceleração produzida pela força da gravidade na superfície terrestre NOTA O valor varia com a latitude e altitude do ponto de observação. Por acordo internacional, foi normalizado o valor de 9,80665 m/s2. Normalmente, os valores de aceleração podem ser expressos como múltiplos de g.
2.2 sistema de referência inercial sistema de coordenadas no qual as leis de inércia são válidas. É considerado um sistema inercial aquele que está em repouso absoluto ou em movimento retilíneo uniforme
NOTA Para efeito de análise de vibração, um sistema de referência preso ao solo pode ser considerado inercial.
2.3 força de Inércia força de reação imposta pela massa que está sendo acelerada
2.4 oscilação variação em relação ao tempo da magnitude de uma grandeza, com relação a uma referência especificada, quando a variação assume valores maiores e menores do que um valor médio
2.5 excitação força externa periódica ou não que, aplicada a um sistema, provoca uma resposta
2.6 resposta de um sistema expressão quantitativa do movimento de um sistema devido a uma excitação
2.7 transmissibilidade razão não dimensional da amplitude de resposta de um sistema em movimento vibratório permanente a uma amplitude de excitação
2.8 sistema agregado de partes relevantes constituintes de um dispositivo
2.8.1 sistema linear sistema que apresenta resposta proporcional à magnitude da excitação
NOTA Esta definição implica que as propriedades dinâmicas de cada elemento do sistema podem ser representadas por um conjunto de equações diferenciais lineares com coeficientes constantes e que o principio da superposição pode ser aplicado.
2.8.2 sistema mecânico conjunto de elementos mecânicos que pode ser representado por urna configuração de massa, rigidez e amortecimento
2.8.3 sistema sísmico sistema mecânico que possui uma massa anexada a uma base de referência através de um ou mais elementos flexíveis com ou sem amortecimento
NOTA 1 Sistemas sísmicos normalmente são modelados como sistemas de um grau de liberdade, com amortecimento viscoso.
NOTA 2 A frequência natural associada a transdutores sísmicos de deslocamento ou velocidade é muito baixa e relativamente elevada para transdutores de aceleração, quando comparada com a faixa de frequência que se propõe que meça esses transdutores.
2.9 fundação estrutura que suporta um sistema mecânico. A fundação pode ser fixa a um sistema de referência ou pode estar em movimento, provocando uma excitação para o sistema suportado.
F: NBR 15928

Laudo de Vibração Mecânica: Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Laudo de Vibração Mecânica

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂNICA , ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS, ANÁLISE DE VIBRAÇÕES , AVALIAÇÃO DE VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINAS COM VELOCIDADES DE OPERAÇÃO DE 600 R/MIN A 5 000 R/MIN – NBR 10082  ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Objetivo: Realizar visita técnica para análise de vibrações mecânicas e execução de ensaios não destrutivos em máquinas com velocidades de operação entre 600 r/min e 5.000 r/min, seguida da elaboração de relatório técnico e emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Descrição das Atividades:

Planejamento:
Recebimento e análise prévia de informações fornecidas pela contratante (especificações das máquinas, histórico de manutenção, entre outros).
Definição da metodologia de análise de vibrações e ensaios não destrutivos a serem aplicados.
Planejamento da logística e preparação dos equipamentos necessários para a execução dos serviços.

Execução da Visita Técnica:
Inspeção visual inicial das máquinas para identificação de condições gerais e potenciais pontos críticos.
Realização de medições de vibração mecânica em pontos estratégicos, cobrindo rolamentos, eixos, carcaças e outros componentes relevantes.
Execução de ensaios não destrutivos, como ultrassom, partículas magnéticas ou líquidos penetrantes, conforme aplicável.
Registro dos dados coletados por meio de instrumentos calibrados, com foco em frequências, amplitudes e outros parâmetros relevantes para análise.

Análise Técnica:
Processamento e interpretação dos dados de vibração coletados, com identificação de anomalias ou desvios em relação aos padrões esperados.
Avaliação das condições operacionais das máquinas e possíveis causas de vibração excessiva, como desbalanceamento, desalinhamento, desgaste de componentes ou ressonância estrutural.
Análise dos resultados dos ensaios não destrutivos para verificar integridade e detectar possíveis falhas incipientes.

