Nome técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA , TESTES ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM MÁQUINAS, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 234995
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Laudo de Máquinas
O objetivo central do laudo de máquinas é atestar, de forma técnica e documentada, as condições de segurança, desempenho e integridade estrutural de equipamentos industriais. Ele serve para confirmar se a máquina está apta a operar de acordo com parâmetros legais e normativos, reduzindo riscos de acidentes, falhas graves e interrupções inesperadas na produção.
Esse documento também atua como instrumento de gestão estratégica e de defesa legal. Com a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), o laudo passa a ter valor jurídico, podendo ser utilizado em auditorias, fiscalizações, perícias ou processos trabalhistas. Além de proteger vidas, garante à empresa rastreabilidade das condições de seus ativos, maior previsibilidade na manutenção e conformidade com normas como NR-12, NR-10 e NBR ISO 12100.

Laudo de máquinas garante confiabilidade na automação industrial.
O que é um laudo técnico de máquinas?
O laudo técnico de máquinas é um documento oficial elaborado por engenheiro habilitado que avalia as condições de segurança, integridade estrutural e desempenho de equipamentos. Assim, ele vai além de uma simples inspeção, pois reúne registros visuais, medições quantitativas, ensaios técnicos e análises funcionais que permitem diagnosticar o real estado do ativo. A partir desse conjunto de informações, o engenheiro emite conclusões técnicas sobre riscos, vida útil e conformidade normativa.
Esse documento não apenas garante a rastreabilidade das condições da máquina, mas também funciona como base estratégica para auditorias, processos de certificação, perícias e tomadas de decisão em manutenção. Com a emissão da ART, o laudo adquire validade jurídica, assegurando que o serviço tenha responsabilidade técnica reconhecida.
Como o laudo técnico de máquinas se conecta à gestão de riscos?
O gerenciamento de riscos em ambientes industriais não pode ser eficaz sem o suporte de documentos técnicos formais, e o laudo de máquinas é um dos mais relevantes. Ele fornece evidências objetivas do estado real dos equipamentos, permitindo que gestores entendam onde estão os riscos e quais medidas devem ser tomadas. Sendo assim, essa conexão entre o laudo e a gestão de riscos garante que a empresa esteja em conformidade com legislações como a NR-01, além de reforçar sua defesa em fiscalizações e auditorias externas.
Identifica riscos de falhas e acidentes.
Integra informações ao Plano de Gerenciamento de Riscos (PGR).
Fortalece a rastreabilidade e a governança corporativa.
Apoia decisões estratégicas e defesas jurídicas.
Diferença entre uma inspeção simples e um laudo técnico de máquinas com ART
| Critério | Inspeção Simples | Laudo Técnico com ART |
|---|---|---|
| Profissional responsável | Pode ser realizada por técnico interno | Exige engenheiro habilitado e registro no CREA |
| Profundidade da análise | Observação visual básica | Avaliação completa: visual, funcional e ensaios técnicos |
| Registro documental | Relatório informal ou checklist interno | Relatório técnico estruturado e assinado |
| Valor jurídico | Não possui validade legal | Tem valor legal por estar vinculado à ART |
| Abrangência | Apenas sinais aparentes de falha | Inclui medições, registros fotográficos e análise normativa |
| Aplicação | Controle interno e manutenção preventiva | Auditorias, fiscalizações, perícias e processos legais |
| Segurança do trabalhador | Indica apenas riscos visíveis | Formaliza riscos, define medidas corretivas e preventivas |
O que caracteriza uma máquina em ambiente industrial?
Um conjunto de peças ou sistemas caracteriza a máquina ao transformar energia em trabalho útil, aplicando-a em corte, transporte, prensagem, movimentação ou processamento de materiais. Por isso, sua função vai além da operação mecânica: envolve interfaces elétricas, hidráulicas, pneumáticas e de automação, que demandam inspeções integradas.
Nos ambientes industriais, essas máquinas são classificadas pela criticidade, potência, nível de automação e riscos envolvidos. Assim, essa classificação orienta o tipo de manutenção, frequência de inspeção e obrigatoriedade de laudos técnicos com ART.
O que diferencia manutenção preventiva de corretiva em máquinas?
A manutenção preventiva planeja intervenções para evitar falhas, enquanto a corretiva só acontece quando a máquina já quebrou ou apresentou falha grave.Essa diferença é fundamental, pois impacta diretamente os custos da operação e a segurança dos trabalhadores. Empresas que não investem em laudos técnicos e inspeções tendem a atuar de forma reativa. Portanto, já a preventiva, baseada em dados de inspeção, amplia a vida útil da máquina e cria previsibilidade.
Preventiva: planejada, baseada em inspeções e laudos.
Corretiva: emergencial, após a falha.
Preventiva reduz custos e aumenta segurança.
Laudos técnicos orientam a escolha da melhor estratégia.

Laudo de máquinas segurança do operador em primeiro lugar.
Como identificar sinais de desgaste em máquinas?