Elaboração do Relatório Técnico:
Documentação detalhada das medições realizadas, incluindo gráficos, tabelas e imagens que suportem as análises.
Descrição das condições observadas e das conclusões obtidas durante a avaliação.
Recomendações para manutenção, ajustes ou reparos necessários para a melhoria do desempenho e confiabilidade das máquinas avaliadas.

Emissão da ART:
Registro da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para formalizar a execução do serviço e garantir a rastreabilidade das atividades realizadas.
Assinatura e entrega da ART ao contratante junto com o relatório técnico.

Entrega Final:
Compilação e entrega do relatório técnico completo e da ART à contratante.
Disponibilidade para reunião de apresentação dos resultados e esclarecimento de dúvidas, caso solicitado.

Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será ajustado de acordo com a complexidade e o número de máquinas a serem avaliadas.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será definida conforme as etapas descritas acima.

Conclusão: Este escopo abrange todas as etapas necessárias para a avaliação detalhada de vibrações mecânicas e integridade das máquinas, fornecendo à contratante informações técnicas precisas e recomendações práticas para a melhoria e manutenção de seus equipamentos.

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Laudo de Vibração Mecânica

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção  Visual (Qualitativa)

a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não  é possível  realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.

Passo 02: Se for realizar TESTE DE SOLDA E SISTEMA DE LÍQUIDO PENETRANTE no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda cabe a Contratante:
a) Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive se tiver braço articulado, apoio de cesto acoplado, Cordão de Solda pequena na Lança, Solda na Torre e Tintas sobre parafusos) deverão estar devidamente decapados (Remoção de qualquer incrustação da superfície metalizada).
Não deixar nenhum tipo de resíduos tais como tintas, graxas, gorduras, óleos, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos que possam atrapalhar as análises do líquido penetrante;
b) Cabe à Contratante passar o produto STRIPTIZI  (Removedor de Tintas em Soldas) em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
c) Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, limpar (decapar) solda da frente;
d) Os pisos onde serão avaliados os equipamentos deverão estar cobertos em virtude dos respingos do líquido penetrante;
e) Deverá ter à disposição ponto de energia, mangueira com água, estopas ou panos.
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 03 – Se for realizar TESTE DE CARGA cabe a Contratante:
a) Disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta;
b) Fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
c)  Até 03 designados para a execução da operação;
d) Carga equivalente a tara do equipamento e meios necessários e logísticas da Inspeção;
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 04 – Se for realizar ENSAIOS ACÚSTICOS cabe a Contratante:
a) Manter o operador sempre aposto para manipulação do equipamento;
b) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 05 – Se for realizar TESTE EM LINHA DE ANCORAGEM E POSTES DE ANCORAGEM, SISTEMA CONTRA QUEDA, SISTEMA DE ANCORAGEM EM BALANCIM FLUTUANTE cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Saco, big bag, ou contrapeso com 90 kg exatos, tem que ser pesado e registrado antes dos testes e deverá estar amarrado a linha de ancoragem;
c) Até 03 designados para jogar o contrapeso para o teste da linha de ancoragem (linha de vida);
d) Se estiver chovendo, chuviscando ou úmido não haverá testes e a logística de retorno corre por conta da Contratante;
e) O Teste é na linha de ancoragem por trecho, no repuxo da queda do contrapeso poderá romper algum poste;
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 06 – Se for realizar TESTE DE ARRANCAMENTO EM DISPOSITIVOS DE ANCORAGEM, OLHAIS, GANCHOS, cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Até 03 designados para procedimentos da inspeção;
c) Ao executar o Teste de Arrancamento, é possível romper alguns dispositivos cabendo a Contratante o ônus;
d) Os pontos avaliados serão somente para elementos acessíveis. Não nos responsabilizamos pelo projeto inicial, ou quaisquer sinistros quanto a montagem ou classificação dos dispositivos.
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 07 – Se for realizar ENSAIOS ELÉTRICOS cabe a Contratante:
a) Sendo em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta;
b) Os equipamentos deverão se encontrar em local coberto, por causa dos aparelhos de inspeção;
c) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Escopo Normativo do Serviço

Laudo de Vibração Mecânica

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂNICA , ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS, ANÁLISE DE VIBRAÇÕES , AVALIAÇÃO DE VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINAS COM VELOCIDADES DE OPERAÇÃO DE 600 R/MIN A 5 000 R/MIN – NBR 10082  ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Objetivo: Realizar visita técnica para análise de vibrações mecânicas e execução de ensaios não destrutivos em máquinas com velocidades de operação entre 600 r/min e 5.000 r/min, seguida da elaboração de relatório técnico e emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Descrição das Atividades:

Planejamento:
Recebimento e análise prévia de informações fornecidas pela contratante (especificações das máquinas, histórico de manutenção, entre outros).
Definição da metodologia de análise de vibrações e ensaios não destrutivos a serem aplicados.
Planejamento da logística e preparação dos equipamentos necessários para a execução dos serviços.