As máquinas raramente se desgastam de forma repentina; elas emitem sinais que técnicos conseguem identificar com métodos adequados. Sendo assim, vibrações fora do padrão, ruídos metálicos, aquecimento excessivo de motores ou rolamentos, aumento no consumo de energia e pequenas folgas em engrenagens são sinais clássicos. Assim, esses sintomas funcionam como indicadores de que componentes internos já perderam parte de sua capacidade original e podem falhar a qualquer momento.
A detecção eficiente depende da combinação entre observação prática e ensaios técnicos. Medições de vibração, análise de óleo lubrificante e termografia, por exemplo, conseguem identificar falhas microscópicas antes que elas se tornem visíveis. Assim, esse monitoramento transforma o desgaste em um dado mensurável, permitindo que gestores tomem decisões preventivas e evitem que pequenas falhas se transformem em acidentes ou paradas longas.
Laudo de Máquinas
Escopo Normativo do Serviço:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA , TESTES ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA EM MÁQUINAS, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
OBJETIVO DO SERVIÇO
Estabelecer diretrizes técnicas para a realização de inspeção completa em máquinas, assegurando a identificação de condições operacionais, riscos associados, desgaste de componentes, integridade estrutural e conformidade técnica, culminando na elaboração de relatório técnico conclusivo com emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
ETAPAS DO SERVIÇO
Planejamento e Preparação
Levantamento inicial de informações sobre o maquinário: tipo, fabricante, ano de fabricação, histórico de manutenção e manuais técnicos.
Definição do escopo de inspeção conforme finalidade operacional e criticidade da máquina.
Estabelecimento de cronograma de execução, critérios de avaliação e recursos necessários.
Inspeção Visual e Funcional
Avaliação da integridade física da máquina, incluindo estrutura, carcaça, proteções e dispositivos de segurança.
Identificação de sinais visíveis de corrosão, fissuras, deformações, vazamentos, desgastes ou reparos não documentados.
Verificação de funcionamento dos sistemas de comando, dispositivos de parada de emergência e intertravamentos.
Ensaios Técnicos e Testes Operacionais
Aplicação de medições de parâmetros críticos (vibração, ruído, temperatura, alinhamento, folgas, torque, entre outros).
Testes de desempenho funcional em condições simuladas ou reais, conforme aplicável.
Registro fotográfico e instrumental de evidências para rastreabilidade técnica.
Avaliação de Risco e Conformidade
Identificação de pontos de não conformidade em relação ao estado da máquina.
Avaliação do risco operacional decorrente de falhas potenciais.
Recomendações técnicas para correção, manutenção preventiva, reparo ou substituição de componentes.
Elaboração do Relatório Técnico
Estruturação do relatório com descrição detalhada da máquina inspecionada, metodologia aplicada, resultados obtidos e conclusões.
Inclusão de registros visuais, tabelas de medição, evidências fotográficas e gráficos de ensaio, quando aplicável.
Definição clara de condições de operação segura e recomendações técnicas obrigatórias.
Emissão da ART
Registro da responsabilidade técnica do profissional habilitado junto ao conselho competente.
Garantia de validade legal do relatório, atribuindo autenticidade e rastreabilidade ao serviço executado.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Sim. No serviço de execução de inspeção técnica em máquinas, é aplicável a utilização de testes, ensaios e avaliações quantitativas. Isso garante robustez técnica, rastreabilidade e embasamento científico no relatório técnico com emissão da ART.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÕES QUANTITATIVAS APLICÁVEIS
Ensaios de Vibração Mecânica
Monitoramento da condição de rolamentos, engrenagens, eixos e acoplamentos.
Análise espectral para identificação de desalinhamentos, folgas, desbalanceamentos e fadiga estrutural.
Ensaios de Ruído e Acústica
Medição dos níveis de pressão sonora durante a operação.
Comparação com limites de tolerância ocupacional e ambientais.
Ensaios de Termografia
Levantamento de pontos de aquecimento anormal em motores, rolamentos, sistemas elétricos e painéis de comando.
Identificação preventiva de falhas ocultas.
Ensaios de Lubrificação e Análise de Óleo
Coleta e análise de fluidos lubrificantes para detectar partículas metálicas, degradação ou contaminação.
Avaliação do estado de caixas de transmissão, redutores e sistemas hidráulicos.
Ensaios Elétricos (em máquinas com componentes elétricos)
Teste de resistência de isolamento.
Medição de continuidade de aterramento.
Verificação funcional de dispositivos de proteção elétrica.
Ensaios Estruturais e Dimensional
Medição de folgas, deformações, trincas e empenamentos.
Uso de paquímetros, relógios comparadores, ultrassom e outros instrumentos para garantir tolerâncias dimensionais.
Ensaios Funcionais e de Desempenho
Testes práticos de operação sob carga e em vazio.
Avaliação de tempo de resposta, torque, velocidade, ciclos e produtividade.
Ensaios de Integridade de Sistemas de Segurança
Teste de parada de emergência.
Verificação de intertravamentos e sensores de proteção.
Ensaios de sistemas de bloqueio físico e lógico.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo de Máquinas