Execução da Visita Técnica:
Inspeção visual inicial das máquinas para identificação de condições gerais e potenciais pontos críticos.
Realização de medições de vibração mecânica em pontos estratégicos, cobrindo rolamentos, eixos, carcaças e outros componentes relevantes.
Execução de ensaios não destrutivos, como ultrassom, partículas magnéticas ou líquidos penetrantes, conforme aplicável.
Registro dos dados coletados por meio de instrumentos calibrados, com foco em frequências, amplitudes e outros parâmetros relevantes para análise.

Análise Técnica:
Processamento e interpretação dos dados de vibração coletados, com identificação de anomalias ou desvios em relação aos padrões esperados.
Avaliação das condições operacionais das máquinas e possíveis causas de vibração excessiva, como desbalanceamento, desalinhamento, desgaste de componentes ou ressonância estrutural.
Análise dos resultados dos ensaios não destrutivos para verificar integridade e detectar possíveis falhas incipientes.

Elaboração do Relatório Técnico:
Documentação detalhada das medições realizadas, incluindo gráficos, tabelas e imagens que suportem as análises.
Descrição das condições observadas e das conclusões obtidas durante a avaliação.
Recomendações para manutenção, ajustes ou reparos necessários para a melhoria do desempenho e confiabilidade das máquinas avaliadas.

Emissão da ART:
Registro da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para formalizar a execução do serviço e garantir a rastreabilidade das atividades realizadas.
Assinatura e entrega da ART ao contratante junto com o relatório técnico.

Entrega Final:
Compilação e entrega do relatório técnico completo e da ART à contratante.
Disponibilidade para reunião de apresentação dos resultados e esclarecimento de dúvidas, caso solicitado.

Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será ajustado de acordo com a complexidade e o número de máquinas a serem avaliadas.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será definida conforme as etapas descritas acima.

Conclusão: Este escopo abrange todas as etapas necessárias para a avaliação detalhada de vibrações mecânicas e integridade das máquinas, fornecendo à contratante informações técnicas precisas e recomendações práticas para a melhoria e manutenção de seus equipamentos.

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Laudo de Vibração Mecânica

Referências Normativas

Laudo de Vibração Mecânica

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho de Máquinas e Equipamentos;
NR 15 – Atividades e Operações Insalubres;
ABNT NBR 10082 – Ensaio não destrutivo — Análise de vibrações — Avaliação da vibração mecânica de máquinas com velocidades de operação de 600 r/min a 5.000 r/min (18 Págs);
ABNT NBR 10273 – Ensaios não Destrutivos – Análise de vibrações – Requisitos para instrumento de medição de severidade de vibração de máquinas (13 Págs);
ABNT NBR ISO 13753 – Vibrações mecânicas e choque – Vibração no sistema mão-braço – Método para medição da transmissibilidade da vibração em materiais resilientes sob pressão pelo sistema mão-braço (19 Págs);
ABNT NBR 15928 – Ensaio não Destrutivo – Análise de vibrações – Terminologia (26 Págs);
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Laudo de Vibração Mecânica

Complementos

Laudo de Vibração Mecânica

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:

Termos e definições;  
Procedimentos de medição e condições operacionais; Instrumentos de medição; Pontos de medida;
Condições operacionais; Classificação das máquinas;
Generalidades;  
Classificação de acordo com o tipo de máquina e potência desenvolvida;
Classificação de acordo com a flexibilidade do suporte dos mancais;
Avaliação da severidade de vibração em máquinas rotativas;  
Critério I: Magnitude de vibração;
Critério II: Variação na magnitude de vibração;
Critério III: Avaliação pela análise espectral do sinal de vibração;
Limites operacionais;  
Alarme;  
Ajuste do alarme; Desarme; Ajuste do desarme;
Exemplos para a localização de sensores no caso de bombas;
Pontos de medição recomendados;
Pontos de medição recomendados para máquinas verticais;
Posições e direções de medição;
Classificação de zonas de severidade de vibração para equipamentos classificados como Grupo I e Grupo II;
Fonte: NBR 10082

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

Laudo de Vibração Mecânica

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo de Vibração Mecânica:

2.1 aceleração vetor que especifica a derivada da velocidade em relação ao tempo
2.1.1 aceleração da gravidade aceleração produzida pela força da gravidade na superfície terrestre NOTA O valor varia com a latitude e altitude do ponto de observação. Por acordo internacional, foi normalizado o valor de 9,80665 m/s2. Normalmente, os valores de aceleração podem ser expressos como múltiplos de g.
2.2 sistema de referência inercial sistema de coordenadas no qual as leis de inércia são válidas. É considerado um sistema inercial aquele que está em repouso absoluto ou em movimento retilíneo uniforme
NOTA Para efeito de análise de vibração, um sistema de referência preso ao solo pode ser considerado inercial.
2.3 força de Inércia força de reação imposta pela massa que está sendo acelerada
2.4 oscilação variação em relação ao tempo da magnitude de uma grandeza, com relação a uma referência especificada, quando a variação assume valores maiores e menores do que um valor médio
2.5 excitação força externa periódica ou não que, aplicada a um sistema, provoca uma resposta
2.6 resposta de um sistema expressão quantitativa do movimento de um sistema devido a uma excitação
2.7 transmissibilidade razão não dimensional da amplitude de resposta de um sistema em movimento vibratório permanente a uma amplitude de excitação
2.8 sistema agregado de partes relevantes constituintes de um dispositivo
2.8.1 sistema linear sistema que apresenta resposta proporcional à magnitude da excitação
NOTA Esta definição implica que as propriedades dinâmicas de cada elemento do sistema podem ser representadas por um conjunto de equações diferenciais lineares com coeficientes constantes e que o principio da superposição pode ser aplicado.
2.8.2 sistema mecânico conjunto de elementos mecânicos que pode ser representado por urna configuração de massa, rigidez e amortecimento
2.8.3 sistema sísmico sistema mecânico que possui uma massa anexada a uma base de referência através de um ou mais elementos flexíveis com ou sem amortecimento
NOTA 1 Sistemas sísmicos normalmente são modelados como sistemas de um grau de liberdade, com amortecimento viscoso.
NOTA 2 A frequência natural associada a transdutores sísmicos de deslocamento ou velocidade é muito baixa e relativamente elevada para transdutores de aceleração, quando comparada com a faixa de frequência que se propõe que meça esses transdutores.
2.9 fundação estrutura que suporta um sistema mecânico. A fundação pode ser fixa a um sistema de referência ou pode estar em movimento, provocando uma excitação para o sistema suportado.
F: NBR 15928

Laudo de Vibração Mecânica: Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Laudo de Vibração Mecânica

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA EM VIBRAÇÃO MECÂNICA , ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS, ANÁLISE DE VIBRAÇÕES , AVALIAÇÃO DE VIBRAÇÃO MECÂNICA DE MÁQUINAS COM VELOCIDADES DE OPERAÇÃO DE 600 R/MIN A 5 000 R/MIN – NBR 10082  ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Objetivo: Realizar visita técnica para análise de vibrações mecânicas e execução de ensaios não destrutivos em máquinas com velocidades de operação entre 600 r/min e 5.000 r/min, seguida da elaboração de relatório técnico e emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Descrição das Atividades:

Planejamento:
Recebimento e análise prévia de informações fornecidas pela contratante (especificações das máquinas, histórico de manutenção, entre outros).
Definição da metodologia de análise de vibrações e ensaios não destrutivos a serem aplicados.
Planejamento da logística e preparação dos equipamentos necessários para a execução dos serviços.

Execução da Visita Técnica:
Inspeção visual inicial das máquinas para identificação de condições gerais e potenciais pontos críticos.
Realização de medições de vibração mecânica em pontos estratégicos, cobrindo rolamentos, eixos, carcaças e outros componentes relevantes.
Execução de ensaios não destrutivos, como ultrassom, partículas magnéticas ou líquidos penetrantes, conforme aplicável.
Registro dos dados coletados por meio de instrumentos calibrados, com foco em frequências, amplitudes e outros parâmetros relevantes para análise.

Análise Técnica:
Processamento e interpretação dos dados de vibração coletados, com identificação de anomalias ou desvios em relação aos padrões esperados.
Avaliação das condições operacionais das máquinas e possíveis causas de vibração excessiva, como desbalanceamento, desalinhamento, desgaste de componentes ou ressonância estrutural.
Análise dos resultados dos ensaios não destrutivos para verificar integridade e detectar possíveis falhas incipientes.

Elaboração do Relatório Técnico:
Documentação detalhada das medições realizadas, incluindo gráficos, tabelas e imagens que suportem as análises.
Descrição das condições observadas e das conclusões obtidas durante a avaliação.
Recomendações para manutenção, ajustes ou reparos necessários para a melhoria do desempenho e confiabilidade das máquinas avaliadas.

Emissão da ART:
Registro da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para formalizar a execução do serviço e garantir a rastreabilidade das atividades realizadas.
Assinatura e entrega da ART ao contratante junto com o relatório técnico.

Entrega Final:
Compilação e entrega do relatório técnico completo e da ART à contratante.
Disponibilidade para reunião de apresentação dos resultados e esclarecimento de dúvidas, caso solicitado.

Cronograma e Prazo de Entrega:
O cronograma de execução será ajustado de acordo com a complexidade e o número de máquinas a serem avaliadas.
A previsão de entrega final do relatório técnico e da ART será definida conforme as etapas descritas acima.

Conclusão: Este escopo abrange todas as etapas necessárias para a avaliação detalhada de vibrações mecânicas e integridade das máquinas, fornecendo à contratante informações técnicas precisas e recomendações práticas para a melhoria e manutenção de seus equipamentos.

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Laudo de Vibração Mecânica

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção  Visual (Qualitativa)

a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não  é possível  realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.

Passo 02: Se for realizar TESTE DE SOLDA E SISTEMA DE LÍQUIDO PENETRANTE no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda cabe a Contratante:
a) Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive se tiver braço articulado, apoio de cesto acoplado, Cordão de Solda pequena na Lança, Solda na Torre e Tintas sobre parafusos) deverão estar devidamente decapados (Remoção de qualquer incrustação da superfície metalizada).
Não deixar nenhum tipo de resíduos tais como tintas, graxas, gorduras, óleos, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos que possam atrapalhar as análises do líquido penetrante;
b) Cabe à Contratante passar o produto STRIPTIZI  (Removedor de Tintas em Soldas) em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
c) Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, limpar (decapar) solda da frente;
d) Os pisos onde serão avaliados os equipamentos deverão estar cobertos em virtude dos respingos do líquido penetrante;
e) Deverá ter à disposição ponto de energia, mangueira com água, estopas ou panos.
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 03 – Se for realizar TESTE DE CARGA cabe a Contratante:
a) Disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta;
b) Fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
c)  Até 03 designados para a execução da operação;
d) Carga equivalente a tara do equipamento e meios necessários e logísticas da Inspeção;
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 04 – Se for realizar ENSAIOS ACÚSTICOS cabe a Contratante:
a) Manter o operador sempre aposto para manipulação do equipamento;
b) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 05 – Se for realizar TESTE EM LINHA DE ANCORAGEM E POSTES DE ANCORAGEM, SISTEMA CONTRA QUEDA, SISTEMA DE ANCORAGEM EM BALANCIM FLUTUANTE cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Saco, big bag, ou contrapeso com 90 kg exatos, tem que ser pesado e registrado antes dos testes e deverá estar amarrado a linha de ancoragem;
c) Até 03 designados para jogar o contrapeso para o teste da linha de ancoragem (linha de vida);
d) Se estiver chovendo, chuviscando ou úmido não haverá testes e a logística de retorno corre por conta da Contratante;
e) O Teste é na linha de ancoragem por trecho, no repuxo da queda do contrapeso poderá romper algum poste;
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 06 – Se for realizar TESTE DE ARRANCAMENTO EM DISPOSITIVOS DE ANCORAGEM, OLHAIS, GANCHOS, cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Até 03 designados para procedimentos da inspeção;
c) Ao executar o Teste de Arrancamento, é possível romper alguns dispositivos cabendo a Contratante o ônus;
d) Os pontos avaliados serão somente para elementos acessíveis. Não nos responsabilizamos pelo projeto inicial, ou quaisquer sinistros quanto a montagem ou classificação dos dispositivos.
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 07 – Se for realizar ENSAIOS ELÉTRICOS cabe a Contratante:
a) Sendo em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta;
b) Os equipamentos deverão se encontrar em local coberto, por causa dos aparelhos de inspeção;
c) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:

Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado  ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo. 
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Laudo de Vibração Mecânica

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;

Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Laudo de Vibração Mecânica

Complementos

Laudo de Vibração Mecânica

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:

Termos e definições;  
Procedimentos de medição e condições operacionais; Instrumentos de medição; Pontos de medida;
Condições operacionais; Classificação das máquinas;
Generalidades;  
Classificação de acordo com o tipo de máquina e potência desenvolvida;
Classificação de acordo com a flexibilidade do suporte dos mancais;
Avaliação da severidade de vibração em máquinas rotativas;  
Critério I: Magnitude de vibração;
Critério II: Variação na magnitude de vibração;
Critério III: Avaliação pela análise espectral do sinal de vibração;
Limites operacionais;  
Alarme;  
Ajuste do alarme; Desarme; Ajuste do desarme;
Exemplos para a localização de sensores no caso de bombas;
Pontos de medição recomendados;
Pontos de medição recomendados para máquinas verticais;
Posições e direções de medição;
Classificação de zonas de severidade de vibração para equipamentos classificados como Grupo I e Grupo II;
Fonte: NBR 10082

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

Laudo de Vibração Mecânica

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo de Vibração Mecânica:

2.1 aceleração vetor que especifica a derivada da velocidade em relação ao tempo
2.1.1 aceleração da gravidade aceleração produzida pela força da gravidade na superfície terrestre NOTA O valor varia com a latitude e altitude do ponto de observação. Por acordo internacional, foi normalizado o valor de 9,80665 m/s2. Normalmente, os valores de aceleração podem ser expressos como múltiplos de g.
2.2 sistema de referência inercial sistema de coordenadas no qual as leis de inércia são válidas. É considerado um sistema inercial aquele que está em repouso absoluto ou em movimento retilíneo uniforme
NOTA Para efeito de análise de vibração, um sistema de referência preso ao solo pode ser considerado inercial.
2.3 força de Inércia força de reação imposta pela massa que está sendo acelerada
2.4 oscilação variação em relação ao tempo da magnitude de uma grandeza, com relação a uma referência especificada, quando a variação assume valores maiores e menores do que um valor médio
2.5 excitação força externa periódica ou não que, aplicada a um sistema, provoca uma resposta
2.6 resposta de um sistema expressão quantitativa do movimento de um sistema devido a uma excitação
2.7 transmissibilidade razão não dimensional da amplitude de resposta de um sistema em movimento vibratório permanente a uma amplitude de excitação
2.8 sistema agregado de partes relevantes constituintes de um dispositivo
2.8.1 sistema linear sistema que apresenta resposta proporcional à magnitude da excitação
NOTA Esta definição implica que as propriedades dinâmicas de cada elemento do sistema podem ser representadas por um conjunto de equações diferenciais lineares com coeficientes constantes e que o principio da superposição pode ser aplicado.
2.8.2 sistema mecânico conjunto de elementos mecânicos que pode ser representado por urna configuração de massa, rigidez e amortecimento
2.8.3 sistema sísmico sistema mecânico que possui uma massa anexada a uma base de referência através de um ou mais elementos flexíveis com ou sem amortecimento
NOTA 1 Sistemas sísmicos normalmente são modelados como sistemas de um grau de liberdade, com amortecimento viscoso.
NOTA 2 A frequência natural associada a transdutores sísmicos de deslocamento ou velocidade é muito baixa e relativamente elevada para transdutores de aceleração, quando comparada com a faixa de frequência que se propõe que meça esses transdutores.
2.9 fundação estrutura que suporta um sistema mecânico. A fundação pode ser fixa a um sistema de referência ou pode estar em movimento, provocando uma excitação para o sistema suportado.
F: NBR 15928

Laudo de Vibração Mecânica: Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!
Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12  de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.